CN111974116A - 一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，涉及工业废气治理技术领域。本发明包括净化罐；净化罐径向方向固定连通有净气排罩；净化罐顶面通过轴承转动连接有布气总管；净化罐底面固定连通有排灰斗；净化罐内壁由上至下分别固定连接有第一定齿环、第二定齿环和静齿环；净化罐底面固定连接有底架；底架底面固定连接有传动电机；底架轴心位置通过轴承转动连接有转轴。本发明通过过滤模块、净化罐的设计，使该装置能够以自动化方式自动高效完成废气颗粒的过滤工作，且过滤时，变传统过滤装置的静态过滤结构为动态过滤结构，工作时，过滤组件能够发生同步的公转及自转运动。

Description

一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置
技术领域
本发明属于工业废气治理技术领域，特别是涉及一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气主要分为颗粒性废气和气态性废气；而颗粒性废气主要有烟尘及生产性粉尘，此类污染物主要是生产过程中产生的污染性烟尘，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。
在现有技术中，废气在进行颗粒处理时，由于管径的大小不同而不能使过滤网高效率完成过滤，使得设备开启越久，能源耗费越多；并且过滤网在长时间使用后，得不到快速清洁或更换，同样使颗粒过滤效率下降，为解决此问题，公开号为CN209020078U的专利文件公开了一种用于工业废气的颗粒处理装置，该种装置虽然在一定程度上解决了颗粒物的净化问题，但并未解决过滤机构使用时的维护和防堵问题，因而市面上亟需一种能够进行自清的废气颗粒过滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，通过反冲组件、螺旋自清组件和过滤组件的设计，解决了现有的工业废气颗粒过滤装置容易产生堵塞及维护难度高的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，包括净化罐；所述净化罐径向方向固定连通有净气排罩；所述净化罐顶面通过轴承转动连接有布气总管；所述净化罐底面固定连通有排灰斗；所述净化罐内壁由上至下分别固定连接有第一定齿环、第二定齿环和静齿环；所述净化罐底面固定连接有底架；所述底架底面固定连接有传动电机；所述底架轴心位置通过轴承转动连接有转轴；所述传动电机输出轴的一端与转轴固定连接；所述转轴周侧面对应第一定齿环和第二定齿环的位置分别固定连接有第一动齿轮和第二动齿轮；所述净化罐内部还安装有一组呈圆周阵列分布的过滤模块；一组所述过滤模块顶端均与布气总管固定连通；所述净化罐周侧面还固定安装有反冲组件；所述净化罐底面固定连接有两对称设置的振动电机；
所述过滤模块包括滤筒组件；所述滤筒组件周侧面且对应第一定齿环和第二定齿环的位置均固定连接有从动主齿环；所述第一定齿环、第二定齿环、第一动齿轮和第二动齿轮均与对应位置的从动主齿环啮合；所述滤筒组件内壁固定连接有内架；所述内架轴心位置通过轴承转动连接有内轴；所述内轴周侧面固定连接有螺旋自清组件；所述螺旋自清组件周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的过滤孔；所述螺旋自清组件周侧面与滤筒组件内壁相配合；所述内轴周侧面固定连接有从动副齿轮；所述从动副齿轮周侧面与静齿环啮合。
优选的，所述净气排罩周侧面固定连通有净气排管；所述净气排管周侧面分别固定安装有引风机和阀门；所述净气排管轴线与滤筒组件轴线的夹角为90°。
优选的，所述反冲组件包括反冲喷管；所述反冲喷管周侧面连通有一组出风方向正对滤筒组件的喷头；所述喷头轴线与净气排管轴线平行；所述反冲喷管表面固定安装有连接接头；所述连接接头进气口的一端延伸至净化罐外部。
优选的，所述螺旋自清组件包括内衬螺旋骨架；所述内衬螺旋骨架周侧面固定包裹有清洁刷；所述滤筒组件为两端开口的中空管状结构。
优选的，所述排灰斗为漏斗状结构；所述排灰斗周侧面固定安装有密封阀；所述静齿环表面还开设有一组呈圆周阵列分布的漏尘孔。
优选的，所述滤筒组件包括内滤筒；所述内滤筒表面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔；所述内滤筒周侧面包裹有过滤纱网。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过过滤模块、净化罐的设计，使该装置能够以自动化方式自动高效完成废气颗粒的过滤工作，且过滤时，变传统过滤装置的静态过滤结构为动态过滤结构，工作时，过滤组件能够发生同步的公转及自转运动，通过公转及自转运动的发生，一方面有助于使过滤组件均匀损耗，另一方面便于清理机构对过滤机构进行自清。
2、本发明通过反冲模块和螺旋自清模块的设计，在传统过滤机构的基础上增强了反冲自清结构和螺旋自清结构，通过上述结构的增加，使该装置能够利用反冲和螺旋输料原理对滤筒组件进行自清洁，通过自清功能的增加，继而有效降低该装置的维护难度及被堵塞概率。
3、本发明通过振动电机的设计，能够以物理振动方式降低颗粒杂质在滤筒组件上的粘连和吸附率，继而有助于保证过滤机构的过滤性能，且通过其振动机构设计，有助于增强其自动脱尘效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为第一动齿轮、滤筒组件和底架的结构示意图；
图4为图3另一视角的结构示意图；
图5为图4的剖面结构示意图；
图6为反冲组件的结构示意图；
图7为内轴和螺旋自清组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、净化罐；2、净气排罩；3、布气总管；4、排灰斗；5、第一定齿环；6、第二定齿环；7、静齿环；8、底架；9、传动电机；10、转轴；11、第一动齿轮；12、第二动齿轮；13、过滤模块；14、反冲组件；15、振动电机；16、滤筒组件；17、从动主齿环；18、内架；19、内轴；20、螺旋自清组件；21、过滤孔；22、从动副齿轮；23、净气排管；24、引风机；25、反冲喷管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明为一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，包括净化罐1；净化罐1径向方向固定连通有净气排罩2；净化罐1顶面通过轴承转动连接有布气总管3；使用时，外部废气供入管道与布气总管3转动连通；
净化罐1底面固定连通有排灰斗4；净化罐1内壁由上至下分别固定连接有第一定齿环5、第二定齿环6和静齿环7；净化罐1底面固定连接有底架8；底架8底面固定连接有传动电机9；底架8轴心位置通过轴承转动连接有转轴10；传动电机9输出轴的一端与转轴10固定连接；转轴10周侧面对应第一定齿环5和第二定齿环6的位置分别固定连接有第一动齿轮11和第二动齿轮12；净化罐1内部还安装有一组呈圆周阵列分布的过滤模块13；一组过滤模块13顶端均与布气总管3固定连通；净化罐1周侧面还固定安装有反冲组件14；反冲组件14设置的作用在于通过反冲原理对过滤模块13进行自清；
净化罐1底面固定连接有两对称设置的振动电机15；工作时，净化罐1底部安装阻尼缓冲件，阻尼缓冲件用于对净化罐1进行阻尼减震，两个振动电机15以设定频率工作，通过振动电机15的振动设计，能有效加快过滤杂质的自动脱离速率；
过滤模块13包括滤筒组件16；滤筒组件16周侧面且对应第一定齿环5和第二定齿环6的位置均固定连接有从动主齿环17；第一定齿环5、第二定齿环6、第一动齿轮11和第二动齿轮12均与对应位置的从动主齿环17啮合；滤筒组件16内壁固定连接有内架18；内架18轴心位置通过轴承转动连接有内轴19；内轴19周侧面固定连接有螺旋自清组件20；螺旋自清组件20周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的过滤孔21；过滤孔21设置的作用在于方便气流的进入，同时对气流进行过滤，过滤孔21的孔径与滤筒组件16上滤孔的孔径相同，螺旋自清组件20周侧面与滤筒组件16内壁相配合；螺旋自清组件20设置的作用在于通过螺旋输料原理将滤筒组件16内壁过滤的杂质自动排出。
内轴19周侧面固定连接有从动副齿轮22；从动副齿轮22周侧面与静齿环7啮合。
进一步的如图1和图2所示，净气排罩2周侧面固定连通有净气排管23；净气排管23周侧面分别固定安装有引风机24和阀门；净气排管23轴线与滤筒组件16轴线的夹角为90°。
进一步的如图2和图6所示，反冲组件14包括反冲喷管25；反冲喷管25周侧面连通有一组出风方向正对滤筒组件16的喷头；喷头轴线与净气排管23轴线平行；反冲喷管25表面固定安装有连接接头；连接接头进气口的一端延伸至净化罐1外部。
进一步的如图7所示，螺旋自清组件20包括内衬螺旋骨架；内衬螺旋骨架周侧面固定包裹有清洁刷；滤筒组件16为两端开口的中空管状结构。
进一步的如图1和图2所示，排灰斗4为漏斗状结构；排灰斗4周侧面固定安装有密封阀；静齿环7表面还开设有一组呈圆周阵列分布的漏尘孔。
进一步的如图7所示，滤筒组件16包括内滤筒；内滤筒表面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔；内滤筒周侧面包裹有过滤纱网，通过上述结构设计，从而实现双层过滤。
工作前，外部废气供入管道通过连接件与布气总管3转动连通，净气处理管道则与净气排管23连通，且工作前，排灰斗4处的密封阀关闭，工作时，传动电机9以设定速度驱动转轴10转动，转轴10转动后，继而驱动第一动齿轮11和第二动齿轮12工作，第一动齿轮11和第二动齿轮12工作后，继而通过其与从动主齿环17的配合，驱动三个过滤模块13进行公转，且在公转的同时，三个过滤模块13还发生自转运动，同时在三个过滤模块13公转时，由于从动副齿轮22与静齿环7的连接设计，内轴19发生自转运动，继而驱动螺旋自清组件11进行自清作业，废气进入后，颗粒物经滤筒组件16截留，净化后的气体最终由净气排管23排出，且工作时，反冲喷管25与外部气泵连通，外部气泵向反冲喷管25周期性供气，继而通过反冲原理对三个过滤模块13进行维护在线清洁，清洁处的杂质最终由排灰斗4排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，包括净化罐(1)，其特征在于：
所述净化罐(1)径向方向固定连通有净气排罩(2)；所述净化罐(1)顶面通过轴承转动连接有布气总管(3)；所述净化罐(1)底面固定连通有排灰斗(4)；所述净化罐(1)内壁由上至下分别固定连接有第一定齿环(5)、第二定齿环(6)和静齿环(7)；所述净化罐(1)底面固定连接有底架(8)；所述底架(8)底面固定连接有传动电机(9)；所述底架(8)轴心位置通过轴承转动连接有转轴(10)；所述传动电机(9)输出轴的一端与转轴(10)固定连接；所述转轴(10)周侧面对应第一定齿环(5)和第二定齿环(6)的位置分别固定连接有第一动齿轮(11)和第二动齿轮(12)；所述净化罐(1)内部还安装有一组呈圆周阵列分布的过滤模块(13)；一组所述过滤模块(13)顶端均与布气总管(3)固定连通；所述净化罐(1)周侧面还固定安装有反冲组件(14)；所述净化罐(1)底面固定连接有两对称设置的振动电机(15)；
所述过滤模块(13)包括滤筒组件(16)；所述滤筒组件(16)周侧面且对应第一定齿环(5)和第二定齿环(6)的位置均固定连接有从动主齿环(17)；所述第一定齿环(5)、第二定齿环(6)、第一动齿轮(11)和第二动齿轮(12)均与对应位置的从动主齿环(17)啮合；所述滤筒组件(16)内壁固定连接有内架(18)；所述内架(18)轴心位置通过轴承转动连接有内轴(19)；所述内轴(19)周侧面固定连接有螺旋自清组件(20)；所述螺旋自清组件(20)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的过滤孔(21)；所述螺旋自清组件(20)周侧面与滤筒组件(16)内壁相配合；所述内轴(19)周侧面固定连接有从动副齿轮(22)；所述从动副齿轮(22)周侧面与静齿环(7)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，其特征在于，所述净气排罩(2)周侧面固定连通有净气排管(23)；所述净气排管(23)周侧面分别固定安装有引风机(24)和阀门；所述净气排管(23)轴线与滤筒组件(16)轴线的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，其特征在于，所述反冲组件(14)包括反冲喷管(25)；所述反冲喷管(25)周侧面连通有一组出风方向正对滤筒组件(16)的喷头；所述喷头轴线与净气排管(23)轴线平行。
4.根据权利要求3所述的一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，其特征在于，所述反冲喷管(25)表面固定安装有连接接头；所述连接接头进气口的一端延伸至净化罐(1)外部。
5.根据权利要求1所述的一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，其特征在于，所述螺旋自清组件(20)包括内衬螺旋骨架；所述内衬螺旋骨架周侧面固定包裹有清洁刷；所述滤筒组件(16)为两端开口的中空管状结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，其特征在于，所述排灰斗(4)为漏斗状结构；所述排灰斗(4)周侧面固定安装有密封阀；所述静齿环(7)表面还开设有一组呈圆周阵列分布的漏尘孔。
7.根据权利要求1所述的一种基于反冲自清原理的自旋式工业废气颗粒过滤装置，其特征在于，所述滤筒组件(16)包括内滤筒；所述内滤筒表面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔；所述内滤筒周侧面包裹有过滤纱网。
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