CN111954960A - 过电流判定电路及发光控制装置 - Google Patents

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Abstract

提供即使在发光元件由脉冲驱动方式驱动的情况下，也能够适当地判定发光元件中是否流入了过电流的技术。根据本技术的过电流判定电路包括：采样和保持电路，所述采样和保持电路根据发射脉冲光的发光元件的发光区间的时序来获得所述发光元件的驱动电流值；和比较电路，所述比较电路对所获得的驱动电流值与预定的判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是否流入了过电流。

Description

过电流判定电路及发光控制装置
技术领域
本技术涉及例如判定发光元件中流入的过电流的过电流判定电路的技术。
背景技术
当诸如激光器元件的发光元件中流入过电流并输出具有高于所需强度的光时，发光元件可能被损坏。
为了防止这种情况，在下面的专利文献1中激光输出装置设有过电流保护装置。该过电流保护装置监测供应到激光输出装置的电流值并且当过电流流过时阻断电流。
专利文献
专利文献1：日本专利申请特开第202-70110号
发明内容
技术问题
在专利文献1中描述的技术中，存在以下问题：在发光元件由脉冲驱动方式驱动的情况中，不能适当地判定发光元件中是否流入了过电流。
鉴于上述情况，本技术的目的是即使在发光元件由脉冲驱动方式驱动的情况中，也能够适当地判定发光元件中是否流入了过电流的技术。
解决问题的方案
根据本技术的一种过电流判定电路包括：采样和保持电路，所述采样和保持电路根据发射脉冲光的发光元件的发光区间的时序来获得发光元件的驱动电流值；和比较电路，所述比较电路对所获得的驱动电流值与预定的判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是否流入了过电流。
因此，即使在激光器元件由脉冲驱动方式驱动的情况中，也能够适当地判定激光器元件中是否流入了过电流。
在所述过电流判定电路中，可根据所述发光元件周围的温度改变所述判定级别的值。
在所述过电流判定电路中，所述判定级别的值可改变，使得该值随着温度升高而变大。
在所述过电流判定电路中，可根据所述发光元件的最大额定光输出设定所述判定级别的值。
在所述过电流判定电路中，所述比较电路可通过比较来判定是否流入了基于所述驱动电流的过冲的过电流。
在所述过电流判定电路中，在由所述比较电路判定出在所述发光元件中流入了过电流的情况下，可停止所述发光元件的驱动。
在所述过电流判定电路中，在所述比较电路判定出发光元件中流入了过电流的情况下，所述比较电路可输出指示已检测到过电流的检测信号。
所述过电流判定电路可进一步包括信号输出电路，当从所述比较电路输出的所述检测信号和用于停止发光元件的驱动的停止控制信号中的至少一个信号被输入至所述信号输出电路时，所述信号输出电路向驱动发光元件的驱动电路输出用于停止发光元件的驱动的停止信号，，所述停止控制信号从执行与发光控制相关的处理的控制器输出。
在所述过电流判定电路中，发光元件可包括第一发光元件和第二发光元件，所述第一发光元件和第二发光元件各自输出不同的波长范围中的光，并各自以不同的时序发光，所述过电流判定电路包括对应于第一发光元件的第一过电流判定电路和对应于第二发光元件的第二过电流判定电路。
在所述过电流判定电路中，所述第一过电流判定电路可包括：第一采样和保持电路，所述第一采样和保持电路根据所述第一发光元件的发光区间的时序来获得所述第一发光元件的驱动电流值；和第一比较电路，所述第一比较电路对所获得的驱动电流值与判定级别的值进行比较，并判定所述第一发光元件中是否流入了过电流。
在所述过电流判定电路中，所述第二过电流判定电路可包括：第二采样和保持电路，所述第二采样和保持电路根据所述第二发光元件的发光区间的时序来获得所述第二发光元件的驱动电流值；和第二比较电路，所述第二比较电路对所获得的驱动电流值与判定级别的值进行比较，并判定所述第二发光元件中是否流入了过电流。
在所述过电流判定电路中，所述第一比较电路可在判定出第一发光元件中流入了过电流的情况下输出指示已检测到过电流的第一检测信号，并且所述第二比较电路可在判定出第二发光元件中流入了过电流的情况下输出指示已检测到过电流的第二检测信号。
所述过电流判定电路可进一步包括信号输出电路，当所述第一检测信号和所述第二检测信号的至少一个信号被输入至所述信号输出电路时，所述信号输出电路向执行与发光控制相关的处理的控制器输出指示已在至少一个发光元件中检测到过电流的信号。
在所述过电流判定电路中，所述过电流判定电路可以是不同于执行与发光控制相关的处理的控制器的独立电路。
根据本技术的发光控制装置包括发光元件和过电流判定电路。
所述发光元件发射脉冲光。
所述过电流判定电路包括：采样和保持电路，所述采样和保持电路根据发光元件的发光区间的时序来获得发光元件的驱动电流值；和比较电路，所述比较电路将所获得的驱动电流值与预定判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是否流入了过电流。
发明的有益效果
如以上描述的，根据本技术，可提供即使在发光元件由脉冲驱动方式驱动的情况中也能够适当地判定发光元件中是否流入了过电流的技术。
附图说明
[图1]示出根据本技术的实施方式的投影机的框图。
[图2]示出第一激光器元件、第二激光器元件和第三激光器元件的发光时序的图。
[图3]示出第一驱动电路和第一过电流判定电路的图。
[图4]示出激光器元件的驱动电流值与激光器元件的光强之间的关系如何根据激光器元件周围的温度而变化的图。
[图5]示出关于激光器元件的驱动电流值与激光器元件的光强之间的关系如何根据激光器元件周围的温度而变化的另一示例的图。
[图6]示出激光器元件的驱动电流值处的过冲的图。
[图7]示出在多个点处对激光器元件的驱动电流值采样，并将采样的电流设定为电流代表值，以及基于该电流代表值判定过电流的情况的比较例的图。
具体实施方式
以下，将参照附图描述根据本技术的实施方式。
<投影机100的整体构造和各个部分>
图1是示出根据本技术的实施方式的投影机100的框图。在图1中，实线箭头指示信号的传输和接收(或电力的供应)且白色箭头指示光的行进。
如图1所示，投影机100包括***微控制器11(以下简称为***控制器11)、通信单元12、光学引擎单元10和投影单元13。
***控制器11综合控制投影机100的各个部分。***控制器11包括中央处理单元(CPU)核心、用作CPU核心的工作区域的易失存储器和其中存储CPU核心进行处理所必需的各种程序的非易失存储器。
上述各种程序可从诸如光盘和半导体存储器的便携式记录介质读取，或可经由网络从服务器设备下载(其同样适用于将在下文描述的引擎控制器1和空间光调制器控制单元2中的程序)。
通信单元12被构造为与除投影机100以外的其他装置(例如服务器设备)通信。
光学引擎单元10(发光控制装置)包括光学引擎微控制器1(以下简称引擎控制器1)、视频信号处理和空间光调制器控制单元2(以下简称空间光调制器控制单元2)和激光器元件驱动控制单元3。
此外，光学引擎单元10包括第一激光器元件5a(第一发光元件)、第二激光器元件5b(第二发光元件)和第三激光器元件5c(第三发光元件)。此外，光学引擎单元10包括第一过电流判定电路6a、第二过电流判定电路6b、第三过电流判定电路6c和空间光调制器7。
应注意，在以下描述中，若第一激光器元件5a、第二激光器元件5b和第三激光器元件5c未被特别地区分，则它们将被简称为激光器元件5。类似地，若第一过电流判定电路6a、第二过电流判定电路6b和第三过电流判定电路6c未被特别地区分，则它们将被简称为过电流判定电路6(其同样适用于将在下文描述的驱动电路4、采样和保持电路30、比较电路40、信号输出电路50等)。
引擎控制器1包括CPU核心、用作CPU核心的工作区域的易失存储器和其中存储CPU核心进行处理所必需的各种程序的非易失存储器。
引擎控制器1从***控制器11接收基于视频信号亮度信息。此外，引擎控制器11从空间光调制器控制单元2接收指示三个激光器元件5的开启/关闭时序的时序信息。接着，引擎控制器1基于亮度信息产生使三个激光器元件5以预定强度发光的驱动信息(关于驱动电流值的信息)，并将该驱动信息和时序信息输出到激光器元件驱动控制单元3。此外，引擎控制器1将与视频的显示质量有关的各个参数(视频参数)的设定值的信息输出到空间光调制器单元2。
激光器元件驱动控制单元3基于驱动信息和时序信息产生用于使激光器以所需时序输出具有所需强度的光的信号。接着，激光器元件驱动控制单元3将该信号依序传输到各个激光器元件5(依序地供应脉冲驱动电流值)并使各个激光器元件5分别输出光，使得视频的亮度和白平衡符合所需规格。
激光器元件驱动控制单元3包括对应于第一激光器元件5a的第一驱动电路4a、对应于第二激光器元件5b的第二驱动电路4b和对应于第三激光器元件5c的第三驱动电路4c。这些驱动电路4具有相似的构造。
第一驱动电路4a将脉冲驱动电流供应到第一激光器元件5a并使第一激光器元件5a以所需时序输出具有所需强度的光。类似地，第二驱动电路4b将脉冲驱动电流供应到第二激光器元件5b并使第二激光器元件5b以所需时序输出具有所需强度的光。类似地，第三驱动电路4c将脉冲驱动电流供应到第三激光器元件5c并使第三激光器元件5c以所需时序输出具有所需强度的光。
第一激光器元件5a、第二激光器元件5b和第三激光器元件5c基于来自激光器元件驱动控制单元3的信号(脉冲驱动电流)发射脉冲光。
三个激光器元件5输出彼此不同的波长范围中的光。在本实施方式中，第一激光器元件5a输出对应于红色的波长范围中的光，第二激光器元件5b输出对应于绿色的波长范围中的光，并且第三激光器元件5c输出对应于蓝色的波长范围中的光。
此外，三个激光器元件5以脉冲驱动方式(脉冲驱动电流在短时段内重复开启/关闭的驱动方式)以彼此不同的时序发射光。
图2是示出第一激光器元件5a、第二激光器元件5b和第三激光器元件5c的发光时序的图。如图2所示，三个激光器元件5以彼此不同的时序被供应脉冲驱动电流，并且仅当三个激光器元件5被供应驱动电流时，三个激光器元件5才发射对应于驱动电流值的强度的光。
也就是说，在本实施方式中，通过时分法将三个激光器元件5发光的时序设定成彼此不同的时序，并且基本上，三个激光器元件5中的两个或更多个激光器元件5不在同一时刻发光。
激光器元件5发光的顺序被预先设定(在图2所示的示例中，第一激光器元件5a(红色)→第二激光器元件5b(绿色)→第三激光器元件5c(蓝色))，并且激光器元件5以此顺序在某一周期中重复开启/关闭。
在图1所示的示例中，示出了针对一个驱动电路4设置一个激光器元件5的情况。另一方面，可在一个驱动电路4中设置用于相同波长范围的两个或更多个激光器元件5。
虽然图1中未示出，但在第一激光器元件5a、第二激光器元件5b和第三激光器元件5c的每一个附近设置温度传感器。该温度传感器检测激光器元件5周围的温度并将关于所检测的温度的信息输出到***控制器11(或引擎控制器1)。应注意的是，激光器元件5的温度可因激光器元件5本身的发热、外部温度等而变化。
过电流判定电路6包括对应于第一激光器元件5a的第一过电流判定电路6a、对应于第二激光器元件5b的第二过电流判定电路6b和对应于第三激光器元件5c的第三过电流判定电路6c。
第一过电流判定电路6a判定第一激光器元件5a中是否流入了过电流。接着，在判定出第一激光器元件5a中流入了过电流的情况下，第一过电流判定电路6a将用于停止第一驱动电路4a的信号输出到第一驱动电路4a并立即停止第一驱动电路4a对第一激光器元件5a的驱动。
类似地，第二过电流判定电路6b判定第二激光器元件5b中是否流入了过电流。接着，在判定出第二激光器元件5b中流入了过电流的情况下，第二过电流判定电路6b将用于停止第二驱动电路4b的信号输出到第二驱动电路4b并立即停止第二驱动电路4b对第二激光器元件5b的驱动。
类似地，第三过电流判定电路6c判定第三激光器元件5c中是否流入了过电流。接着，在判定出第三激光器元件5c中流入了过电流的情况下，第三过电流判定电路6c将用于停止第三驱动电路4c的信号输出到第三驱动电路4c并立即停止第三驱动电路4c对第三激光器元件5c的驱动。
后面将参照图3详细描述过电流判定电路6中的特定构造。
空间光调制器控制单元2包括CPU核心、用作CPU核心的工作区域的易失存储器和其中存储CPU核心进行处理所必需的各种程序等的非易失存储器。
空间光调制器控制单元2输入视频信号(例如从存储视频信号的存储单元、通信单元12等直接输入)并处理该视频信号。空间光调制器控制单元2从视频信号提取驱动空间光调制器7所必须的信息(例如液晶中的电压、驱动时序等)并输出到空间光调制器7。此外，空间光调制器控制单元2经由引擎控制器1设定由***控制器11要求的空间光调制器7的特性(视频参数：有关于视频的显示视频质量的各种参数)并根据视频信号驱动空间光调制器7。
此外，空间光调制器控制单元2输出时序信息并且经由引擎控制器1将指示哪个激光器元件5在哪个时刻要被开启/关闭的时序信息输出到激光器元件驱动控制单元3。
在图2的下侧示出了空间光调制器控制单元2中设定的视频参数与激光器元件5之间的关系。
如图2的下侧所示，空间光调制器7的视频参数被设定成使得在第一激光器元件5a发光的区间内第一激光器元件5a的颜色分量(红色)反映在光束通过区域中的空间光调制器7的每一部件上。
类似地，空间光调制器7的视频参数被设定成使得在第二激光器元件5b发光的区间内第二激光器元件5b的颜色分量(绿色)反映在光束通过区域中的空间光调制器7的每一部件上。类似地，空间光调制器7的视频参数被设定成使得在第三激光器元件5c发光的区间内第三激光器元件5c的颜色分量(蓝色)反映在光束通过区域中的空间光调制器7的每一部件上。
也就是说，在空间光调制器控制单元2中，针对每个激光器元件5发光的每个区间依序切换空间光调制器7的视频参数。
这里，假设将从开启第一激光器元件5a的时间点到关闭第三激光器元件5c的时间点的时段定义为一个周期，则该周期被设定成等于视频信号的帧率或帧率的整数倍。在该情况中，在空间光调制器控制单元2中容易地实现视频信号处理中的时序同步。
空间光调制器7包括液晶、各种反射镜、各种透镜等。空间光调制器7根据视频参数对从三个激光器元件5输出的光执行空间光调制。在空间光调制器7中，根据视频信号重复产生三原色分离的红色分量图像、绿色分量图像和蓝色分量图像。
当以相对较高速率重复产生红色分量图像、绿色分量图像和蓝色分量图像时，通常在人眼看来是再现了颜色合成的原始视频信号。在本实施方式中，脉冲驱动方式是使用这种关系的驱动方式。
投影单元13将从空间光调制器7发射的光投影到诸如屏幕的投影目标。投影单元13包括圆筒形、管状主体和设在管状主体内的多个透镜。
投影机100可包括自动电力控制(APC)***。APC***是用于即使激光器元件5的温度改变也自动保持激光器元件5的光强恒定的***。
在APC***中，在来自激光器元件5的光通过的光路中设置有包括光接收元件的光检测器。该光检测器测量从激光器元件5实际输出的光的强度。接着，在APC***中，计算所测量的光强与目标光强之间的差异并调整激光器元件5的光强以消除该差异。
<过电流判定电路6>
接下来，将详细描述过电流判定电路6。应注意的是，第一过电流判定电路6a、第二过电流判定电路6b和第三过电流判定电路6c具有相似的构造，因此下文将以第一过电流判定电路6a为代表进行描述。图3是示出第一驱动电路4a和第一过电流判定电路6a的图。
首先，参照图3将描述第一驱动电路4a(第二驱动电路4b和第三驱动电路4c具有与第一驱动电路4a相似的构造)。应注意的是，在图3中，第一驱动电路4a被简化并且仅示出其一部分。
如图3所示，第一驱动电路4a包括恒流电路20。恒流电路20是用于在第一激光器元件5a中流过恒定电流的机构。图3所示的恒流电路20是所谓的吸收型恒流电路。另一方面，吐出型的另一***等可用于恒流电路。
恒流电路20包括运算放大器21、场效应晶体管22和接地电阻器23。
当对应于目标驱动电流值的电压值被输入到运算放大器21的同相输入端(+)时，该恒流电路20被构造为使得在第一激光器元件5a中恒定地流过对应于目标驱动电流值的电流。
开关元件24设在运算放大器21与场效应晶体管22之间，开关元件24能够在连续波(continuous wave,CW)驱动方式(用于使激光器元件5连续发光的驱动方式)与脉冲驱动方式之间互相切换。也就是说，根据本实施方式的投影机100被构造为能够互相切换CW驱动方式与脉冲驱动方式。应注意的是，假设根据本实施方式的投影机100由脉冲驱动方式驱动，除非另有说明。
在脉冲驱动方式的情况中，开关元件24在第一激光器元件5a的发光区间的时刻被导通“ON”并在随后的阶段将高电平供应到场效应晶体管22。当高电平被供应到场效应晶体管22时，场效应晶体管22被导通“ON”并在第一晶体管元件5a中流过电流。应注意的是，高电平使场效应晶体管22运作以使得第一晶体管元件5a的驱动电流值最终变成目标驱动电流值。
此外，在脉冲驱动方式的情况中，开关元件24在第一晶体管元件5a的非发光区间的时刻截止“OFF”并在随后的阶段将低电平供应到场效应晶体管22。当低电平被供应到场效应晶体管22时，场效应晶体管22被关断“OFF”。在该情况中，在第一晶体管元件5a中没有电流流过。
应注意的是，从空间光调制器控制单元2接收指示使得第一激光器元件5a发光的发光区间的时序信息(指示何时开启/关闭的时序信息)。
另一方面，在CW驱动方式的情况中，发光区间是恒定的，因此开关元件24在后续阶段持续将高电平供应到场效应晶体管22。在该情况中，场效应晶体管被持续导通“ON”并在第一激光器元件5a中持续地流过电流。
第一过电流判定电路6a包括第一采样和保持电路30a、第一比较电路40a和第一信号输出电路50a。应注意的是，虽然将省略图解，但第二过电流判定电路6b包括第二采样和保持电路30、第二比较电路40和第二信号输出电路50。此外，第三过电流判定电路6c包括第三采样和保持电路30、第三比较电路40和第三信号输出电路50。
三个采样和保持电路30具有相似的构造并且三个比较电路40也具有相似的构造。此外，三个信号输出电路50具有相似的构造。
[采样和保持电路30]
第一采样和保持电路30a根据用于发射脉冲光的第一激光器元件5a的发光区间的时序(参见图2)来获得第一激光器元件5a的驱动电流值。在第一激光器元件5a在发光区间中发光时，第一采样和保持电路30a持续不断地获得第一激光器元件5a的驱动电流值。
类似地，第二采样和保持电路30根据用于发射脉冲光的第二激光器元件5b的发光区间的时序来获得第二激光器元件5b的驱动电流值。在第二激光器元件5b在发光区间中发光时，该第二采样和保持电路30持续不断地获得第二激光器元件5b的驱动电流值。
类似地，第三采样和保持电路30根据用于发射脉冲光的第三激光器元件5c的发光区间的时序来获得第三激光器元件5c的驱动电流值。在第三激光器元件5c在发光区间中发光时，该第三采样和保持电路30持续不断地获得第三激光器元件5c的驱动电流值。
应注意的是，虽然在图3所示的特定实施方式中使用了“电压值”而非“电流值”，但使用“电流值”与使用“电压值”是等同的。
如图3所示，第一采样和保持电路30a包括电流检测运算放大器31、开关元件32、接地电容器33和保持运算放大器34。
电流检测运算放大器31检测流经第一激光器元件5a的电流的驱动电流值(该值基本等于流经恒流电路20中的电阻器23的电流的电流值)并对其缓冲。
恒流电路20中的电阻器23的端子之间的电压值被输入至电流检测运算放大器31的同相输入端(+)。此外，从电流检测运算放大器31的输出端输出的电压值被输入至电流检测运算放大器31的反相输入端(-)。
开关元件32在CW驱动方式和脉冲驱动方式中进行不同的操作。在CW驱动方式的情况中，开关元件32持续导通。另一方面，在脉冲驱动方式的情况中，开关元件32仅在激光器元件5的发光区间(从开始供应驱动电流直到停止供应的区间，见图2)中导通并且在非发光区间中关断。
在开关元件32被关断时电容器33保持电荷。
在开关元件被关断时，保持运算放大器34保持电压值。当开关元件32导通时，从电流检测运算放大器31的输出端输出的电压值(恒流电路20中的电阻器23的端子之间的电压值)被输入至保持运算放大器34的同相输入端(+)。
另一方面，当开关元件32关断时，在开关元件32关断的时刻通过存储在电容器33中的电荷而继续将电压值施加至保持运算放大器34的同相输入端(+)。
从保持运算放大器34的输出端输出的电压值被输入至保持运算放大器34的反相输入端(-)。
当开关元件32导通时，被输入至电流检测运算放大器31的同相输入端(+)输入的电压值(恒流电路20中的电阻器23的端子之间的电压值)从保持运算放大器34的输出端被原样输出。另一方面，当开关元件32关断时，从保持运算放大器34的输出端输出在开关元件32关断的时刻(基本上在此瞬间)的电压值。
[比较电路40]
第一比较电路40a将第一采样和保持电路30a所获得的驱动电流值与过电流判定级别的值进行比较，以判定第一激光器元件5a中是否流入了过电流。然后，在判定出第一激光器元件5a中流入了过电流的情况下，第一比较电路40a输出指示已检测到过电流的信号(低电平信号：第一检测信号)。
类似地，第二比较电路40将第二采样和保持电路30所获得的驱动电流值与过电流判定级别的值进行比较，以判定第二激光器元件5b中是否流入了过电流。然后，在判定出第二激光器元件5b中流入了过电流的情况下，第二比较电路40输出指示已检测到过电流的信号(低电平信号：第二检测信号)。
类似地，第三比较电路40将第三采样和保持电路30所获得的驱动电流值与过电流判定级别的值进行比较，以判定第三激光器元件5c中是否流入了过电流。然后，在判定出第三激光器元件5c中流入了过电流的情况下，第三比较电路40输出指示已检测到过电流的信号(低电平信号：第三检测信号)。
如图3所示，第一比较电路40a包括比较器41和电阻器42。
从保持运算放大器34的输出端输出的电压值被输入至比较器41的反相输入端(-)。另一方面，过电流判定级别(对应于过电流的电流值。在图3所示的示例的情况中，该值时通过将对应于过电流的电流值转换成电阻器23的端子之间的电压值而获得的值)被输入至比较器41的同相输入端(+)。应注意的是，将在后面参照图4和图5描述过电流判定级别的细节。
在从保持运算放大器34的输出端输出的电压值(恒流电路20中的电阻器23的端子之间的电压值)等于或小于过电流判定级别的值的情况中，从比较器41的输出端输出高电平信号(OK信号)。
另一方面，在从保持运算放大器34的输出端输出的电压值(恒流电路20中的电阻器23的端子之间的电压值)大于过电流判定级别的值的情况中，从比较器41的输出端输出低电平信号(NG信号：指示已检测到过电流的检测信号)。
[信号输出电路50]
第一信号输出电路50a在预定条件下将用于停止第一激光器元件5a的驱动的停止信号(低电平信号)输出到第一驱动电路4a。
类似地，第二信号输出电路50在预定条件下将用于停止第二激光器元件5b的驱动的停止信号(低电平信号)输出到第二驱动电路4b。
类似地，第三信号输出电路50在预定条件下将用于停止第三激光器元件5c的驱动的停止信号(低电平信号)输出到第三驱动电路4c。
如图3所示，第一信号输出电路50a包括逻辑与电路51。对于逻辑与电路51，准备了两个输入端。从比较器41的输出端输出的高电平信号(OK信号)或低电平信号(NG信号：指示已检测到过电流的检测信号)被输入到这些输入端的一个中。
从***控制器11输出的高电平信号(功能使能信号)或低电平信号(功能禁用信号：用于停止第一激光器元件5a的驱动的停止控制信号)被输入到两个输入端的另一输入端中。在该示例中，将描述从***控制器11输出高电平信号或低电平信号的情况，尽管该信号可从引擎控制器1输出。
在从比较器41的输出端输出的信号是高电平信号(OK信号)且从***控制器11输出的信号是高电平信号(功能使能信号)的情况中，逻辑与电路51将高电平信号(功能使能信号)发送至驱动第一激光器元件5a的第一驱动电路4a。
另一方面，在从比较器41的输出端输出的信号和从***控制器11输出的信号的至少一个信号是低电平信号(NG信号、功能禁用信号)的情况中，逻辑与电路51将低电平信号(功能禁用信号：用于停止第一激光器元件5a的驱动的停止信号)发送到第一驱动电路4a。
第一驱动电路4a被构造为基于该低电平信号立即停止第一激光器元件5a的驱动。
公共信号输出电路60与第一信号输出电路50a并联连接。该公共信号输出电路60在预定条件下将指示已在三个激光器元件5的至少一个激光器元件5中检测到过电流的信号输出到***控制器11。
该公共信号输出电路60是在第一过电流判定电路6a、第二过电流判定电路6b和第三过电流判定电路6c中共同使用的电路，并且为三个过电流判定电路6设置单个公共信号输出电路60。
公共信号输出电路60包括逻辑与电路61。关于逻辑与电路61，准备了三个输入端并且从第一比较电路40a输出的高电平信号(OK信号)或低电平信号(NG信号：指示已检测到过电流的第一检测信号)被输入至第一输入端。
从第二比较电路40输出的高电平信号(OK信号)或低电平信号(NG信号：指示已检测到过电流的第二检测信号)被输入三个输入端中的第二输入端。此外，从第三比较电路40输出的高电平信号(OK信号)或低电平信号(NG信号：指示已检测到过电流的第三检测信号)被输入至第三输入端。
在从第一比较电路40a输出的信号、从第二比较电路40输出的信号和从第三比较电路40输出的信号的全部信号都是高电平信号(OK信号)的情况中，逻辑与电路61将高电平信号(OK信号)发送至***控制器11。
另一方面，在从第一比较电路40a输出的信号、从第二比较电路40输出的信号和从第三比较电路40输出的信号的至少一个信号是低电平信号(NG信号)的情况中，逻辑与电路61将低电平信号(NG信号：指示已在三个激光器元件5的至少一个激光器元件5中检测到过电流的信号)发送到***控制器11。
当接收到该信号时，***控制器11执行例如重启(重置)整个***的处理等。虽然在该示例中，已描述了来自公共信号输出电路60的信号被输出到***控制器11的情况，但该信号也可被输出到引擎控制器1或可被输出到***控制器11和引擎控制器1两者。
<过电流判定级别>
接下来，将详细描述过电流判定级别。图4是示出激光器元件5的驱动电流值与激光器元件5的光强之间的关系随着激光器元件5周围的温度如何变化的图。在图4中，横轴表示激光器元件5的驱动电流值，竖轴表示激光器元件5的光强(应注意，可使用任意单位)。
图4示出当激光器元件5周围的温度Tc改变至25℃、30℃、40℃、45℃、50℃和55℃时激光器元件5的驱动电流和激光器元件5的光强之间的关系。
如图4所示，在激光器元件5周围的温度Tc相对较低的情况中，即使激光器元件5的驱动电流值较小，也可从激光器元件5输出强光。另一方面，在激光器元件5周围的温度Tc相对较高的情况中，在不增加激光器元件5的驱动电流值的情况下无法从激光器元件5输出强光。
也就是说，在供应相同驱动电流值的情况中，当激光器元件5周围的温度Tc升高时，激光器元件5的光强相应地减小。
在图4中，竖轴(激光器元件5的光强)表示最大额定光输出的值。该最大额定光输出表示激光器元件5能稳定且持续发光的最大水平。
当激光器元件5的光强超过该最大额定光输出时，激光器元件5可能损坏。此外，其也可能不利地影响使用者的眼睛。
因此，应避免从激光器元件5输出强度超过最大额定光输出的光的情况。在本实施方式中，基于这种考量设定过电流判定级别。也就是说，基于最大额定光输出设定过电流判定级别。
如图4所示，当温度Tc是25℃时，如果激光器元件5的驱动电流值超过预定值，则从激光器元件5输出具有超过最大额定光输出的强度的光。当温度Tc是25℃时，假设输出具有对应于最大额定光输出的强度的光时的驱动电流值是过电流判定级别的值，则可避免输出具有超过最大额定光输出的强度的光。
此外，如图4所示，当温度Tc是55℃时，如果激光器元件5的驱动电流值超过预定值，则从激光器元件5输出具有超过最大额定光输出的强度的光。当温度Tc是55℃时，假设输出具有对应于最大额定光输出的强度的光时的驱动电流值是过电流判定级别的值，则可避免输出具有超过最大额定光输出的强度的光。
从该描述中将理解，过电流判定级别的值对于激光器元件5周围的每个温度Tc是不同的(根据温度Tc而改变)。此外，过电流判定级别的值随着激光器元件5周围的温度Tc升高而增大。
预先将过这种电流判定级别的值与激光器元件5周围的温度Tc之间的关系列成表。***控制器11(或引擎控制器1)获得关于目前激光器元件5周围的温度的信息，由设在激光器元件5周围的温度传感器检测所述温度。
接着，***控制器11或引擎控制器1参考该表格以确定对应于该温度的过电流判定级别的值。接着，***控制器11(或引擎控制器1)将该过电流判定级别的值(转换成电压值的值)输入到比较电路40中的比较器41的同相输入端(+)(见图3)。
因此，当超过过电流判定级别的驱动电流流到激光器元件5中时，即当激光器元件5以超过最大额定光输出的强度发光时，从比较器41输出低电平信号(NG信号：指示已检测到过电流的检测信号)。
图5是示出关于激光器元件5的驱动电流值与激光器元件5的光强之间的关系随着激光器元件5周围的温度如何变化的另一示例的图。
在图4和5中，激光器元件5的类型不同，并且激光器元件5能够各自发出不同波长范围的光。图4示出其中激光器元件5的驱动电流与激光器元件5的光强之间的关系随着温度相对大地改变的情况中的示例。另一方面，图5示出其中激光器元件5的驱动电流与激光器元件5的光强之间的关系随着温度变化不大的情况中的示例。
而且在图5中，基于类似于图4的考量设定过电流判定级别。在图5的情况中，关于每个温度的过电流判定级别的差异小于图4的差异。应注意的是，在图5中，在激光器元件5的驱动电流与激光器元件5的光强之间的关系关于温度变化不大的情况中，过电流判定级别的值可为恒定的而与温度无关(在该情况中，可省去温度传感器)。
这里，假设激光器元件5的驱动电流值与激光器元件5的光强之间的关系如何随激光器元件5周围温度的变化在三个激光器元件5的各个激光器元件5中不同的情况。
在这种情况中，可在三个过电流判定电路6的每一个中单独准备示出过电流判定级别与激光器元件5周围的温度Tc之间的关系的表格。也就是说，可准备用于第一过电流判定电路6a的第一表格、用于第二过电流判定电路6b的第二表格和用于第三过电流判定电路6c的第三表格。应注意的是，在这三个表格中，温度与过电流判定级别之间的关系是不同的。
在该情况中，***控制器11(或引擎控制器1)参考第一表格来确定对应于第一激光器元件5a周围的温度的过电流判定级别的值。接着，***控制器11(或引擎控制器1)将该过电流判定级别的值(转换成电压值的值)输入到第一比较电路40a中的比较器41的同相输入端(+)(见图3)。
类似地，***控制器11(或引擎控制器1)参考第二表格来确定对应于第二激光器元件5b周围的温度的过电流判定级别的值。接着，***控制器11(或引擎控制器1)将过电流判定级别的值(转换成电压值的值)输入到第二比较电路40中的比较器41的同相输入端(+)。
类似地，***控制器11(或引擎控制器1)参考第三表格来确定对应于第三激光器元件5c周围的温度的过电流判定级别的值。接着，***控制器11(或引擎控制器1)将过电流判定级别的值(转换成电压值的值)输入到第三比较电路40中的比较器41的同相输入端(+)。
在该情况中，要输入到第一比较电路40a、第二比较电路40和第三比较电路40的过电流判定级别的值彼此不同。
<过冲>
接下来，将描述激光器元件5的驱动电流值中的过冲。这里，过冲意指当将脉冲驱动电流供应到激光器元件5并且脉冲上升时在正方向中的偏移(振铃)。这种过冲可发生在例如激光器元件5出现特性异常的情况中，或可因电流传送***的阻抗改变等而发生。
图6是示出激光器元件5的驱动电流值中的过冲的图。图6的上侧示出了出现过冲的情况中的状态，图6的下侧示出了出现过冲的情况中驱动电流的状态。
参照图6的上侧，假设在激光器元件5的驱动电流值中出现过冲，并因此驱动电流值超过过电流判定级别的值。在驱动电流值因过冲而超过过电流判定级别的值的瞬间，从比较电路40中的比较器41的输出端输出低电平信号(NG：指示已检测到过电流的检测信号)。
在该情况中，低电平信号(NG信号)被输入到信号输出电路50的逻辑与电路51的一个输入端。因此，从逻辑与电路51的输出端将低电平信号(功能禁用信号：用于停止第一激光器元件5a的驱动的停止信号)输出到驱动电路4。
驱动电路4基于该低电平信号立即停止激光器元件5的驱动。因而，如图6的下侧所示，在流入了基于驱动电流的过冲的过电流的时刻之后，不将驱动电流供应到激光器元件5。
也就是说，在本实施方式中，比较电路40不仅能够判定是否流入了一般的过电流(例如在整个脉冲驱动电流超过过电流判定级别的情况中)，而且能够判定是否流入了基于过冲的过电流。
应注意的是，在图6中，已经描述了因出现过冲而导致驱动电流值超过过电流判定级别的值的情况。另一方面，在因一般过电流而导致驱动电流值超过过电流判定级别的值的情况中也执行与上述操作类似的操作。也就是说，在整个脉冲驱动电流值超过过电流判定级别的情况中，在驱动电流值超过过电流判定级别的瞬间立即停止激光器元件5的驱动。
<效果等>
如以上描述的，根据本实施方式的过电流判定电路6包括采样和保持电路30和比较电路40，采样和保持电路30根据发射脉冲光的激光器元件5的发光区间的时序来获得激光器元件5的驱动电流值，比较电路40将所获得的驱动电流值与过电流判定级别的值进行比较，并判定激光器元件5中是否流入了过电流。
因而，即使在由脉冲驱动方式驱动激光器元件5的情况中，也能够适当地判定激光器元件5中是否流入了过电流。此外，在本实施方式中，由简单的电路构造实现过电流判定电路6，因此能降低成本。
此外，在本实施方式中，过电流判定级别的值根据激光器元件5周围的温度而改变。因而，过电流判定级别的值可根据温度而适当地改变。结果，不论激光器元件5的温度如何，都能以高准确性判定激光器元件5中是否流入了过电流。
此外，在本实施方式中，过电流判定级别的值随激光器元件5周围的温度升高而增大。因而，可根据温度而更适当地改变过电流判定级别的值。结果，不论激光器元件5的温度如何，都能以高准确性判定激光器元件5中是否流入了过电流。
此外，在本实施方式中，根据激光器元件5的最大额定光输出来设定过电流判定级别的值。因而，可将过电流判定级别的值设定为适当值。
此外，在本实施方式中，不仅可判定是否流入了一般的过电流，而且可判定是否流入了基于过冲的过电流。因而，也可适当地判定基于过冲的过电流。
此外，在本实施方式中，在由比较电路40判定出激光器元件5中流入了过电流的情况中(从比较器41的输出端输出低电平信号(NG信号)时)，停止激光器元件5的驱动。因而，可根据过电流的检测适当地停止激光器元件5的驱动。结果，可适当地防止激光器元件5被损坏或者可适当地防止使用者的眼睛受到不利影响。
特别地，在本实施方式中，在由比较电路40判定出激光器元件5中流入了过电流的情况中(从比较器41的输出端输出低电平信号(NG信号)时)，立即停止驱动电路4对激光器元件5的驱动。由于这种立即响应，可防止激光器元件5中流动过多的过电流。
此外，根据本实施方式的过电流判定电路6进一步包括信号输出电路50。当从比较电路40输出的过电流检测信号(低电平信号(NG信号))和从控制器(***控制器11或引擎控制器1)输出的停止控制信号(低电平信号(功能禁用信号))的至少一个信号被输入至信号输出电路50时，该信号输出电路50将用于停止激光器元件5的驱动的停止信号(低电平信号(功能禁用信号))输出到驱动电路4。
因此，可在驱动电路4上执行停止指令，该停止指令包括作为过电流的判定结果的停止指令和来自控制器的停止指令两者。
此外，根据本实施方式的过电流判定电路6进一步包括公共信号输出电路60。当从第一比较电路40a输出的过电流的第一检测信号(低电平信号(NG信号))、从第二比较电路40输出的过电流的第二检测信号(低电平信号(NG信号))和从第三比较电路40输出的过电流的第三检测信号(低电平信号(NG信号))的至少一个信号被输入至公共信号输出电路60时，该公共信号输出电路60将指示已在至少一个激光器元件5中检测到过电流的信号输出到控制器(***控制器11或引擎控制器1)。
因此，***控制器11(或引擎控制器1)可认知到已在至少一个激光器元件5中检测到过电流。基于此认知，***控制器11(或引擎控制器1)能够执行例如整个***的重启(重置)处理等。
此外，根据本实施方式的过电流判定电路6是不同于控制器(***控制器11或引擎控制器1)的独立电路。因此，即使控制器发生故障，过电流判定电路6也能够独立地执行过电流判定且通过驱动电路4独立地停止激光器元件5的驱动。
接下来，作为比较例，假定在投影机100不包括过电流判定电路6但包括APC***的情况中，APC***出现故障。在该情况中，由于控制激光器元件5的光强的***不起作用，因此存在激光器元件5中可能流动过电流的可能性。
特别地，在近年，市场需求中期望具有较高亮度的投影机100，在这种投影机100中，电源***的供电能力被设定为较高。因此，如果APC出现故障，则不期望的过电流流到激光器元件5中达较长时间，并且在最坏的情况中，激光器元件5可能损坏。此外，可能不利地影响使用者的眼睛。
另一方面，在本实施方式中，由于设有过电流判定电路6，因此即使APC***出现故障，也可适当地判定过电流并且可由驱动电路4停止激光器元件5的驱动。
特别地，在本实施方式中，在电源***的供电能力被设定为较高的情况中，可适当地防止不期望的过电流流到激光器元件5中达较长时间。结果，可适当地防止激光器元件5被损坏或使用者的眼睛受到不利的影响。
接下来，作为比较例，假定在数个点处对激光器元件5的驱动电流值采样并将其设定为电流代表值并且基于该电流代表值判定过电流的情况。
图7是示出在数个点处对激光器元件5的驱动电流值采样并将其设定为电流代表值并且基于该电流代表值判定过电流的情况的比较例的图。图7的上侧示出驱动电流值被采样时的状态。另一方面，图7的下侧示出在由该方法判定出过电流的情况中激光器元件5的驱动电流的状态。
在该比较例中，例如在激光器元件5的一个发光区间中，例如在三个点处执行驱动电流值的采样，并且在这三个点处的驱动电流值被设定为电流代表值。接着，判定该电流代表值是否超过过电流判定级别。
如图7的上侧所示，在该方法的情况中，如果在偏离过冲的时刻执行采样，则不可能认知到过冲超过了过电流判定级别。
在该情况中，如图7的下侧所示，继续由驱动电路4对激光器元件5进行驱动。结果，激光器元件5被损坏。此外，其不利地影响使用者的眼睛。
另一方面，在本实施方式中，如上所述，在驱动电流值因过冲而超过过流判定级别的值的瞬间，立即停止激光器元件5的驱动(见图6)。也就是说，在本实施方式的情况中，即使在诸如过冲的局部过电流的情况中，也可适当地判定这种局部过电流并立即停止激光器元件5的驱动。
接下来，作为比较例，假定激光器元件5的驱动电流值被平均化并且基于该平均值判定过电流的情况。在该情况中，存在可能因平均化而错过诸如过冲的局部过电流的可能性。
此外，在该比较例的情况中，由于花费用于平均化驱动电流值的计算时间，因此在停止驱动电路4对激光器元件5的驱动之前的时间较长。在该情况中，即使停止了激光器元件5的驱动，仍存在激光器元件5可能已经被损坏和破坏的可能性。
另一方面，在本实施方式中，由于如上所述在驱动电流值超过过电流判定级别的值时的瞬间立即停止激光器元件5的驱动，因此可适当地防止激光器被损坏。
<各种变形例>
在以上描述中，已将激光器元件5描述为发光元件的示例。另一方面，发光元件可以是发光二极管(LED)。
在以上描述中，已描述了其中三个发光元件(激光器元件5)用于以彼此不同的时序(时分发光)发光的情况。另一方面，本技术也可被应用于三个激光器元件中的两个或更多个激光器元件用于在相同时间发光(同时发光)的情况。例如，即使输出在红色、绿色和蓝色波长范围中的光的三个发光元件以相同的时序发光，这三个发光元件仅需要各自输出能够保持白平衡的强度的光。假设其被定义为白色区域，在该白色区域中虽然不能预期色彩分量，但与时分发光相比亮度变得较高。
此外，在以上描述中，已经描述了根据本技术的过电流判定电路6被应用于投影机100的情况。另一方面，任何装置都可应用根据本技术的过电流判定电路6，只要该装置是包括发光元件(典型地采用脉冲驱动方式)的装置。
本技术也可采用以下构造。
(1)一种过电流判定电路，具有：
采样和保持电路，所述采样和保持电路根据发射脉冲光的发光元件的发光区间的时序来获得所述发光元件的驱动电流值；和
比较电路，所述比较电路对所获得的所述驱动电流值与预定的判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是流入了过电流。
(2)根据(1)所述的过电流判定电路，其中
所述判定级别的值根据所述发光元件周围的温度而改变。
(3)根据(2)所述的过电流判定电路，其中
所述判定级别的值随着所述温度的升高而变大。
(4)根据(1)至(3)的任一项所述的过电流判定电路，其中
所述判定级别的值根据所述发光元件的最大额定光输出来设定。
(5)根据(1)至(4)的任一项所述的过电流判定电路，其中
所述比较电路通过所述比较来判定是否流入了由所述驱动电流的过冲导致的过电流。
(6)根据(1)至(5)的任一项所述的过电流判定电路，其中
在由所述比较电路判定出所述发光元件中流入了过电流时，停止所述发光元件的驱动。
(7)根据(1)至(6)的任一项所述的过电流判定电路，其中
在判定出所述发光元件中流入了过电流时，所述比较电路输出指示已检测到过电流的检测信号。
(8)根据(7)所述的过电流判定电路，进一步具有：
信号输出电路，当从所述比较电路输出的所述检测信号和从执行与发光控制相关的处理的控制器输出的用于停止所述发光元件的驱动的停止控制信号中的至少一个信号被输入至所述信号输出电路时，所述信号输出电路向驱动所述发光元件的驱动电路输出用于停止所述发光元件的驱动的停止信号。
(9)根据(1)至(8)的任一项所述的过电流判定电路，其中
所述发光元件包含第一发光元件和第二发光元件，所述第一发光元件和第二发光元各自输出不同波长范围的光，并各自以不同的时序发光，
所述过电流判定电路包含对应于所述第一发光元件的第一过电流判定电路和对应于所述第二发光元件的第二过电流判定电路。
(10)根据(9)所述的过电流判定电路，其中
所述第一过电流判定电路包含：
第一采样和保持电路，所述第一采样和保持电路根据所述第一发光元件的发光区间的时序来获得所述第一发光元件的驱动电流值；和
第一比较电路，所述第一比较电路对所获得的所述驱动电流值与所述判定级别的值进行比较，并判定所述第一发光元件中是否流入了过电流。
(11)根据(10)所述的过电流判定电路，其中
所述第二过电流判定电路包含：
第二采样和保持电路，所述第二采样和保持电路根据所述第二发光元件的发光区间的时序来获得所述第二发光元件的驱动电流值；和
第二比较电路，所述第二比较电路对所获得的所述驱动电流值与所述判定级别的值进行比较，并判定所述第二发光元件中是否流入了过电流。
(12)根据(11)所述的过电流判定电路，其中
所述第一比较电路在判定出所述第一发光元件中流入了过电流时，输出指示已检测到过电流的第一检测信号，并且
所述第二比较电路在判定出所述第二发光元件中流入了过电流时，输出指示已检测到过电流的第二检测信号。
(13)根据(12)所述的过电流判定电路，进一步包括
信号输出电路，当所述第一检测信号和所述第二检测信号的至少一个信号被输入至所述信号输出电路时，所述信号输出电路向执行与发光控制相关的处理的控制器输出指示已在至少一个发光元件中检测到过电流的信号。
(14)根据(1)至(13)的任一项所述的过电流判定电路，其中
所述过电流判定电路是分离于执行与发光控制相关的处理的控制器的独立电路。
(15)一种发光控制装置，具有：
发光元件，所述发光元件发射脉冲光；和
过电流判定电路，所述过电流判定电路具有：
采样和保持电路，所述采样和保持电路根据所述发光元件的发光区间的时序来获得所述发光元件的驱动电流值；和
比较电路，所述比较电路对所获得的所述驱动电流值与预定的判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是否流入了过电流。
附图标记列表
1 引擎控制器
4 驱动电路
5 激光器元件
6 过电流判定电路
11 ***控制器
30 采样和保持电路
40 比较电路
50 信号输出电路
60 公共信号输出电路
100 投影机

Claims (15)

1.一种过电流判定电路，具有：
采样和保持电路，所述采样和保持电路根据发射脉冲光的发光元件的发光区间的时序来获得所述发光元件的驱动电流值；和
比较电路，所述比较电路对所获得的所述驱动电流值与预定的判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是流入了过电流。
2.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
所述判定级别的值根据所述发光元件周围的温度而改变。
3.根据权利要求2所述的过电流判定电路，其中
所述判定级别的值随着所述温度的升高而变大。
4.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
所述判定级别的值根据所述发光元件的最大额定光输出来设定。
5.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
所述比较电路通过所述比较来判定是否流入了由所述驱动电流的过冲导致的过电流。
6.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
在由所述比较电路判定出所述发光元件中流入了过电流时，停止所述发光元件的驱动。
7.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
在判定出所述发光元件中流入了过电流时，所述比较电路输出指示已检测到过电流的检测信号。
8.根据权利要求7所述的过电流判定电路，进一步具有：
信号输出电路，当从所述比较电路输出的所述检测信号和从执行与发光控制相关的处理的控制器输出的用于停止所述发光元件的驱动的停止控制信号中的至少一个信号被输入至所述信号输出电路时，所述信号输出电路向驱动所述发光元件的驱动电路输出用于停止所述发光元件的驱动的停止信号。
9.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
所述发光元件包含第一发光元件和第二发光元件，所述第一发光元件和第二发光元各自输出不同波长范围的光，并各自以不同的时序发光，
所述过电流判定电路包含对应于所述第一发光元件的第一过电流判定电路和对应于所述第二发光元件的第二过电流判定电路。
10.根据权利要求9所述的过电流判定电路，其中
所述第一过电流判定电路包含：
第一采样和保持电路，所述第一采样和保持电路根据所述第一发光元件的发光区间的时序来获得所述第一发光元件的驱动电流值；和
第一比较电路，所述第一比较电路对所获得的所述驱动电流值与所述判定级别的值进行比较，并判定所述第一发光元件中是否流入了过电流。
11.根据权利要求10所述的过电流判定电路，其中
所述第二过电流判定电路包含：
第二采样和保持电路，所述第二采样和保持电路根据所述第二发光元件的发光区间的时序来获得所述第二发光元件的驱动电流值；和
第二比较电路，所述第二比较电路对所获得的所述驱动电流值与所述判定级别的值进行比较，并判定所述第二发光元件中是否流入了过电流。
12.根据权利要求11所述的过电流判定电路，其中
所述第一比较电路在判定出所述第一发光元件中流入了过电流时，输出指示已检测到过电流的第一检测信号，并且
所述第二比较电路在判定出所述第二发光元件中流入了过电流时，输出指示已检测到过电流的第二检测信号。
13.根据权利要求12所述的过电流判定电路，进一步包括
信号输出电路，当所述第一检测信号和所述第二检测信号的至少一个信号被输入至所述信号输出电路时，所述信号输出电路向执行与发光控制相关的处理的控制器输出指示已在至少一个发光元件中检测到过电流的信号。
14.根据权利要求1所述的过电流判定电路，其中
所述过电流判定电路是分离于执行与发光控制相关的处理的控制器的独立电路。
15.一种发光控制装置，具有：
发光元件，所述发光元件发射脉冲光；和
过电流判定电路，所述过电流判定电路具有：
采样和保持电路，所述采样和保持电路根据所述发光元件的发光区间的时序来获得所述发光元件的驱动电流值；和
比较电路，所述比较电路对所获得的所述驱动电流值与预定的判定级别的值进行比较，并判定所述发光元件中是否流入了过电流。
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