CN111950682A - 一种线圈型模切标签及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线圈型模切标签及其制备方法。所述标签包括相互覆合的第一金属箔与第二金属箔,第一金属箔、第二金属箔均包括两个部分,一个部分为电容部分,另一部分为线圈部分,第一金属箔与第二金属箔的电容部分相互覆合,且两者之间设有电介质;第一金属箔与第二金属箔的线圈部分相互覆合构成线圈,该线圈内设有磁性材料。制备方法为将金属箔模切后折叠,将磁性材料置于两层金属箔之间;对线圈部分需要连接的部分热压打点,构成线圈。本发明的制备方法工艺环保,制备过程中对金属箔没有损害,且无须高精度的对准,生产效率高。

Description

一种线圈型模切标签及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种线圈型模切标签及其制备方法,属于标签技术领域。
背景技术
防盗标签,属于电子商品防盗(EAS)技术,用于识别通过放置在商场超市的出入口或收银通道处的检测***检测粘贴在商品上的防盗软标签或钉在服装鞋帽上的防盗硬标签(可重复使用),当有未经收银员处理的标签(软标签未消磁或硬标签未取下)通过***时,***会发出报警,以提醒工作人员注意。
电磁波***(Electromagnetic System),即采用电磁波作为检测信号。电磁波***的标签最小,标签价格也便宜,能重复消磁。
电磁感应(Electromagnetic induction)现象是指放在变化磁通量中的导体,会产生电动势。此电动势称为感应电动势或感生电动势,若将此导体闭合成一回路,则该电动势会驱使电子流动,形成感应电流(感生电流)。
电磁感应是指因为磁通量变化产生感应电动势的现象。电磁感应现象的发现,是电磁学领域中最伟大的成就之一。它不仅揭示了电与磁之间的内在联系,而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础,为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路,在实用上有重大意义。电磁感应现象的发现,标志着一场重大的工业和技术革命的到来。事实证明,电磁感应在电工、电子技术、电气化、自动化方面的广泛应用对推动社会生产力和科学技术的发展发挥了重要的作用。
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用,叫做“自感“,即导线自己产生的变化电流产生变化磁场,这个磁场又进一步影响了导线中的电流;对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用,叫做“互感“。
电感线圈的电特性和电容器相反,“通低频,阻高频“。高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力,很难通过;而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小,即低频信号可以较容易的通过它。电感线圈对直流电的电阻几乎为零。
电阻,电容和电感,他们对于电路***号的流动都会呈现一定的阻力,这种阻力我们称之为“阻抗”。电感线圈对电流信号所呈现的阻抗利用的是线圈的自感。电感线圈有时我们把它简称为“电感”或“线圈”,用字母“L”表示。绕制电感线圈时,所绕的线圈的圈数一般把它称为线圈的“匝数”。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种利用电感线圈原理的电磁波***的线圈型标签。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种线圈型模切标签,其特征在于,包括相互覆合的第一金属箔与第二金属箔,第一金属箔、第二金属箔均包括两个部分,一个部分为电容部分,另一部分为线圈部分,第一金属箔与第二金属箔的电容部分相互覆合,且两者之间设有电介质;第一金属箔与第二金属箔的线圈部分相互覆合构成线圈,该线圈内设有磁性材料。
优选地,所述第一金属箔、第二金属箔的外表面通过胶固定于衬底上。
优选地,所述第一金属箔、第二金属箔中的线圈部分均包括多条相互平行的线段;所述的线圈由第一金属箔、第二金属箔上的线段依次交替首尾连接形成,每条线段的两个端部为连接点。
更优选地,所述第一金属箔或第二金属箔的线圈部分中的任意一条线段的两端分别与另一金属箔上相邻的两条线段的端部连接形成的角互为对角。
优选地,所述第一金属箔、第二金属箔的材质为铝箔或铜箔,厚度为30-100μm。
优选地,所述线圈的匝数为1-12。
优选地,所述磁性材料为铁氧体、μ合金、透磁合金、电炉钢、钢、镍、铂、铝、蓝宝石或铜。
更优选地,所述的铁氧体为软铁氧体或硬铁氧体。
进一步地,所述的软铁氧体为锰锌铁氧体或镍锌铁氧体;所述的硬铁氧体为锶铁氧体、钡铁氧体或钴铁氧体。
本发明还提供了线圈型模切标签的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):将金属箔的一面固定在衬底上,另一面涂覆电介质,电介质的涂覆面积覆盖第一金属箔或/和第二金属箔;
步骤2):将金属箔用模切机按照设计结构切割出第一金属箔、第二金属箔;
步骤3):在第二金属箔上放置磁性材料;
步骤4):第一金属箔、第二金属箔加热后,将其中一张金属箔翻转180°,即通过折叠衬底覆合至另一张金属箔上,两张金属箔上的电容面部分相互重叠,线圈部分相互重叠;
步骤5):对线圈部分需要连接的部分打点,使两者连接,构成线圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、采用模切工艺制备金属箔。传统的盐酸蚀刻工艺,会产生大量的废弃物(酸),非常不环保,且浪费资源,而本发明模切出的金属箔废料可以再次利用;
2、采用折叠工艺覆合。本发明中仅对衬底进行折叠,而非折叠金属箔,因此,对金属箔不易造成损害。
3、精度要求低。本发明的制备工艺对精度的要求不高,只须将磁性材料包裹在两层金属箔之间,且不同金属箔的连接点接触即可,无须高精度的对准,生产效率高。
附图说明
图1为实施例提供的线圈型模切标签的主视图;
图2为图1中A-A面的剖视图;
图3为图1中B-B面的剖视图;
图4、5为制备方法中不同步骤的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-3所示,为本实施例提供的一种线圈型模切标签,其包括相互覆合的第一金属箔3与第二金属箔7,第一金属箔3、第二金属箔7的外表面通过胶2固定于衬底1上。
第一金属箔3与第二金属箔7为镜像不对称结构,第一金属箔3、第二金属箔7均包括两个部分,一个部分为电容部分,另一部分为线圈部分,第一金属箔3与第二金属箔7的电容部分相互覆合,且两者之间设有电介质6;第一金属箔3与第二金属箔7的线圈部分相互覆合构成线圈,该线圈内设有磁性材料5,本实施例中采用铁氧体。所述第一金属箔3、第二金属箔7中的线圈部分均包括五条相互平行的线段;线圈由第一金属箔3、第二金属箔7上的线段依次交替首尾连接形成,每条线段的两个端部为连接点4,线圈的匝数为5。所述第一金属箔3或第二金属箔7的线圈部分中的任意一条线段的两端分别与另一金属箔上相邻的两条线段的端部连接形成的角互为对角。
所述第一金属箔3、第二金属箔7采用铝箔。
本实施例中的铁氧体为软铁氧体或硬铁氧体,软铁氧体为锰锌铁氧体或镍锌铁氧体,硬铁氧体为锶铁氧体、钡铁氧体或钴铁氧体。也可采用其它具有一定磁导率的磁性材料5代替。可采用的磁性材料如表1所示。
表1
Figure BDA0002607949580000041
上述线圈型模切标签的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将金属箔的一面固定在衬底1上,另一面相对于第一金属箔3或第二金属箔7的一侧涂覆电介质(若仅涂覆电容部分,则加工过程中须将两者的电容部分完全对准覆合,对精度要求高,因此,将电介质完全涂覆任意一金属箔的表面,以降低加工要求,本实施例中电介质涂覆在第一金属箔3的表面,所得产品中铁氧体与第一金属箔3之间设有电介质6);
步骤2:将金属箔用模切机按照第一金属箔3、第二金属箔7与铁氧体覆合的一面在同一平面上的设计结构切割出第一金属箔3、第二金属箔7(即将第一金属箔3、第二金属箔7与铁氧体覆合的一面为上表面,另一面为下表面,则金属箔的设计结构为上表面向上、下表面与衬底1相贴合),得到如图4所示形状的铝箔;
步骤3:在第二金属箔7上放置铁氧体,如图5所示;
步骤4:第一金属箔3、第二金属箔7加热后,将其中一张金属箔翻转180°,即通过折叠衬底1覆合至另一张金属箔上,两张金属箔上的电容面部分相互重叠,线圈部分相互重叠,如图1所示;
步骤5:对线圈部分需要连接的部分热压打点,使两者连接,构成线圈。

Claims (10)

1.一种线圈型模切标签,其特征在于,包括相互覆合的第一金属箔(3)与第二金属箔(7),第一金属箔(3)、第二金属箔(7)均包括两个部分,一个部分为电容部分,另一部分为线圈部分,第一金属箔(3)与第二金属箔(7)的电容部分相互覆合,且两者之间设有电介质(6);第一金属箔(3)与第二金属箔(7)的线圈部分相互覆合构成线圈,该线圈内设有磁性材料(5)。
2.如权利要求1所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述第一金属箔(3)、第二金属箔(7)的外表面通过胶(2)固定于衬底(1)上。
3.如权利要求1所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述第一金属箔(3)、第二金属箔(7)中的线圈部分均包括多条相互平行的线段;所述的线圈由第一金属箔(3)、第二金属箔(7)上的线段依次交替首尾连接形成,每条线段的两个端部为连接点(4)。
4.如权利要求3所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述第一金属箔(3)或第二金属箔(7)的线圈部分中的任意一条线段的两端分别与另一金属箔上相邻的两条线段的端部连接形成的角互为对角。
5.如权利要求1所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述第一金属箔(3)、第二金属箔(7)的材质为铝箔或铜箔,厚度为30-100μm。
6.如权利要求1所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述线圈的匝数为1-12。
7.如权利要求1所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述磁性材料(5)为铁氧体、μ合金、透磁合金、电炉钢、钢、镍、铂、铝、蓝宝石或铜。
8.如权利要求7所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述的铁氧体为软铁氧体或硬铁氧体。
9.如权利要求8所述的线圈型模切标签,其特征在于,所述的软铁氧体为锰锌铁氧体或镍锌铁氧体;所述的硬铁氧体为锶铁氧体、钡铁氧体或钴铁氧体。
10.权利要求1-9任意一项所述的线圈型模切标签的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):将金属箔的一面固定在衬底(1)上,另一面涂覆电介质,电介质的涂覆面积覆盖第一金属箔(3)或/和第二金属箔(7);
步骤2):将金属箔用模切机按照设计结构切割出第一金属箔(3)、第二金属箔(7);
步骤3):在第二金属箔(7)上放置磁性材料(5);
步骤4):第一金属箔(3)、第二金属箔(7)加热后,将其中一张金属箔翻转180°,即通过折叠衬底(1)覆合至另一张金属箔上,两张金属箔上的电容面部分相互重叠,线圈部分相互重叠;
步骤5):对线圈部分需要连接的部分打点,使两者连接,构成线圈。
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