CN111940469A - 一种金属固体废弃物回收处理*** - Google Patents
一种金属固体废弃物回收处理*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种金属固体废弃物回收处理***，包括水箱、破碎装置、出料装置和清洁装置，所述的水箱上端安装有破碎装置，水箱右端安装有出料装置，水箱内安装有清洁装置，本发明可以解决现有金属固体废弃物处理存在的以下难题，一、传统的金属固体废弃物处理时，都是采用焚烧的方式处理固体废弃物，固体废弃物焚烧时往往存在燃烧不充分，导致处理不彻底仍遗留很多垃圾，而且燃烧时会产生大量的有毒气体和粉尘，对大气造成污染；二、现有的金属固体废弃物破碎设备在对金属固体废弃物进行破碎时不能将金属固体废弃物破碎完全，并且破碎后的金属固体清洁度不够，不利于后续的使用，提高了金属固体废弃物的利用率，还能减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物回收技术领域，特别涉及一种金属固体废弃物回收处理***。
背景技术
目前调查数据显示，随着中国人民生活水平的提高，随之而来的则是大量的金属固体废弃物，由于排出量大，给垃圾处理和利用带来困难，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，因此，需要改进现有的固体废弃物处理方式，采用破碎重复利用的方式进行处理。
然而目前的金属固体废弃物处理时存在以下难题，一、传统的金属固体废弃物处理时，都是采用焚烧的方式处理固体废弃物，固体废弃物焚烧时往往存在燃烧不充分，导致处理不彻底仍遗留很多垃圾，而且燃烧时会产生大量的有毒气体和粉尘，对大气造成污染，破坏城市的环境；二、现有的金属固体废弃物破碎设备在对金属固体废弃物进行破碎时不能将金属固体废弃物破碎完全，并且破碎后的金属固体清洁度不够，不利于后续的使用，能够更好的对金属固体废弃物进行更好的处理，提高了金属固体废弃物的利用率，还能减少对环境的污染。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供的一种金属固体废弃物回收处理***，可以解决上述提到的金属固体废弃物处理时在的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属固体废弃物回收处理***，包括水箱、破碎装置、出料装置和清洁装置，所述的水箱上端安装有破碎装置，水箱右端安装有出料装置，水箱内安装有清洁装置。
所述的破碎装置包括破碎箱、进料口、动力箱、一号电机、传动圆板、直杆、连接圆板、旋转齿轮、旋转圆环、旋转圆杆、转动圆杆、破碎刀、防漏板、挡板、从动齿轮、从动圆杆和导料板，所述的水箱中端左侧安装有破碎箱，破碎箱上端安装有进料口，破碎箱左端外壁上安装有动力箱，动力箱内壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有传动圆板，传动圆板外壁上沿其周向方向均匀安装有直杆，直杆上安装有旋转圆环，旋转圆环后端内壁上沿其周向方向从中端向两端均匀设置有转动齿轮槽，旋转圆环外壁上沿其周向方向均匀设置有动力齿轮槽，传动圆板上安装有连接圆板，连接圆板前端外壁上沿其周向方向均匀设置有传动齿轮槽，连接圆板右端安装有旋转圆杆，旋转圆杆右端穿过破碎箱左端通过轴承安装在破碎箱右端内壁上，破碎箱右端内壁上通过轴承前后对称安装有转动圆杆，转动圆杆左端穿过破碎箱左端安装有旋转齿轮，且传动齿轮槽和转动齿轮槽均与旋转齿轮相互啮合使用，旋转圆杆上位于破碎箱内沿其周向方向从左至右均匀安装有破碎刀，转动圆杆上沿其周向方向从左至右均匀安装有破碎刀，且位于转动圆杆上的破碎刀位于旋转圆杆上的破碎刀的间隙之间，破碎箱前后两端内壁上均匀安装有防漏板，且防漏板安装在位于转动圆杆上的破碎刀的间隙之间，破碎箱上侧左右两端内壁之间前后对称安装有挡板，破碎箱右端内壁下侧通过轴承安装有从动圆杆，从动圆杆左端穿过破碎箱左端安装有从动齿轮，且从动齿轮和动力齿轮槽之间相互啮合使用，从动圆杆上位于破碎箱内沿其周向方向均匀安装有导料板，且导料板和从动圆杆之间相互配合使用，提高了金属固体废弃物的破碎效果。
所述的出料装置包括过滤网、长条杆、二号电机、传动螺纹杆、动力板、滑动圆杆、出料圆杆、软杆、直板、顶升气缸和顶升板，所述的水箱上侧前后两端内壁之间安装有过滤网，水箱前后两端的外壁上端对称安装有长条杆，长条杆上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有动力板，动力板上开设有动力槽，动力板中部开设有传动螺纹槽，长条杆左端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过长条杆安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆右端通过轴承安装在长条槽右端内壁上，且传动螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，水箱前后两端的内壁上开设有出料槽，出料槽和动力槽交叉处通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆，滑动圆杆上位于水箱内壁之间安装有出料圆杆，出料圆杆上沿其周向方向从前至后均匀安装有软杆，水箱前后两端外壁上对称安装有直板，且直板位于出料槽左端下侧，直板上安装有顶升气缸，顶升气缸输出端安装有顶升板，能够对破碎清洁完成的金属固体废弃物进行收集作业。
所述的清洁装置包括水泵、T型管、斜喷管、连接杆、圆锥板、三号电机、搅拌圆杆和搅拌叶，所述的水箱左端安装有水泵，水泵输出端安装有T型管，破碎箱左端下侧外壁上均匀开设有穿孔，穿孔上安装斜喷管，斜喷管连接在T型管上，破碎箱下端内壁上均安装有连接杆，连接杆之间通过圆锥板相连接，圆锥板下端开设有凹槽，凹槽内安装有三号电机，三号电机输出端安装有搅拌圆杆，搅拌圆杆外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶，能够对破碎完成的金属固体废弃物进行清洁作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤网左端和右端均为平状网，平状网中端为斜状网相连接，出料槽左端为竖槽，出料槽右端为横槽，竖槽和横槽之间通过斜状槽相连接，且斜状槽的倾斜度和斜状网相同，动力槽左端为和斜状槽相互交叉的斜型槽，动力槽右端为和同宽同高的直状槽，使得滑动圆杆能够沿着出料槽滑动，将破碎清洁完成的金属固体废弃物输送到收集箱内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的水箱右端外壁下侧安装有方板，方板上安装有收集箱，能够对破碎清洁完成的金属固体废弃物进行收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的水箱下端均匀安装有支撑杆，水箱下端中部设置有出水口，提高了金属固体废弃物处理的稳定性，并且能够将清洁后的水放出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶升板上端开设有弧面槽，且弧面槽和滑动圆杆之间相互配合使用，使得顶升板能够向上端顶起滑动圆杆。
(三)有益效果
1.本发明可以解决现有金属固体废弃物处理存在的以下难题，一、传统的金属固体废弃物处理时，都是采用焚烧的方式处理固体废弃物，固体废弃物焚烧时往往存在燃烧不充分，导致处理不彻底仍遗留很多垃圾，而且燃烧时会产生大量的有毒气体和粉尘，对大气造成污染，破坏城市的环境；二、现有的金属固体废弃物破碎设备在对金属固体废弃物进行破碎时不能将金属固体废弃物破碎完全，并且破碎后的金属固体清洁度不够，不利于后续的使用，能够更好的对金属固体废弃物进行更好的处理，提高了金属固体废弃物的利用率，还能减少对环境的污染。
2.本发明设计的破碎装置通过一号电机带动传动圆板转动，传动圆板通过直杆、连接圆板、旋转齿轮、旋转圆环、旋转圆杆、转动圆杆和破碎刀之间的相互配合作业，使得破碎刀能够对金属固体废弃物进行全面的破碎作业，通过挡板将金属固体废弃物输送到破碎刀的刀口处，并且通过防漏板对金属固体废弃物处的隔挡作用，使得金属固体废弃物不会从破碎箱侧壁漏出，旋转圆环通过从动齿轮带动从动圆杆上的导料板转动，使得导料板能够将破碎完成的金属固体废弃物导入到过滤网上，降低了金属固体废弃物对过滤网的破坏，提高了金属固体废弃物的破碎效果。
3.本发明设计的出料装置通过过滤网将清洁时产生的清水过滤到水箱内，通过长条杆、二号电机、传动螺纹杆、动力板和滑动圆杆之间的相互配合作业，使得滑动圆杆能够带动出料圆杆上的软杆将过滤网上破碎完成的金属固体废弃物输送到收集箱内，通过顶升气缸带动顶升板向上端运动，使得顶升板能够将滑动圆杆向上端顶起，使得破碎完成的金属固体废弃物能够通过过滤网的斜状网内滑到收集箱内，能够对破碎清洁完成的金属固体废弃物进行收集作业。
4.本发明设计的清洁装置通过水泵将水箱内的清水经过T型管和斜喷管喷射在导料板上滑落的破碎完成的金属固体废弃物，能够对破碎完成的金属固体废弃物进行清洁作业，通过三号电机带动搅拌圆杆上的搅拌叶对破碎完成的金属固体废弃物进行搅拌输送作业，能够将破碎完成的金属固体废弃物清洗的更加的干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的剖视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图3的B-B向剖视图；
图5是本发明破碎装置的局部结构示意图；
图6是本发明出料装置的局部结构示意图；
图7是本发明出料槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种金属固体废弃物回收处理***，包括水箱1、破碎装置2、出料装置3和清洁装置4，所述的水箱1上端安装有破碎装置2，水箱1右端安装有出料装置3，水箱1内安装有清洁装置4；所述的水箱1下端均匀安装有支撑杆13，水箱1下端中部设置有出水口14；所述的水箱1右端外壁下侧安装有方板11，方板11上安装有收集箱12。
所述的破碎装置2包括破碎箱2a、进料口2b、动力箱2c、一号电机2d、传动圆板2e、直杆2f、连接圆板2g、旋转齿轮2h、旋转圆环2i、旋转圆杆2j、转动圆杆2k、破碎刀2l、防漏板2m、挡板2n、从动齿轮2o、从动圆杆2p和导料板2q，所述的水箱1中端左侧安装有破碎箱2a，破碎箱2a上端安装有进料口2b，破碎箱2a左端外壁上安装有动力箱2c，动力箱2c内壁上安装有一号电机2d，一号电机2d输出端安装有传动圆板2e，传动圆板2e外壁上沿其周向方向均匀安装有直杆2f，直杆2f上安装有旋转圆环2i，旋转圆环2i后端内壁上沿其周向方向从中端向两端均匀设置有转动齿轮槽，旋转圆环2i外壁上沿其周向方向均匀设置有动力齿轮槽，传动圆板2e上安装有连接圆板2g，连接圆板2g前端外壁上沿其周向方向均匀设置有传动齿轮槽，连接圆板2g右端安装有旋转圆杆2j，旋转圆杆2j右端穿过破碎箱2a左端通过轴承安装在破碎箱2a右端内壁上，破碎箱2a右端内壁上通过轴承前后对称安装有转动圆杆2k，转动圆杆2k左端穿过破碎箱2a左端安装有旋转齿轮2h，且传动齿轮槽和转动齿轮槽均与旋转齿轮2h相互啮合使用，旋转圆杆2j上位于破碎箱2a内沿其周向方向从左至右均匀安装有破碎刀2l，转动圆杆2k上沿其周向方向从左至右均匀安装有破碎刀2l，且位于转动圆杆2k上的破碎刀2l位于旋转圆杆2j上的破碎刀2l的间隙之间，破碎箱2a前后两端内壁上均匀安装有防漏板2m，且防漏板2m安装在位于转动圆杆2k上的破碎刀2l的间隙之间，破碎箱2a上侧左右两端内壁之间前后对称安装有挡板2n，破碎箱2a右端内壁下侧通过轴承安装有从动圆杆2p，从动圆杆2p左端穿过破碎箱2a左端安装有从动齿轮2o，且从动齿轮2o和动力齿轮槽之间相互啮合使用，从动圆杆2p上位于破碎箱2a内沿其周向方向均匀安装有导料板2q，且导料板2q和从动圆杆2p之间相互配合使用。
具体工作时，人工将金属固体废弃物通过进料口2b输送到破碎箱2a内，一号电机2d带动传动圆板2e转动，传动圆板2e带动直杆2f转动，直杆2f带动旋转圆环2i转动，同时，传动圆板2e带动连接圆板2g转动，连接圆板2g带动旋转圆杆2j转动，旋转圆杆2j带动破碎刀2l转动，使得连接圆板2g上的传动齿轮槽和旋转圆环2i上的转动齿轮槽通过齿轮啮合的方式带动旋转齿轮2h转动，旋转齿轮2h带动转动圆杆2k转动，转动圆杆2k带动破碎刀2l转动，使得破碎刀2l对金属固体废弃物进行破碎处理，能够对金属固体废弃物进行全面的破碎作业，同时，旋转圆环2i上的动力齿轮槽通过齿轮啮合的方式带动从动齿轮2o转动，从动齿轮2o带动从动圆杆2p转动，从动圆杆2p带动导料板2q转动，使得导料板2q能够将破碎完成的金属固体废弃物输送到过滤网3a上。
所述的清洁装置4包括水泵41、T型管42、斜喷管43、连接杆44、圆锥板45、三号电机46、搅拌圆杆47和搅拌叶48，所述的水箱1左端安装有水泵41，水泵41输出端安装有T型管42，破碎箱2a左端下侧外壁上均匀开设有穿孔，穿孔上安装斜喷管43，斜喷管43连接在T型管42上，破碎箱2a下端内壁上均安装有连接杆44，连接杆44之间通过圆锥板45相连接，圆锥板45下端开设有凹槽，凹槽内安装有三号电机46，三号电机46输出端安装有搅拌圆杆47，搅拌圆杆47外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶48；具体工作时，水泵41将水箱内的清水通过T型管42和斜喷管43对过滤网3a上破碎完成的金属固体废弃物进行清洗作业，三号电机46带动搅拌圆杆47转动，搅拌圆杆47带动搅拌叶48转动，使得搅拌叶48对过滤网3a上破碎完成的金属固体废弃物进行搅拌输送作业。
所述的出料装置3包括过滤网3a、长条杆3b、二号电机3c、传动螺纹杆3d、动力板3e、滑动圆杆3f、出料圆杆3g、软杆3h、直板3i、顶升气缸3j和顶升板3k，所述的水箱1上侧前后两端内壁之间安装有过滤网3a，水箱1前后两端的外壁上端对称安装有长条杆3b，长条杆3b上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有动力板3e，动力板3e上开设有动力槽，动力板3e中部开设有传动螺纹槽，长条杆3b左端外壁上安装有二号电机3c，二号电机3c输出端穿过长条杆3b安装有传动螺纹杆3d，传动螺纹杆3d右端通过轴承安装在长条槽右端内壁上，且传动螺纹杆3d通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，水箱1前后两端的内壁上开设有出料槽，出料槽和动力槽交叉处通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆3f，滑动圆杆3f上位于水箱1内壁之间安装有出料圆杆3g，出料圆杆3g上沿其周向方向从前至后均匀安装有软杆3h，水箱1前后两端外壁上对称安装有直板3i，且直板3i位于出料槽左端下侧，直板3i上安装有顶升气缸3j，顶升气缸3j输出端安装有顶升板3k；所述的顶升板3k上端开设有弧面槽，且弧面槽和滑动圆杆3f之间相互配合使用。
所述的过滤网3a左端和右端均为平状网，平状网中端为斜状网相连接，出料槽左端为竖槽，出料槽右端为横槽，竖槽和横槽之间通过斜状槽相连接，且斜状槽的倾斜度和斜状网相同，动力槽左端为和斜状槽相互交叉的斜型槽，动力槽右端为和同宽同高的直状槽。
具体工作时，搅拌叶48转动的同时将过滤网3a上破碎清洁完成的金属固体废弃物输送到过滤网3a的斜状网上，顶升气缸3j带动顶升板3k向下端运动，使得顶升板3k解除对滑动圆杆3f的顶起作业，二号电机3c带动传动螺纹杆3d转动，传动螺纹杆3d通过螺纹啮合的方式带动动力板3e向右端运动，通过动力板3e上的动力槽和水箱前后两端外壁上的出料槽之间的挤压作业带动滑动圆杆3f向右端运动，滑动圆杆3f带动出料圆杆3g向右端运动，使得出料圆杆3g上的软杆3h将过滤网3a上破碎清洁完成的金属固体废弃物输送到收集箱12内。
破碎清洁完成的金属固体废弃物输送到收集箱12对破碎清洁完成的金属固体废弃物收集完成后，二号电机3c带动传动螺纹杆3d反转，传动螺纹杆3d通过螺纹啮合的方式带动动力板3e向左端运动，通过动力板3e上的动力槽和水箱前后两端外壁上的出料槽之间的挤压作业带动滑动圆杆3f向左端运动到出料槽的竖槽和斜状槽的交叉处，顶升气缸3j带动顶升板3k向上端运动，使得顶升板3k带动滑动圆杆3f运动到出料槽的竖槽和动力槽的直状槽上端，当过滤网3a的斜状网上破碎清洁完成的金属固体废弃物到到达一定量时，出料装置3继续工作，如此重复，能够将破碎清洁完成的金属固体废弃物输送到收集箱12内，对破碎清洁完成的金属固体废弃物进行收集作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属固体废弃物回收处理***，包括水箱(1)、破碎装置(2)、出料装置(3)和清洁装置(4)，其特征在于：所述的水箱(1)上端安装有破碎装置(2)，水箱(1)右端安装有出料装置(3)，水箱(1)内安装有清洁装置(4)；其中：
所述的破碎装置(2)包括破碎箱(2a)、进料口(2b)、动力箱(2c)、一号电机(2d)、传动圆板(2e)、直杆(2f)、连接圆板(2g)、旋转齿轮(2h)、旋转圆环(2i)、旋转圆杆(2j)、转动圆杆(2k)、破碎刀(2l)、防漏板(2m)、挡板(2n)、从动齿轮(2o)、从动圆杆(2p)和导料板(2q)，所述的水箱(1)中端左侧安装有破碎箱(2a)，破碎箱(2a)上端安装有进料口(2b)，破碎箱(2a)左端外壁上安装有动力箱(2c)，动力箱(2c)内壁上安装有一号电机(2d)，一号电机(2d)输出端安装有传动圆板(2e)，传动圆板(2e)外壁上沿其周向方向均匀安装有直杆(2f)，直杆(2f)上安装有旋转圆环(2i)，旋转圆环(2i)后端内壁上沿其周向方向从中端向两端均匀设置有旋转齿轮槽，旋转圆环(2i)外壁上沿其周向方向均匀设置有动力齿轮槽，传动圆板(2e)上安装有连接圆板(2g)，连接圆板(2g)前端外壁上沿其周向方向均匀设置有传动齿轮槽，连接圆板(2g)右端安装有旋转圆杆(2j)，旋转圆杆(2j)右端穿过破碎箱(2a)左端通过轴承安装在破碎箱(2a)右端内壁上，破碎箱(2a)右端内壁上通过轴承前后对称安装有转动圆杆(2k)，转动圆杆(2k)左端穿过破碎箱(2a)左端安装有旋转齿轮(2h)，且传动齿轮槽和旋转齿轮槽均与旋转齿轮(2h)相互啮合使用，旋转圆杆(2j)上位于破碎箱(2a)内沿其周向方向从左至右均匀安装有破碎刀(2l)，转动圆杆(2k)上沿其周向方向从左至右均匀安装有破碎刀(2l)，且位于转动圆杆(2k)上的破碎刀(2l)位于旋转圆杆(2j)上的破碎刀(2l)的间隙之间，破碎箱(2a)前后两端内壁上均匀安装有防漏板(2m)，且防漏板(2m)安装在位于转动圆杆(2k)上的破碎刀(2l)的间隙之间，破碎箱(2a)上侧左右两端内壁之间前后对称安装有挡板(2n)，破碎箱(2a)右端内壁下侧通过轴承安装有从动圆杆(2p)，从动圆杆(2p)左端穿过破碎箱(2a)左端安装有从动齿轮(2o)，且从动齿轮(2o)和动力齿轮槽之间相互啮合使用，从动圆杆(2p)上位于破碎箱(2a)内沿其周向方向均匀安装有导料板(2q)，且导料板(2q)和从动圆杆(2p)之间相互配合使用；
所述的出料装置(3)包括过滤网(3a)、长条杆(3b)、二号电机(3c)、传动螺纹杆(3d)、动力板(3e)、滑动圆杆(3f)、出料圆杆(3g)、软杆(3h)、直板(3i)、顶升气缸(3j)和顶升板(3k)，所述的水箱(1)上侧前后两端内壁之间安装有过滤网(3a)，水箱(1)前后两端的外壁上端对称安装有长条杆(3b)，长条杆(3b)上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有动力板(3e)，动力板(3e)上开设有动力槽，动力板(3e)中部开设有传动螺纹槽，长条杆(3b)左端外壁上安装有二号电机(3c)，二号电机(3c)输出端穿过长条杆(3b)安装有传动螺纹杆(3d)，传动螺纹杆(3d)右端通过轴承安装在长条槽右端内壁上，且传动螺纹杆(3d)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，水箱(1)前后两端的内壁上开设有出料槽，出料槽和动力槽交叉处通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(3f)，滑动圆杆(3f)上位于水箱(1)内壁之间安装有出料圆杆(3g)，出料圆杆(3g)上沿其周向方向从前至后均匀安装有软杆(3h)，水箱(1)前后两端外壁上对称安装有直板(3i)，且直板(3i)位于出料槽左端下侧，直板(3i)上安装有顶升气缸(3j)，顶升气缸(3j)输出端安装有顶升板(3k)。
2.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理***，其特征在于：所述的清洁装置(4)包括水泵(41)、T型管(42)、斜喷管(43)、连接杆(44)、圆锥板(45)、三号电机(46)、搅拌圆杆(47)和搅拌叶(48)，所述的水箱(1)左端安装有水泵(41)，水泵(41)输出端安装有T型管(42)，破碎箱(2a)左端下侧外壁上均匀开设有穿孔，穿孔上安装斜喷管(43)，斜喷管(43)连接在T型管(42)上，破碎箱(2a)下端内壁上均安装有连接杆(44)，连接杆(44)之间通过圆锥板(45)相连接，圆锥板(45)下端开设有凹槽，凹槽内安装有三号电机(46)，三号电机(46)输出端安装有搅拌圆杆(47)，搅拌圆杆(47)外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶(48)。
3.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理***，其特征在于：所述的过滤网(3a)左端和右端均为平状网，平状网中端为斜状网相连接，出料槽左端为竖槽，出料槽右端为横槽，竖槽和横槽之间通过斜状槽相连接，且斜状槽的倾斜度和斜状网相同，动力槽左端为和斜状槽相互交叉的斜型槽，动力槽右端为和同宽同高的直状槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理***，其特征在于：所述的水箱(1)右端外壁下侧安装有方板(11)，方板(11)上安装有收集箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理***，其特征在于：所述的水箱(1)下端均匀安装有支撑杆(13)，水箱(1)下端中部设置有出水口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理***，其特征在于：所述的顶升板(3k)上端开设有弧面槽，且弧面槽和滑动圆杆(3f)之间相互配合使用。
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