CN111933446A - 一种变压器生产用的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器生产用的绕线装置，包括基座，所述基座上装配有绕线机构，绕线机构的上方布设有清灰机构。所述变压器生产用的绕线装置通过在绕线机构的上方布设有除尘装置，避免在进行绕线时，线圈内混入灰尘，影响变压器后续的工作；通过调节丝杆控制进给座的安装位置，便于装配不同规格的绕线辊；并且，线材与绕线辊之间设置有张紧机构，提升线圈的缠绕质量，通过在绕线辊的下方布设有托盘，能够有效避免绕线辊拆装时发生掉落；此外，通过在腔体内布设有静电吸附网，避免灰尘进入腔体内后发生掉落，确保线圈不被污染。

Description

一种变压器生产用的绕线装置

技术领域

本发明涉及变压器生产领域，具体是一种变压器生产用的绕线装置。

背景技术

变压器在电力行业的使用非常广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置。在制作变压器过程中，变压器内部的线圈需要进行绕制。传统的绕制工作通常采用人工绕制，由人工来拉扯变压器线使其拉直，此方式需要耗费大量的人力；并且，在进行人工绕线的过程中，线圈上容易混入灰尘，降低了产品的优良率，因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器生产用的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器生产用的绕线装置，包括基座，所述基座上装配有绕线机构，绕线机构的上方布设有清灰机构；作为本发明进一步的方案：所述清灰机构包括装配槽、进给丝杆、传动杆、支撑架、安装座、腔体、除尘罩、除尘风机和静电吸附网；所述基座的上端面两侧开有非贯通的装配槽，两个所述装配槽内分别安装有进给丝杆和传动杆，进给丝杆的一端延伸至基座内部且传动连接有电机，进给丝杆及传动杆上分别安装有竖直的支撑架，支撑架与进给丝杆传动配合且与传动杆滑动连接，两个所述支撑架背离基座的一端与安装座相连接；所述安装座的上端面固定有腔体，腔体内安装有多个联动的除尘风机，安装座的下端均匀安装有多个除尘罩，除尘风机通过管路与除尘罩相连通，腔体内安装有静电吸附网。

作为本发明进一步的方案：所述绕线机构包括绕线辊，基座上间隔布设有第一固定座和进给座，进给座与基座活动安装，第一固定座与进给座之间通过装配座安装有绕线辊，其中一个所述装配座传动连接有电机；所述基座上固定连接有竖直的第二固定座，第二固定座的数量为两个且间隔布设，第二固定座位于绕线辊的一侧，两个所述第二固定座之间间隔装配有水平的限位杆和滑移丝杆，滑移丝杆的一端延伸至第二固定座内且传动连接有电机，限位杆与滑移丝杆之间装配有滑座，滑座与滑移丝杆传动配合且与限位杆滑动连接，滑座的一侧装配有线材。

作为本发明进一步的方案：所述基座上开有非贯通的凹槽，凹槽内间隔装配有水平的定位杆和调节丝杆，调节丝杆的一端延伸至基座内且传动连接有电机，进给座的下部与调节丝杆传动配合且与定位杆滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节丝杆为多段丝杆，调节丝杆及定位杆之间间隔装配有两个滑移底座，两个所述滑移底座与调节丝杆反向传动配合且与定位杆滑动连接，滑移底座的上端通过竖直的升降液压缸装配有圆弧形的托盘。

作为本发明进一步的方案：所述线材与绕线辊之间布设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧辊、基板和张紧液压缸，所述第二固定座上开有非贯通的滑槽，基座内装配有竖直的张紧液压缸，张紧液压缸的执行杆延伸至滑槽内且与基板相连接，两个所述基板之间装配有张紧辊。

作为本发明进一步的方案：所述线材与滑座采用配合螺纹安装连接。

作为本发明进一步的方案：所述基座上均匀布设有多个贯通的螺纹装配孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述变压器生产用的绕线装置通过在绕线机构的上方布设有除尘装置，避免在进行绕线时，线圈内混入灰尘，影响变压器后续的工作；通过调节丝杆控制进给座的安装位置，便于装配不同规格的绕线辊；并且，线材与绕线辊之间设置有张紧机构，提升线圈的缠绕质量，通过在绕线辊的下方布设有托盘，能够有效避免绕线辊拆装时发生掉落；此外，通过在腔体内布设有静电吸附网，避免灰尘进入腔体内后发生掉落，确保线圈不被污染。

附图说明

图1为变压器生产用的绕线装置的结构示意图。

图2为变压器生产用的绕线装置另一角度的结构示意图。

图3为变压器生产用的绕线装置中俯视图。

图4为变压器生产用的绕线装置中侧视图。

图中：1-基座、2-装配槽、3-进给丝杆、4-传动杆、5-支撑架、6-安装座、7-腔体、8-第一固定座、9-第二固定座、10-绕线辊、11-限位杆、12-滑移丝杆、13-张紧辊、14-滑座、15-线材、16-除尘罩、17-定位杆、18-调节丝杆、19-滑移底座、20-升降液压缸、21-托盘、22-装配座、23-进给座、24-除尘风机、25-静电吸附网、26-基板、27-张紧液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种变压器生产用的绕线装置，包括基座1，所述基座1上装配有绕线机构，绕线机构的上方布设有清灰机构，用以避免在进行绕线时灰尘混入线圈内，造成产品质量不合格；所述清灰机构包括装配槽2、进给丝杆3、传动杆4、支撑架5、安装座6、腔体7、除尘罩16、除尘风机24和静电吸附网25；所述基座1的上端面两侧开有非贯通的装配槽2，两个所述装配槽2内分别安装有进给丝杆3和传动杆4，进给丝杆3的一端延伸至基座1内部且传动连接有电机，进给丝杆3及传动杆4上分别安装有竖直的支撑架5，支撑架5与进给丝杆3传动配合且与传动杆4滑动连接，两个所述支撑架5背离基座1的一端与安装座6相连接；所述安装座6的上端面固定有腔体7，腔体7内安装有多个联动的除尘风机24，安装座6的下端均匀安装有多个除尘罩16，除尘风机24通过管路与除尘罩16相连通，腔体7内安装有静电吸附网25，用以避免腔体7内收集到的灰尘掉落至腔体7外对线圈造成污染。

进一步的，所述绕线机构包括绕线辊10，基座1上间隔布设有第一固定座8和进给座23，进给座23与基座1活动安装，第一固定座8与进给座23之间通过装配座22安装有绕线辊10，其中一个所述装配座22传动连接有电机，用以驱使绕线辊10转动；所述基座1上固定连接有竖直的第二固定座9，第二固定座9的数量为两个且间隔布设，第二固定座9位于绕线辊10的一侧，两个所述第二固定座9之间间隔装配有水平的限位杆11和滑移丝杆12，滑移丝杆12的一端延伸至第二固定座9内且传动连接有电机，限位杆11与滑移丝杆12之间装配有滑座14，滑座14与滑移丝杆12传动配合且与限位杆11滑动连接，滑座14的一侧装配有线材15。

进一步的，所述基座1上开有非贯通的凹槽，凹槽内间隔装配有水平的定位杆17和调节丝杆18，调节丝杆18的一端延伸至基座1内且传动连接有电机，进给座23的下部与调节丝杆18传动配合且与定位杆17滑动连接，以便于调节进给座23与第一固定座8的间距，从而装夹不同规格的绕线辊10。

进一步的，所述调节丝杆18为多段丝杆，调节丝杆18及定位杆17之间间隔装配有两个滑移底座19，两个所述滑移底座19与调节丝杆18反向传动配合且与定位杆17滑动连接，滑移底座19的上端通过竖直的升降液压缸20装配有圆弧形的托盘21，以避免在进行绕线辊10拆装时发生掉落，造成人身伤害。

进一步的，所述线材15与绕线辊10之间布设有张紧机构，用以确保线圈的缠绕质量，所述张紧机构包括张紧辊13、基板26和张紧液压缸27，所述第二固定座9上开有非贯通的滑槽，基座1内装配有竖直的张紧液压缸27，张紧液压缸27的执行杆延伸至滑槽内且与基板26相连接，两个所述基板26之间装配有张紧辊13。

进一步的，为了便于线材15的拆装更换，所述线材15与滑座14采用配合螺纹安装连接。

本实施例的工作原理是：

在进行实际使用时，依照绕线辊10的规格启动调节丝杆18运转，使得进给座23与第一固定座8获得适宜间距，将绕线辊10通过装配座22进行安装，将线材15与绕线辊10进行装配连接，启动张紧液压缸27驱使张紧辊13运转，使得线圈获得适宜的张紧度，启动除尘风机24运转，并启动绕线辊10转动，使得线圈均匀的缠绕至绕线辊10上，启动滑移丝杆12间歇性进给，使得绕线辊10均匀的布满线圈，启动进给丝杆3间歇运转，使得除尘罩16始终悬于线圈装夹位置上方，从而在绕线时去除周围环境中的灰尘，提升绕线质量，灰尘进入腔体7后被静电吸附网25吸附，避免经由除尘罩16掉落至线圈上；待绕线完成后，停止设备运转，并对绕线辊10进行拆卸，启动升降液压缸20使得托盘21位于绕线辊10的下方，避免绕线辊10拆卸时发生掉落，提升操作的安全性。

实施例2

为了便于所述变压器生产用的绕线装置的安装固定，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述基座1上均匀布设有多个贯通的螺纹装配孔，以便于通过螺纹装配孔对所述装置进行安装固定，方便操作。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种变压器生产用的绕线装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上装配有绕线机构，绕线机构的上方布设有清灰机构；所述清灰机构包括装配槽（2）、进给丝杆（3）、传动杆（4）、支撑架（5）、安装座（6）、腔体（7）、除尘罩（16）、除尘风机（24）和静电吸附网（25）；所述基座（1）的上端面两侧开有非贯通的装配槽（2），两个所述装配槽（2）内分别安装有进给丝杆（3）和传动杆（4），进给丝杆（3）的一端延伸至基座（1）内部且传动连接有电机，进给丝杆（3）及传动杆（4）上分别安装有竖直的支撑架（5），支撑架（5）与进给丝杆（3）传动配合且与传动杆（4）滑动连接，两个所述支撑架（5）背离基座（1）的一端与安装座（6）相连接；所述安装座（6）的上端面固定有腔体（7），腔体（7）内安装有多个联动的除尘风机（24），安装座（6）的下端均匀安装有多个除尘罩（16），除尘风机（24）通过管路与除尘罩（16）相连通，腔体（7）内安装有静电吸附网（25）。

2.根据权利要求1所述的变压器生产用的绕线装置，其特征在于，所述绕线机构包括绕线辊（10），基座（1）上间隔布设有第一固定座（8）和进给座（23），进给座（23）与基座（1）活动安装，第一固定座（8）与进给座（23）之间通过装配座（22）安装有绕线辊（10），其中一个所述装配座（22）传动连接有电机；所述基座（1）上固定连接有竖直的第二固定座（9），第二固定座（9）的数量为两个且间隔布设，第二固定座（9）位于绕线辊（10）的一侧，两个所述第二固定座（9）之间间隔装配有水平的限位杆（11）和滑移丝杆（12），滑移丝杆（12）的一端延伸至第二固定座（9）内且传动连接有电机，限位杆（11）与滑移丝杆（12）之间装配有滑座（14），滑座（14）与滑移丝杆（12）传动配合且与限位杆（11）滑动连接，滑座（14）的一侧装配有线材（15）。

3.根据权利要求2所述的变压器生产用的绕线装置，其特征在于，所述基座（1）上开有非贯通的凹槽，凹槽内间隔装配有水平的定位杆（17）和调节丝杆（18），调节丝杆（18）的一端延伸至基座（1）内且传动连接有电机，进给座（23）的下部与调节丝杆（18）传动配合且与定位杆（17）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的变压器生产用的绕线装置，其特征在于，所述调节丝杆（18）为多段丝杆，调节丝杆（18）及定位杆（17）之间间隔装配有两个滑移底座（19），两个所述滑移底座（19）与调节丝杆（18）反向传动配合且与定位杆（17）滑动连接，滑移底座（19）的上端通过竖直的升降液压缸（20）装配有圆弧形的托盘（21）。

5.根据权利要求2所述的变压器生产用的绕线装置，其特征在于，所述线材（15）与绕线辊（10）之间布设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧辊（13）、基板（26）和张紧液压缸（27），所述第二固定座（9）上开有非贯通的滑槽，基座（1）内装配有竖直的张紧液压缸（27），张紧液压缸（27）的执行杆延伸至滑槽内且与基板（26）相连接，两个所述基板（26）之间装配有张紧辊（13）。

6.根据权利要求5所述的变压器生产用的绕线装置，其特征在于，所述线材（15）与滑座（14）采用配合螺纹安装连接。

7.根据权利要求1所述的变压器生产用的绕线装置，其特征在于，所述基座（1）上均匀布设有多个贯通的螺纹装配孔。

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