CN111910865A - 一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法 - Google Patents

一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111910865A
CN111910865A CN202010697335.9A CN202010697335A CN111910865A CN 111910865 A CN111910865 A CN 111910865A CN 202010697335 A CN202010697335 A CN 202010697335A CN 111910865 A CN111910865 A CN 111910865A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inorganic composite
parts
fireproof
heat
decorative plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010697335.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张正莉
魏宏
徐立新
魏红武
李志国
张忠学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Baside Building Energy Saving Material Technology Co ltd
Original Assignee
Gansu Baside Building Energy Saving Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Baside Building Energy Saving Material Technology Co ltd filed Critical Gansu Baside Building Energy Saving Material Technology Co ltd
Priority to CN202010697335.9A priority Critical patent/CN111910865A/zh
Publication of CN111910865A publication Critical patent/CN111910865A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B29C67/243—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/045—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/045—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire
    • E04F2290/046—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire with a facing or top layer for fire insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法，包括无机复合保温防火填充层和无机复合防火面层的制备，在通过无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序进行粘压复合得到复合装饰板，最后喷涂抗氧化剂、自然养护后获得最终的高阻燃防火保温装饰板；本发明通过两种无机复合材料层叠加组成，在外部的无机复合防火面层内混合有无机玻璃纤维、木质纤维、阻燃剂和石墨粉，且压板时在板材中间增加玻璃纤维布，极大的提高了装饰板的阻燃性和强度，内部的无机复合保温防火填充层混合有氧化镁、氧化铁矿粉、云母粉、硅灰粉、石蜡微胶囊和石英砂，提高板材的硬度的同时，增强保温性能，装饰板具有良好耐磨性。

Description

一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法
技术领域
本发明属于建筑装饰板材制备技术领域，具体涉及一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法。
背景技术
近年来，我国建筑事业发展迅速，极大地改善了城乡居民的生活条件和工作环境。但是，我国大部分建筑保温隔热和气密性不佳，供暖采暖***落后，导致我国建筑能耗极高。据统计，我国的单位能耗，外墙为发达国家平水平的4—5倍，屋顶为2.5—5.5倍，外窗为1.5—2.5倍，门窗气密性为3—6倍，其中外墙能耗占总能耗比重达到50-60%，因此建筑物外墙保温***对于减少建筑物能耗意义重大。
当前，我国的建筑物保温结构主要包括外保温模式，内保温模式和夹心保温模式。通过多年建筑节能试验表明，外保温模式的优点最为显著，逐渐成为我国墙体保温的主要形式和发展方向。目前用于保温材料种类很多，主要包括岩棉、聚苯乙烯泡沫塑料、发泡水泥等等。其中广泛应用于建筑工程的保温材料多为模塑聚苯乙烯板（EPS）、挤塑聚苯乙烯板（XPS）和聚氨酯保温***（PU）等。由于市场疏于管理，生产厂家良莠不齐，多数产品的保温和防火性能达不到国家标准。特别是国内连续发生由于保温材料防火阻燃不达标而引起的大型火灾，给人民群众的生命财产安全造成极大损害。公安部最新下发的《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》更是明确规定了民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级的材料。虽然通过在发泡聚苯中加入石墨使EPS板达到B2级难燃，但仍不能满足应用要求。因此，根据建筑物的防火保温标准，采取相应的工艺技术研发并生产满足保温、防火、装饰一体化要求的保温材料，以实现低碳、环保，减少能源消耗和保障人民生命财产安全的目标，势在必行，迫在眉睫。
申请号为CN201210006484.1的专利，其内容为：本发明涉及一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材，包括有水溶性不燃陶瓷保护层、有机-无机复合增韧层和阻燃保温层，水溶性不燃陶瓷保护层的组分为：矿渣微粉、无机填料、可再分散性乳胶粉、水玻璃、助剂和气相纳米二氧化硅；有机-无机复合增韧层为阻燃保温型聚合物砂浆，其组分为：胶凝材料S、陶瓷微珠、羟乙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉、石灰石粉和改性可膨胀石墨；阻燃保温层的组分为：改性可发性聚苯乙烯和改性可膨胀石墨。该阻燃保温板通过粘结与锚固结合的方式安装于墙面上。本发明具有预制成型质量可控、施工装配化和保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落等各种性能为一体的环保节能型外墙阻燃保温隔热板材。
上述专利虽然能达到各种性能为一体，但装饰板硬度和强度差，容易磨损，磨损后的装饰板容易受潮霉变，使装饰板内部性能改变，使用寿命变短。
发明内容
针对上述背景技术所提出的现有技术容易磨损，磨损后的装饰板容易受潮霉变，使装饰板内部性能改变，使用寿命变短的问题，本发明采用的技术方案如下：
一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法，所述方法包括：
（a）在反应釜中将PVC树脂加热至180℃-210℃，持续20min-30min直至熔化，冷却至60℃，加入氧化镁、氧化铁矿粉、云母粉、硅灰粉、石蜡微胶囊搅拌至完全混合后，加入矿砂或石英砂搅拌至胶状，倒入模具均匀铺装成型，由轴辊压成板材，脱模，得到无机复合保温防火填充层；
（b）在反应釜中将pvc树脂加热至180℃-210℃，持续20min-30min直至熔化，冷却至60℃，加入无机玻璃纤维、木质纤维、阻燃剂、石墨粉，持续搅拌20min-35min，加入消泡剂，保温至60℃-65℃，持续搅拌15min-25min，加入颜料调节剂搅拌均匀，倒入模具至平铺一半厚度，上方铺一层玻璃纤维布，继续倒入混合物至所需厚度，表面铺上一层钢丝网，由轴辊压成板材，脱模，再将板材放置在热炉中热烘进行养护，冷却后得到无机复合防火面层；
（c）在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
（d）在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
较佳的，所述（a）中各原料按照重量分数计如下：
PVC树脂150-200份、氧化镁5-10份、氧化铁矿粉10-15份、云母粉10-20份、硅灰粉8-12份、石蜡微胶囊5-8份、矿砂或石英砂50-68份。
较佳的，所述（b）中各原料按照重量分数计如下：
PVC树脂100-120份、无机玻璃纤维30-45份、木质纤维15-32份、阻燃剂8-15份、石墨粉5-12份、消泡剂8-15份。
较佳的，所述（a）和（b）中轴辊的压力为8Mpa-10Mpa，所述（c）中模具压力为15Mpa-20Mpa。
较佳的，所述（a）中石蜡微胶囊的直径为2mm-5mm。
较佳的，所述（a）中矿砂或石英砂的平均粒径为15-18目。
较佳的，所述（d）中自然养护的温度保持在23℃-28℃，空气相对湿度保持在30%-55%。
较佳的，所述（a）中得到的无机复合保温防火填充层厚度在10mm-15mm，所述（b）中得到的无机复合防火面层厚度在4mm-6mm，所述（c）中得到的复合装饰板厚度18mm-28mm。
采用本发明技术方案，获得以下有益效果：本发明通过两种无机复合材料层叠加组成，在外部的无机复合防火面层内混合有无机玻璃纤维、木质纤维、阻燃剂和石墨粉，且压板时在板材中间增加玻璃纤维布，极大的提高了装饰板的阻燃性和强度，内部的无机复合保温防火填充层混合有氧化镁、氧化铁矿粉、云母粉、硅灰粉、石蜡微胶囊和石英砂，提高板材的硬度的同时，增强保温性能，粘合压紧后的装饰板具有良好防水性和耐磨性，避免长期使用磨损后使装饰板填充层外漏，阻燃性、抗氧化性和使用寿命大大降低，容易受潮损坏。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面通过实施例对本发明技术方案进 一步说明。
一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法，所述方法包括：
（a）在反应釜中将PVC树脂加热至180℃-210℃，持续20min-30min直至熔化，冷却至60℃，加入氧化镁、氧化铁矿粉、云母粉、硅灰粉、石蜡微胶囊搅拌至完全混合后，加入矿砂或石英砂搅拌至胶状，倒入模具均匀铺装成型，由轴辊压成板材，脱模，得到无机复合保温防火填充层；
（b）在反应釜中将pvc树脂加热至180℃-210℃，持续20min-30min直至熔化，冷却至60℃，加入无机玻璃纤维、木质纤维、阻燃剂、石墨粉，持续搅拌20min-35min，加入消泡剂，保温至60℃-65℃，持续搅拌15min-25min，加入颜料调节剂搅拌均匀，倒入模具至平铺一半厚度，上方铺一层玻璃纤维布，继续倒入混合物至所需厚度，表面铺上一层钢丝网，由轴辊压成板材，脱模，再将板材放置在热炉中热烘进行养护，冷却后得到无机复合防火面层；
（c）在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
（d）在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
所述（a）中各原料按照重量分数计如下：
PVC树脂150-200份、氧化镁5-10份、氧化铁矿粉10-15份、云母粉10-20份、硅灰粉8-12份、石蜡微胶囊5-8份、矿砂或石英砂50-68份。
所述（b）中各原料按照重量分数计如下：
PVC树脂100-120份、无机玻璃纤维30-45份、木质纤维15-32份、阻燃剂8-15份、石墨粉5-12份、消泡剂8-15份。
所述（a）和（b）中轴辊的压力为8Mpa-10Mpa，所述（c）中模具压力为15Mpa-20Mpa。
所述（a）中石蜡微胶囊的直径为2mm-5mm。
所述（a）中矿砂或石英砂的平均粒径为15-18目。
所述（d）中自然养护的温度保持在23℃-28℃，空气相对湿度保持在30%-55%。
所述（a）中得到的无机复合保温防火填充层厚度在10mm-15mm，所述（b）中得到的无机复合防火面层厚度在4mm-6mm，所述（c）中得到的复合装饰板厚度18mm-28mm。
实施例1
通过上述（a）方法中，按照重量份数为PVC树脂150份、氧化镁5份、氧化铁矿粉10份、云母粉10份、硅灰粉8份、石蜡微胶囊5份、矿砂或石英砂50份，得到无机复合保温防火填充层；
通过上述（b）方法中，按照重量份数为PVC树脂100份、无机玻璃纤维30份、木质纤维15份、阻燃剂8份、石墨粉5份、消泡剂8份，得到无机复合防火面层；
在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
实施例2
通过上述（a）方法中，按照重量份数为PVC树脂200份、氧化镁10份、氧化铁矿粉15份、云母粉20份、硅灰粉12份、石蜡微胶囊8份、矿砂或石英砂68份，得到无机复合保温防火填充层；
通过上述（b）方法中，按照重量份数为PVC树脂120份、无机玻璃纤维45份、木质纤维32份、阻燃剂15份、石墨粉12份、消泡剂15份，得到无机复合防火面层；
在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
实施例3
通过上述（a）方法中，按照重量份数为PVC树脂175份、氧化镁7.5份、氧化铁矿粉12.5份、云母粉15份、硅灰粉10份、石蜡微胶囊6.5份、矿砂或石英砂59份，得到无机复合保温防火填充层；
通过上述（b）方法中，按照重量份数为PVC树脂110份、无机玻璃纤维37.5份、木质纤维23.5份、阻燃剂11.5份、石墨粉8.5份、消泡剂11.5份，得到无机复合防火面层；
在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
实施例4
通过上述（a）方法中，按照重量份数为PVC树脂175份、氧化镁7.5份、氧化铁矿粉12.5份、云母粉15份、硅灰粉10份、石蜡微胶囊6.5份、矿砂或石英砂40份，得到无机复合保温防火填充层；
通过上述（b）方法中，按照重量份数为PVC树脂110份、无机玻璃纤维37.5份、木质纤维23.5份、阻燃剂6份、石墨粉3份、消泡剂11.5份，得到无机复合防火面层；
在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
实施例5
通过上述（a）方法中，照重量份数为PVC树脂175份、氧化镁7.5份、氧化铁矿粉12.5份、云母粉15份、硅灰粉10份、石蜡微胶囊6.5份、矿砂或石英砂80份，得到无机复合保温防火填充层；
通过上述（b）方法中，按照重量份数为PVC树脂110份、无机玻璃纤维37.5份、木质纤维23.5份、阻燃剂20份、石墨粉15份、消泡剂11.5份，得到无机复合防火面层；
在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
不同实施例制备得到的装饰板性能表，如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
表中燃烧等级为国家标准GB8624-2012下的等级。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
（a）在反应釜中将PVC树脂加热至180℃-210℃，持续20min-30min直至熔化，冷却至60℃，加入氧化镁、氧化铁矿粉、云母粉、硅灰粉、石蜡微胶囊搅拌至完全混合后，加入矿砂或石英砂搅拌至胶状，倒入模具均匀铺装成型，由轴辊压成板材，脱模，得到无机复合保温防火填充层；
（b）在反应釜中将pvc树脂加热至180℃-210℃，持续20min-30min直至熔化，冷却至60℃，加入无机玻璃纤维、木质纤维、阻燃剂、石墨粉，持续搅拌20min-35min，加入消泡剂，保温至60℃-65℃，持续搅拌15min-25min，加入颜料调节剂搅拌均匀，倒入模具至平铺一半厚度，上方铺一层玻璃纤维布，继续倒入混合物至所需厚度，表面铺上一层钢丝网，由轴辊压成板材，脱模，再将板材放置在热炉中热烘进行养护，冷却后得到无机复合防火面层；
（c）在无机复合保温防火填充层上下表面均涂上粘合剂，将2层无机复合防火面层和1层无机复合保温防火填充层以无机复合防火面层、无机复合保温防火填充层、无机复合防火面层的顺序重叠放置，无机复合防火面层带有钢丝网的一面朝向无机复合保温防火填充层，使用模具持续压紧2h-2.5h至凝固，得到复合装饰板；
（d）在复合装饰板表面和四周打磨抛光后，喷涂抗氧化涂料，自然晾干后进行自然养护7-10天，得到装饰板。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（a）中各原料按照重量分数计如下：
PVC树脂150-200份、氧化镁5-10份、氧化铁矿粉10-15份、云母粉10-20份、硅灰粉8-12份、石蜡微胶囊5-8份、矿砂或石英砂50-68份。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（b）中各原料按照重量分数计如下：
PVC树脂100-120份、无机玻璃纤维30-45份、木质纤维15-32份、阻燃剂8-15份、石墨粉5-12份、消泡剂8-15份。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（a）和（b）中轴辊的压力为8Mpa-10Mpa，所述（c）中模具压力为15Mpa-20Mpa。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（a）中石蜡微胶囊的直径为2mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（a）中矿砂或石英砂的平均粒径为15-18目。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（d）中自然养护的温度保持在23℃-28℃，空气相对湿度保持在30%-55%。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述（a）中得到的无机复合保温防火填充层厚度在10mm-15mm，所述（b）中得到的无机复合防火面层厚度在4mm-6mm，所述（c）中得到的复合装饰板厚度18mm-28mm。
CN202010697335.9A 2020-07-20 2020-07-20 一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法 Pending CN111910865A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010697335.9A CN111910865A (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010697335.9A CN111910865A (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111910865A true CN111910865A (zh) 2020-11-10

Family

ID=73281024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010697335.9A Pending CN111910865A (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111910865A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114809337A (zh) * 2022-04-14 2022-07-29 宁波甬坚建材有限公司 一种无机轻集料保温复合板及其加工方法和施工方法
CN114809494A (zh) * 2022-04-21 2022-07-29 宁波甬坚建材有限公司 一种金属网复合无机非金属面板及其制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102400531A (zh) * 2011-11-28 2012-04-04 易科美德（天津）环保建材有限公司 具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板及其制备方法
CN102587607A (zh) * 2012-01-09 2012-07-18 武汉理工大学 一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材及其制备方法
KR101732118B1 (ko) * 2016-11-30 2017-05-02 주식회사 훠보 발포성 개구부 채움재 및 시공방법
CN107417167A (zh) * 2017-06-20 2017-12-01 合肥博之泰电子科技有限公司 一种新型防火材料及其制备方法
CN109910413A (zh) * 2019-03-18 2019-06-21 中权建投科技(北京)有限公司 一种pvc共挤板材及其制作方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102400531A (zh) * 2011-11-28 2012-04-04 易科美德（天津）环保建材有限公司 具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板及其制备方法
CN102587607A (zh) * 2012-01-09 2012-07-18 武汉理工大学 一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材及其制备方法
KR101732118B1 (ko) * 2016-11-30 2017-05-02 주식회사 훠보 발포성 개구부 채움재 및 시공방법
CN107417167A (zh) * 2017-06-20 2017-12-01 合肥博之泰电子科技有限公司 一种新型防火材料及其制备方法
CN109910413A (zh) * 2019-03-18 2019-06-21 中权建投科技(北京)有限公司 一种pvc共挤板材及其制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114809337A (zh) * 2022-04-14 2022-07-29 宁波甬坚建材有限公司 一种无机轻集料保温复合板及其加工方法和施工方法
CN114809494A (zh) * 2022-04-21 2022-07-29 宁波甬坚建材有限公司 一种金属网复合无机非金属面板及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102587607B (zh) 一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材及其制备方法
CN103448132B (zh) 一种阻燃型混凝土复合墙板及其制备方法
CN104876471A (zh) 无机复合保温板
CN102296709B (zh) 一种无机泡沫隔热型材
CN103030418A (zh) 一种低密度复合发泡水泥及其制备方法
CN108774030A (zh) 一种轻质阻燃建筑保温材料及其制备方法
CN101954764A (zh) 具有小孔径的坚固的高密度泡沫体玻璃瓷砖
CN111910865A (zh) 一种胶囊型高阻燃防火保温装饰板的制备方法
CN109956726B (zh) 一种原料组合物及柔性保温板
CN103276826A (zh) 无机复合a级不燃保温板及其制备方法
CN102173677A (zh) 阻燃型建筑保温材料及其生产方法
CN107244842A (zh) 一种抗裂防火节能保温板
CN102094466A (zh) 建筑物外墙用的防火隔热保温板
CN102400530A (zh) 低碳防火保温装饰一体板及其制备方法
CN112047754A (zh) 一种防火保温板及其制备方法
CN108129135B (zh) 烧结工程弃土膨胀珍珠岩保温装饰一体化板及其制备方法
CN103880376B (zh) 一种轻质无机防火保温板材
CN112279562A (zh) 一种耐火岩棉板的生产工艺
CN104261858B (zh) 一种改性发泡水泥保温板及其制备方法
CN102409822B (zh) 保温装饰复合板及其制造方法
CN108033764B (zh) 一种隔音隔热气凝胶泡沫复合材料及其制备方法
CN106145814A (zh) 一种轻质防火混凝土
CN213654069U (zh) 制冷用建筑保温装饰板
KR100554718B1 (ko) 점토류 광물을 이용한 불연성 내열판넬 및 그 제조방법
CN105421963A (zh) 钢质隔热防火门

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201110