CN111905982A - 一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，包括结构模块、控制模块、软件***模块、光纤传感器模块、信号采集模块、数据处理模块、信号输出模块和胶阀清洁模块，所述结构模块包括擦胶机构、光纤传感器固定模块、点胶机、胶阀和安装机构。本发明可以监测喷嘴出胶是否严重变形，监测出胶是否异常，是否有挂胶、喷嘴堵塞等现象，对胶阀出胶异常有报警功能，可降低不良率，实时保存监测数据，进行故障分析，还可以有效解决传统的喷射点胶作业中没有任何反馈信息、不良率高、不知道涂的胶量等技术痛点，可在流水线不停线的情境下，对产品涂胶胶量进行监测。

Description

一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备
技术领域
本发明涉及智能制造、设备自动化、流体控制领域，具体是一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备。
背景技术
目前，在常规的产品喷射点胶工艺中，大部分的产品如果要进行喷射点胶作业，基本上都是通过称重来大致测量点胶过程中使用的胶量，现有的都是通过称重去测量N滴胶量的重量，转换成体积，然后算法每滴胶点的平均体积，并不能实时检测每滴胶点的体积，并给出异常报警，不能达到实时测量的要求，至于点胶的质量都是通过后面的AOI检测来发现点胶产品的不良问题。
目前行业内大致的胶量检测方法只有称重，但是称重的缺点有很多：
1、称重操作过程繁琐，并且精密的称重仪器非常贵；
2、需要计算的是每滴胶点体积，而不是通过重量换算来的平均体积，换算存在误差，并且平均体积并不能代表每滴胶点的体积；所有喷射出的胶点中，每滴的体积都是有差异的，假设存在一点异常点，平均一下可能就看不出来异常，导致不良率增加。
3、对于一些精密的产品如摄像头，手机指纹锁等点胶胶量非常微量的产品，用这种称重方式是很难判断的每个产品的胶量，必须称过很多产品后才能得计算出每个产品的具体胶量，非常繁琐，一旦发现问题的时候，往往是在后面一道检验工序中才会发现问题，这样就会造成了一批不良品，增加了产品的不良率。
4、称重是无法实时判断胶量的，也就无法判断断胶，少胶，溢胶，溅射等。对于摄像头这种精密产品，溅射是非常致命的。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，能够实时报警，尤其是产品出现断胶，胶量变小，喷射阀堵塞等，都会出现实时报警的功能，以减少产线报废率，提高产品良率。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，包括结构模块、控制模块、软件***模块、光纤传感器模块、信号采集模块、数据处理模块、信号输出模块和胶阀清洁模块，所述结构模块包括擦胶机构、光纤传感器固定模块、点胶机、胶阀和安装机构，所述控制模块包括点胶机控制模块和胶阀控制器，所述软件***模块包括胶点监测***和喷射阀控制***，所述光纤传感器模块光纤传感器模块，所述信号采集模块用于通过一个或多个硬件设计获取信号，采集信号数据，所述数据处理模块处理采集模块采到的信息，所述信号输出模块用于通过一个或多个硬件设计输出信号数据，包括报警信号和胶滴的实时体积信号，所述胶阀清洁模块用于点胶头的清洁工序。
一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，使用步骤包括以下流程：
(1)、通过光纤传感器获得每滴胶水的信号；
(2)、通过数据采集模块获得光纤传感器的输出值；
(3)、通过处理模块中的标定部分对每滴胶水进行标定，得到每滴胶水体积；
(4)、通过处理模块中的监测部分对喷射阀的每滴胶点进行实时监测，并实时给当前胶水的体积，以及总体积；其次，当喷射阀有异常的时候，实时给出报警信号。
本发明与现有的技术相比的优点在于：本发明可以监测喷嘴出胶是否严重变形，监测出胶是否异常，是否有挂胶、喷嘴堵塞等现象，对胶阀出胶异常有报警功能，可降低不良率，实时保存监测数据，进行故障分析，还可以有效解决传统的喷射点胶作业中没有任何反馈信息、不良率高、不知道涂的胶量等技术痛点，可在流水线不停线的情境下，对产品涂胶胶量进行监测。
附图说明
图1是本发明使用方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，包括结构模块、控制模块、软件***模块、光纤传感器模块、信号采集模块、数据处理模块、信号输出模块和胶阀清洁模块，所述结构模块包括擦胶机构、光纤传感器固定模块、点胶机、胶阀和安装机构，所述控制模块包括点胶机控制模块和胶阀控制器，所述软件***模块包括胶点监测***和喷射阀控制***，所述光纤传感器模块光纤传感器模块，所述信号采集模块用于通过一个或多个硬件设计获取信号，采集信号数据，所述数据处理模块处理采集模块采到的信息，所述信号输出模块用于通过一个或多个硬件设计输出信号数据，包括报警信号和胶滴的实时体积信号，所述胶阀清洁模块用于点胶头的清洁工序。
一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，使用步骤包括以下流程：
(1)、通过光纤传感器获得每滴胶水的信号；
(2)、通过数据采集模块获得光纤传感器的输出值；
(3)、通过处理模块中的标定部分对每滴胶水进行标定，得到每滴胶水体积；
(4)、通过处理模块中的监测部分对喷射阀的每滴胶点进行实时监测，并实时给当前胶水的体积，以及总体积；其次，当喷射阀有异常的时候，实时给出报警信号。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，其特征在于：包括结构模块、控制模块、软件***模块、光纤传感器模块、信号采集模块、数据处理模块、信号输出模块和胶阀清洁模块，所述结构模块包括擦胶机构、光纤传感器固定模块、点胶机、胶阀和安装机构，所述控制模块包括点胶机控制模块和胶阀控制器，所述软件***模块包括胶点监测***和喷射阀控制***，所述光纤传感器模块光纤传感器模块，所述信号采集模块用于通过一个或多个硬件设计获取信号，采集信号数据，所述数据处理模块处理采集模块采到的信息，所述信号输出模块用于通过一个或多个硬件设计输出信号数据，包括报警信号和胶滴的实时体积信号，所述胶阀清洁模块用于点胶头的清洁工序。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的喷射点胶胶量的实时测量设备，其特征在于，使用步骤包括以下流程：
(1)、通过光纤传感器获得每滴胶水的信号；
(2)、通过数据采集模块获得光纤传感器的输出值；
(3)、通过处理模块中的标定部分对每滴胶水进行标定，得到每滴胶水体积；
(4)、通过处理模块中的监测部分对喷射阀的每滴胶点进行实时监测，并实时给当前胶水的体积，以及总体积；其次，当喷射阀有异常的时候，实时给出报警信号。
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