CN115354518A - 一种环保型香烟接装纸及其制备*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及香烟制品技术领域，具体说是一种环保型香烟接装纸及其制备***，包括原纸制备单元、印刷单元、烫印单元、分切单元和包装处理单元，所述原纸制备单元包括接装纸纸机，而所述接装纸纸机包括机体、流浆箱、网部、压榨部、干燥部、软压光机和卷纸机；本发明通过设置供气组件，向清理杆内部注入洁净的空气，空气通过清理孔流出，直接冲击匀浆辊内部的浆液，使得位于匀浆辊内部的浆液流动加剧，便于位于内部的絮状物在气流浆液流动冲击下断裂分散；并且加速了匀浆辊内外两侧的浆液交换，减少了匀浆辊内部浆液纤维的积累，保证的浆液的质量，从而减少废品率。

Description

一种环保型香烟接装纸及其制备***

技术领域

本发明涉及香烟制品技术领域，具体说是一种环保型香烟接装纸及其制备***。

背景技术

烟用接装纸，俗称水松纸，早期称之为包头纸、木纹纸等，是一种将滤嘴与卷烟烟支接装起来的专用纸。安全、卫生、环保的接装纸是烟草行业提高卷烟加工水平，提升卷烟整体质量和降焦减害的重要烟用材料。

优质的烟用接装纸产品，不仅可以提升卷烟品质、降低烟草对消费者健康的损害，减小环保压力。也可以为卷烟工业的健康有序发展，提供更加有力的保障。

在评估环保型香烟接装纸的质量影响因素中，接装原纸即旧称水松原纸的质量是其中的重要一环，优良的接装原纸能够减少废品率，从而减少原料消耗和生产中造成的污染，这样使得生产更加符合环保绿色的理念，同时也提高最终产品的质量；而在制备接装原纸的过程中，生产出的接装原纸具备良好的匀度和更小定量波动，这是生产品质优良的重要保证，为了实现这些指标，应当保证接装纸的的组成纤维分布更加均匀，使得加工得到的接装原纸厚度、紧度、透气度等指标更加优良；否则容易造成接装原纸在使用生产过程中出现翻边、爆口、上腔不均等缺陷；

通常在纸张的制备过程中，为了改善上述问题，重要的措施便是通过调整接装原纸制备设备，即接装纸纸机，通过流浆箱内部的匀浆辊作用对纸浆的浆流进行搅拌、并对浆流中长度较大的纤维起到切断作用，并稳定浆流流动，减少涡流，使得浆液更加均匀稳定的流动到下一道工序中，有效提高了制备得到纸张的质量；

在此过程中，匀浆辊上均匀分布的圆孔在浆液流动的过程中可能存在挂浆问题，而部分纤维过程在没有得到有效切割的情况下，随着时间积累，可能会相互缠绕形成大团絮状物，甚至长期无法流出出现腐化变质污染浆液，影响整个浆液的质量，现有的技术人员通常是每隔一个月对箱体进行拆卸，清洗维护；相比于普通的纸张，接装原纸对与卫生和纸张质量有着更高的要求，因此会导致更多的废品率，而通过增加维护清洗频次的方式改善上述问题，则可能导致人力成本的上升和设备使用寿命的下降。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种环保型香烟接装纸及其制备***，以解决上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保型香烟接装纸制备***，包括原纸制备单元、印刷单元、烫印单元、分切单元和包装处理单元，所述原纸制备单元包括接装纸纸机，而所述接装纸纸机包括机体、流浆箱、网部、压榨部、干燥部、软压光机和卷纸机，所述流浆箱包括箱体，所述箱体安装在机体的一侧；

进料口和出料口，所述进料口位于所述箱体一侧，与外界的供应装置相通，保证浆液的供应，所述出料口与所述网部相通，将浆液送向所述网部中；

上唇板和下唇板，所述上唇板和下唇板分别安装在所述箱体内部靠近出料口位置的上下两侧位置；

匀浆辊，所述匀浆辊设置在所述箱体内部，并且所述匀浆辊一端与设置在所述箱体侧壁上的一号电机相连；并且所述匀浆辊为空心筒状结构，表面均匀分布有匀浆孔，在所述匀浆辊内壁上均匀设有安装槽，所述安装槽上嵌有清理杆，所述清理杆内部中空并且与所述匀浆辊上设置的通气组件相通；

清理孔，所述清理孔设置在所述清理杆上，连通所述清理杆内部中空部位和清理杆外侧区域。

优选的，所述匀浆辊远离一号电机的一端与所述箱体侧壁转动连接，并且安装有所述通气组件；所述通气组件包括：

通气腔，所述通气腔设置在所述匀浆辊端部侧壁内部，并且所述清理杆端部与通气腔侧壁对应部位相连，并且所述通气腔与所述清理杆内部中空部位相通；

一号旋转接头，所述一号旋转接头安装在所述匀浆辊端部中间位置，并且穿过所述箱体侧壁与安装在外侧的气泵相通。

优选的，所述安装槽截面为半圆形，所述清理杆截面同样为半圆形；并且所述清理杆靠近一号电机一侧的端部嵌入所述匀浆辊端部侧壁中，并与位于所述匀浆辊端部侧壁中的二号电机相连；

所述所述清理杆靠近所述通气腔的一侧端部中心部位通过二号旋转接头与所述通气腔转动连接。

优选的，所述清理杆外表面位于所述安装槽与清理杆之间间隙的部位设有封闭层，所述封闭层为橡胶材质。

优选的，所述封闭层上均匀设有切槽，所述切槽内部滑动安装有切刀；所述切刀一端滑动嵌入所述切槽中，另一端固定安装在所述清理杆内部所安装的工作气囊上，并且所述工作气囊与所述二号旋转接头相通，所述工作气囊侧壁均匀设有放气孔。

优选的，所述清理杆上的清理孔均沿着同一旋向倾斜设置，并且为锥形孔结构。

优选的，所述切刀端部经过圆角处理，所述切刀上的刃口为内凹的弧形，并且位于所述切刀靠近所述清理孔的一侧。

一种环保型香烟接装纸，所述香烟接装纸通过上述的环保型香烟接装纸制备***制备得到，所述香烟接装纸包括底纸和印刷油墨，所述印刷油墨选用醇溶环保型印刷油墨。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种环保型香烟接装纸及其制备***，通过启动供气组件，向清理杆内部注入洁净的空气，空气通过清理孔流出，直接冲击匀浆辊内部的浆液，使得位于匀浆辊内部的浆液流动加剧，便于位于内部的絮状物在气流浆液流动冲击下断裂分散；并且加速了匀浆辊内外两侧的浆液交换，减少了匀浆辊内部浆液纤维的积累，保证的浆液的质量，从而减少废品率。

2.本发明所述的一种环保型香烟接装纸及其制备***，相比于时间间隔较长的拆卸清理，在不过多增加箱体拆卸清理频次的同时，对内部的匀浆辊进行清理，在保证其正常工作的同时，也保证其正常工作寿命不因反复拆洗而受到影响。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明中环保型香烟接装纸制备***的立体图；

图2是本发明中环保型香烟接装纸制备***侧视方向的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图3中清理杆所在部位的局部放大图；

图5是本发明中均浆辊的立体图；

图6是图5中B处的局部放大图；

图7是图5中C处的局部放大图；

图中：机体1、流浆箱2、箱体21、均浆辊22、安装槽221、清理杆222、清理孔223、二号电机224、匀浆孔225、一号电机23、封闭层24、切槽241、切刀242、工作气囊243、二号旋转接头244、放气孔245、刃口246、通气组件3、通气腔31、一号旋转接头32。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

一种环保型香烟接装纸制备***，如说明书附图中图1-4所示，在制备得到环保型香烟接装纸的过程中，需要使用到一系列生产设备，首先要将环保型香烟接装纸原料制备得到纸浆，并送入原纸制备单元中，得到接装纸原纸，随后印刷单元和烫印单元对接装纸原纸进行单面印刷和烫印处理，提高装饰性和美观性，随后分切单元的分切机对接装纸分切成预定宽度大小，包装处理单元将加工好的接装纸整理回收成圆筒状，以备使用；

上述原纸制备单元具体包括接装纸纸机，接装纸纸机包括机体1、流浆箱2、网部、压榨部、干燥部、软压光机和卷纸机，其中的主要工作原理和结构特点均属于现有技术，在此不做过多描述；

因为接装原纸对与卫生和纸张质量有着更高的要求，因此会导致生产过程中出现更多的废品率，仅仅通过增加维护清洗频次的方式改善上述问题，则可能导致人力成本的上升和设备使用寿命的下降；因此本申请提出一种环保型香烟接装纸制备***，减少废品率，并提高整个香烟接装纸制备***的工作效率；

具体的，本申请的制备***中接装纸纸机上的流浆箱2采用双匀浆辊气垫式流浆箱，包括箱体21，箱体21安装在机体1的一侧，并且在箱体21底部设有气垫结构，在箱体21底部向上输出气流，发挥气垫作用，减少出现浆液残留在底部的情况，并且流动的气流使得位于内部的浆液受到搅动，随后气流通过上侧的出气孔流出，此处的气垫结构和出气孔的结构特点和工作原理均属于现有技术，不做过多描述；

流浆箱2的进料口和出料口，进料口位于箱体21一侧，与外界的供应装置相通，方便外侧的纸浆生产相关设备将原料加工成纸浆后输入进料口，随后流入箱体21内部，保证浆液的供应，出料口与网部相通，便于将浆液送向网部中；

流浆箱2上唇板和下唇板，上唇板和下唇板分别安装在箱体21内部靠近出料口位置的上侧两侧位置，并且角度可调，便于调整浆液输出的流量大小；

匀浆辊22，匀浆辊22设置在箱体21内部，并且匀浆辊22一端与设置在箱体21侧壁上的一号电机23相连；并且匀浆辊22为空心筒状结构，侧壁上均匀设有匀浆孔225，此处的匀浆孔225即匀浆辊22表面上均匀分布的圆孔，并且在匀浆辊22内壁上均匀设有安装槽221，安装槽221上嵌有清理杆222，清理杆222内部中空并且与匀浆辊22上设置的通气组件3相通；

清理孔223，清理孔223设置在清理杆222上，用以连通清理杆222内部中空部位和清理杆222外侧区域；定时启动通气组件3，气流通过清理杆222上的清理孔223流出，在匀浆辊22内部发挥冲击清理作用；

具体工作流程：在整个制备***的工作过程中，当纸浆流入到箱体21内部后，纸浆通过匀浆辊22上的匀浆孔225流入再流出，同时匀浆辊22端部相连的一号电机23的启动，使得匀浆辊22顺时针转动，匀浆辊22发挥搅拌作用，使得浆液中的纤维分布的更加均匀，从而提高纸浆的质量和稳定性；在此过程中，部分纤维可能在匀浆辊22上匀浆孔225处积累，纤维较长的纤维在进入匀浆辊22后因为流动角度改变，在搅拌过程中难以流出，并残留在匀浆辊22内部；

相比于时间间隔较长的拆卸清理，本申请可以在不进行拆卸的前提下进行自动化的内部清理，首先关闭进料口和出料口，启动供气组件，向清理杆222内部注入洁净的空气，空气在清理杆222内部受压形成气流通过清理孔223流出，直接冲击匀浆辊22内部的浆液，使得位于匀浆辊22内部的浆液流动加剧，便于位于内部的絮状物在气流浆液流动冲击下断裂分散；并且气流流出后在匀浆辊22内部向外流出的过程中，加速了匀浆辊22内外两侧的浆液交换，减少了匀浆辊22内部浆液纤维的积累，保证的浆液的质量，从而减少废品率；在不过多增加箱体21拆卸清理频次的同时，对内部的匀浆辊22进行清理，在保证其正常工作的同时，也保证其正常工作寿命不因反复拆洗而受到影响；

并且值得注意的是，因为匀浆辊22侧壁上的匀浆孔225均匀分布呈现螺旋状，因此为了不影响正常流动，当需要打孔部位与安装槽221部位相互重合时，匀浆孔225直接贯穿安装槽221和清理杆222部位，正常发挥作用，并且清理杆222内部中空部位因为加工匀浆孔225而被打开的区域被封闭，使得浆液能够顺利通过匀浆孔225而无法进入清理杆222内部，避免造成清理杆222内部中空部位的堵塞，保证清理杆222能够正常发挥清理作用。

实施例二：

在实施例一的基础上，如说明书附图中图3-6所示，因为匀浆辊22为空心圆筒状结构，两端封闭，浆液通过侧壁圆弧曲面上的匀浆孔225流入流出，在安装时，匀浆辊22远离一号电机23的一端与箱体21侧壁转动连接，并且设置有通气组件3；通气组件3包括：

通气腔31，通气腔31设置在匀浆辊22端部侧壁内部，这样与外界的浆液保持相对封闭；并且清理杆222端部与通气腔31侧壁对应部位相连，并且通气腔31与清理杆222内部中空部位相通；

一号旋转接头32，一号旋转接头32安装在匀浆辊22端部中间位置，并且穿过箱体21侧壁与安装在外侧的气泵相通，中央位置的一号旋转接头32能够在保证匀浆辊22端部与外侧气泵接头相对转动的同时，保证空气的顺利流入；

具体工作流程：在实施例一的具体工作流程的基础上，关于实施例一中通气组件3的具体结构和通气原理，此处提供一种可能的实施方式，但是不限于本实施例中的实施方式，其他的能够正常安装并发挥同样技术效果的的实施方式，均能够适用于本申请；

在清理过程中，一号电机23带动整个匀浆辊22转动，此时一号旋转接头32正常转动，而不影响空气通过，并顺利流入到通气腔31中，随后通气腔31中的空气再流入到清理杆222中从清理孔223中流出，发挥清理效果；保证在不影响各机构正常工作的同时，顺利向清理杆222中补充空气，保证实施例一中的运转过程和技术效果能够正常实现。

实施例三：

在实施例二的基础上，如说明书附图中图3-4所示，安装槽221截面为半圆形，清理杆222截面同样为半圆形，在清理杆222不工作时，此时清理杆222半圆部位的圆弧曲面与安装槽221内壁上的圆弧曲面相契合，而清理杆222靠近匀浆辊22中心一侧部位表面与匀浆辊22内壁表面保持同一弧度的曲面，这样在浆液流动过程中，清理杆222位于安装槽221中不影响浆液的正常流动和匀浆辊22结构对浆液的稳定作用；并且清理杆222靠近一号电机23一侧的端部与匀浆辊22端部侧壁转动连接，并与位于匀浆辊22端部侧壁中的二号电机224相连；

清理杆222靠近通气腔31的一侧端部中心部位通过二号旋转接头244与通气腔31转动连接，二号旋转接头244也能够有效保证在二号电机224发挥作用时，清理杆222相对于匀浆辊22端部转动，不影响位于通气腔31中的空气顺利通过二号旋转接头244流入清理杆222内部，并且在结合部位做好密封措施，避免浆液流入造成堵塞。

具体工作流程：在实施例二的具体工作流程的基础上，在需要对匀浆辊22进行清理时，启动二号电机224，使得清理杆222转动180°，随后停止，此时清理杆222弧面凸起部位转动脱离安装槽221并进入匀浆辊22内部中空区域，并与浆液接触，凸起的圆弧曲面使得沿着匀浆辊22内壁部位流动的浆液受阻，加剧了振动程度，从而有利于位于匀浆孔225处残留的纤维在振荡的浆液作用下脱离，并顺着流出的浆液离开匀浆辊22；并且设置清理孔223位置位于清理杆222弧面凸起部位上，这样清理过程前，清理孔223位于清理杆222与安装槽221的间隙中，不与浆液直接接触，避免浆液流入清理孔223中，造成堵塞；

在清理过程开始后，转动的清理辊带动清理孔223转动进入靠近浆液的部位，同时气泵工作注入空气，使得此时的清理孔223向外流出气流，而浆液受阻难以逆着流出的气流进入清理孔223中，保证清理孔223的正常工作；清理结束后，启动二号电机224再转动180°，使得清理杆222转动复位。

实施例四：

在实施例三的基础上，如说明书附图中图4-7所示，清理杆222外表面位于安装槽221与清理杆222之间间隙的部位设有封闭层24，并且封闭层24有效填充了间隙部位，能够有效阻碍外界的浆液进入间隙内部，流入并造成清理孔223的堵塞；封闭层24为橡胶材质，在封闭层24改动残留浆液的过程中，橡胶材质不会对固定槽侧壁造成严重的刮伤，避免影响匀浆辊22的结构强度；

进一步的，封闭层24上均匀设有切槽241，切槽241延伸穿过清理杆222侧壁，切槽241内部安装有切刀242；切刀242一端滑动嵌入切槽241中，另一端固定安装在清理杆222内部所安装的工作气囊243上，并且工作气囊243与二号旋转接头244相通，在工作气囊243不充气时，切刀242端部位于切槽241内部并不伸出，并且因为封闭层24受压变形，使得切槽241开口部位相互紧贴，外界浆液难以进入；工作气囊243侧壁均匀设有放气孔245。

具体工作流程：在实施例三的具体工作流程的基础上，在清理过程中，通过二号旋转接头244开始通气时，气流首先进入工作气囊243中，使得工作气囊243开始膨胀，并推动相连的切刀242在切槽241中向外伸出，同时一部分空气从工作气囊243表面分布的放气孔245流出进入清理杆222内部中空部位，随后从清理孔223流出；随着工作气囊243膨胀到最大程度，切刀242端部向外伸出切槽241，并与外侧流动的浆液接触，切刀242能够对流动浆液中存在的纤维起到切割作用，从而使得位于匀浆辊22内部较长纤维被切断后碎化，能够更加方便的通过匀浆辊22侧壁上的匀浆孔225流出，并使得纤维长度更加均匀，改善浆液的质量；

在清理结束后，随着清理杆222转动复位，流入清理杆222的气流流量也减少，工作气囊243开始收缩，使得切刀242慢慢复位缩回切槽241中，在复位过程中，切刀242上残留的纤维在切槽241的槽口位置受阻，并被挤出留在外侧，保证切刀242的清洁，并且转动的同时封闭层24部位能够将渗入安装槽221与清理杆222之间间隙的浆液挤出，在拆卸清理时，维护人员应当拆卸并清理此处间隙部位可能残留的浆液纤维。

实施例五：

在实施例四的基础上，如说明书附图中图3-4所示，清理杆222上的清理孔223均位于清理杆222外表面并沿着同一旋向倾斜，并且保证在清理杆222转动脱离安装槽221后，清理孔223端部倾斜指向的旋向为顺时针方向，且清理孔223为锥形孔结构。

进一步的，切刀242端部经过圆角处理，切刀242上的刃口246为内凹的弧形，并且位于切刀242靠近清理孔223的一侧，具体来说，当清理杆222仍然位于安装槽221内部时，刃口246均位于切刀242靠近顺时旋向的一侧；

具体工作流程：在实施例四的具体工作流程的基础上，在清理杆222转动时，清理杆222中的切刀242移动时，切刀242端部经过圆角处理，并不尖锐，在滑动过程中，不会对橡胶材质的封闭层24造成破坏；而切刀242的刀刃部位位于侧壁上，在切刀242伸出后，环形流动的浆液在与切刀242接触后，浆液中的纤维在切刀242作用下被切断；并且沿着顺时针旋向倾斜的清理孔223流出的气流驱动浆液加速顺时针流动，而此时切刀242上的刃口246位于切刀242上靠近逆时针旋向的一侧，充分与流动的浆液中的纤维相互对撞，并在切刀242作用下断开，使得纤维更加细化均匀，进而减少匀浆辊22内部的浆液纤维残留，提高浆液质量，使得最终制备得到的接装纸的质量更加优良。

实施例六：

一种环保型香烟接装纸，此处的环保型香烟接装纸采用上述实施例一到实施例五中所描述的环保型香烟接装纸制备***制备得到，香烟接装纸包括底纸和印刷油墨，底纸通过本申请的环保型香烟接装纸制备***制备得到，能够有效降低废品率，从而减少废料排放，进而减少污染；并且在上述制备过程中，印刷单元所采用的印刷油墨选用醇溶环保型印刷油墨，对人体危害小、污染物少，在生产制备过程中更加贴合健康环保的主题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种环保型香烟接装纸制备***，包括原纸制备单元、印刷单元、烫印单元、分切单元和包装处理单元，所述原纸制备单元包括接装纸纸机，而所述接装纸纸机包括机体(1)、流浆箱(2)、网部、压榨部、干燥部、软压光机和卷纸机，其特征在于，所述流浆箱(2)包括：

箱体(21)，所述箱体(21)安装在机体(1)的一侧；

匀浆辊(22)，所述匀浆辊(22)设置在所述箱体(21)内部，并且所述匀浆辊(22)一端与设置在所述箱体(21)侧壁上的一号电机(23)相连；并且所述匀浆辊(22)为空心筒状结构，表面均匀分布有匀浆孔(225)，在所述匀浆辊(22)内壁上均匀设有安装槽(221)，所述安装槽(221)上嵌有清理杆(222)，所述清理杆(222)内部中空并且与所述匀浆辊(22)上设置的通气组件(3)相通；

清理孔(223)，所述清理孔(223)设置在所述清理杆(222)上，用以连通所述清理杆(222)内部中空部位和清理杆(222)外侧区域。

2.根据权利要求1的一种环保型香烟接装纸制备***，其特征在于：所述通气组件(3)包括：

通气腔(31)，所述通气腔(31)设置在所述匀浆辊(22)远离所述一号电机(23)端部的侧壁内部，并且所述清理杆(222)端部与通气腔(31)侧壁对应部位相连，并且所述通气腔(31)与所述清理杆(222)内部中空部位相通；

一号旋转接头(32)，所述一号旋转接头(32)安装在所述匀浆辊(22)端部中间位置，并且穿过所述箱体(21)侧壁与安装在外侧的气泵相通。

3.根据权利要求2的一种环保型香烟接装纸制备***，其特征在于：所述安装槽(221)截面为半圆形，所述清理杆(222)截面同样为半圆形；并且所述清理杆(222)靠近一号电机(23)一侧的端部嵌入所述匀浆辊(22)端部侧壁中，并与位于所述匀浆辊(22)端部侧壁中的二号电机(224)相连；

所述所述清理杆(222)靠近所述通气腔(31)的一侧端部中心部位通过二号旋转接头(244)与所述通气腔(31)转动连接。

4.根据权利要求3的一种环保型香烟接装纸制备***，其特征在于：所述清理杆(222)外表面位于所述安装槽(221)与清理杆(222)之间间隙的部位设有封闭层(24)，所述封闭层(24)为橡胶材质。

5.根据权利要求4的一种环保型香烟接装纸制备***，其特征在于：所述封闭层(24)上均匀设有切槽(241)，所述切槽(241)内部滑动安装有切刀(242)；所述切刀(242)一端滑动嵌入所述切槽(241)中，另一端固定安装在所述清理杆(222)内部所安装的工作气囊(243)上，并且所述工作气囊(243)与所述二号旋转接头(244)相通，所述工作气囊(243)侧壁均匀设有放气孔(245)。

6.根据权利要求5的一种环保型香烟接装纸制备***，其特征在于：所述清理杆(222)上的清理孔(223)均沿着同一旋向倾斜设置，并且为锥形孔结构。

7.根据权利要求5的一种环保型香烟接装纸制备***，其特征在于：所述切刀(242)端部经过圆角处理，所述切刀(242)上的刃口(246)为内凹的弧形，并且位于所述切刀(242)靠近所述清理孔(223)的一侧。

8.一种环保型香烟接装纸，其特征在于，所述香烟接装纸通过上述权利要求1-7中所述的环保型香烟接装纸制备***制备得到，所述香烟接装纸包括底纸和印刷油墨，所述印刷油墨选用醇溶环保型印刷油墨。

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