CN111883357B - 一种履带式线圈起立装置 - Google Patents

Abstract

一种履带式线圈起立装置，属变压器生产领域，包括底座、支撑部和旋转架，旋转架安装在底座上，支撑部连接底座和旋转架。底座包括主梁、凹槽、脚垫、凸耳和轴孔，主梁具有一对，一对主梁对整个线圈起立装置起到支撑作用，主梁底部两端具有一对脚垫，主梁的中后部具有凹槽，凹槽内安装旋转架，主梁前端的脚垫上具有轴孔，主梁中前部下方具有凸耳，凸耳和轴孔共同安装支撑部。支撑部包括转轴、从动轮、履带、凸台、连杆、横杆、主动轮和电机。旋转架包括撑板、主耳片、下耳片。

Description

一种履带式线圈起立装置

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种履带式线圈起立装置。

背景技术

变压器线圈绕制完成后，有一个较为重要的操作，需要将卧姿的线圈起立为立姿，以便进行后续的工作，这个操作通常需要使用专用工具，当前变压器生产现场使用的线圈起立装置各种各样，各有特点，同时又各有缺点，要么安全性难以保证，要么操作复杂，业内需要一款操作简便又安全可靠的线圈起立架。

发明内容

本发明提供一种履带式线圈起立装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种履带式线圈起立装置，包括底座、支撑部和旋转架，旋转架安装在底座上，支撑部连接底座和旋转架，支撑旋转架从卧姿变为立姿。

底座包括主梁、凹槽、脚垫、凸耳和轴孔，主梁具有一对，一对主梁对整个线圈起立装置起到支撑作用，主梁底部两端具有一对脚垫，脚垫将整个线圈起立装置立于地面，主梁的中后部具有凹槽，凹槽内安装旋转架，主梁前端的脚垫上具有轴孔，主梁中前部下方具有凸耳，凸耳和轴孔共同安装支撑部。

支撑部包括转轴、从动轮、履带、凸台、连杆、横杆、主动轮和电机，转轴具有一对，分别安装在轴孔内和凸耳内，转轴中部具有从动轮，两个从动轮之间安装履带，履带上方具有凸台，连杆与凸台以及下耳片铰接，对旋转架起到支撑作用。两个转轴之间安装横杆，横杆中部安装主动轮，主动轮啮合在履带中部，主动轮连接电机。旋转架包括撑板、主耳片、下耳片，撑板为直角撑板，撑板上放置需要起立的线圈。撑板的后部下方具有一对主耳片，主耳片安装在凹槽内，可在凹槽内转动，撑板的长边底部具有下耳片，下耳片与连杆铰接，实现旋转架的起立转动。

进一步的，撑板背面具有加强筋，提高撑板的整体强度和刚度。

进一步的，撑板的两个端头各具有一对垫块，垫块均对应于主梁的位置，当撑板处于卧姿时，撑板长边的两个垫块支撑在主梁，当撑板处于立姿时，撑板的短边的两个垫款支撑在主梁上。垫块对撑板起到辅助支撑和补偿高度的作用。

进一步的，下耳片设置在加强筋上并向下延伸。

本发明的有益效果是：

本发明用于变压器线圈起立操作，所有操作元件均在装置下方，电机可以容易的实现远程操作，操作人员原理现场，可以很好的保证人员安全，其操作也较为简单，仅需要操作电机正反转即可完成本装置的操作。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的***图；

图4是本发明的旋转架的主视图；

图中：10.底座，11.主梁，12.凹槽，13.脚垫，14.凸耳，15.轴孔，20.支撑部，21.转轴，22.从动轮，23.履带，24.凸台，25.连杆，26.横梁，27.主动轮，28.电机，30.旋转架，31.撑板，32.主耳片，33.加强筋，34.下耳片，35.垫块。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图4所示的履带式线圈起立装置，包括底座10、支撑部20和旋转架30，旋转架30安装在底座10上，支撑部20连接底座10和旋转架30，支撑旋转架30从卧姿变为立姿。

底座10包括主梁11、凹槽12、脚垫13、凸耳14和轴孔15，主梁11具有一对，一对主梁11对整个线圈起立装置起到支撑作用，主梁11底部两端具有一对脚垫13，脚垫13将整个线圈起立装置立于地面，主梁11的中后部具有凹槽12，凹槽12内安装旋转架30，主梁11前端的脚垫上具有轴孔15，主梁11中前部下方具有凸耳14，凸耳14和轴孔15共同安装支撑部20。

支撑部20包括转轴21、从动轮22、履带23、凸台24、连杆25、横杆26、主动轮27和电机28，转轴21具有一对，分别安装在轴孔15内和凸耳14内，转轴21中部具有从动轮22，两个从动轮22之间安装履带23，履带23上方具有凸台24，连杆25与凸台24以及下耳片34铰接，对旋转架30起到支撑作用。两个转轴21之间安装横杆26，横杆26中部安装主动轮27，主动轮27啮合在履带23中部，主动轮27连接电机28，电机28驱动主动轮27转动，主动轮27带动履带23运动，履带23上的凸台24随之运动，并通过连杆25驱动旋转架30绕主耳片32转动，完成线圈起立操作。

旋转架30包括撑板31、主耳片32、加强筋33、下耳片34和垫块35，撑板31为直角撑板，撑板31上放置需要起立的线圈，当然，线圈在撑板31上需要必要的固定，本领域技术人员可以容易的将线圈固定在撑板31上。撑板31的后部下方具有一对主耳片32，主耳片32安装在凹槽12内，可在凹槽12内转动，撑板31背面具有加强筋33，提高撑板31的整体强度和刚度，撑板31的长边底部具有下耳片34，下耳片34设置在加强筋33上并向下延伸，下耳片34与连杆25铰接，实现旋转架30的起立转动。撑板31的两个端头各具有一对垫块35，垫块35均对应于主梁11的位置，当撑板31处于卧姿时，撑板31长边的两个垫块35支撑在主梁11，当撑板31处于立姿时，撑板31的短边的两个垫款35支撑在主梁11上。垫块35对撑板31起到辅助支撑和补偿高度的作用。

本发明的工作原理是：首先通过电机28将凸台24置于最前端，也就是使撑板31处于卧姿，将线圈吊运至撑板31上并进行必要的固定，随后通过电机28驱动凸台24向后移动，凸台24带动连杆25运动，通过凸耳14将运动传递至旋转架30，驱动旋转架30绕主耳片32转动，直至撑板31（含线圈）处于竖直位置，便完成了线圈起立操作。

以上实施例主要说明了本发明的履带式线圈起立装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (4)

1.一种履带式线圈起立装置，包括底座(10)、支撑部(20)和旋转架(30)，其特征在于，所述旋转架(30)安装在底座(10)上，支撑部(20)连接底座(10)和旋转架(30)，底座(10)包括主梁(11)、凹槽(12)、脚垫(13)、凸耳(14)和轴孔(15)，主梁(11)具有一对，主梁(11)底部两端具有一对脚垫(13)，脚垫(13)将整个线圈起立装置立于地面，主梁(11)的中后部具有凹槽(12)，凹槽(12)内安装旋转架(30)，主梁(11)前端的脚垫上具有轴孔(15)，主梁(11)中前部下方具有凸耳(14)，凸耳(14)和轴孔(15)共同安装支撑部(20)，支撑部(20)包括转轴(21)、从动轮(22)、履带(23)、凸台(24)、连杆(25)、横杆(26)、主动轮(27)和电机(28)，转轴(21)具有一对，分别安装在轴孔(15)内和凸耳(14)内，转轴(21)中部具有从动轮(22)，两个从动轮(22)之间安装履带(23)，履带(23)上方具有凸台(24)，连杆(25)与凸台(24)以及下耳片(34)铰接，两个转轴(21)之间安装横杆(26)，横杆(26)中部安装主动轮(27)，主动轮(27)啮合在履带(23)中部，主动轮(27)连接电机(28)，旋转架(30)包括撑板(31)、主耳片(32)、下耳片(34)，撑板(31)为直角撑板，撑板(31)的后部下方具有一对主耳片(32)，主耳片(32)安装在凹槽(12)内，撑板(31)的长边底部具有下耳片(34)，下耳片(34)与连杆(25)铰接。

2.如权利要求1所述的履带式线圈起立装置，其特征在于，所述撑板(31)背面具有加强筋(33)，提高撑板(31)的整体强度和刚度。

3.如权利要求1所述的履带式线圈起立装置，其特征在于，所述撑板(31)的两个端头各具有一对垫块(35)，垫块(35)均对应于主梁(11)的位置。

4.如权利要求1所述的履带式线圈起立装置，其特征在于，所述下耳片(34)设置在加强筋(33)上并向下延伸。

Images