CN221209441U - 一种催化极板校平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了校平装置技术领域的一种催化极板校平机,包括:机架;打板组件,包括铰接部及连接于铰接部两侧的左打板和右打板;释放件,包括左气缸和右气缸,所述左气缸和右气缸的一端连接于机架上,所述左气缸的伸缩端与左打板连接,所述右气缸的伸缩端与右打板连接;采用连接于铰接部两侧的打板,在气缸牵引下可抬高后快速释放,打板在重力作用下下落以夹击极板,从而实现快速校正的过程,校正效率高,能够达到应力消除的效果;经过多轮的试验,本校平机能够对极板校正效果非常好。
Description
技术领域
本实用新型涉及校平装置的技术领域,尤其是涉及一种催化极板校平机。
背景技术
大型冶金用的催化极板,其整体产品面积大,成型后因应力容易出现局部或多部翘曲的情况。传统极板校平通过人工敲打或者现有的滚轮校平,存在问题人工敲打效率低,且精度低。例如中国授权专利公开号为CN219093193U一种极板校平装置,所述极板校平装置包括:支撑台;支撑柱,所述支撑柱可转动地设置于所述支撑台上且端部形成有适于支撑极板的支撑面;校平辊,所述校平辊设置于所述支撑台上并与所述支撑柱间隔设置,所述校平辊适于对所述极板边缘校平。本实用新型所涉及的极板校平装置,结构简单,仅在极板的边缘进行校平,校平过程中不会刮伤极板表面的结构,保持极板的完整性,提高校平的工作效率。
上述专利文献中校平装置存在缺陷:滚轮或辊轮校平在机构上留下滚轮印,且容易翘曲;而且传统慢敲慢打以及滚轮或辊轮校平的方式施力方式都是很慢的,达不到应力消除的效果。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型目的是提供一种催化极板校平机,采用连接于铰接部两侧的打板,在气缸牵引下可抬高后快速释放,打板在重力作用下下落以夹击极板,从而实现快速校正的过程,校正效率高,能够达到应力消除的效果;经过多轮的试验,本校平机能够对极板校正效果非常好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种催化极板校平机,采用如下的技术方案:包括:机架;打板组件,包括铰接部及连接于铰接部两侧的左打板和右打板;释放件,包括左气缸和右气缸,所述左气缸和右气缸的一端连接于机架上,所述左气缸的伸缩端与左打板连接,所述右气缸的伸缩端与右打板连接。
可选的,所述机架包括两个龙门架,所述龙门架的顶部固定有支撑梁,两个所述支撑梁上对应设置有左铰接座和右铰接座,两个龙门架之间固定有两个横梁。
可选的,所述左打板和右打板的背面均固定有左拉板和右拉板,所述左气缸的两端分别连接于左铰接座和左拉板之间,所述右气缸的两端分别连接于右铰接座和右拉板之间。
可选的,所述铰接部包括设置于两个所述横梁中间位置的轴座,所述左打板和右打板的顶端两侧均轴环,所述轴环内固定有轴套,所述左打板和右打板通过轴环和轴套对应转动套设于轴座外部。
可选的,所述左打板和右打板均包括座板,所述座板表面固定有矫正板,所述左拉板和右拉板对应固定于两个座板上,所述座板的顶部固定有轴板,所述轴板的顶端设有所述轴环。
可选的,所述座板的背面和轴板的内部均固定有筋板。
可选的,还包括控制左气缸和右气缸同步动作的电气控制柜。
可选的,还包括用于固定催化极板的送板支撑架。
可选的,所述机架的下方安装有轨道,所述送板支撑架的底部安装有沿轨道滑动的滚轮。
可选的,所述送板支撑架的顶部两侧通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定有楔形夹块,所述楔形夹块的一侧设有定位板。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1、本实用新型采用连接于铰接部两侧的打板,在气缸牵引下可抬高后快速释放,打板在重力作用下下落以夹击极板,从而实现快速校正的过程,校正效率高,能够达到应力消除的效果;经过多轮的试验,本校平机能够对极板校正效果非常好。
2、本实用新型采用送板支撑架,固定于送板支撑架上极板会较轻易的推送到校正的位置,而且位于送板支撑架的极板能够快速定位,高度可调,适应范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型催化极板校平机的打板组件打开时结构示意图;
图2为本实用新型催化极板校平机的打板组件工作时结构示意图;
图3为本实用新型左打板结构示意图;
图4为本实用新型送板支撑架正视结构示意图;
图5为本实用新型送板支撑架侧视结构示意图。
附图标记说明:1、龙门架;2、左打板;3、右打板;4、左气缸;5、右气缸;6、电气控制柜;7、支撑梁;8、横梁;9、左铰接座;10、右铰接座;11、送板支撑架;12、左拉板;13、右拉板;14、轴座;15、轴环;16、轴套;17、座板;18、轴板;19、筋板;20、矫正板;21、轨道;22、滚轮;23、螺栓;24、支撑板;25、楔形夹块;26、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参照图1-图2,本实用新型公开一种催化极板校平机,包括:机架、打板组件和释放件,打板组件包括铰接部及连接于铰接部两侧的左打板2和右打板3,左打板2和右打板3可以铰接部为中心进行旋转;释放件包括左气缸4和右气缸5,左气缸4和右气缸5的一端连接于机架上,左气缸4的伸缩端与左打板2连接,右气缸5的伸缩端与右打板3连接;在左气缸4和右气缸5的拉伸作用下,可将左打板2和右打板3以铰接部为中心旋转至上方,然后控制左气缸4和右气缸5同时进行瞬时释放动作,还包括控制左气缸4和右气缸5同步动作的电气控制柜6,电气控制柜6控制左气缸4和右气缸5同步动作的原理属于公知技术。
需要注意的是,气缸的伸缩原理为当气源压力通过气缸进气孔进入到气缸内部时,活塞会向前移动,这时气缸的长度就会缩短,相反,当气源压力通过气缸排气孔排出气体时,活塞会向后移动,这时气缸的长度会变长,本实施例的气缸的排气孔连接快速放气阀,快速放气阀将气缸下腔的空气迅速排掉,左打板2和右打板3在重力作用下落下,打击极板以对极板进行施压,以达到校平的效果,一般油缸不行。
采用上述结构,通过左气缸4和右气缸5拉起左打板2和右打板3,将极板固定并运送到校平的位置,该位置为铰接部的正下方,然后打板的合板位置,然后快速释放左气缸4和右气缸5,左打板2和右打板3在重力作用下下落以夹击极板,从而实现快速校正的过程,能够达到应力消除的效果;经过多轮的试验,本校平机能够对极板校正效果非常好。
详细的,在本实施例中,机架包括两个龙门架1,龙门架1的顶部固定有支撑梁7,两个支撑梁7上对应设置有左铰接座9和右铰接座10,支撑梁7作为左铰接座9和右铰接座10的安装基座,稳定性高,两个龙门架1之间固定有两个横梁8,铰接部包括设置于两个横梁8中间位置的轴座14,横梁8不但能够加固两个龙门架1连接之后的稳定性,而且能够提供轴座14安装的支撑。
参阅图1-图3在本实施例中,左打板2和右打板3的背面提供螺栓螺母均固定有左拉板12和右拉板13,左气缸4的两端分别转动连接于左铰接座9和左拉板12之间,右气缸5的两端分别转动连接于右铰接座10和右拉板13之间,当左气缸4伸缩时,通过左拉板12会带动左打板2以左铰接座9为中心旋转,右打板3旋转原理同左打板2。
参照图3为左打板2的正视图和侧视图,左打板2和右打板3的顶端两侧均轴环15,轴环15内固定有轴套16,左打板2和右打板3通过轴环15和轴套16对应转动套设于轴座14外部,在轴套16的作用下,能够保证左打板2和右打板3沿轴座14旋转的稳定性,不会出现卡顿或者偏移的情况,其中,左打板2与右打板3结构相同,左打板2和右打板3相对立面对等,左打板2和右打板3上的轴环15呈交错的套在轴座14上。
在本实施例中,左打板2和右打板3均由座板17、轴板18和筋板19组成,轴板18位于座板17的顶部,座板17的背面和轴板18的内部有筋板19,筋板19、加强座板17和轴板18的支撑强度,座板17、轴板18和筋板19一体成型,座板17表面可通过螺栓固定有矫正板20,通过矫正板20表面与极板表面冲击,能够对极板表面实现快速校正,左拉板12和右拉板13对应固定于两个座板17上,轴板18用于连接轴座14,座板17顶部一侧的轴板18贴合于座板17一侧,另一侧的轴板18与座板17的另一侧预留空间,当右打板3设置于左打板2对面时,左打板2和右打板3上的轴板18不会发生干扰,保证矫正板20表面与极板表面贴合,轴板18的顶端设置上述的轴环15。
实施例二
参照图4,在本实施例中为了实现将极板固定并运送到校平的位置,基于上述实施例一相同的构思,该一种催化极板校平机还包括用于固定催化极板的送板支撑架11。
详细的,在本实施例中,机架的下方安装有轨道21,轨道21包括两条,两条轨道21应对应设置在铰接部的两侧,送板支撑架11的底部安装有沿轨道21滑动的滚轮22,如此设置,固定于送板支撑架11上极板会较轻易的推送到校正的位置,滚轮22可采用带有轮刹。
在本实施例中,送板支撑架11中部的空间提供左打板2和右打板3夹击极板,顶部两侧通过螺栓23固定连接有支撑板24,支撑板24的顶部固定有楔形夹块25,通过螺栓23可以调节支撑板24的高度,从而对不同高度的极板进行支撑固定,楔形夹块25为两个楔形块,两个楔形块之间预留固定极板耳部的空间,楔形夹块25的设置使得极板的耳部放置其中后不易发生移动,保证极板放置后能够处于校正的位置,其中,楔形夹块25的一侧设有定位板26,定位板26至少包括设置在一侧楔形夹块25的一个,两侧的楔形夹块25距离一定时,当极板放置于楔形夹块25上方后,将极板耳部推向定位板26侧,能够定位极板放置的位置,使得极板能够位于两侧的送板支撑架11的中部。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种催化极板校平机,其特征在于:包括:
机架;
打板组件,包括铰接部及连接于铰接部两侧的左打板(2)和右打板(3);
释放件,包括左气缸(4)和右气缸(5),所述左气缸(4)和右气缸(5)的一端连接于机架上,所述左气缸(4)的伸缩端与左打板(2)连接,所述右气缸(5)的伸缩端与右打板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述机架包括两个龙门架(1),所述龙门架(1)的顶部固定有支撑梁(7),两个所述支撑梁(7)上对应设置有左铰接座(9)和右铰接座(10),两个龙门架(1)之间固定有两个横梁(8)。
3.根据权利要求2所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述左打板(2)和右打板(3)的背面均固定有左拉板(12)和右拉板(13),所述左气缸(4)的两端分别连接于左铰接座(9)和左拉板(12)之间,所述右气缸(5)的两端分别连接于右铰接座(10)和右拉板(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述铰接部包括设置于两个所述横梁(8)中间位置的轴座(14),所述左打板(2)和右打板(3)的顶端两侧均轴环(15),所述轴环(15)内固定有轴套(16),所述左打板(2)和右打板(3)通过轴环(15)和轴套(16)对应转动套设于轴座(14)外部。
5.根据权利要求4所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述左打板(2)和右打板(3)均包括座板(17),所述座板(17)表面固定有矫正板(20),所述左拉板(12)和右拉板(13)对应固定于两个座板(17)上,所述座板(17)的顶部固定有轴板(18),所述轴板(18)的顶端设有所述轴环(15)。
6.根据权利要求5所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述座板(17)的背面和轴板(18)的内部均固定有筋板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种催化极板校平机,其特征在于:还包括控制左气缸(4)和右气缸(5)同步动作的电气控制柜(6)。
8.根据权利要求1-7任一一项所述的一种催化极板校平机,其特征在于:还包括用于固定催化极板的送板支撑架(11)。
9.根据权利要求8所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述机架的下方安装有轨道(21),所述送板支撑架(11)的底部安装有沿轨道(21)滑动的滚轮(22)。
10.根据权利要求8所述的一种催化极板校平机,其特征在于:所述送板支撑架(11)的顶部两侧通过螺栓(23)固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)的顶部固定有楔形夹块(25),所述楔形夹块(25)的一侧设有定位板(26)。
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