CN111874877A - 一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法 - Google Patents

一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法 Download PDF

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和晓才
任婷
许娜
和秋谷
任玖阳
袁野
徐庆鑫
韩诗华
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    • C01B19/008—Salts of oxyacids of selenium or tellurium

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Abstract

本发明公开了一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法，所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法包括一次反应和二次反应步骤，具体包括：量取待处理Na2SeSO3溶液，加入S‑TAB药剂，于温度为80~85℃下进行搅拌反应得到溶液a，过滤得到滤液b和杂质沉淀c；将滤液b中加入CT‑100药剂，于温度60~65℃下搅拌反应得到溶液d，过滤得到目标物除砷后的Na2SeSO3溶液；本发明操作方法简单，除砷杂质率高，方法的稳定性好，能高效处理Na2SeSO3溶液中的砷杂质，为硒资源回收奠定了坚实技术基础。

Description

一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法
技术领域
本发明属于冶炼技术领域，具体涉及一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法。
背景技术
由于硒资源短缺，铜冶炼过程中产生的阳极泥中硒离子的存在，从铜阳极泥中提取硒是硒资源回收的主要途径。将阳极泥进行预处后得到粗硒原料，粗硒原料和碳酸钠按照一定的比例混合并搅拌，研磨焙砂，水洗后得到亚硒硒酸钠溶液和硒酸钠溶液，然后进行分解反应，过滤分离，滤渣经过洗涤后烘干，获得精硒产品。但硒酸钠溶液中同时有As、Cu、Pb、Si、Sb等杂质，开发一种能有效脱除Na2SeSO3溶液中的砷杂质的方法是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法。
本发明的目的是这样实现的，所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法包括一次反应和二次反应步骤，具体包括：
A、一次反应：量取待处理Na2SeSO3溶液，加入S-TAB药剂，于温度为80~85℃下进行搅拌反应得到溶液a，过滤得到滤液b和杂质沉淀c；
具体化学反应原理如下：
AsO4 3-+Fe3+=FeAsO4↓
AsO3 3-+Fe3+=FeAsO3↓
2AsO4 3-+3Ca2+=Ca(AsO4)2↓
2AsO3 3-+Ca2+=Ca3(AsO3)2↓
B、二次反应：将滤液b中加入CT-100药剂，于温度60~65℃下搅拌反应得到溶液d，过滤得到目标物除砷后的Na2SeSO3溶液；
具体化学反应原理如下：
3S2-+2As3+=As2S3↓
5S2-+2As3+=As2S5↓
其中，所述的S-TAB药剂是将FeAC、PE200和CaSO4混合，在90℃下搅拌2h，然后对其进行过滤，干燥后对其在400~500℃进行煅烧，煅烧完之后对其进行研磨，既得到S-TAB药剂。
所述的CT-100药剂是将EDTA、FeS和CaO混合，在70℃下搅拌3h，然后对其进行过滤，干燥后对其在600-650℃进行煅烧，煅烧完之后对其进行研磨，既得到CT-100药剂。
本发明使用特定的S-TAB和CT-100药剂高效处理砷杂质，具体除杂原理如下：
具体化学反应原理如下：
AsO4 3-+Fe3+=FeAsO4↓
AsO3 3-+Fe3+=FeAsO3↓
2AsO4 3-+3Ca2+=Ca(AsO4)2↓
2AsO3 3-+Ca2+=Ca3(AsO3)2↓
3S2-+2As3+=As2S3↓
5S2-+2As3+=As2S5↓
本发明操作方法简单，除砷杂质率高，方法的稳定性好，能高效处理Na2SeSO3溶液中的砷杂质，为硒资源回收奠定了坚实技术基础。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法包括一次反应和二次反应步骤，具体包括：
A、一次反应：量取待处理Na2SeSO3溶液，加入S-TAB药剂，于温度为80~85℃下进行搅拌反应得到溶液a，过滤得到滤液b和杂质沉淀c；
B、二次反应：将滤液b中加入CT-100药剂，于温度60~65℃下搅拌反应得到溶液d，过滤得到目标物除砷后的Na2SeSO3溶液；
其中，所述的S-TAB药剂是将FeAC、PE200和CaSO4混合，在90℃下搅拌2h，然后对其进行过滤，干燥后对其在400-500℃进行煅烧，煅烧完之后对其进行研磨，既得到S-TAB药剂。
所述的CT-100药剂是将EDTA、FeS和CaO混合，在70℃下搅拌3h，然后对其进行过滤，干燥后对其在600-650℃进行煅烧，煅烧完之后对其进行研磨，既得到CT-100药剂。
A步骤中S-TAB药剂的加入量与待处理Na2SeSO3溶液的质量体积配比为（2~5）g：（500~1000）ml。
A步骤中搅拌反应的时间为10~30min。
B步骤中CT-100药剂的加入量与待处理Na2SeSO3溶液的体积配比为（2.5~6）ml：（500~1000）ml。
B步骤中搅拌反应的时间为10~30min。
实施例1
量取Na2SeSO3溶液500 mL（其中砷杂质含量为3.5%），往溶液中加入3.5g S-TAB药剂，温度保持在85 ℃，搅拌反应30 min，将溶液进行过滤，将沉淀中的杂质滤去，剩下的Na2SeSO3溶液继续进行反应，在Na2SeSO3溶液中加入5mLCT-100药剂，65 ℃下搅拌30 min，反应结束后，再次将溶液进行过滤，得到去除杂质的Na2SeSO3溶液（其中砷杂质含量为0.26%）。
实施例2
量取Na2SeSO3溶液1000 mL（其中砷杂质含量为4.1 %），往溶液中加入5g S-TAB药剂，温度保持在80 ℃，搅拌反应30 min，将溶液进行过滤，将沉淀中的杂质滤去，剩下的Na2SeSO3溶液继续进行反应，在Na2SeSO3溶液中加入6mLCT-100药剂，60 ℃下搅拌30 min，反应结束后，再次将溶液进行过滤，得到去除杂质的Na2SeSO3溶液（其中砷杂质含量为0.24%）。
实施例3
量取Na2SeSO3溶液600 mL（其中砷杂质含量为3.2 %），往溶液中加入2g S-TAB药剂，温度保持在82 ℃，搅拌反应10 min，将溶液进行过滤，将沉淀中的杂质滤去，剩下的Na2SeSO3溶液继续进行反应，在Na2SeSO3溶液中加入2.5mLCT-100药剂，63 ℃下搅拌20 min，反应结束后，再次将溶液进行过滤，得到去除杂质的Na2SeSO3溶液（其中砷杂质含量为0.27 %）。
实施例4
量取Na2SeSO3溶液800 mL（其中砷杂质含量为3.8 %），往溶液中加入4g S-TAB药剂，温度保持在83 ℃，搅拌反应20 min，将溶液进行过滤，将沉淀中的杂质滤去，剩下的Na2SeSO3溶液继续进行反应，在Na2SeSO3溶液中加入4mLCT-100药剂，65 ℃下搅拌10 min，反应结束后，再次将溶液进行过滤，得到去除杂质的Na2SeSO3溶液（其中砷杂质含量为0.23 %）。
实施例5
量取Na2SeSO3溶液900 mL（其中砷杂质含量为3.7%），往溶液中加入5g S-TAB药剂，温度保持在80 ℃，搅拌反应30 min，将溶液进行过滤，将沉淀中的杂质滤去，剩下的Na2SeSO3溶液继续进行反应，在Na2SeSO3溶液中加入4mLCT-100药剂，62 ℃下搅拌20 min，反应结束后，再次将溶液进行过滤，得到去除杂质的Na2SeSO3溶液（其中砷杂质含量为0.21%）。

Claims (6)

1.一种Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法，其特征在于所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法包括一次反应和二次反应步骤，具体包括：
A、一次反应：量取待处理Na2SeSO3溶液，加入S-TAB药剂，于温度为80~85℃下进行搅拌反应得到溶液a，过滤得到滤液b和杂质沉淀c；
B、二次反应：将滤液b中加入CT-100药剂，于温度60~65℃下搅拌反应得到溶液d，过滤得到目标物除砷后的Na2SeSO3溶液；
其中，所述的S-TAB药剂是将FeAC、PE200和CaSO4混合，在90℃下搅拌2h，然后对其进行过滤，干燥后对其在400~500℃进行煅烧，煅烧完之后对其进行研磨，既得到S-TAB药剂。
2.所述的CT-100药剂是将EDTA、FeS和CaO混合，在70℃下搅拌3h，然后对其进行过滤，干燥后对其在600~650℃进行煅烧，煅烧完之后对其进行研磨，既得到CT-100药剂。
3.根据权利要求1所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法，其特征在于A步骤中S-TAB药剂的加入量与待处理Na2SeSO3溶液的质量体积配比为（2~5）g：（500~1000）ml。
4.根据权利要求1所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法，其特征在于A步骤中搅拌反应的时间为10~30min。
5.根据权利要求1所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法，其特征在于B步骤中CT-100药剂的加入量与待处理Na2SeSO3溶液的体积配比为（2.5~6）ml：（500~1000）ml。
6.根据权利要求1所述的Na2SeSO3溶液高效脱砷的方法，其特征在于B步骤中搅拌反应的时间为10~30min。
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