发明内容
为克服现有制备方法的缺点与不足,本发明提供一种Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管材料。
本发明另一目的是提供一种Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的制备方法。
本发明同时还提供了该Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的应用。
本发明的具体技术方案如下:
一种Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管,所述纳米管平均长度为220~320 nm,平均外径为150~197 nm,平均内径为72~142 nm,饱和磁化强度为38~55 emu/g。
上述Fe3O4/Fe2O3异质体纳米管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取水热法制备的α-Fe2O3纳米管与还原性糖混合,升温并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;所述的α-Fe2O3纳米管与还原性糖质量比为1:3-1:9;
(2)将其置于程序控温炉中升温至550-750℃,煅烧2-8 h,后自然冷却至室温,得磁性Fe3O4/Fe2O3异质体纳米管。
步骤(1)中所述的还原性糖选用葡萄糖。
进一步地,步骤(1)中所述的还原性糖选用麦芽糖。
进一步地,步骤(1)中所述的还原性糖选用果糖。
进一步地,,步骤(1)中所述的还原性糖选用常温下液态。
进一步地,步骤(1)中所述的升温,温度为40-90℃。
进一步地,步骤(2)中所述的升温,升温速率为1-10℃/min。
本发明还提供上述Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的应用。
上述应用具体为在制备Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP磁性纳米脂质体方面的应用。
本发明相比现有技术具有如下有益效果:
1.本发明相比Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备工艺,采用溶剂水热煅烧法制备了Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管,弥补了现有制备方法中材料尺寸、磁性不可控的缺点,消除了传统方法因使用氢气发生***等安全隐患。本发明的方法操作简便,尺寸、磁性可控、易于大规模工业化生产的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的制备方法。
2.本发明首次采用还原性糖将水热法制备的α-Fe2O3纳米管还原为磁性Fe3O4/Fe2O3异质体纳米管,原料来源广泛,价格低廉;制备方法和工艺步骤新颖,操作简便;
3.对所需设备要求不高,效率高,过程易于控制;整个工艺流程煅烧过程中仅使用还原性糖作为还原剂,不使用其它有毒溶剂或易爆气体(如氢气),安全环保;
4.反应过程中纳米管形貌尺寸和性能可通过控制还原性糖与α- Fe2O3纳米管的比例、煅烧温度和煅烧时间三个参数来实现控制;产品磁性较强,形状规则,稳定性好,不易团聚。
5.此外,为了使磁性氧化铁材料作为优良的载体,安全高效、定点靶向作用于病变部位,本发明制备了Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。采用该方法制备的磁性Fe3O4/Fe2O3异质体纳米管的比表面积高、内容积大,既可以避免因纯磁性Fe3O4纳米材料的高饱和磁化强度而严重团聚,又可解决因α-Fe2O3纳米材料的低饱和磁化强度而难以实现磁靶向的问题,有利于更好地将其应用于重金属的分离纯化和生物医药领域。该纳米管磁性可控,不易团聚,生物相容性好,拥有高的表面积和大的内容积,安全无毒对人体不会造成损害。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图内容对本发明作进一步的阐述,以使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案。
准备实例:
水热法制备α-Fe2O3纳米管材料
称取0.5406 g(2 mmol)六水合三氯化铁、0.0041 g(0.036 mmol)磷酸二氢铵和0.0098 g(0.056 mmol)硫酸钾,混合加入80 mL去离子水,搅拌至形成均匀溶液,将溶液放置水热釜中,加热至220℃,恒温48 h,冷却至室温,将所得的产物先用去离子水,超声混匀,离心4次,再使用无水乙醇洗3次,离子步骤中转速为11000 rad/min,每次6 min,去上清液将产物移至真空干燥箱内干燥,得α-Fe2O3纳米管。
实施例1
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.3 g葡萄糖置入坩埚中混匀,升温至40℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。
图1为本实施例所述条件下制备的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的X射线衍射图谱与Fe2O3标准PDF卡片(JCPDS No. 89-0596)和Fe3O4标准PDF卡片(JCPDS No. 75-0449)对比图;从图中可以看出,产物的大部分衍射峰位置和Fe2O3标准PDF卡片衍射峰位置对应,在43.5o和57.5o衍射角度上出现了Fe3O4特征衍射峰,表明了Fe3O4成分的存在;同时, Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管在33o和35.6o两个衍射角度处的衍射峰比例比标准Fe2O3的衍射强度比例小,也说明了35.7o处Fe3O4衍射峰的存在。
图2为本实施例所述条件下制备的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的透射电镜照片;从电镜照片中可以看出,Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为281 nm,平均外径为150 nm,平均内径为108 nm,饱和磁化强度为41 emu/g,经XRD图谱分析可知,异质体纳米管中Fe3O4的含量占70.9%,Fe2O3的含量占29.1%。
实施例2
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.9 g葡萄糖置入坩埚中混匀,升温至40℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧8 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为220 nm,平均外径为175 nm,平均内径为104nm,饱和磁化强度为55 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占92.8%,Fe2O3的含量占7.2%。
实施例3
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.4 g葡萄糖置入坩埚中混匀,升温至40℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为267 nm,平均外径为163 nm,平均内径为108nm,饱和磁化强度为46 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占80.9%,Fe2O3的含量占19.2%。
结论1:对比实施例1-3可知,还原糖的加入量越大,需要煅烧的时间越长,还原的时间越长,异质体纳米管的饱和磁化强度越大,管的长度变短,厚度增大。
实施例4
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.8 g果糖置入坩埚中混匀,升温至60℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至550℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为304 nm,平均外径为197 nm,平均内径为141nm,饱和磁化强度为40 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占68.8%,Fe2O3的含量占31.2%。
实施例5
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.8 g果糖置入坩埚中混匀,升温至60℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至750℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为243 nm,平均外径为177 nm,平均内径为96nm,饱和磁化强度为43 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占74.1%,Fe2O3的含量占25.9%。
实施例6
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.8 g果糖置入坩埚中混匀,升温至60℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为272 nm,平均外径为182 nm,平均内径为133nm,饱和磁化强度为53 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占90.3%,Fe2O3的含量占9.7%。
结论2:对比实施例4-6可知,温度对异质体纳米管的影响较大,650℃煅烧得到的异质体纳米管的饱和磁化强度最大。
实施例7
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.4 g果糖置入坩埚中混匀,升温至60℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为286 nm,平均外径为191 nm,平均内径为125nm,饱和磁化强度为42 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占71.4%,Fe2O3的含量占28.6%。
实施例8
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.4 g麦芽糖置入坩埚中混匀,升温至90℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧4 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为256 nm,平均外径为173 nm,平均内径为74nm,饱和磁化强度为45 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占76.3%,Fe2O3的含量占23.7%。
结论3:对比以上实例,由实施例3、7、8可知,麦芽糖、果糖和葡萄糖均适用于异质体纳米管的制备,麦芽糖为还原性糖制备得到的异质体纳米管饱和磁化强度最大,果糖次之,葡萄糖最小。
实施例9
本发明的Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管制备过程如下:
取准备实例制备的α-Fe2O3纳米管0.1 g与0.5 g葡萄糖置入坩埚中混匀,升温至40℃,并超声分散,并使还原性糖扩散充满纳米管;
将坩埚放入程序控温炉中按3℃/min升温速率升温至650℃,煅烧2 h,自然冷却,当程序控温炉温度下降至室温后,将坩埚中的产物取出,得Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管。Fe3O4/Fe2O3磁性异质体纳米管的平均长度为226 nm,平均外径为171 nm,平均内径为125nm,饱和磁化强度为48 emu/g。异质体纳米管中Fe3O4的含量占78.9%,Fe2O3的含量占21.1%。
应用实例:
本发明制备的磁性Fe3O4/Fe2O3异质体纳米管材料,可应用于中药新剂型的制备,可解决因α-Fe2O3纳米材料的低饱和磁化强度而难以实现磁靶向的问题,同时也有效避免了Fe3O4纳米材料的磁性过强不利于表面改性及其使用中团聚的问题。
称取50 mg磁性Fe3O4/Fe2O3异质体纳米管材料和5 mg姜黄素(CUR)至250 mL茄形瓶中,量取15 mL无水乙醇倒入瓶内,将茄形瓶在真空状态下避光超声30 min,之后将烧瓶放置于旋转蒸发器上,37 oC旋蒸至乙醇完全挥发,得到Fe3O4/Fe2O3-CUR。
用薄膜分散法制备磁性脂质体(LIP)。称取0.1 g卵磷脂,0.0125 g胆固醇,0.01 g氨基改性的聚乙二醇(PEG-NH2),溶于10 mL无水乙醇中孵育20 min,放入茄形瓶中,旋转蒸发成脂质体膜。将制备的Fe3O4/Fe2O3-CUR溶于5 mL、pH=7的PBS缓冲液中,30 oC水浴超声1h。将上述溶液加入茄形瓶中对脂质体膜进行水化。同时超声30 min以上以获得粒径更均匀的Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP。
称取一定量的Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP溶于DMEM培养液中,按照载药量分别配置成10,20,40,80,160 μmol/L的溶液。将处于对数生长期的MCF-7细胞,经消化后,接种于96孔板,密度为 4×103个/孔。培养24 h后按照预设浓度梯度给药,给药24 h、48 h、72 h后,每孔加入5 mg/mL MTT 10 μL,4 h后,吸尽96孔板中的培养液,每孔加入100 μL DMSO以溶解甲臜,避光震荡摇匀后,用酶标仪在570 nm处检测吸光度。
Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP磁性纳米脂质体在pH=7的PBS缓冲液中药物的释放曲线如图3所示,在60 h内CUR能从Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP中释放出来,证实CUR被成功负载,并且呈现出明显的缓释效果,说明Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP潜在的临床应用价值。
对于不同给药时间下的MTT实验如图4,随着Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP浓度的增加,乳腺癌细胞MCF-7活力受到抑制,结合图3,由于CUR在脂质体中具有缓释的特征,随着给药时间的延长,Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP的药物释放量增大,对乳腺癌细胞MCF-7具有更高的细胞毒性,证明Fe3O4/Fe2O3-CUR@LIP具有抗肿瘤的作用。