CN111825384A - 一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，属于砌块废料加工技术领域，通过对砌块废料进行预处理后进行筛分，将其主料筛分后进行利用，且通过加入沥青水泥等物料混合搅拌制成砌块，进而能够便于充分利用砌块废料，有效回收利用其资源，一方面能够有效节约资源成本，另一方面通过沥青水泥等物料与主料充分搅拌混合在进行模压成型，可以提高砌块的强度和稳定性，且能够有效防止其开裂，并降低热胀冷缩对其造成的损坏，提高其使用寿命；通过对物料模压成型后对其在恒温环境预养，进而能够对成型砌块的湿度进行控制，方便对成型砌块进行快速有效的养护，减少了养护时间进而提高了其生产效率，同时能够保证成型砌块较高的质量。

Description

一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法
技术领域
本发明属于砌块废料加工技术领域，具体为一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法。
背景技术
随着城市公用与民用建筑及市政设施的更新、改造和建设，在建设过程中，需要用到砌块，而砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。
目前,在砌块的使用中，会产生较多数量的砌块废料，其砌块废料一般会被堆积在地面上，进而会影响到环境，并且在长时间的堆放过程中会存在一定的安全隐患，进而通常会将砌块废料进行回收利用。
传统的砌块废料在回收加工利用时，通常是直接破碎后，来将其中可利用物料收集起来，充当制造或者辅助砌块生产的部分物料，进而导致制造砌块的过程中还需要加入较多的其它物料，且制造过程较为繁琐，并且制造成型后的砌块缺少较好的抗性，在长时间使用的过程中容易受温度差而开裂受损。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，解决了传统的破碎法虽然能够把废弃混凝土块分类成再生骨料，但是生成的再生骨料质量较差，其内部含有大量的微裂纹，影响混凝土质量，从而限制了再生骨料的使用范围，降低了再生骨料实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将砌块废料进行冲洗，利用破碎装置进行破碎后，再通过筛分装置对破碎后的废料进行筛选分离，将主料分离出来。
S2、物料混合：利用称重设备对废料进行称重后，将其按照比例混合，比例为：60-70％主料、0-3％颜料、5-10％沥青、10％水泥和10％的水。
S3、模压成型：将混合搅拌后的物料送入到模具中，再由通过模压机压制成砌块，模压机压制成砌块后对其进行持续预养。
S4、养护：脱膜后，将成型砌块送至蒸汽养护装置内进行常温常压蒸汽养护，并通过湿度检测器和温度控制器，控制其湿度与温度，对其进行保温。
作为本发明的进一步方案：所述预处理首先是采用清洗机构对废料进行冲洗后，再利用微波发射装置对砌块废料加热，加热温度为130-150℃。
作为本发明的进一步方案：所述筛分装置对废料进行多级筛选分离，将砂、骨料以及矿碎屑等主料分级筛选分离出来。
作为本发明的进一步方案：所述搅拌设备内物料为：60-70％主料、0-3％颜料、5-10％沥青、10％水泥和10％的水，搅拌过程中，搅拌速率为150r/min，温度为25-30℃，搅拌时间为半小时。
作为本发明的进一步方案：所述预养时间为两个小时，预养温度为45-50℃。
作为本发明的进一步方案：所述蒸汽养护装置对成型砌块养护，且通过湿度检测器和温度控制器，对其进行实时检测，控制其湿度与温度，并对其保温2-3小时。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、该利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，通过对砌块废料进行预处理后进行充分筛分，将其主料筛分后直接配合其它物料进行利用，且通过加入沥青水泥等物料混合搅拌制成砌块，进而能够便于充分利用砌块废料，有效回收利用其资源，一方面能够有效节约资源成本，另一方面通过沥青水泥等物料与主料充分搅拌混合在进行模压成型，可以提高砌块的强度和稳定性，且能够有效防止其开裂，并降低热胀冷缩对其造成的损坏，提高其使用寿命。
2、该利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，通过对物料模压成型后对其在45-50℃环境下恒温预养两小时，并且之后再利用蒸汽养护装置对其成型砌块通过湿度检测器和温度控制器，对其进行实时检测，控制其湿度与温度，进而能够对成型砌块的湿度进行控制，方便对成型砌块进行快速有效的养护，减少了养护时间进而提高了其生产效率，同时能够保证成型砌块较高的质量。
3、该利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，通过采用清洗机构对废料进行冲洗后，再利用微波发射装置对砌块废料加热的方式来对砌块进行预处理，进而能够对其不同材料进行选择性加热，造成温度差形成足够大的温度应力，使其内部砂、骨料以及矿碎屑等不同材质的物料容易被破碎，进而能够降低破碎难度，有效减少工作人员的工作强度，且方便工作人员对物料进行有效分离，便于后续加工，进而能够提高其生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本发明提供一种技术方案：一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将砌块废料进行冲洗，利用破碎装置进行破碎后，再通过筛分装置对破碎后的废料进行筛选分离，将主料分离出来。
S2、物料混合：利用称重设备对废料进行称重后，将其按照比例混合，比例为：60-70％主料、0-3％颜料、5-10％沥青、10％水泥和10％的水。
S3、模压成型：将混合搅拌后的物料送入到模具中，再由通过模压机压制成砌块，模压机压制成砌块后对其进行持续预养。
S4、养护：脱膜后，将成型砌块送至蒸汽养护装置内进行常温常压蒸汽养护，并通过湿度检测器和温度控制器，控制其湿度与温度，对其进行保温。
预处理首先是采用清洗机构对废料进行冲洗后，再利用微波发射装置对砌块废料加热，加热温度为130-150℃，通过微波发射装置对砌块废料进行130-150℃的加热，能够对砌块废料进行充分加热，可以有效提高其反应效率，进而能够使其内部砂、骨料以及矿碎屑等不同材质的物料容易被破碎，提高对砌块废料预处理的效率。
筛分装置对废料进行多级筛选分离，将砂、骨料以及矿碎屑等主料分级筛选分离出来，通过将砂、骨料以及矿碎屑等主料分级筛选分离出来，能够便于将其分类进行称重，进而能够便于工作人员根据主料的需要，适当对其进行添加，同时也能够防止将废料中的不需要的杂质混入到主料，保证了对砌块后续的优质制造。
搅拌设备内物料为：60-70％主料、0-3％颜料、5-10％沥青、10％水泥和10％的水，搅拌过程中，搅拌速率为150r/min，温度为25-30℃，搅拌时间为半小时，由于搅拌设备内对物料的搅拌速率为150r/min且搅拌时间为半小时的作用，能够对搅拌设备内物料进行充分的搅拌，并且能够提高搅拌的效率缩小加工的时间。
预养时间为两个小时，预养温度为45-50℃，通过对成型砌块的充分预养，使的砌块不仅成型稳定，其内部紧密，并且还能够便于对成型砌块的后续养护，减少成型砌块后续养护的时间。
蒸汽养护装置对成型砌块养护，且通过湿度检测器和温度控制器，对其进行实时检测，控制其湿度与温度，并对其保温2-3小时，在蒸汽养护装置对砌块进行养护时，通过湿度检测器和温度控制器的配合，便于工作人员根据观察其养护情况，进而方便工作人员砌块的养护情况及时调整养护的温度和湿度，进而能够保证砌块的优质性。
通过对砌块废料进行预处理后进行筛分，将其主料筛分后直接配合其它物料进行利用，且通过加入沥青水泥等物料混合搅拌制成砌块，进而能够便于充分利用砌块废料，有效回收利用其资源，一方面能够有效节约资源成本，另一方面通过沥青水泥等物料与主料充分搅拌混合在进行模压成型，可以提高砌块的强度和稳定性，且能够有效防止其开裂，并降低热胀冷缩对其造成的损坏，提高其使用寿命。
通过对物料模压成型后对其在45-50℃环境下恒温预养两小时，并且之后再利用蒸汽养护装置对其成型砌块通过湿度检测器和温度控制器，对其进行实时检测，控制其湿度与温度，进而能够对成型砌块的湿度进行控制，方便对成型砌块进行快速有效的养护，减少了养护时间进而提高了其生产效率，同时能够保证成型砌块较高的质量。
通过采用清洗机构对废料进行冲洗后，再利用微波发射装置对砌块废料加热的方式来对砌块进行预处理，进而能够对其不同材料进行选择性加热，造成温度差形成足够大的温度应力，使其内部砂、骨料以及矿碎屑等不同材质的物料容易被破碎，进而能够降低破碎难度，有效减少工作人员的工作强度，且方便工作人员对物料进行有效分离，便于后续加工，进而能够提高其生产效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、预处理：将砌块废料进行冲洗，利用破碎装置进行破碎后，再通过筛分装置对破碎后的废料进行筛选分离，将主料分离出来；
S2、物料混合：利用称重设备对废料进行称重后，将其按照比例混合，比例为：60-70％主料、0-3％颜料、5-10％沥青、10％水泥和10％的水；
S3、模压成型：将混合搅拌后的物料送入到模具中，再由通过模压机压制成砌块，模压机压制成砌块后对其进行持续预养；
S4、养护：脱膜后，将成型砌块送至蒸汽养护装置内进行常温常压蒸汽养护，并通过湿度检测器和温度控制器，控制其湿度与温度，对其进行保温。
2.根据权利要求1所述的一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，其特征在于：所述预处理首先是采用清洗机构对废料进行冲洗后，再利用微波发射装置对砌块废料加热，加热温度为130-150℃。
3.根据权利要求1所述的一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，其特征在于：所述筛分装置对废料进行多级筛选分离，将砂、骨料以及矿碎屑等主料分级筛选分离出来。
4.根据权利要求1所述的一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，其特征在于：所述搅拌设备内物料为：60-70％主料、0-3％颜料、5-10％沥青、10％水泥和10％的水，搅拌过程中，搅拌速率为150r/min，温度为25-30℃，搅拌时间为半小时。
5.根据权利要求1所述的一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，其特征在于：所述预养时间为两个小时，预养温度为45-50℃。
6.根据权利要求1所述的一种利用砌块废料再加工成砌块的制作方法，其特征在于：所述蒸汽养护装置对成型砌块养护，且通过湿度检测器和温度控制器，对其进行实时检测，控制其湿度与温度，并对其保温2-3小时。
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