CN111823074B - 一种磁环加工用内外壁双重打磨设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁环加工用内外壁双重打磨设备及其工作方法，包括底座、内壁打磨机构、端面打磨机构、外壁打磨带、磁环、放置盘、夹紧机构，所述底座的顶部一端固定安装有内壁打磨机构，所述底座的顶部另一端固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有端面打磨机构，所述固定座的内部固定安装有气缸六；本发明通过启动气缸五，推动夹紧机构上升，将放置盘放置在夹紧盘上，推动夹紧块移动，通过夹紧块和橡胶垫固定放置盘，通过螺栓***螺栓孔、螺丝孔中固定夹紧块，反之即可拆卸放置盘，有利于安装与拆卸放置盘，便于对带动磁环转动进行打磨以及清理放置盘上收集的碎屑，更加环保。

Description

一种磁环加工用内外壁双重打磨设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及磁环加工技术领域，具体涉及一种磁环加工用内外壁双重打磨设备及其工作方法。
背景技术
磁环是保证电子设备正常工作的配件，是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。
磁环与人类的生活密切相关，但是磁环在生产的过程中通常会需要进行清理和打磨。在专利号为CN108687633A中公开了一种磁环清理打磨设备，该设备增加了磁环的安装数量，降低了磁环的清理难度，从而加快了磁环的生产速度；但是该设备打磨效果差，不便于同时对磁环的内外壁以及端面进行打磨。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种磁环加工用内外壁双重打磨设备及其工作方法，本发明通过启动气缸五，推动夹紧机构上升，将放置盘放置在夹紧盘上，推动夹紧块移动，通过夹紧块和橡胶垫固定放置盘，通过螺栓***螺栓孔、螺丝孔中固定夹紧块，反之即可拆卸放置盘，有利于安装与拆卸放置盘，便于对带动磁环转动进行打磨以及清理放置盘上收集的碎屑，更加环保；
本发明通过将磁环放置环形凸起上，通电环形凸起将磁环吸住，断电松开磁环，通过环形凸起的设置，便于固定磁环对其进行打磨，同时便于取下打磨好的磁环；本发明通过启动气缸五，带动夹紧机构下降，通过带动磁环升降，便于安装与取出磁环，方便使用，同时带动磁环升降，便于对不同高度的磁环进行打磨，使该设备适用范围广；
本发明启动电机五，带动夹紧机构转动，进而带动放置盘和磁环转动，然后启动气缸六，外壁打磨带复位，U型带与磁环外壁接触，进行打磨，外壁打磨带移动的过程中，磁环首先经过梯形带进行粗打磨，然后经过U型带进行精打磨，打磨效果更好，避免传统的设备直接将磁环放置在U型带中进行打磨，这样导致U型带与磁环外壁接触面积小，导致打磨效果差，同时启动气缸一，推动滑块一滑动，带动连接板和打磨筒移动，直至打磨筒位于磁环上方，然后启动气缸二，通过升降板、连接板带动打磨筒下降，***磁环中，打磨筒下降的过程中，启动电机一，带动打磨筒转动，打磨筒转动方向与磁环转动方向相反，对磁环的内壁进行打磨，通过带动打磨筒升降，一方面使得打磨效果好，打磨更加均匀，另一方面对不同高度的磁环进行打磨，使其适用范围更广；启动电机二，通过丝杆带动滑块二滑动，直至端面打磨辊位于磁环外径上方，然后启动气缸三，推动V型臂转动，进而带动端面打磨辊与磁环接触，启动电机三带动同步带轮一转动，同步带轮一通过皮带带动同步带轮二转动，同步带轮二带动端面打磨辊转动，端面打磨辊与磁环旋转方向相反，对磁环的端面进行打磨；本设备可以同时对磁环的端面和内外壁进行打磨，打磨效效果好，效率高。
打磨的过程中，内壁打磨后碎屑会落入收集槽二中，外壁打磨后的碎屑会落入环形收集槽一中，通过环形收集槽一、收集槽二对打磨后的碎屑进行收集，避免其造成污染，不便于收集碎屑；通过启动气缸四，带动L型旋转板转动，进而可以调节皮带的松紧度，方便调节使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种磁环加工用内外壁双重打磨设备，包括底座、内壁打磨机构、端面打磨机构、外壁打磨带、磁环、放置盘、夹紧机构，所述底座的顶部一端固定安装有内壁打磨机构，所述底座的顶部另一端固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有端面打磨机构，所述固定座的内部固定安装有气缸六，所述气缸六水平设置，所述气缸六的活塞杆端部固定安装有外壁打磨带，所述外壁打磨带与磁环适配；
所述底座的内部竖直安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘的顶部中心处竖直安装有气缸五，所述气缸五的活塞杆端部固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘为倒立的凸台型结构，所述放置盘上固定安装有磁环。
作为本发明进一步的方案：所述内壁打磨机构包括滑轨一，所述滑轨一水平安装在底座的顶部，所述滑轨一的一侧固定安装有气缸一，所述气缸一水平设置，所述气缸一的活塞杆端部通过连接块固定连接有滑块一，所述滑块一与滑轨一适配，所述滑块一的顶部中心处竖直安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆端部固定安装有升降板，所述滑块一的顶部四角还竖直安装有四根导向杆，导向杆贯穿升降板，所述升降板的顶部水平安装有连接板，所述连接板的另一端底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴底部固定安装有打磨筒。
作为本发明进一步的方案：所述滑块一的两侧均通过安装有弹簧一，两根所述弹簧一的外侧均与滑轨一的内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述端面打磨机构包括滑轨二，所述滑轨二固定安装在固定座的顶部，所述滑轨二的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与滑轨二内部设置的丝杆连接，丝杆上套接有滑块二，所述滑块二的一端活动连接有气缸三，所述气缸三倾斜设置，所述气缸三的另一端活动连接有V型臂，所述V型臂由两块倾斜设置的斜板交叉组成，其中一块斜板的底部转动安装有转轴，所述转轴通过轴承座安装在滑块二上，另一块斜板的一侧上端活动安装有气缸四，所述气缸四倾斜设置，所述气缸四的活塞杆端部与L型旋转板活动连接，所述L型旋转板另一端与斜板的中心处转动连接，所述L型旋转板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴贯穿L型旋转板与同步带轮一连接，所述同步带轮一通过皮带与同步带轮二连接，所述同步带轮二转动安装在斜板的底端一侧，所述同步带轮二的另一端固定连接有端面打磨辊，所述端面打磨辊与磁环端面适配。
作为本发明进一步的方案：所述滑块二的两侧均固定安装有弹簧二，两根所述滑块二的外侧均与滑轨二的内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定座的内部开设有外壁打磨带移动的滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述外壁打磨带由梯形带、U型带组成，所述梯形带的一端与气缸六活塞杆连接，所述梯形带的另一端与U型带固定连接，所述U型带与磁环适配。
作为本发明进一步的方案：所述放置盘的顶部中心处开设有圆形收集槽二，所述收集槽二的外径上设置有环形凸起，所述环形凸起为通电磁铁结构，所述环形凸起与磁环适配，所述放置盘的顶部开设有环形收集槽一，环形收集槽一位于环形凸起外侧。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧机构包括夹紧盘、橡胶垫、夹紧块、移动槽、螺栓孔，所述夹紧盘中心为中空结构，所述夹紧盘上等距离开设有多个移动槽，所述移动槽的内部中心处开设有螺栓孔，所述移动槽上滑动连接有夹紧块，所述夹紧块为三角形结构，所述夹紧块的底部开设有螺丝孔，所述螺栓孔与螺丝孔适配，所述夹紧块的内侧固定安装有橡胶垫。
作为本发明进一步的方案：一种磁环加工用内外壁双重打磨设备的工作方法,包括以下步骤：
步骤一、启动气缸六，推动外壁打磨带移动，然后启动气缸五，推动夹紧机构上升，将放置盘放置在夹紧盘上，推动夹紧块移动，通过夹紧块和橡胶垫固定放置盘，通过螺栓***螺栓孔、螺丝孔中固定夹紧块，然后将磁环放置环形凸起上，通电环形凸起将磁环吸住，启动气缸五，带动夹紧机构下降，磁环位于梯形带中；
步骤二、启动电机五，带动夹紧机构转动，进而带动放置盘和磁环转动，然后启动气缸六，外壁打磨带复位，U型带与磁环外壁接触，进行打磨，同时启动气缸一，推动滑块一滑动，带动连接板和打磨筒移动，直至打磨筒位于磁环上方，然后启动气缸二，通过升降板、连接板带动打磨筒下降，***磁环中，打磨筒下降的过程中，启动电机一，带动打磨筒转动，打磨筒转动方向与磁环转动方向相反，对磁环的内壁进行打磨；
步骤三、启动电机二，通过丝杆带动滑块二滑动，直至端面打磨辊位于磁环外径上方，然后启动气缸三，推动V型臂转动，进而带动端面打磨辊与磁环接触，启动电机三带动同步带轮一转动，同步带轮一通过皮带带动同步带轮二转动，同步带轮二带动端面打磨辊转动，端面打磨辊与磁环旋转方向相反，对磁环的端面进行打磨；
步骤四，打磨的过程中，环形收集槽一、收集槽二对打磨后的碎屑进行收集，打磨完成后，内壁打磨机构、端面打磨机构和外壁打磨带均复位，夹紧机构推动磁环上，环形凸起断电，取下打磨好的磁环，然后松开放置盘，清理打磨碎屑。
本发明的有益效果：
本发明通过启动气缸五，推动夹紧机构上升，将放置盘放置在夹紧盘上，推动夹紧块移动，通过夹紧块和橡胶垫固定放置盘，通过螺栓***螺栓孔、螺丝孔中固定夹紧块，反之即可拆卸放置盘，有利于安装与拆卸放置盘，便于对带动磁环转动进行打磨以及清理放置盘上收集的碎屑，更加环保；
本发明通过将磁环放置环形凸起上，通电环形凸起将磁环吸住，断电松开磁环，通过环形凸起的设置，便于固定磁环对其进行打磨，同时便于取下打磨好的磁环；本发明通过启动气缸五，带动夹紧机构下降，通过带动磁环升降，便于安装与取出磁环，方便使用，同时带动磁环升降，便于对不同高度的磁环进行打磨，使该设备适用范围广；
本发明启动电机五，带动夹紧机构转动，进而带动放置盘和磁环转动，然后启动气缸六，外壁打磨带复位，U型带与磁环外壁接触，进行打磨，外壁打磨带移动的过程中，磁环首先经过梯形带进行粗打磨，然后经过U型带进行精打磨，打磨效果更好，避免传统的设备直接将磁环放置在U型带中进行打磨，这样导致U型带与磁环外壁接触面积小，导致打磨效果差，同时启动气缸一，推动滑块一滑动，带动连接板和打磨筒移动，直至打磨筒位于磁环上方，然后启动气缸二，通过升降板、连接板带动打磨筒下降，***磁环中，打磨筒下降的过程中，启动电机一，带动打磨筒转动，打磨筒转动方向与磁环转动方向相反，对磁环的内壁进行打磨，通过带动打磨筒升降，一方面使得打磨效果好，打磨更加均匀，另一方面对不同高度的磁环进行打磨，使其适用范围更广；启动电机二，通过丝杆带动滑块二滑动，直至端面打磨辊位于磁环外径上方，然后启动气缸三，推动V型臂转动，进而带动端面打磨辊与磁环接触，启动电机三带动同步带轮一转动，同步带轮一通过皮带带动同步带轮二转动，同步带轮二带动端面打磨辊转动，端面打磨辊与磁环旋转方向相反，对磁环的端面进行打磨；本设备可以同时对磁环的端面和内外壁进行打磨，打磨效效果好，效率高。
打磨的过程中，内壁打磨后碎屑会落入收集槽二中，外壁打磨后的碎屑会落入环形收集槽一中，通过环形收集槽一、收集槽二对打磨后的碎屑进行收集，避免其造成污染，不便于收集碎屑；通过启动气缸四，带动L型旋转板转动，进而可以调节皮带的松紧度，方便调节使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明正视结构示意图；
图2是本发明整体结构示意图；
图3是本发明中端面打磨机构一侧结构示意图；
图4是本发明中端面打磨机构另一侧结构示意图。
图5是本发明中内壁打磨机构整体结构示意图。
图6是本发明中固定座内部结构示意图。
图7是本发明中底座内部结构示意图。
图8是本发明中外壁打磨带整体结构示意图。
图9是本发明中放置盘俯视结构示意图。
图10是本发明中夹紧机构整体结构示意图。
图中：1、底座；2、内壁打磨机构；3、端面打磨机构；4、外壁打磨带；5、磁环；6、固定座；7、电机五；8、转盘；9、气缸五；10、放置盘；11、气缸六；12、夹紧机构；121、夹紧盘；122、橡胶垫；123、夹紧块；124、移动槽；125、螺栓孔；41、梯形带；42、U型带；101、环形收集槽一；102、收集槽二；103、环形凸起；21、滑轨一；22、气缸一；23、弹簧一；24、滑块一；25、气缸二；26、升降板；27、连接板；28、电机一；29、打磨筒；31、电机二；32、气缸三；33、V型臂；34、同步带轮一；35、弹簧二；36、L型旋转板；37、同步带轮二；38、端面打磨辊；39、滑块二；310、滑轨二；311、转轴；312、电机三；313、气缸四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种磁环加工用内外壁双重打磨设备，包括底座1、内壁打磨机构2、端面打磨机构3、外壁打磨带4、磁环5、放置盘10、夹紧机构12，所述底座1的顶部一端固定安装有内壁打磨机构2，所述底座1的顶部另一端固定安装有固定座6，所述固定座6的顶部固定安装有端面打磨机构3，所述固定座6的内部固定安装有气缸六11，所述气缸六11水平设置，所述气缸六11的活塞杆端部固定安装有外壁打磨带4，所述外壁打磨带4与磁环5适配；
所述底座1的内部竖直安装有电机五7，所述电机五7的输出轴上固定安装有转盘8，所述转盘8的顶部中心处竖直安装有气缸五9，所述气缸五9的活塞杆端部固定安装有夹紧机构12，所述夹紧机构12的顶部固定安装有放置盘10，所述放置盘10为倒立的凸台型结构，所述放置盘10上固定安装有磁环5。
所述内壁打磨机构2包括滑轨一21，所述滑轨一21水平安装在底座1的顶部，所述滑轨一21的一侧固定安装有气缸一22，所述气缸一22水平设置，所述气缸一22的活塞杆端部通过连接块固定连接有滑块一24，所述滑块一24与滑轨一21适配，所述滑块一24的顶部中心处竖直安装有气缸二25，所述气缸二25的活塞杆端部固定安装有升降板26，所述滑块一24的顶部四角还竖直安装有四根导向杆，导向杆贯穿升降板26，所述升降板26的顶部水平安装有连接板27，所述连接板27的另一端底部固定安装有电机一28，所述电机一28的输出轴底部固定安装有打磨筒29。
所述滑块一24的两侧均通过安装有弹簧一23，两根所述弹簧一23的外侧均与滑轨一21的内壁固定连接，通过弹簧一23的设置，使得滑块一24移动的更加稳定。
所述端面打磨机构3包括滑轨二310，所述滑轨二310固定安装在固定座6的顶部，所述滑轨二310的一侧固定安装有电机二31，所述电机二31的输出轴与滑轨二310内部设置的丝杆连接，丝杆上套接有滑块二39，所述滑块二39的一端活动连接有气缸三32，所述气缸三32倾斜设置，所述气缸三32的另一端活动连接有V型臂33，所述V型臂33由两块倾斜设置的斜板交叉组成，便于端面打磨辊38升降打磨使用，其中一块斜板的底部转动安装有转轴311，所述转轴311通过轴承座安装在滑块二39上，另一块斜板的一侧上端活动安装有气缸四313，所述气缸四313倾斜设置，所述气缸四313的活塞杆端部与L型旋转板36活动连接，所述L型旋转板36另一端与斜板的中心处转动连接，所述L型旋转板36的一侧固定安装有电机三312，所述电机三312的输出轴贯穿L型旋转板36与同步带轮一34连接，所述同步带轮一34通过皮带与同步带轮二37连接，所述同步带轮二37转动安装在斜板的底端一侧，所述同步带轮二37的另一端固定连接有端面打磨辊38，所述端面打磨辊38与磁环5端面适配；通过启动气缸四313，带动L型旋转板36转动，进而可以调节皮带的松紧度，方便调节使用。
所述滑块二39的两侧均固定安装有弹簧二35，两根所述滑块二39的外侧均与滑轨二310的内壁固定连接，通过弹簧二35的设置，使得滑块二39移动更加稳定。
所述固定座6的内部开设有外壁打磨带4移动的滑槽，便于外壁打磨带4移动。
所述外壁打磨带4由梯形带41、U型带42组成，所述梯形带41的一端与气缸六11活塞杆连接，所述梯形带41的另一端与U型带42固定连接，所述U型带42与磁环5适配。
所述放置盘10的顶部中心处开设有圆形收集槽二102，所述收集槽二102的外径上设置有环形凸起103，所述环形凸起103为通电磁铁结构，所述环形凸起103与磁环5适配，所述放置盘10的顶部开设有环形收集槽一101，环形收集槽一101位于环形凸起103外侧。
所述夹紧机构12包括夹紧盘121、橡胶垫122、夹紧块123、移动槽124、螺栓孔125，所述夹紧盘121中心为中空结构，所述夹紧盘121上等距离开设有多个移动槽124，所述移动槽124的内部中心处开设有螺栓孔125，所述移动槽124上滑动连接有夹紧块123，所述夹紧块123为三角形结构，便于固定圆台型的放置盘，所述夹紧块123的底部开设有螺丝孔，所述螺栓孔125与螺丝孔适配，所述夹紧块123的内侧固定安装有橡胶垫122，橡胶垫122的设置，可以增大摩擦力，便于固定。
一种磁环加工用内外壁双重打磨设备的工作方法,包括以下步骤：
步骤一、启动气缸六11，推动外壁打磨带4移动，然后启动气缸五9，推动夹紧机构12上升，将放置盘10放置在夹紧盘121上，推动夹紧块123移动，通过夹紧块123和橡胶垫122固定放置盘10，通过螺栓***螺栓孔125、螺丝孔中固定夹紧块123，然后将磁环5放置环形凸起103上，通电环形凸起103将磁环5吸住，启动气缸五9，带动夹紧机构12下降，磁环5位于梯形带41中；
步骤二、启动电机五7，带动夹紧机构12转动，进而带动放置盘10和磁环5转动，然后启动气缸六11，外壁打磨带4复位，U型带42与磁环5外壁接触，进行打磨，同时启动气缸一22，推动滑块一24滑动，带动连接板27和打磨筒29移动，直至打磨筒29位于磁环5上方，然后启动气缸二25，通过升降板26、连接板27带动打磨筒29下降，***磁环5中，打磨筒29下降的过程中，启动电机一28，带动打磨筒29转动，打磨筒29转动方向与磁环5转动方向相反，对磁环5的内壁进行打磨；
步骤三、启动电机二31，通过丝杆带动滑块二39滑动，直至端面打磨辊38位于磁环5外径上方，然后启动气缸三32，推动V型臂33转动，进而带动端面打磨辊38与磁环5接触，启动电机三312带动同步带轮一34转动，同步带轮一34通过皮带带动同步带轮二37转动，同步带轮二37带动端面打磨辊38转动，端面打磨辊38与磁环5旋转方向相反，对磁环5的端面进行打磨；
步骤四，打磨的过程中，环形收集槽一101、收集槽二102对打磨后的碎屑进行收集，打磨完成后，内壁打磨机构2、端面打磨机构3和外壁打磨带4均复位，夹紧机构12推动磁环5上，环形凸起103断电，取下打磨好的磁环5，然后松开放置盘10，清理打磨碎屑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种磁环加工用内外壁双重打磨设备，其特征在于，包括底座（1）、内壁打磨机构（2）、端面打磨机构（3）、外壁打磨带（4）、磁环（5）、放置盘（10）、夹紧机构（12），所述底座（1）的顶部一端固定安装有内壁打磨机构（2），所述底座（1）的顶部另一端固定安装有固定座（6），所述固定座（6）的顶部固定安装有端面打磨机构（3），所述固定座（6）的内部固定安装有气缸六（11），所述气缸六（11）水平设置，所述气缸六（11）的活塞杆端部固定安装有外壁打磨带（4），所述外壁打磨带（4）与磁环（5）适配；
所述底座（1）的内部竖直安装有电机五（7），所述电机五（7）的输出轴上固定安装有转盘（8），所述转盘（8）的顶部中心处竖直安装有气缸五（9），所述气缸五（9）的活塞杆端部固定安装有夹紧机构（12），所述夹紧机构（12）的顶部固定安装有放置盘（10），所述放置盘（10）为倒立的凸台型结构，所述放置盘（10）上固定安装有磁环（5）；
所述端面打磨机构（3）包括滑轨二（310），所述滑轨二（310）固定安装在固定座（6）的顶部，所述滑轨二（310）的一侧固定安装有电机二（31），所述电机二（31）的输出轴与滑轨二（310）内部设置的丝杆连接，丝杆上套接有滑块二（39），所述滑块二（39）的一端活动连接有气缸三（32），所述气缸三（32）倾斜设置，所述气缸三（32）的另一端活动连接有V型臂（33），所述V型臂（33）由两块倾斜设置的斜板交叉组成，其中一块斜板的底部转动安装有转轴（311），所述转轴（311）通过轴承座安装在滑块二（39）上，另一块斜板的一侧上端活动安装有气缸四（313），所述气缸四（313）倾斜设置，所述气缸四（313）的活塞杆端部与L型旋转板（36）活动连接，所述L型旋转板（36）另一端与斜板的中心处转动连接，所述L型旋转板（36）的一侧固定安装有电机三（312），所述电机三（312）的输出轴贯穿L型旋转板（36）与同步带轮一（34）连接，所述同步带轮一（34）通过皮带与同步带轮二（37）连接，所述同步带轮二（37）转动安装在斜板的底端一侧，所述同步带轮二（37）的另一端固定连接有端面打磨辊（38），所述端面打磨辊（38）与磁环（5）端面适配。
2.根据权利要求1所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述内壁打磨机构（2）包括滑轨一（21），所述滑轨一（21）水平安装在底座（1）的顶部，所述滑轨一（21）的一侧固定安装有气缸一（22），所述气缸一（22）水平设置，所述气缸一（22）的活塞杆端部通过连接块固定连接有滑块一（24），所述滑块一（24）与滑轨一（21）适配，所述滑块一（24）的顶部中心处竖直安装有气缸二（25），所述气缸二（25）的活塞杆端部固定安装有升降板（26），所述滑块一（24）的顶部四角还竖直安装有四根导向杆，导向杆贯穿升降板（26），所述升降板（26）的顶部水平安装有连接板（27），所述连接板（27）的另一端底部固定安装有电机一（28），所述电机一（28）的输出轴底部固定安装有打磨筒（29）。
3.根据权利要求2所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述滑块一（24）的两侧均通过安装有弹簧一（23），两根所述弹簧一（23）的外侧均与滑轨一（21）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述滑块二（39）的两侧均固定安装有弹簧二（35），两根所述滑块二（39）的外侧均与滑轨二（310）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述固定座（6）的内部开设有外壁打磨带（4）移动的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述外壁打磨带（4）由梯形带（41）、U型带（42）组成，所述梯形带（41）的一端与气缸六（11）活塞杆连接，所述梯形带（41）的另一端与U型带（42）固定连接，所述U型带（42）与磁环（5）适配。
7.根据权利要求1所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述放置盘（10）的顶部中心处开设有圆形的收集槽二（102），所述收集槽二（102）的外径上设置有环形凸起（103），所述环形凸起（103）为通电磁铁结构，所述环形凸起（103）与磁环（5）适配，所述放置盘（10）的顶部开设有环形收集槽一（101），环形收集槽一（101）位于环形凸起（103）外侧。
8.根据权利要求1所述的一种磁环加工用内外壁双重打磨设备,其特征在于，所述夹紧机构（12）包括夹紧盘（121）、橡胶垫（122）、夹紧块（123）、移动槽（124）、螺栓孔（125），所述夹紧盘（121）中心为中空结构，所述夹紧盘（121）上等距离开设有多个移动槽（124），所述移动槽（124）的内部中心处开设有螺栓孔（125），所述移动槽（124）上滑动连接有夹紧块（123），所述夹紧块（123）为三角形结构，所述夹紧块（123）的底部开设有螺丝孔，所述螺栓孔（125）与螺丝孔适配，所述夹紧块（123）的内侧固定安装有橡胶垫（122）。
9.一种磁环加工用内外壁双重打磨设备的工作方法,其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、启动气缸六（11），推动外壁打磨带（4）移动，然后启动气缸五（9），推动夹紧机构（12）上升，将放置盘（10）放置在夹紧盘（121）上，推动夹紧块（123）移动，通过夹紧块（123）和橡胶垫（122）固定放置盘（10），通过螺栓***螺栓孔（125）、螺丝孔中固定夹紧块（123），然后将磁环（5）放置环形凸起（103）上，通电环形凸起（103）将磁环（5）吸住，启动气缸五（9），带动夹紧机构（12）下降，磁环（5）位于梯形带（41）中；
步骤二、启动电机五（7），带动夹紧机构（12）转动，进而带动放置盘（10）和磁环（5）转动，然后启动气缸六（11），外壁打磨带（4）复位，U型带（42）与磁环（5）外壁接触，进行打磨，同时启动气缸一（22），推动滑块一（24）滑动，带动连接板（27）和打磨筒（29）移动，直至打磨筒（29）位于磁环（5）上方，然后启动气缸二（25），通过升降板（26）、连接板（27）带动打磨筒（29）下降，***磁环（5）中，打磨筒（29）下降的过程中，启动电机一（28），带动打磨筒（29）转动，打磨筒（29）转动方向与磁环（5）转动方向相反，对磁环（5）的内壁进行打磨；
步骤三、启动电机二（31），通过丝杆带动滑块二（39）滑动，直至端面打磨辊（38）位于磁环（5）外径上方，然后启动气缸三（32），推动V型臂（33）转动，进而带动端面打磨辊（38）与磁环（5）接触，启动电机三（312）带动同步带轮一（34）转动，同步带轮一（34）通过皮带带动同步带轮二（37）转动，同步带轮二（37）带动端面打磨辊（38）转动，端面打磨辊（38）与磁环（5）旋转方向相反，对磁环（5）的端面进行打磨；
步骤四，打磨的过程中，环形收集槽一（101）、收集槽二（102）对打磨后的碎屑进行收集，打磨完成后，内壁打磨机构（2）、端面打磨机构（3）和外壁打磨带（4）均复位，夹紧机构（12）推动磁环（5）上升，环形凸起（103）断电，取下打磨好的磁环（5），然后松开放置盘（10），清理打磨碎屑。
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Denomination of invention: A dual polishing equipment for inner and outer walls of magnetic ring processing and its working method

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