CN111821815A - 一种废气处理*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废气处理***，旨在解决废气处理***结构复杂，运行维护成本高的不足。该发明包括吸收塔、加药罐、引风机，吸收塔内由上往下依次设有除雾器、喷淋头、填料层，吸收塔下部设有储液腔，吸收塔上填料层和储液腔之间安装进气管，加药罐向储液腔提供吸收液，喷淋头和储液腔之间连接送液管，送液管上安装送液泵，吸收塔上端和引风机之间连接输气管道，引风机的出风口连通排气管。这种废气处理***的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，运行维护成本低。

Description

一种废气处理***
技术领域
本发明涉及一种废气处理技术，更具体地说，它涉及一种废气处理***。
背景技术
目前，废气处理主要指针对工业场所所产生的工业废气诸如烟尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等进行治理。常见的废气处理有烟尘废气净化、含硫化物净化、含氮化合物净化、含碳氢化合物净化、有机废气的净化等；现有的废气处理虽然能够满足国家排放标准，然而，现有废气处理运行不是非常稳定，结构复杂，运行维护成本较高。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种废气处理***，它的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，运行维护成本低。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种废气处理***，包括吸收塔、加药罐、引风机，吸收塔内由上往下依次设有除雾器、喷淋头、填料层，吸收塔下部设有储液腔，吸收塔上填料层和储液腔之间安装进气管，加药罐向储液腔提供吸收液，喷淋头和储液腔之间连接送液管，送液管上安装送液泵，吸收塔上端和引风机之间连接输气管道，引风机的出风口连通排气管。
处理废气时，先通过加药罐向吸收塔内输送吸收液，再开启送液泵将从储液腔内的吸收液输送到送液管并从喷淋头向下喷出。在引风机作用下，废气从进气管送入吸收塔中，喷淋头喷出的吸收液落到填料层，废气经过填料层，与吸收液的接触面积大，提高了吸收液对废气的吸收效果，之后废气中的液滴经过除雾器，起到干燥废气的作用，并且有利于节省吸收液的用量，之后废气经过输气管道、引风机进入排气管向外排出，完成净化。整个过程自动完成，操作方便。这种废气处理***的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，运行维护成本低。
作为优选，储液腔内安装吸收塔液位计和PH计；加药罐内安装加药罐液位计。吸收塔液位计便于掌控储液器内的液位高度，PH计便于检测储液器内吸收液的PH值。加药罐液位计便于掌控加药罐内的液位高度。
作为优选，送液管上安装回流阀、压力变送器，回流阀和送液泵之间连接排液管，排液管上安装排液阀。压力变送器便于掌控送液管内的压力，回流阀和排液阀方便送液管的排液操作。
作为优选，排气管位置设置检测平台，排气管上部设有检测口，检测口靠近检测平台上部位置。检测平台的设置便于对排气管排出的废气进行取样检测。
作为优选，吸收塔内设置两层填料层，每层填料层上方均设置喷淋头。设置两层填料层有利于提高吸收液对废气的吸收效果。
作为优选，填料层上方安装喷淋管，喷淋管上安装若干喷淋头。喷淋头安装在喷淋管上稳定可靠。
作为优选，加药罐和储液腔之间连接加药管，加药管上安装计量泵。计量泵可将加药罐内的药液输送到储液器内，同时能够掌握加药量。
作为优选，吸收塔和引风机之间安装气液分离池，输气管道包括前段管、后段管，前段管连接在吸收塔上端和气液分离池上端之间，后段管连接在气液分离池上端和引风机之间；前段管内安装转轴，转轴上端连接由气流带动转动的驱动叶片，转轴下端传动连接竖向布置的转盘，前段管内转盘下方安装上网盘、下网盘，下网盘上装有吸水海绵片，转盘和上网盘之间铰接推杆，推杆推动上网盘向下移动挤压在吸水海绵片上将吸水海绵片内的水挤出。
输气管道内的废气经过吸水海绵片时，吸水海绵片进一步吸收废气中残留的水滴，在引风机的作用下，气流带动驱动叶片转动，从而使转轴转动，转轴带动转盘转动，从而使推杆推动上网盘上下升降，上网盘向下移动挤压在吸水海绵片上将吸水海绵片内的水挤出，并下落到气液分离池中收集。废气在气液分离池内进行一定的缓冲，达到进一步除雾的效果。吸水海绵片能够进一步吸收废气中残留的水滴，避免残留的水滴随废气一起直接排向大气从而对环境造成污染。
另一种方案，吸收塔和引风机之间安装气液分离池，输气管道包括前段管、后段管，前段管连接在吸收塔上端和气液分离池上端之间，后段管连接在气液分离池上端和引风机之间；前段管内安装转轴，转轴上端连接由气流带动转动的驱动叶片，转轴下端传动连接竖向布置的转盘，前段管内转盘下方安装可升降的升降杆，前段管内和升降杆对应安装若干升降座，升降杆活动安装在升降座上，升降座上均布设有若干导向孔，升降杆上和导向孔一一对应铰接有若干根芯杆，芯杆上套装吸水海绵柱，吸水海绵柱穿过导向孔，升降杆和转盘之间铰接推杆，推杆推动升降杆上下移动使吸水海绵柱在导向孔内滑动挤出吸水海绵柱内的水。
在输气管道内安装若干吸水海绵柱，废气流经吸水海绵柱时，能够对废气进行进一步的吸水除雾。在引风机的作用下，气流带动驱动叶片转动，从而使转轴转动，转轴带动转盘转动，从而使推杆推动升降杆上下移动，升降杆上下移动使吸水海绵柱在导向孔内滑动挤出吸水海绵柱内的水，并下落到气液分离池中收集。废气在气液分离池内进行一定的缓冲，达到进一步除雾的效果。这种结构设置对输气管道内的废气进一步除雾，避免排放到大气中的废气残留较多的水雾而污染环境。
作为优选，气液分离池内安装除雾网，除雾网将气液分离池分隔成进气腔和出气腔，前段管连接在进气腔上端，后段管连接在出气腔上端；除雾网设有两层，气液分离池上端两层除雾网之间安装喷气管，喷气管上安装若干朝向除雾网吹气的气嘴，喷气管通过管道连接间歇工作的鼓风机，喷气管和鼓风机之间的管道上安装单向阀。
除雾网对气液分离池内的废气进一步除雾操作，而气嘴向除雾网间隙喷气，一方面吹下除雾网上的水滴，另一方面气嘴吹出的气流形成风幕，将废气中较重的水滴向下吹动到气液分离池底部，提高废气的除雾效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）废气处理***的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，运行维护成本低；（2）从排气管排出的废气残留水雾少，避免废气中残留的水雾过多而对环境造成污染。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图；
图2是本发明的实施例2的结构示意图；
图3是本发明的实施例2的局部结构示意图；
图4是本发明的实施例3的结构示意图；
图5是本发明的实施例3的局部结构示意图；
图中：1、吸收塔，2、加药罐，3、引风机，4、除雾器，5、喷淋头，6、填料层，7、储液腔，8、进气管，9、送液管，10、送液泵，11、输气管道，12、排气管，13、吸收塔液位计，14、PH计，15、加药罐液位计，16、回流阀，17、压力变送器，18、排液管，19、排液阀，20、补水管，21、补水阀，22、进液管，23、进液阀，24、检测平台，25、检测口，26、喷淋管，27、加药管，28、计量泵，29、气液分离池，30、前段管，31、后段管，32、转轴，33、驱动叶片，34、转盘，35、上网盘，36、下网盘，37、吸水海绵片，38、推杆，39、主动锥齿轮，40、从动锥齿圈，41、延伸环，42、通水槽，43、除雾网，44、进气腔，45、出气腔，46、喷气管，47、气嘴，48、鼓风机，49、单向阀，50、升降杆，51、升降座，52、导向孔，53、芯杆，54、吸水海绵柱。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1：一种废气处理***（参见附图1），包括吸收塔1、加药罐2、引风机3，吸收塔内由上往下依次设有除雾器4、喷淋头5、填料层6，吸收塔下部设有储液腔7，吸收塔上填料层和储液腔之间安装进气管8，加药罐向储液腔提供吸收液，喷淋头和储液腔之间连接送液管9，送液管上安装送液泵10，吸收塔上端和引风机之间连接输气管道11，引风机的出风口连通排气管12。
储液腔内安装吸收塔液位计13和PH计14；加药罐内安装加药罐液位计15。送液管上安装回流阀16、压力变送器17，回流阀和送液泵之间连接排液管18，排液管上安装排液阀19。吸收塔下部位置安装补水管20，补水管上安装补水阀21。加药罐上安装进液管22，进液管上安装进液阀23。排气管位置设置检测平台24，排气管上部设有检测口25，检测口靠近检测平台上部位置。吸收塔内设置两层填料层，每层填料层上方均设置喷淋头。填料层上方安装喷淋管26，喷淋管上安装若干喷淋头。加药罐和储液腔之间连接加药管27，加药管上安装计量泵28。喷淋头为螺旋喷淋头。
处理废气时，先通过加药罐向吸收塔内输送吸收液，再开启送液泵将从储液腔内的吸收液输送到送液管并从喷淋头向下喷出。在引风机作用下，废气从进气管送入吸收塔中，喷淋头喷出的吸收液落到填料层，废气经过填料层，与吸收液的接触面积大，提高了吸收液对废气的吸收效果，之后废气中的液滴经过除雾器，起到干燥废气的作用，并且有利于节省吸收液的用量，之后废气经过输气管道、引风机进入排气管向外排出，完成净化。整个过程自动完成，操作方便。这种废气处理***的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，运行维护成本低。
实施例2：一种废气处理***（参见附图2、附图3），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中吸收塔和引风机之间安装气液分离池29，输气管道包括前段管30、后段管31，前段管连接在吸收塔上端和气液分离池上端之间，后段管连接在气液分离池上端和引风机之间；前段管内安装转轴32，转轴上端连接由气流带动转动的驱动叶片33，转轴下端传动连接竖向布置的转盘34，前段管内转盘下方安装上网盘35、下网盘36，下网盘上装有吸水海绵片37，转盘和上网盘之间铰接推杆38，推杆推动上网盘向下移动挤压在吸水海绵片上将吸水海绵片内的水挤出。
转轴下端安装主动锥齿轮39，转盘边缘设有从动锥齿圈40，主动锥齿轮与从动锥齿圈啮合传动。前段管内设有安装座，转轴转动安装在安装座上，前段管内安装座下方安装横杆，转盘转动安装在横杆上。上网盘和下网盘边缘均设有延伸环41，下网盘上表面从中间向边缘朝下倾斜设置，吸水海绵片上下表面均从中间向边缘朝向倾斜设置，上网盘下表面从中间向边缘朝下倾斜设置，下网盘边缘外壁上设有若干竖向设置的通水槽42。下网盘上表面中间高边缘低，便于水流向边缘流动并从通水槽沿前段管内壁流入气液分离池中。
气液分离池内安装除雾网43，除雾网将气液分离池分隔成进气腔44和出气腔45，前段管连接在进气腔上端，后段管连接在出气腔上端；除雾网设有两层，气液分离池上端两层除雾网之间安装喷气管46，喷气管上安装若干朝向除雾网吹气的气嘴47，喷气管通过管道连接间歇工作的鼓风机48，喷气管和鼓风机之间的管道上安装单向阀49。其它结构与实施例1相同。
输气管道内的废气经过吸水海绵片时，吸水海绵片进一步吸收废气中残留的水滴，在引风机的作用下，气流带动驱动叶片转动，从而使转轴转动，转轴带动转盘转动，从而使推杆推动上网盘上下升降，上网盘向下移动挤压在吸水海绵片上将吸水海绵片内的水挤出，并下落到气液分离池中收集。废气在气液分离池内进行一定的缓冲，达到进一步除雾的效果。吸水海绵片能够进一步吸收废气中残留的水滴，避免残留的水滴随废气一起直接排向大气从而对环境造成污染。除雾网对气液分离池内的废气进一步除雾操作，而气嘴向除雾网间隙喷气，一方面吹下除雾网上的水滴，另一方面气嘴吹出的气流形成风幕，将废气中较重的水滴向下吹动到气液分离池底部，提高废气的除雾效果。
实施例3：一种废气处理***（参见附图4、附图5），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中吸收塔和引风机之间安装气液分离池，输气管道包括前段管、后段管，前段管连接在吸收塔上端和气液分离池上端之间，后段管连接在气液分离池上端和引风机之间；前段管内安装转轴，转轴上端连接由气流带动转动的驱动叶片，转轴下端传动连接竖向布置的转盘，前段管内转盘下方安装可升降的升降杆50，前段管内和升降杆对应安装若干升降座51，升降杆活动安装在升降座上，升降座上均布设有若干导向孔52，升降杆上和导向孔一一对应铰接有若干根芯杆53，芯杆上套装吸水海绵柱54，吸水海绵柱穿过导向孔，升降杆和转盘之间铰接推杆，推杆推动升降杆上下移动使吸水海绵柱在导向孔内滑动挤出吸水海绵柱内的水。导向孔内壁上均布安装若干滚珠。
转轴下端安装主动锥齿轮，转盘边缘设有从动锥齿圈，主动锥齿轮与从动锥齿圈啮合传动。前段管内设有安装座，转轴转动安装在安装座上，前段管内安装座下方安装横杆，转盘转动安装在横杆上。
气液分离池内安装除雾网，除雾网将气液分离池分隔成进气腔和出气腔，前段管连接在进气腔上端，后段管连接在出气腔上端；除雾网设有两层，气液分离池上端两层除雾网之间安装喷气管，喷气管上安装若干朝向除雾网吹气的气嘴，喷气管通过管道连接间歇工作的鼓风机，喷气管和鼓风机之间的管道上安装单向阀。其它结构与实施例1相同。
在输气管道内安装若干吸水海绵柱，废气流经吸水海绵柱时，能够对废气进行进一步的吸水除雾。在引风机的作用下，气流带动驱动叶片转动，从而使转轴转动，转轴带动转盘转动，从而使推杆推动升降杆上下移动，升降杆上下移动使吸水海绵柱在导向孔内滑动挤出吸水海绵柱内的水，并下落到气液分离池中收集。废气在气液分离池内进行一定的缓冲，达到进一步除雾的效果。这种结构设置对输气管道内的废气进一步除雾，避免排放到大气中的废气残留较多的水雾而污染环境。除雾网对气液分离池内的废气进一步除雾操作，而气嘴向除雾网间隙喷气，一方面吹下除雾网上的水滴，另一方面气嘴吹出的气流形成风幕，将废气中较重的水滴向下吹动到气液分离池底部，提高废气的除雾效果。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种废气处理***，其特征是，包括吸收塔、加药罐、引风机，吸收塔内由上往下依次设有除雾器、喷淋头、填料层，吸收塔下部设有储液腔，吸收塔上填料层和储液腔之间安装进气管，加药罐向储液腔提供吸收液，喷淋头和储液腔之间连接送液管，送液管上安装送液泵，吸收塔上端和引风机之间连接输气管道，引风机的出风口连通排气管。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理***，其特征是，储液腔内安装吸收塔液位计和PH计；加药罐内安装加药罐液位计。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理***，其特征是，送液管上安装回流阀、压力变送器，回流阀和送液泵之间连接排液管，排液管上安装排液阀。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理***，其特征是，排气管位置设置检测平台，排气管上部设有检测口，检测口靠近检测平台上部位置。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理***，其特征是，吸收塔内设置两层填料层，每层填料层上方均设置喷淋头。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种废气处理***，其特征是，填料层上方安装喷淋管，喷淋管上安装若干喷淋头。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种废气处理***，其特征是，加药罐和储液腔之间连接加药管，加药管上安装计量泵。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理***，其特征是，吸收塔和引风机之间安装气液分离池，输气管道包括前段管、后段管，前段管连接在吸收塔上端和气液分离池上端之间，后段管连接在气液分离池上端和引风机之间；前段管内安装转轴，转轴上端连接由气流带动转动的驱动叶片，转轴下端传动连接竖向布置的转盘，前段管内转盘下方安装上网盘、下网盘，下网盘上装有吸水海绵片，转盘和上网盘之间铰接推杆，推杆推动上网盘向下移动挤压在吸水海绵片上将吸水海绵片内的水挤出。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理***，其特征是，吸收塔和引风机之间安装气液分离池，输气管道包括前段管、后段管，前段管连接在吸收塔上端和气液分离池上端之间，后段管连接在气液分离池上端和引风机之间；前段管内安装转轴，转轴上端连接由气流带动转动的驱动叶片，转轴下端传动连接竖向布置的转盘，前段管内转盘下方安装可升降的升降杆，前段管内和升降杆对应安装若干升降座，升降杆活动安装在升降座上，升降座上均布设有若干导向孔，升降杆上和导向孔一一对应铰接有若干根芯杆，芯杆上套装吸水海绵柱，吸水海绵柱穿过导向孔，升降杆和转盘之间铰接推杆，推杆推动升降杆上下移动使吸水海绵柱在导向孔内滑动挤出吸水海绵柱内的水。
10.根据权利要求8或9所述的一种废气处理***，其特征是，气液分离池内安装除雾网，除雾网将气液分离池分隔成进气腔和出气腔，前段管连接在进气腔上端，后段管连接在出气腔上端；除雾网设有两层，气液分离池上端两层除雾网之间安装喷气管，喷气管上安装若干朝向除雾网吹气的气嘴，喷气管通过管道连接间歇工作的鼓风机，喷气管和鼓风机之间的管道上安装单向阀。
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