CN201231134Y

CN201231134Y - 上进气复合喷淋冲击脱硫装置

Info

Publication number: CN201231134Y
Application number: CNU2008200905028U
Authority: CN
Inventors: 孙伟东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2008-07-25
Publication date: 2009-05-06
Anticipated expiration: 2018-07-25

Abstract

本实用新型涉及一种上进气复合喷淋冲击脱硫装置，由脱硫塔体3、进气口1和出气口17、反应室和除雾室中间隔板2、喷淋管13、喷嘴4、喷淋室5、上弧板6、S型口腔7、下弧板8、反应池9、氧化风机10、循环浆液泵11、搅拌器12、除雾室14、除雾器15、折流挡板16组成。其特征是：进气口1设置在脱硫塔体3的塔身上面，喷嘴4设计为方向向上，和方向双向喷淋，该技术具有结构简单，脱硫效率高等特点。

Description

上进气复合喷淋冲击脱硫装置

一、所属领域：

本实用新型涉及气体净化环保技术领域，特别是一种含硫气体喷淋脱硫装置。

二、现有技术：

目前，公知的气体净化装置设备种类繁多，通常含硫气体***内部脱硫喷淋装置通常采用的是顺流喷淋，这种脱硫装置塔内放置填充物料，气液间的接触和反应都在填料表面进行。这种结构在运行中容易造成堵塞和结垢，使设备不易维修，阻力高，脱硫效率低。因此，如何克服现有的顺流填料装置中堵塞、结垢、阻力高、脱硫效率低和不易维修的不足已经成为目前迫切需要解决的问题。

三、技术方案：

本实用新型的目的旨在解决上述问题，针对现有的顺流脱硫装置中堵塞、结垢，阻力高，脱硫效率低和不易维修的问题，设计提供一种结构简单，造价低，对含硫气体进行喷淋脱硫的装置，可以降低阻力，提高脱硫效率，维修方便的喷淋脱硫装置。

本实用新型的技术方案是通过下列方式予以实现的：上进气复合喷淋冲击脱硫装置，由脱硫塔体3及其进气口1和出气口17、反应室和除雾室中间隔板2、脱硫塔体3中的喷淋室5上的喷淋管13及其喷嘴4、上弧板6、S型口腔7、下弧板8、反应池9、氧化风机10、循环浆液泵11、搅拌器12、除雾室14、除雾器15、折流挡板16组成。其特征是：

A、进气口1设置在脱硫塔体3的塔身的上面，如图1、2、4所示。

B、喷淋反应室5内的喷淋管13上的喷嘴4设计为喷嘴方向向上喷淋的喷嘴4，如图1所示；即图1给出的是第一种结构：上进气喷嘴向上喷淋脱硫塔体结构示意图。

C、喷淋反应室5内的喷淋管13上的喷嘴4设计为喷嘴方向双向喷淋的喷嘴，如图2所示；即图2给出的是第二种结构：上进气喷嘴双向喷淋脱硫塔体结构示意图。

D、由上弧板6和下弧板8组成的冲击S型转向口腔7，使气流转向由向下冲击后转向脱水进入除雾室14变为向上气体经除雾器15除去水滴后排出。

E、所说的进气口1设置在脱硫塔体3的塔身塔体上面，这种形式称为上进气，如图1、2、4所示。其折流挡板可以采用百叶窗式，如图1、2、4所示；采用筛板式，如图5所示；采用旋流板式，如图6所示。

本实用新型的工作原理及过程是：含硫气体首先通过上面进气口1进入脱硫塔体3后向下冲击，与通过喷嘴4喷出形成的喷淋层直接接触脱硫，喷嘴喷出的喷淋的脱硫浆液在碰撞折流挡板16后和没有碰撞到的自由下落的脱硫浆液向下冲击，经过接触脱硫后的气体与反应池9内的脱硫浆液再次接触脱硫，脱硫后的气体然后经过冲击S型口腔7，使气流转向由向下冲击后转向脱水进入除雾室14向上气体经除雾器15除雾后排出。从而使含硫气体与脱硫浆液接触面积增大、反应时间增长，解决了脱硫效率低的问题。本技术中塔内不放置填充物料，无堵塞和结垢问题，阻力低，维修简单方便。具体过程是含硫气体经过进气口1进入脱硫塔体3向下冲击，脱硫浆液由浆液泵11输送至喷淋管13及其上的喷嘴4喷淋形成喷淋层，脱硫浆液在喷淋层喷出后碰撞折流挡板的塔体顶板16后转向向下冲击，进入反应池9，在反应池9内脱硫浆液通过搅拌器12将溶液搅拌均匀混合后再次接触脱硫，然后经S型口腔7，转向使气流转向由向下冲击后转向脱水进入除雾室14向上气体经除雾器15除雾后排出。本技术和现有技术相比，具有结构简单，造价低，阻力低，脱硫效率高，维修方便，安全可靠等特点。

四、附图说明：

图1是第一种结构：上进气喷嘴向上喷淋脱硫塔体结构示意图。

图2是第二种结构：上进气喷嘴双向喷淋脱硫塔体结构示意图。

图3是A-A脱硫塔喷嘴剖面图。

图4是第三种结构：反应池为锥形的喷淋脱硫塔结构示意图。

图5是第四种结构：折流挡板采用筛板式。

图6是第五种结构：折流挡板采用旋流板式。

五、最佳实施例：

实用新型的最佳实施例，如图1-6所示，由脱硫塔体3及其进气口1和出气口17、反应室和除雾室中间隔板2、脱硫塔体3中部设置的喷淋管13及其喷嘴4、喷淋室5、上弧板6、S型口腔7、下弧板8、反应池9、氧化风机10、循环浆液泵11、搅拌器12、除雾室14、除雾器15、折流挡板16组成。其特征是：

本技术中进气口1设置在脱硫塔体3的塔身上面，这种形式称为上进气形式，如图1、2、4所示。

本技术中反应池也可以设置为圆柱形、锥形。如图1、2、4所示。

本技术中脱硫装置的塔体可以设计为圆形、矩形。

Claims

1、上进气复合喷淋冲击脱硫装置，由脱硫塔体(3)及其进气口(1)和出气口(17)、反应室和除雾室中间隔板(2)、脱硫塔体(3)中部设置的喷淋管(13)及其喷嘴(4)、喷淋室(5)、上弧板(6)、S型口腔(7)、下弧板(8)、反应池(9)、氧化风机(10)、循环浆液泵(11)、搅拌器(12)、除雾室(14)、除雾器(15)、折流挡板(16)组成。其特征是：

A、进气口1设置在脱硫塔体(3)的塔身的上面。

B、喷淋反应室(5)内喷淋管(13)上的喷嘴(4)设计为方向向上喷淋的喷嘴。

C、喷淋反应室(5)内喷淋管(13)上的喷嘴(4)设计为方向双向喷淋的喷嘴。

D、由上弧板(6)和下弧板(8)组成的冲击S型转向口腔(7)。

E、脱硫装置中的折流挡板可以采用百叶窗式、筛板式、旋流板式。

2、根据权利要求1所述的一种上进气复合喷淋冲击脱硫装置，其特征是：反应池可以设置为圆柱形、锥形。

3、根据权利要求1所述的一种上进气复合喷淋冲击脱硫装置，塔体可以设置为圆形、矩形。