CN111805690B

CN111805690B - 一种建筑用水泥成型设备

Info

Publication number: CN111805690B
Application number: CN202010519397.0A
Authority: CN
Inventors: 陈悦锋
Original assignee: Anhui Banglong Construction Co ltd
Current assignee: Anhui Banglong Construction Co ltd
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2020-06-09
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2040-06-09
Also published as: CN111805690A

Abstract

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种建筑用水泥成型设备。本发明要解决的技术问题是如何提供一种无需人工手动晃动成型模具的建筑用水泥成型设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用水泥成型设备，包括：机架，其一侧下部连接有支板；支撑组件，机架下部安装有支撑组件；托盘组件，支撑组件上安装有托盘组件；成型部件，机架与支板之间安装有成型部件。本发明的支撑组件能够支撑住托盘组件，托盘组件能够支撑住成型模具，注料组件能够将水泥浆注入成型模具内，成型部件能够使成型模具左右往复晃动，成型模具左右往复晃动能够使其内的水泥浆分布均匀。

Description

一种建筑用水泥成型设备

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种建筑用水泥成型设备。

背景技术

要将水泥浆浇筑成水泥模型时，需要人工手动将水泥浆倒入成型模具内，然后不断的左右晃动成型模具使其内的水泥浆分布均匀，目前一般是人工手动左右晃动成型模具使其内的水泥浆分布均匀，由于成型模具内具有较多的水泥浆时成型模具较重，从而工人需要花费较大的精力才能够使成型模具左右晃动，如此工作效率较慢、工人的劳动强度较大。

因此需要研发一种无需人工手动晃动成型模具的建筑用水泥成型设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动晃动成型模具使其内的水泥浆分布均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动晃动成型模具的建筑用水泥成型设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用水泥成型设备，包括：机架，其一侧下部连接有支板；支撑组件，机架下部安装有支撑组件；托盘组件，支撑组件上安装有托盘组件；成型部件，机架与支板之间安装有成型部件。

优选地，支撑组件包括：支撑柱，机架下部的两侧均滑动式连接有支撑柱；连接架，支撑柱一端连接有连接架；限位板，连接架上连接有限位板；导柱，限位板之间连接有导柱；支撑板，支撑柱的另一端之间连接有支撑板。

优选地，托盘组件包括：托板，导柱上滑动式连接有托板；推板，托板一侧连接有推板；拉手，托板另一侧连接有拉手；套筒，拉手上连接有套筒。

优选地，成型部件包括：伺服电机，支板上安装有伺服电机；第一橡胶圆台，伺服电机上连接有第一橡胶圆台；第三橡胶圆台，支板上靠近伺服电机的一侧转动式连接有第三橡胶圆台；第一转轴，机架上部一侧转动式连接有第一转轴；第一皮带组件，第一转轴与第三橡胶圆台之间连接有第一皮带组件；第二转轴，机架上部另一侧转动式连接有第二转轴；第二皮带组件，第二转轴与第一转轴之间连接有第二皮带组件；凸轮，第二转轴上与第一转轴上均连接有凸轮；联动组件，机架上靠近第三橡胶圆台的一侧安装有联动组件；晃动组件，机架上部安装有晃动组件；联动组件包括：滑柱，机架上靠近第三橡胶圆台的一侧滑动式连接有两个滑柱；推块，滑柱一端连接有推块；回位弹簧，推块与机架之间连接有回位弹簧；连接杆，滑柱的另一端之间连接有连接杆；第二橡胶圆台，连接杆上连接有第二橡胶圆台，第二橡胶圆台与第三橡胶圆台和第一橡胶圆台配合；晃动组件包括：横杆，机架上部的另外两侧均连接有导轨，导轨内滑动式连接有横杆；挡板，横杆之间连接有两个挡板；挂架，挡板上连接有挂架。

优选地，还包括注料组件，注料组件包括：储料箱，机架下部的另一侧连接有储料箱；安装板，储料箱上连接有安装板；水泥泵，储料箱内安装有水泥泵；横向滑块，机架顶部的两侧之间连接有横向滑块；第二手柄，横向滑块上连接有第二手柄；纵向滑块，机架顶部的另外两侧之间滑动式连接有纵向滑块；第一手柄，纵向滑块上连接有第一手柄；输料软管，水泥泵上连接有输料软管，输料软管的尾端先穿过安装板，输料软管的尾端再穿入横向滑块和纵向滑块内。

优选地，还包括：复位弹簧，支撑板底部与机架的内顶部之间连接有复位弹簧。

（3）有益效果

本发明的支撑组件能够支撑住托盘组件，托盘组件能够支撑住成型模具，注料组件能够将水泥浆注入成型模具内，成型部件能够使成型模具左右往复晃动，成型模具左右往复晃动能够使其内的水泥浆分布均匀；如此无需人工手动将水泥浆倒入成型模具内，无需人工手动晃动成型模具，从而能够减轻工人的劳动强度，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明支撑组件和托盘组件的立体结构示意图。

图3为本发明成型部件的立体结构示意图。

图4为本发明联动组件的立体结构示意图。

图5为本发明晃动组件的立体结构示意图。

图6为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-支板，3-支撑组件，31-支撑柱，32-连接架，33-限位板，34-导柱，35-支撑板，4-托盘组件，41-托板，42-推板，43-拉手，44-套筒，5-成型部件，51-伺服电机，52-第一橡胶圆台，53-联动组件，531-滑柱，532-回位弹簧，533-推块，534-连接杆，535-第二橡胶圆台，54-第三橡胶圆台，55-第一皮带组件，56-第一转轴，57-第二皮带组件，58-第二转轴，59-凸轮，510-晃动组件，5101-横杆，5102-挡板，5103-挂架，6-注料组件，61-储料箱，62-安装板，63-输料软管，64-水泥泵，65-横向滑块，66-纵向滑块，67-第一手柄，68-第二手柄，7-复位弹簧，100-成型模具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用水泥成型设备，如图1-5所示，包括有机架1、支板2、支撑组件3、托盘组件4和成型部件5，机架1的后侧面下部连接有支板2，机架1下部安装有支撑组件3，支撑组件3上安装有托盘组件4，机架1与支板2之间安装有成型部件5。

支撑组件3包括有支撑柱31、连接架32、限位板33、导柱34和支撑板35，机架1下部的前后两侧均滑动式连接有两个支撑柱31，两个支撑柱31左右对称，支撑柱31底端连接有连接架32，连接架32顶部连接有限位板33，前后两侧的两个限位板33之间连接有导柱34，四个支撑柱31的顶端之间连接有支撑板35。

托盘组件4包括有托板41、推板42、拉手43和套筒44，两个导柱34之间滑动式连接有托板41，托板41底部与支撑板35顶部接触，托板41后侧面连接有推板42，托板41前侧面连接有拉手43，拉手43上连接有套筒44。

成型部件5包括有伺服电机51、第一橡胶圆台52、第三橡胶圆台54、第一皮带组件55、第一转轴56、第二皮带组件57、第二转轴58、凸轮59、联动组件53和晃动组件510，支板2上安装有伺服电机51，伺服电机51的输出轴通过联轴器连接有第一橡胶圆台52，伺服电机51左侧的支板2上转动式连接有第三橡胶圆台54，机架1左部上侧转动式连接有第一转轴56，第一转轴56后端与第三橡胶圆台54后端之间连接有第一皮带组件55，机架1右部上侧转动式连接有第二转轴58，第二转轴58后部与第一转轴56后部之间连接有第二皮带组件57，第二转轴58上与第一转轴56上均连接有两个凸轮59，两个凸轮59前后对称，机架1的后部安装有联动组件53，机架1上部安装有晃动组件510，联动组件53包括有滑柱531、回位弹簧532、推块533、连接杆534和第二橡胶圆台535，机架1的后部滑动式连接有两个滑柱531，两个滑柱531左右对称，滑柱531前端连接有推块533，推块533后侧面与机架1内侧面之间连接有回位弹簧532，两个滑柱531的后端之间连接有连接杆534，连接杆534后侧面的中间连接有第二橡胶圆台535，第二橡胶圆台535与第三橡胶圆台54和第一橡胶圆台52配合，晃动组件510包括有横杆5101、挡板5102和挂架5103，机架1上部的前侧和后侧均连接有导轨，导轨内滑动式连接有横杆5101，两个横杆5101的内侧面之间连接有两个挡板5102，两个挡板5102左右对称，挡板5102底部连接有挂架5103。

当要将水泥浆浇筑成水泥模型时，可以使用本装置。人工先在支撑板35的下侧放置一个支撑块，将支撑板35撑起，使支撑板35处于合适的高度；再向前拉动拉手43使托板41向前移动，随后将成型模具100放置在托板41上，然后向后推动拉手43使托板41向后移动复位。托板41向后移动带动成型模具100和推板42向后移动，成型模具100向后移动至合适的位置后，挂架5103能够将成型模具100勾住。推板42向后移动与推块533接触时，推板42继续向后移动能够使推块533向后移动，回位弹簧532随之压缩，推块533向后移动推动滑柱531向后移动，滑柱531向后移动带动连接杆534向后移动，连接杆534向后移动推动第二橡胶圆台535向后移动，第二橡胶圆台535向后移动能够进入第一橡胶圆台52和第三橡胶圆台54之间，并与第一橡胶圆台52和第三橡胶圆台54接触。然后再启动伺服电机51使第一橡胶圆台52转动，第一橡胶圆台52转动能够使第二橡胶圆台535转动，第二橡胶圆台535转动使第三橡胶圆台54转动，第三橡胶圆台54转动通过第一皮带组件55使第一转轴56转动，第一转轴56转动通过第二皮带组件57使第二转轴58转动。第一转轴56转动能够带动其上的凸轮59转动，第二转轴58转动能够带动其上的凸轮59转动，左右两侧的凸轮59转动配合能够使挡板5102左右往复移动，挡板5102左右往复移动带动挂架5103左右往复移动，挂架5103左右往复移动能够带动成型模具100左右往复晃动，人工即可将水泥浆倒入成型模具100内，成型模具100左右往复晃动能够使其内的水泥浆分布均匀。当成型模具100内的水泥浆分布均匀后，重复上述操作使托板41向前移动，托板41向前移动带动成型模具100和推板42向前移动，推板42向前移动松开推块533，在回位弹簧532的作用下能够使推块533向前移动复位，如此能够使第二橡胶圆台535向前移动复位，从而第二橡胶圆台535随之不与第一橡胶圆台52和第三橡胶圆台54接触，从而凸轮59随之停止转动，进而挂架5103停止左右往复移动。然后可将托板41上的成型模具100取下，再放置另一个成型模具100，随后使托板41向后移动复位。周而复始，能够重复进行使成型模具100左右往复晃动工作，当不需要进行工作时，关闭伺服电机51即可。如此本装置的支撑组件3能够支撑住托盘组件4，托盘组件4能够支撑住成型模具100，成型部件5能够使成型模具100左右往复晃动，成型模具100左右往复晃动能够使其内的水泥浆分布均匀；从而无需人工手动晃动成型模具100使其内的水泥浆分布均匀，进而能够减轻工人的劳动强度，能够提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有注料组件6，注料组件6包括有储料箱61、安装板62、输料软管63、水泥泵64、横向滑块65、纵向滑块66、第一手柄67和第二手柄68，机架1左侧面的下部连接有储料箱61，储料箱61顶部的前侧连接有安装板62，储料箱61内安装有水泥泵64，机架1顶部的左右两侧之间连接有横向滑块65，横向滑块65顶部的右侧连接有第二手柄68，机架1顶部的前后两侧之间滑动式连接有纵向滑块66，纵向滑块66位于横向滑块65的下侧，纵向滑块66顶部的前侧连接有第一手柄67，水泥泵64上连接有输料软管63，输料软管63的顶端先穿过安装板62，输料软管63的顶端再穿入横向滑块65和纵向滑块66内。

可将大量的水泥浆倒入储料箱61内，随后启动水泥泵64，储料箱61内的水泥浆随之经输料软管63流出落在托板41上的成型模具100内，如此无需人工反复将水泥浆倒入成型模具100内，从而能够进一步减轻工人的劳动强度，能够进一步提高工作效率。还可向左或是向右移动第一手柄67，使纵向滑块66向左或是向右移动，也可向前或是向后移动第二手柄68，使横向滑块65向前或是向后移动，如此能够带动输料软管63的上部向不同的方位移动，进而能够使水泥浆均匀的落入成型模具100内。当成型模具100内落有适量的水泥浆后，关闭水泥泵64即可。

如图1所示，还包括有复位弹簧7，支撑柱31上套有复位弹簧7，复位弹簧7的顶端与支撑板35的底部连接，复位弹簧7的底端与机架1的内顶部连接。

通过复位弹簧7能够支撑住支撑板35，使支撑板35处于合适的高度，无需放置支撑块将支撑板35撑起，从而能够便于成型模具100左右往复晃动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种建筑用水泥成型设备，其特征在于，包括：

机架（1），其一侧下部连接有支板（2）；

支撑组件（3），机架（1）下部安装有支撑组件（3）；

托盘组件（4），支撑组件（3）上安装有托盘组件（4）；

成型部件（5），机架（1）与支板（2）之间安装有成型部件（5）；

支撑组件（3）包括：

支撑柱（31），机架（1）下部的两侧均滑动式连接有支撑柱（31）；

连接架（32），支撑柱（31）一端连接有连接架（32）；

限位板（33），连接架（32）上连接有限位板（33）；

导柱（34），限位板（33）之间连接有导柱（34）；

支撑板（35），支撑柱（31）的另一端之间连接有支撑板（35）；

托盘组件（4）包括：

托板（41），导柱（34）上滑动式连接有托板（41）；

推板（42），托板（41）一侧连接有推板（42）；

拉手（43），托板（41）另一侧连接有拉手（43）；

套筒（44），拉手（43）上连接有套筒（44）；

成型部件（5）包括：

伺服电机（51），支板（2）上安装有伺服电机（51）；

第一橡胶圆台（52），伺服电机（51）上连接有第一橡胶圆台（52）；

第三橡胶圆台（54），支板（2）上靠近伺服电机（51）的一侧转动式连接有第三橡胶圆台（54）；

第一转轴（56），机架（1）上部一侧转动式连接有第一转轴（56）；

第一皮带组件（55），第一转轴（56）与第三橡胶圆台（54）之间连接有第一皮带组件（55）；

第二转轴（58），机架（1）上部另一侧转动式连接有第二转轴（58）；

第二皮带组件（57），第二转轴（58）与第一转轴（56）之间连接有第二皮带组件（57）；

凸轮（59），第二转轴（58）上与第一转轴（56）上均连接有凸轮（59）；

联动组件（53），机架（1）上靠近第三橡胶圆台（54）的一侧安装有联动组件（53）；

晃动组件（510），机架（1）上部安装有晃动组件（510）；

联动组件（53）包括：

滑柱（531），机架（1）上靠近第三橡胶圆台（54）的一侧滑动式连接有两个滑柱（531）；

推块（533），滑柱（531）一端连接有推块（533）；

回位弹簧（532），推块（533）与机架（1）之间连接有回位弹簧（532）；

连接杆（534），滑柱（531）的另一端之间连接有连接杆（534）；

第二橡胶圆台（535），连接杆（534）上连接有第二橡胶圆台（535），第二橡胶圆台（535）与第三橡胶圆台（54）和第一橡胶圆台（52）配合；

晃动组件（510）包括：

横杆（5101），机架（1）上部的另外两侧均连接有导轨，导轨内滑动式连接有横杆（5101）；

挡板（5102），横杆（5101）之间连接有两个挡板（5102）；

挂架（5103），挡板（5102）上连接有挂架（5103）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥成型设备，其特征在于，还包括注料组件（6），注料组件（6）包括：

储料箱（61），机架（1）下部的另一侧连接有储料箱（61）；

安装板（62），储料箱（61）上连接有安装板（62）；

水泥泵（64），储料箱（61）内安装有水泥泵（64）；

横向滑块（65），机架（1）顶部的两侧之间连接有横向滑块（65）；

第二手柄（68），横向滑块（65）上连接有第二手柄（68）；

纵向滑块（66），机架（1）顶部的另外两侧之间滑动式连接有纵向滑块（66）；

第一手柄（67），纵向滑块（66）上连接有第一手柄（67）；

输料软管（63），水泥泵（64）上连接有输料软管（63），输料软管（63）的尾端先穿过安装板（62），输料软管（63）的尾端再穿入横向滑块（65）和纵向滑块（66）内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用水泥成型设备，其特征在于，还包括：

复位弹簧（7），支撑板（35）底部与机架（1）的内顶部之间连接有复位弹簧（7）。