CN113021616A

CN113021616A - 一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备

Info

Publication number: CN113021616A
Application number: CN202110317458.XA
Authority: CN
Inventors: 彭错
Original assignee: Individual
Current assignee: Shenzhen Guyi Building Material Cement Product Co ltd
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2041-03-25
Also published as: CN113021616B

Abstract

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备。要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动制作，省时省力的水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备。本发明的技术方案为：一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，包括有底板和第一连接架，底板一侧设有第一连接架；旋转托盘机构，底板和第一连接架上设有旋转托盘机构；第二连接架，底板一侧设有第二连接架；均匀出料机构，底板和第二连接架之间连接有均匀出料机构。通过导料机构、旋转托盘机构和均匀出料机构之间的配合，可以实现自动对水泥井盖进行铺钢筋圈，在下钢筋圈时，可以对钢筋圈起到导向作用。

Description

一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备。

背景技术

在水泥井盖制作过程中，为了能够使得水泥井盖更加坚固，同侧会将水泥井盖中加入钢筋圈，钢筋圈的硬度比较大，对水泥井盖可以起到支撑和固定的作用，能够提高受压程度。

现在一般通过人工将钢筋圈放在水泥井盖中，由于钢筋圈表面带有毛刺，以及钢筋圈重量比较沉，人工操作时，容易刮伤人们的手部，同时比较费时费力，因此，现在研发一种能够实现自动制作，省时省力的水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备。

发明内容

为了克服现在手工制作，容易刮伤人们的手部，同时比较费时费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动制作，省时省力的水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备。

本发明的技术方案为：一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，包括有：

底板和第一连接架，底板一侧设有第一连接架；

旋转托盘机构，底板和第一连接架上设有旋转托盘机构；

第二连接架，底板一侧设有第二连接架；

均匀出料机构，底板和第二连接架之间连接有均匀出料机构。

在其中一个实施例中，旋转托盘机构包括有：

第一转套，第一连接架上设有第一转套；

第一转轴，第一转套上转动式连接有第一转轴；

托板，第一转轴上部三侧均设有托板；

第一导套，底板一侧设有第一导套；

弹性直齿条，第一导套上滑动式连接有弹性直齿条；

单向直齿轮，第一转轴下部设有单向直齿轮，弹性直齿条和单向直齿轮啮合；

拉柱，弹性直齿条一侧设有拉柱。

在其中一个实施例中，均匀出料机构包括有：

料桶，第二连接架上设有料桶；

第二导套，底板两侧均连接有第二导套；

第三导套，第二导套顶部均设有第三导套；

弹性卡板组件，第三导套和第二导套之间滑动式连接有弹性卡板组件；

第四导套，料桶两侧均连接有第四导套；

第一弹性柱，第四导套上均滑动式连接有第一弹性柱；

卡动板，第一弹性柱内侧均设有卡动板；

导向柱，料桶两侧均连接有导向柱；

弹性卡柱，导向柱上均滑动式连接有弹性卡柱。

在其中一个实施例中，还包括有导料机构，导料机构包括有：

第五导套，底板一侧设有第五导套；

移动导柱，第五导套上滑动式连接有移动导柱；

第一压缩弹簧，移动导柱下部与第五导套之间连接有第一压缩弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有换料机构，换料机构包括有：

第二转套，底板一侧设有第二转套；

弹性提拉板，第二转套上转动式连接有弹性提拉板；

移动块，弹性提拉板一侧滑动式连接有移动块，移动块与移动导柱转动式连接。

在其中一个实施例中，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第六导套，底板上设有第六导套；

滑块，第六导套一侧内滑动式连接有滑块；

第二弹性柱，滑块上滑动式连接有第二弹性柱；

第二压缩弹簧，滑块一侧与第六导套之间连接有第二压缩弹簧；

第七导套，第一连接架一侧与底板之间连接有第七导套；

弹性导板，第七导套上滑动式连接有弹性导板，弹性导板与滑块滑动式连接；

第一楔形板，弹性导板一侧设有第一楔形板；

第二楔形板，弹性卡板组件一侧设有第二楔形板，第一楔形板和第二楔形板接触配合。

在其中一个实施例中，还包括有动力机构，动力机构包括有：

固定板，底板一侧设有固定板；

气缸，固定板上设有气缸；

推动板，气缸一侧与弹性直齿条之间连接有推动板。

在其中一个实施例中，托板形状为圆形。

有益效果：1、通过导料机构、旋转托盘机构和均匀出料机构之间的配合，可以实现自动对水泥井盖进行铺钢筋圈，在下钢筋圈时，可以对钢筋圈起到导向作用。

2、通过换料机构的配合，便于人们将移动导柱进行上下移动。

3、通过推动机构和动力机构之间的配合，可以实现推料和下料同步进行，这样无需人工操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转托盘机构的立体结构示意图。

图3为本发明均匀出料机构的立体结构示意图。

图4为本发明均匀出料机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明导料机构的立体结构示意图。

图6为本发明换料机构的立体结构示意图。

图7为本发明推动机构的立体结构示意图。

图8为本发明动力机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-第一连接架，3-第二连接架，4-旋转托盘机构，41-第一转套，42-第一转轴，43-托板，44-第一导套，45-弹性直齿条，46-单向直齿轮，47-拉柱，5-均匀出料机构，51-料桶，52-第二导套，53-第三导套，54-弹性卡板组件，55-导向柱，56-弹性卡柱，57-第四导套，58-卡动板，59-第一弹性柱，6-导料机构，61-第五导套，62-移动导柱，63-第一压缩弹簧，7-换料机构，71-第二转套，72-弹性提拉板，73-移动块，8-推动机构，81-第六导套，82-滑块，83-第二弹性柱，84-第二压缩弹簧，85-第七导套，86-弹性导板，87-第一楔形板，88-第二楔形板，9-动力机构，91-固定板，92-气缸，93-推动板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一连接架2、第二连接架3、旋转托盘机构4和均匀出料机构5，底板1前侧设有第一连接架2，底板1和第一连接架2上设有旋转托盘机构4，底板1后侧设有第二连接架3，底板1和第二连接架3之间连接有均匀出料机构5。

旋转托盘机构4包括有第一转套41、第一转轴42、托板43、第一导套44、弹性直齿条45、单向直齿轮46和拉柱47，第一连接架2上设有第一转套41，第一转套41上转动式连接有第一转轴42，第一转轴42上部均匀设有三个托板43，底板1前侧设有第一导套44，第一导套44上滑动式连接有弹性直齿条45，第一转轴42下部设有单向直齿轮46，弹性直齿条45和单向直齿轮46啮合，弹性直齿条45右侧设有拉柱47。

均匀出料机构5包括有料桶51、第二导套52、第三导套53、弹性卡板组件54、导向柱55、弹性卡柱56、第四导套57、卡动板58和第一弹性柱59，第二连接架3上设有料桶51，底板1后部左右两侧均连接有第二导套52，第二导套52顶部均设有第三导套53，第三导套53和第二导套52之间滑动式连接有弹性卡板组件54，料桶51左右两侧均连接有第四导套57，第四导套57上均滑动式连接有第一弹性柱59，第一弹性柱59内侧均设有卡动板58，料桶51左右两侧均连接有导向柱55，导向柱55上均滑动式连接有弹性卡柱56。

当人们需要将水泥井盖进行铺钢筋圈时，先将水泥井盖放置在托板43上，然后将钢筋圈放置在料桶51内，此时最下侧的钢筋圈被弹性卡柱56阻挡住，随后人们手握拉柱47，将拉柱47和弹性直齿条45向右移动，带动单向直齿轮46、第一转轴42和托板43转动，使得水泥井盖被传送到料桶51底部，随后人们将弹性卡板组件54向下移动，在弹性卡柱56的作用下，使得弹性卡柱56向外侧移动松开最下侧钢筋圈，使得最下侧钢筋圈掉进水泥井盖中，同时弹性卡板组件54将第一弹性柱59和卡动板58向内侧移动对下一个钢筋圈进行夹紧，随后松手，在弹性卡板组件54的作用下，使得弹性卡板组件54向上移动复位，同时在第一弹性柱59的作用下，带动第一弹性柱59和卡动板58向外侧移动复位松开下一个钢筋圈，将弹性卡柱56向内移动阻挡下一个钢筋圈，这样即可实现将水泥井盖进行铺钢筋圈，继续下一个水泥井盖铺钢筋圈时，人们将水泥井盖继续放置在托板43上，松手，在弹性直齿条45的作用下，使得拉柱47和弹性直齿条45向左移动复位，由于单向直齿轮46的作用下，使得第一转轴42无法转动，取出完成后的水泥井盖，随后继续工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-8所示，还包括有导料机构6，导料机构6包括有第五导套61、移动导柱62和第一压缩弹簧63，底板1后部中间设有第五导套61，第五导套61上滑动式连接有移动导柱62，移动导柱62下部与第五导套61之间连接有第一压缩弹簧63。

当人们需要放置钢筋圈时，先将移动导柱62向上移动，第一压缩弹簧63被压缩，随后将钢筋圈放置好后，松手，在第一压缩弹簧63的作用下，带动移动导柱62向下移动复位即可固定钢筋圈，对钢筋圈起到导向作用。

还包括有换料机构7，换料机构7包括有第二转套71、弹性提拉板72和移动块73，底板1右后侧设有第二转套71，第二转套71上转动式连接有弹性提拉板72，弹性提拉板72前侧滑动式连接有移动块73，移动块73与移动导柱62转动式连接。

需要将移动导柱62向上移动时，将弹性提拉板72后侧向下压，使得弹性提拉板72前侧带动移动块73和移动导柱62向上移动，钢筋圈放置好后，松手，在弹性提拉板72的作用下，使得弹性提拉板72前侧带动移动块73和移动导柱62向下移动复位。

还包括有推动机构8，推动机构8包括有第六导套81、滑块82、第二弹性柱83、第二压缩弹簧84、第七导套85、弹性导板86、第一楔形板87和第二楔形板88，底板1上设有第六导套81，第六导套81左侧内部滑动式连接有滑块82，滑块82上滑动式连接有第二弹性柱83，滑块82前侧与第六导套81之间连接有第二压缩弹簧84，第一连接架2左侧与底板1之间连接有第七导套85，第七导套85上滑动式连接有弹性导板86，弹性导板86与滑块82滑动式连接，弹性导板86后侧设有第一楔形板87，弹性卡板组件54左前侧设有第二楔形板88，第一楔形板87和第二楔形板88接触配合。

托板43转动时，带动刚完成铺钢筋圈水泥井盖被向左前方转动，使得第二弹性柱83和滑块82向前移动，带动弹性导板86和第一楔形板87向前移动，使得第二压缩弹簧84被压缩，进而使得第一楔形板87和第二楔形板88分离，弹性卡板组件54的作用下，使得弹性卡板组件54和第二楔形板88向上移动复位，进而使得弹性卡柱56阻挡住钢筋圈，当托板43带动第二弹性柱83和滑块82向前移动到最前侧时，第二弹性柱83向下滑动与托板43脱离，随后第二弹性柱83向上移动复位，在第二压缩弹簧84和弹性导板86的作用下，带动第二弹性柱83、滑块82、弹性导板86和第一楔形板87向后移动复位，使得第一楔形板87挤压第二楔形板88向下移动，进而实现下料的效果。

还包括有动力机构9，动力机构9包括有固定板91、气缸92和推动板93，底板1右前侧设有固定板91，固定板91上设有气缸92，气缸92左侧与弹性直齿条45之间连接有推动板93。

控制气缸92伸长带动推动板93和弹性直齿条45向左移动，控制气缸92缩短带动推动板93和弹性直齿条45向右移动复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和第一连接架（2），底板（1）一侧设有第一连接架（2）；

旋转托盘机构（4），底板（1）和第一连接架（2）上设有旋转托盘机构（4）；

第二连接架（3），底板（1）一侧设有第二连接架（3）；

均匀出料机构（5），底板（1）和第二连接架（3）之间连接有均匀出料机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，旋转托盘机构（4）包括有：

第一转套（41），第一连接架（2）上设有第一转套（41）；

第一转轴（42），第一转套（41）上转动式连接有第一转轴（42）；

托板（43），第一转轴（42）上部三侧均设有托板（43）；

第一导套（44），底板（1）一侧设有第一导套（44）；

弹性直齿条（45），第一导套（44）上滑动式连接有弹性直齿条（45）；

单向直齿轮（46），第一转轴（42）下部设有单向直齿轮（46），弹性直齿条（45）和单向直齿轮（46）啮合；

拉柱（47），弹性直齿条（45）一侧设有拉柱（47）。

3.如权利要求2所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，均匀出料机构（5）包括有：

料桶（51），第二连接架（3）上设有料桶（51）；

第二导套（52），底板（1）两侧均连接有第二导套（52）；

第三导套（53），第二导套（52）顶部均设有第三导套（53）；

弹性卡板组件（54），第三导套（53）和第二导套（52）之间滑动式连接有弹性卡板组件（54）；

第四导套（57），料桶（51）两侧均连接有第四导套（57）；

第一弹性柱（59），第四导套（57）上均滑动式连接有第一弹性柱（59）；

卡动板（58），第一弹性柱（59）内侧均设有卡动板（58）；

导向柱（55），料桶（51）两侧均连接有导向柱（55）；

弹性卡柱（56），导向柱（55）上均滑动式连接有弹性卡柱（56）。

4.如权利要求3所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，还包括有导料机构（6），导料机构（6）包括有：

第五导套（61），底板（1）一侧设有第五导套（61）；

移动导柱（62），第五导套（61）上滑动式连接有移动导柱（62）；

第一压缩弹簧（63），移动导柱（62）下部与第五导套（61）之间连接有第一压缩弹簧（63）。

5.如权利要求4所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，还包括有换料机构（7），换料机构（7）包括有：

第二转套（71），底板（1）一侧设有第二转套（71）；

弹性提拉板（72），第二转套（71）上转动式连接有弹性提拉板（72）；

移动块（73），弹性提拉板（72）一侧滑动式连接有移动块（73），移动块（73）与移动导柱（62）转动式连接。

6.如权利要求5所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，还包括有推动机构（8），推动机构（8）包括有：

第六导套（81），底板（1）上设有第六导套（81）；

滑块（82），第六导套（81）一侧内滑动式连接有滑块（82）；

第二弹性柱（83），滑块（82）上滑动式连接有第二弹性柱（83）；

第二压缩弹簧（84），滑块（82）一侧与第六导套（81）之间连接有第二压缩弹簧（84）；

第七导套（85），第一连接架（2）一侧与底板（1）之间连接有第七导套（85）；

弹性导板（86），第七导套（85）上滑动式连接有弹性导板（86），弹性导板（86）与滑块（82）滑动式连接；

第一楔形板（87），弹性导板（86）一侧设有第一楔形板（87）；

第二楔形板（88），弹性卡板组件（54）一侧设有第二楔形板（88），第一楔形板（87）和第二楔形板（88）接触配合。

7.如权利要求6所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，还包括有动力机构（9），动力机构（9）包括有：

固定板（91），底板（1）一侧设有固定板（91）；

气缸（92），固定板（91）上设有气缸（92）；

推动板（93），气缸（92）一侧与弹性直齿条（45）之间连接有推动板（93）。

8.如权利要求2所述的一种水泥井盖制作用自动铺钢筋圈设备，其特征在于，托板（43）形状为圆形。