CN117550785B - 一种空心玻璃微珠生产用烧结设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，包括烧结仓，所述烧结仓包括内部设置的对玻璃微珠晃动的晃动拨料机构，所述晃动拨料机构包括晃动料盘，所述晃动料盘底部设置有驱动晃动料盘晃动的晃动构件，所述晃动构件底部连接有安装在烧结仓下表面的驱动电机；所述晃动构件包括转动安装在晃动料盘底部的转动弯杆，所述转动弯杆顶部设置有倾斜凸轮，所述转动弯杆上转动套设有驱动拨料构件前后摆动对玻璃微珠拨动的转动板；本发明通过将晃动拨料机构、玻璃微珠和烧结仓结合，可对倒入烧结仓中的玻璃微珠进行晃动和不断拨料，使得晃动料盘中的物料不断被翻滚，让玻璃微珠充分被烧结，保证玻璃微珠被烧结均匀性，提高玻璃微珠烧结效果和效率。

Description

一种空心玻璃微珠生产用烧结设备

技术领域

本发明属于空心玻璃微珠烧结技术领域，具体涉及一种空心玻璃微珠生产用烧结设备。

背景技术

空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差。空心玻璃微珠生产过程中会用到烧结设备，例如公开号为CN112919782A的一种用于石英玻璃自动烧结装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装一端贯穿并延伸到竖板左侧的液压推杆。该用于石英玻璃自动烧结装置，在自动烧结装置本体烧结完成后，使用者通过出气管将烧结仓中的有害气体收集到处理仓中，开启抽气泵抽取处理仓中的有害气体将之传送入横板上方的处理液中，未反应的气体通过连接管进入到活性炭滤板内部进行过滤，如此，石英玻璃自动烧结后产生的有害气体就不会散溢到环境中，也不会影响工人身体健康，更加不会使周围环境受到污染，方便了使用者使用。

上述专利中玻璃微珠通过放置仓倒入烧结仓中烧结加工时，被倒入的玻璃微珠堆积在一起，使得中间位置的玻璃微珠被烧结加热不够充分，影响玻璃位置的烧结质量的问题，为此我们提出一种空心玻璃微珠生产用烧结设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，以解决上述背景技术中提出的玻璃微珠被倒入烧结仓可能堆积，中间位置烧结不够充分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，包括烧结仓，所述烧结仓包括内部设置的对玻璃微珠晃动的晃动拨料机构，所述晃动拨料机构包括晃动料盘，所述晃动料盘底部设置有驱动晃动料盘晃动的晃动构件，所述晃动构件底部连接有安装在烧结仓下表面的驱动电机；

所述晃动构件包括转动安装在晃动料盘底部的转动弯杆，所述转动弯杆顶部设置有倾斜凸轮，所述转动弯杆上转动套设有驱动拨料构件前后摆动对玻璃微珠拨动的转动板。

优选的，所述倾斜凸轮倾斜上表面与晃动料盘底部设置有连接柱，所述烧结仓底部设置有固定座，所述固定座上表面转动设置有下摆动板，所述转动板自由端与下摆动板下表面转动连接。

优选的，所述拨料构件包括位于下摆动板上方的上摆动板，所述上摆动板与下摆动板右端之间设置有隔热管，所述上摆动板左端活动且垂直设置有多个拨动杆，所述拨动杆上固定套设有固定圆板，所述拨动杆上套设有位于固定圆板和上摆动板之间的伸缩件。

优选的，所述隔热管内部设置有升降缸，所述升降缸内部设置的升降杆与上摆动板右端连接。

优选的，所述晃动料盘底部滑动设置有滑动构件，所述滑动构件包括位于晃动料盘下方的底板，所述底板上表面设置有两个导向轨，所述导向轨上滑动设置有滑套，所述导向轨两端表面设置有对滑套限位的摩擦片。

优选的，所述晃动料盘下表面固定有分别与滑套前后表面转动连接的转动挂板。

优选的，所述烧结仓包括底部设置的底座，所述底座上表面设置有位于烧结仓右侧的筛分构件，所述筛分构件包括两个竖直固定在底座上表面的立架，两个所述立架之间转动设置有转动筛分网，所述立架右侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有工作马达。

优选的，所述转动筛分网包括转动安装在前后表面的连接长板，所述连接长板与转动筛分网之间设置有导向柱，所述工作马达顶部设置有驱动连接长板移动的椭圆板，所述转动筛分网后表面与立架之间设置有弹性管。

优选的，所述烧结仓右侧面设置有牵引构件，所述牵引构件包括倾斜安装在烧结仓右侧的第一驱动缸，所述第一驱动缸内部的活塞杆端部设置有安装板，所述安装板内表面设置有真空泵，所述真空泵顶部设置有对晃动料盘底部吸附的真空吸盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将将晃动拨料机构、玻璃微珠和烧结仓结合，可对倒入烧结仓中的玻璃微珠进行晃动和不断拨料，使得晃动料盘中的物料不断被翻滚，让玻璃微珠充分被烧结，保证玻璃微珠被烧结均匀性，提高玻璃微珠烧结效果和效率。

本发明通过将牵引构件和筛分构件结合，可对烧结后的玻璃微珠自动牵引下料，并对下料后的玻璃微珠进行筛分处理，减少后续人为筛分处理的麻烦，且整个过程减少人为操作的麻烦和减少烧结温度带来的危险。

附图说明

图1为本发明玻璃微珠烧结设备的结构示意图；

图2为本发明玻璃微珠烧结设备的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中晃动拨料机构的结构示意图；

图4为本发明图3中晃动构件的结构示意图；

图5为本发明图3中拨料构件的结构示意图；

图6为本发明图3中滑动构件的局部放大图；

图7为本发明图1中筛分构件的结构示意图；

图8为本发明图7中A区域的放大图；

图9为本发明图7中牵引构件的结构示意图；

图中：1、烧结仓；101、底座；102、仓门；2、晃动拨料机构；21、晃动料盘；22、驱动电机；23、晃动构件；231、转动弯杆；232、倾斜凸轮；233、连接柱；234、转动板；235、下摆动板；236、固定座；24、拨料构件；241、隔热管；242、上摆动板；243、拨动杆；244、伸缩件；245、固定圆板；246、升降缸；25、滑动构件；251、底板；252、导向轨；253、滑套；254、转动挂板；255、摩擦片；3、推动构件；31、转动电机；32、丝杆；33、支撑架；4、筛分构件；41、立架；42、转动筛分网；421、连接长板；422、导向柱；43、工作马达；44、椭圆板；45、支撑板；5、牵引构件；51、第一驱动缸；52、稳固架；53、安装板；54、真空泵；55、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，包括烧结仓1，烧结仓1右侧设置有仓门102，烧结仓1包括内部设置的对玻璃微珠晃动的晃动拨料机构2，利用晃动拨料机构2，可对倒入烧结仓1中的玻璃微珠进行晃动和不断拨料，使得晃动料盘21中的物料不断被翻滚，让玻璃微珠充分被烧结，保证玻璃微珠被烧结均匀性，提高玻璃微珠烧结效果和效率，晃动拨料机构2包括晃动料盘21，玻璃微珠可被倒入在晃动料盘21中，晃动料盘21底部设置有驱动晃动料盘21晃动的晃动构件23，晃动构件23底部连接有安装在烧结仓1下表面的驱动电机22，驱动电机22可带动转动弯杆231转动；

晃动构件23包括转动安装在晃动料盘21底部的转动弯杆231，转动弯杆231为弓形，方便转动的时候带动转动板234位置改变，转动弯杆231顶部设置有倾斜凸轮232，倾斜凸轮232上表面为倾斜面，随着其转动，可带动连接柱233位置转动，转动弯杆231上转动套设有驱动拨料构件24前后摆动对玻璃微珠拨动的转动板234。

本实施例中，优选的，倾斜凸轮232倾斜上表面与晃动料盘21底部设置有连接柱233，连接柱233与竖直方向形成夹角，连接柱233与晃动料盘21处于垂直状态，方便后续带动晃动料盘21转动，烧结仓1底部设置有固定座236，固定座236上表面转动设置有下摆动板235，可对下摆动板235起到定点转动的作用，转动板234自由端与下摆动板235下表面转动连接，转动板234随着转动弯杆231转动时，可带动下摆动板235转动。

本实施例中，优选的，拨料构件24包括位于下摆动板235上方的上摆动板242，上摆动板242与下摆动板235右端之间设置有隔热管241，使得三者形成U形，可方便二者同时转动，隔热管241可对内部的升降缸246起到隔热保护作用，上摆动板242左端活动且垂直设置有多个拨动杆243，拨动杆243上固定套设有固定圆板245，拨动杆243上套设有位于固定圆板245和上摆动板242之间的伸缩件244，随着晃动料盘21晃动，拨动杆243可上下移动伸缩，始终可起到拨动玻璃微珠的作用。

本实施例中，优选的，隔热管241内部设置有升降缸246，升降缸246内部设置的升降杆与上摆动板242右端连接，利用升降缸246可调节上摆动板242的高度，方便拨动杆243向上移动脱离晃动料盘21。

本实施例中，优选的，烧结仓1左侧设置有推动构件3，推动构件3包括烧结仓1左侧设置的支撑架33，增加第二驱动缸安装使用强度，支撑架33顶部倾斜设置有第二驱动缸，第二驱动缸与晃动料盘21的初始位置平行，方便推动晃动料盘21移动，第二驱动缸内部的驱动杆端部设置有转动电机31，转动电机31可随着驱动杆伸缩而移动，转动电机31上端设置有贯穿烧结仓1的丝杆32，丝杆32右端与晃动料盘21左端螺纹连接，二者螺纹连接方便拆分。

综上，在使用时，将玻璃微珠放置在晃动料盘21中，此时丝杆32端部与晃动料盘21处于脱离状态，而拨动杆243下端位于晃动料盘21中，随着驱动电机22工作，带动转动弯杆231转动，倾斜凸轮232随着转动弯杆231转动，倾斜凸轮232带动连接柱233转动，使得晃动料盘21随着转动弯杆231圆周高低晃动，同时转动弯杆231转动时，当转动弯杆231弓起端转动至后方时，带动转动板234向后移动，随着转动板234向后移动，带动下摆动板235绕着定点向后转动，而上摆动板242与下摆动板235之间通过隔热管241连接，使得上摆动板242向后摆动，带动拨动杆243在晃动料盘21中移动，拨动杆243拨动玻璃微珠的过程中，可上下伸缩适配转动的晃动料盘21，伸缩件244可帮助拨动杆243复位，晃动料盘21带动内部放置的玻璃微珠不断晃动，同时配合拨动杆243不断拨动，让堆积在中间位置的玻璃微珠被翻开露出，方便被充分烧结加工，待玻璃微珠加工结束之后，晃动料盘21转动至初始位置，此时晃动料盘21左端微微向下而右端向上，此时，升降缸246工作，内部的升降杆伸出带动上摆动板242移动，使得拨动杆243下端位于晃动料盘21上方，不影响晃动料盘21滑动，此时，仓门102打开，转动电机31工作带动丝杆32转动，第二驱动缸内部的驱动缸伸出，带动丝杆32向右移动，直至丝杆32与晃动料盘21左侧螺纹连接，二者螺纹连接之后，转动电机31停止工作，此时驱动杆继续伸出，带动晃动料盘21从仓门102处出料即可，整个过程让玻璃微珠被充分拨动烧结，增加玻璃微珠烧结质量和提高烧结效率。

实施例2

参照图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。

本实施例中，优选的，晃动料盘21底部滑动设置有滑动构件25，利用滑动构件25，可在玻璃微珠烧结加工之后，对晃动料盘21起到滑动导向作用，方便晃动料盘21向外出料，滑动构件25包括位于晃动料盘21下方的底板251，底板251上表面设置有两个导向轨252，导向轨252上滑动设置有滑套253，随着晃动料盘21移动可带动滑套253沿着导向轨252滑动，导向轨252两端表面设置有对滑套253限位的摩擦片255，二者之间的摩擦阻力，在没有外力作用下，晃动料盘21单纯晃动过程中不会让二者脱离，晃动料盘21下表面固定有分别与滑套253前后表面转动连接的转动挂板254，利用转动挂板254可方便后续绕着滑套253转动，从而改变晃动料盘21的角度。

综上，玻璃微珠烧结加工之后，推动构件3施加外力，此时滑套253与摩擦片255在外力作用下脱离，让晃动料盘21带动滑套253沿着导向轨252移动，晃动料盘21外端伸出仓门102露在外侧，且此时左侧的滑套253位于导向轨252上端位置，待晃动料盘21伸出一定距离后，可让晃动料盘21向下转动，让左侧的转动挂板254绕着与滑套253之间的转轴向下转动，便于将晃动料盘21中的玻璃微珠倒出，增加玻璃微珠下料便捷性，减少人为下料的麻烦。

实施例3

参照图7-图9，为本发明第三个实施例。

本实施例中，优选的，烧结仓1包括底部设置的底座101，底座101上表面设置有位于烧结仓1右侧的筛分构件4，利用筛分构件4，可对从晃动料盘21下料的玻璃微珠进行筛分处理，让烧结后的玻璃微珠处于相对均匀的状态，减少后续单独筛分的麻烦，筛分构件4包括两个竖直固定在底座101上表面的立架41，两个立架41之间转动设置有转动筛分网42，二者之间设置有转轴，立架41右侧设置有支撑板45，支撑板45上设置有工作马达43，转动筛分网42包括转动安装在前后表面的连接长板421，当两个转动筛分网42与竖直方向的角度调节时，方便连接长板421转动适配二者之间的转动，增加玻璃微珠筛分便捷性，连接长板421与转动筛分网42之间设置有导向柱422，导向柱422固定在转动筛分网42表面，同时连接长板421表面开设有供导向柱422活动的矩形孔，方便连接长板421适配两个转动筛分网42之间转动，工作马达43顶部设置有驱动连接长板421移动的椭圆板44，椭圆板44转动时，其两端会顶动连接长板421向后移动，并压缩弹性管，待椭圆板44端部与连接长板421脱离后，弹性管复位并让转动筛分网42向前移动，转动筛分网42后表面与立架41之间设置有弹性管。

本实施例中，优选的，烧结仓1右侧面设置有牵引构件5，利用牵引构件5，可对伸出的晃动料盘21向下牵引转动，方便将晃动料盘21中的玻璃微珠倒料，牵引构件5包括倾斜安装在烧结仓1右侧的第一驱动缸51，第一驱动缸51与晃动料盘21初始位置处于平行状态，第一驱动缸51内部的活塞杆端部设置有安装板53，且二者转动连接，并留有供转轴活动的腰形孔，方便让晃动料盘21向下转动，安装板53内表面设置有真空泵54，烧结仓1右侧设置有对第一驱动缸51支撑稳定的稳固架52，增加第一驱动缸51使用强度，真空泵54顶部设置有对晃动料盘21底部吸附的真空吸盘55，真空吸盘55与晃动料盘21处于垂直状态，可与晃动料盘21吸附连接，便于调节晃动料盘21的角度位置。

综上，第一驱动缸51工作，内部活塞杆伸出，带动安装板53和其上真空泵54移动，让真空吸盘55位于伸出的晃动料盘21底部，并利用真空泵54让真空吸盘55吸附在晃动料盘21下表面，二者紧固连接，此时丝杆32与晃动料盘21脱离，既可对晃动料盘21起到支撑作用，随着驱动杆缩回，带动安装板53和晃动料盘21绕着左侧的滑套253上的转轴向下转动，让晃动料盘21中的玻璃微珠落在上方的转动筛分网42上，工作马达43工作，带动其上椭圆板44转动，椭圆板44转动的同时不断顶动转动筛分网42向后移动，并在弹性管的弹性恢复下带动转动筛分网42向前移动，整个过程反复，实现转动筛分网42前后不断微微移动，方便转动筛分网42上的玻璃微珠过滤筛分，并不会出现堵塞网孔的情况，待玻璃微珠筛分结束后，第一驱动缸51内部的活塞杆伸出，带动真空吸盘55向上伸出，并带动晃动料盘21向上转动并恢复原位，此时丝杆32在推动构件3作用下重新与晃动料盘21螺纹连接，而真空吸盘55与晃动料盘21底部脱离，并带动晃动料盘21向左沿着导向轨252移动复位，滑套253重新与摩擦片255接触，二者之间的摩擦阻力，在没有外力作用下实现晃动料盘21的稳定安装和晃动，整个过程实现烧结后玻璃微珠的稳定筛分和后续处理，增加玻璃微珠烧结便捷性。

实施例4

将实施例1、实施例2和实施例3结合得到本实施例。

在使用时，玻璃微珠通过仓门102被放置在晃动料盘21中，通过拨料构件24和晃动构件23让晃动料盘21中的玻璃微珠翻转晃动，增加玻璃微珠被烧结面积和烧结加工充分性，待烧结完成中，通过推动构件3将晃动料盘21沿着导向轨252移动，待晃动料盘21伸出仓门102后，利用牵引构件5让晃动料盘21向下转动，晃动料盘21中的玻璃微珠落在筛分构件4中的转动筛分网42上，烧结后的玻璃微珠通过多个转动筛分网42筛分处理，而落料完成的晃动料盘21被牵引构件5向上转动恢复原位，并通过推动构件3让晃动料盘21滑动至原位，便于下一次对玻璃微珠再次烧结处理，整个过程增加玻璃微珠烧结便捷性和安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，包括烧结仓（1），其特征在于：所述烧结仓（1）包括内部设置的对玻璃微珠晃动的晃动拨料机构（2），所述晃动拨料机构（2）包括晃动料盘（21），所述晃动料盘（21）底部设置有驱动晃动料盘（21）晃动的晃动构件（23），所述晃动构件（23）底部连接有安装在烧结仓（1）下表面的驱动电机（22）；

所述晃动构件（23）包括转动安装在晃动料盘（21）底部的转动弯杆（231），所述转动弯杆（231）顶部设置有倾斜凸轮（232），所述转动弯杆（231）上转动套设有驱动拨料构件（24）前后摆动对玻璃微珠拨动的转动板（234）；

所述倾斜凸轮（232）倾斜上表面与晃动料盘（21）底部设置有连接柱（233），所述烧结仓（1）底部设置有固定座（236），所述固定座（236）上表面转动设置有下摆动板（235），所述转动板（234）自由端与下摆动板（235）下表面转动连接；

所述拨料构件（24）包括位于下摆动板（235）上方的上摆动板（242），所述上摆动板（242）与下摆动板（235）右端之间设置有隔热管（241），所述上摆动板（242）左端活动且垂直设置有多个拨动杆（243），所述拨动杆（243）上固定套设有固定圆板（245），所述拨动杆（243）上套设有位于固定圆板（245）和上摆动板（242）之间的伸缩件（244）；

所述隔热管（241）内部设置有升降缸（246），所述升降缸（246）内部设置的升降杆与上摆动板（242）右端连接。

2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，其特征在于：所述晃动料盘（21）底部滑动设置有滑动构件（25），所述滑动构件（25）包括位于晃动料盘（21）下方的底板（251），所述底板（251）上表面设置有两个导向轨（252），所述导向轨（252）上滑动设置有滑套（253），所述导向轨（252）两端表面设置有对滑套（253）限位的摩擦片（255）。

3.根据权利要求2所述的一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，其特征在于：所述晃动料盘（21）下表面固定有分别与滑套（253）前后表面转动连接的转动挂板（254）。

4.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，其特征在于：所述烧结仓（1）包括底部设置的底座（101），所述底座（101）上表面设置有位于烧结仓（1）右侧的筛分构件（4），所述筛分构件（4）包括两个竖直固定在底座（101）上表面的立架（41），两个所述立架（41）之间转动设置有转动筛分网（42），所述立架（41）右侧设置有支撑板（45），所述支撑板（45）上设置有工作马达（43）。

5.根据权利要求4所述的一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，其特征在于：所述转动筛分网（42）包括转动安装在前后表面的连接长板（421），所述连接长板（421）与转动筛分网（42）之间设置有导向柱（422），所述工作马达（43）顶部设置有驱动连接长板（421）移动的椭圆板（44），所述转动筛分网（42）后表面与立架（41）之间设置有弹性管。

6.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠生产用烧结设备，其特征在于：所述烧结仓（1）右侧面设置有牵引构件（5），所述牵引构件（5）包括倾斜安装在烧结仓（1）右侧的第一驱动缸（51），所述第一驱动缸（51）内部的活塞杆端部设置有安装板（53），所述安装板（53）内表面设置有真空泵（54），所述真空泵（54）顶部设置有对晃动料盘（21）底部吸附的真空吸盘（55）。