CN111790246A - 环氧乙烷灭菌柜的废气循环利用处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及一种环氧乙烷灭菌柜的灭菌剂废气处理装置，尤其是能够循环利用环氧乙烷灭菌剂的废气处理装置。本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：首先，建立一个环氧乙烷水溶装置，这个环氧乙烷水溶装置是由多个串联的水溶塔构成，每个水溶塔上面都有一个水雾喷头。当灭菌柜灭菌结束后，排除的灭菌废气经过反复多次的水溶解使废气中的环氧乙烷灭菌剂溶解到水中形成环氧乙烷水溶液。当灭菌柜再次进行灭菌工作时，环氧乙烷水溶液恒温加热装置开始加热，将环氧乙烷水溶液加温至恒定的60℃左右，这时，环氧乙烷水溶液中的环氧乙烷气体不断地析出，这样，就使环氧乙烷水溶液析出的环氧乙烷气体不断地进入到灭菌柜中做为环氧乙烷灭菌剂循环使用。

Description

环氧乙烷灭菌柜的废气循环利用处理装置
所属技术领域
本发明专利涉及一种环氧乙烷灭菌柜的灭菌剂废气处理装置，尤其是能够循环利用环氧乙烷灭菌剂的废气处理装置，既解决了环氧乙烷废气排放污染环境问题又使环氧乙烷灭菌剂得到循环利用，即节能减排又节约资源降低成本。
背景技术
环氧乙烷是一种广谱灭菌剂可在环氧乙烷灭菌柜内杀灭各种微生物，而且，可以穿透医疗器械的包装，因此，广泛用于医疗器械等方面的消毒灭菌使用。环氧乙烷分子式为C2H4O，沸点为10.8℃，环氧乙烷易溶解于水，同时，其水溶液在加温时环氧乙烷也能从水中挥发出来，一般加温到60℃左右时对环氧乙烷从水溶液中挥发出来最佳，气相色谱仪就是利用环氧乙烷的这个特点对灭菌产品进行环氧乙烷残留量检测的。灭菌后的环氧乙烷废气是有毒且易燃易爆的危险化学品，因此，必须经过处理后排放。环氧乙烷很容易溶解在水中，并能在催化剂的作用下分解成乙二醇和水，目前，环氧乙烷废气处理方式除直接排放外都是把环氧乙烷废气溶解到水中再进行水解处理后排放，还没有把环氧乙烷废气再作为灭菌剂进行循环利用的处理装置。
发明专利内容
为了解决环氧乙烷灭菌柜灭菌后环氧乙烷废气处理和循环利用环氧乙烷灭菌剂问题，本发明专利提供一种能够对环氧乙烷灭菌柜的环氧乙烷灭菌剂进行循环利用的装置，既解决了环氧乙烷废气排放污染环境问题又使环氧乙烷灭菌剂得到循环利用，即节能环保又节约资源降低成本。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：首先，建立一个环氧乙烷水溶装置，这个环氧乙烷水溶装置是由多个串联的水溶塔构成，每个水溶塔上面都有一个水雾喷头，这些雾水溶塔使用PVC或PPR材料构成，即降低成本又不锈蚀。在环氧乙烷灭菌柜灭菌结束后，把环氧乙烷废气排放到这个环氧乙烷水溶装置中，使排出的环氧乙烷废气依次经过这些串联的水解塔中，每个水溶塔有喷头喷出的水雾对其流经的环氧乙烷灭菌废气进行一次水溶剂，经过反复多次的水溶解使废气中的环氧乙烷灭菌剂溶解到水中形成环氧乙烷水溶液，再把其水溶液储存到密封的水罐中，剩余空气则经水溶塔后面的排气管排出。然后，再建立一个环氧乙烷气体析出循环利用装置，这个循环利用装置由环氧乙烷水溶液恒温加热装置和灭菌柜连接管路控制阀门及其他辅助设备构成，辅助设备包括抽真空***和投药(补药)***和环氧乙烷灭菌剂浓度检测***等。当灭菌柜再次进行灭菌工作时，在预热的同时，先对灭菌柜进行抽空达到-50KPa左右的真空度，然后，打开灭菌柜与之间的阀门，同时，环氧乙烷水溶液恒温加热装置开始加热，将环氧乙烷水溶液加温至恒定的60℃左右，这时，环氧乙烷水溶液中的环氧乙烷气体不断地析出，由于此时联通的灭菌柜处于负压状态，这样，就使环氧乙烷水溶液析出的环氧乙烷气体不断地进入到灭菌柜中做为环氧乙烷灭菌剂循环使用，一般灭菌柜预热时间需要2～4小时才能灭菌物品均衡地达到54℃左右灭菌温度，环氧乙烷气体析出循环利用时间也与此同步，因此，可以有足够的时间使环氧乙烷水溶液中的环氧乙烷气体尽可能多的析出供循环利用。当预热结束时，环氧乙烷析出工作也随之结束，这时，检测灭菌柜内地环氧乙烷灭菌剂浓度，一般环氧乙烷灭菌剂浓度应达到700～800g/L，如果检测得出浓度不够，则通过投药(补药)***进行补药，使其达到正常的灭菌浓度，保证灭菌质量。
本发明专利的有益效果是，既能有效地解决环氧乙烷灭菌柜灭菌后环氧乙烷废气处理问题，又在保证环氧乙烷灭菌柜的灭菌(消毒)质量的前提下，对灭菌柜使用的环氧乙烷药剂进行循环利用，这样既节约成本，又节能减排，保护环境。
下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
附图是技术发明专利的***结构示意图。
在附图中K1、K2、K3、K4、k5、k6分别是自动控制气动开关阀门，由程序控制其开关状态；1～16是串联的环氧乙烷灭菌废气水溶塔组；17是排气管道；18是环氧乙烷灭菌柜；19是环氧乙烷水溶液储存罐；20是环氧乙烷药剂罐；21是环氧乙烷灭菌剂浓度检测仪；22是环氧乙烷水溶液恒温加温装置；23是析出环氧乙烷气体循环利用管路；24是喷雾水管道；25是灭菌柜废气排除管路；26是环氧乙烷水溶液回收管；27是环氧乙烷灭菌剂汽化装置。
具体实施过程中，
在18灭菌柜完成灭菌后，排除的废气由25灭菌柜废气排除管路依次进入1～16是串联的环氧乙烷灭菌废气水溶塔组，这时，k5阀门打开，水溶塔上面的喷头开始喷水雾，每个水溶塔有喷头喷出的水雾对其流经的环氧乙烷灭菌废气进行一次水溶剂，经过反复多次的水溶解使废气中的环氧乙烷灭菌剂溶解到水中形成环氧乙烷水溶液，与此同时打开K1阀门把其水溶液通过26是环氧乙烷水溶液回收管储存到密封的19是环氧乙烷水溶液储存罐中，而废气中的空气从17是排气管道排出，完成灭菌柜灭菌废气处理的环氧乙烷水溶解过程。当18灭菌柜再次进行灭菌工作时，在预热的同时，先对18灭菌柜进行抽空达到-50KPa左右的真空度，然后，打开灭菌柜与之间的K6阀门，同时，22环氧乙烷水溶液恒温加热装置开始加热，将19是环氧乙烷水溶液储存罐中的环氧乙烷水溶液加温至恒定的60℃左右，这时，环氧乙烷水溶液中的环氧乙烷气体不断地析出，由于此时联通的灭菌柜处于负压状态，这样，就使环氧乙烷水溶液析出的环氧乙烷气体不断地进入到灭菌柜中做为环氧乙烷灭菌剂循环使用，一般灭菌柜预热时间需要2～4小时才能灭菌物品均衡地达到54℃左右灭菌温度，环氧乙烷气体析出循环利用时间也与此同步，因此，可以有足够的时间使环氧乙烷水溶液中的环氧乙烷气体尽可能多的析出供循环利用。当预热结束时，环氧乙烷析出工作也随之结束，这时，由21环氧乙烷灭菌剂浓度检测仪检测灭菌柜内地环氧乙烷灭菌剂浓度，一般环氧乙烷灭菌剂浓度应达到700～800g/L，如果检测得出浓度不够，则打开20环氧乙烷药剂罐通过27是环氧乙烷灭菌剂汽化装置对灭菌柜进行补药，使其达到正常的灭菌浓度，保证灭菌质量。

Claims (3)

1.一种环氧乙烷灭菌柜的废气循环利用处理装置，其特征在于，首先，建立一个环氧乙烷水溶装置，这个环氧乙烷水溶装置是由多个串联的水溶塔构成；然后，再建立一个环氧乙烷气体析出循环利用装置，这个循环利用装置由环氧乙烷水溶液恒温加热装置和灭菌柜连接管路控制阀门及其他辅助设备构成。
2.一种环氧乙烷灭菌柜的废气循环利用处理装置，其特征在于，环氧乙烷水溶装置是由多个串联的水溶塔构成，每个水溶塔上面都有一个水雾喷头，这些水溶塔使用PVC或PPR材料构成，即降低成本又不锈蚀。
3.一种环氧乙烷灭菌柜的废气循环利用处理装置，其特征在于，循环利用装置由环氧乙烷水溶液恒温加热装置和灭菌柜连接管路控制阀门及其他辅助设备构成，当灭菌柜再次进行灭菌工作时，在预热的同时，环氧乙烷水溶液恒温加热装置开始加热，将环氧乙烷水溶液加温至恒定的60℃左右。
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