CN111774763B - 一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，包括智能生产线和厂房，所述智能生产线设置在厂房的内部下表面位置，所述厂房的内部下表面且位于智能生产线的两侧均设有若干个插槽，所述插槽内滑动连接有主门板，所述厂房的内部上表面且位于智能生产线的正上方设有箱体，所述主门板的顶端面贴合在箱体的下表面位置，所述箱体的两侧壁均设有若干个驱动电机，所述主门板远离智能生产线的一面上部设有螺母块，本发明可将智能生产线焊接时产生的大量异味和尘埃收集过滤后排出掉，防止对环境造成污染，同时主门板、副门板和挡板也可对智能生产线起到保护作用，防止对其发生碰撞，造成焊接精度不准。

Description

一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线
技术领域
本发明涉及生产线技术领域，具体领域为一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线。
背景技术
车架一般由纵梁和横梁组成。其形式主要有边梁式和中梁式两种，边梁式车架由两根位于两边的纵梁和若干根横梁组成，用铆接法或者焊接法将纵梁与横梁连接成坚固的刚性构架。现有的车企智能化比较高，在一条智能生产线上，通过各种机械臂的配合，就可以完整整个汽车车架的焊接，不需要过多的人操作，效率和精度都非常高，而且节约了人工成本，虽然智能焊接生产线的好处比较多，但也有一些缺点，在智能化焊接过程中，由于是机器自动完成焊接，速度快，所以会产生大量的异味和尘埃，现有的智能生产线一般都是暴露在车间内的，从而将会造成车间内污染，危及工作人员的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，以解决上述背景技术中提出在智能化焊接过程中，由于是机器自动完成焊接，速度快，所以会产生大量的异味和尘埃，现有的智能生产线一般都是暴露在车间内的，从而将会造成车间内污染，危及工作人员健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，包括智能生产线和厂房，所述智能生产线设置在厂房的内部下表面位置，所述厂房的内部下表面且位于智能生产线的两侧均设有若干个插槽，所述插槽内滑动连接有主门板，所述厂房的内部上表面且位于智能生产线的正上方设有箱体，所述主门板的顶端面贴合在箱体的下表面位置，所述箱体的两侧壁均设有若干个驱动电机，所述主门板远离智能生产线的一面上部设有螺母块，所述螺母块内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接在相对的驱动电机的输出端上，所述丝杆的底端通过轴承转动连接在厂房的内部下表面位置，两所述主门板相靠近的端面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有副门板，相互靠近的两所述副门板相对的端面贴合连接，所述副门板远离智能生产线的一面设有把手组件，所述滑槽的内部远离智能生产线的一面贯穿出有开口，所述把手组件活动在开口内，所述箱体的内部下表面贯穿出有风口，所述风口的内侧壁固定安装有抽风机，所述箱体的内部上表面设有若干个臭氧发生器，所述厂房的上表面设有若干个降尘器，所述降尘器的输入端连接气管的一端，所述气管的另一端与箱体的内部连通。
优选的，所述把手组件包括推杆，所述副门板的一面设有滑道，所述推杆的一侧壁滑动在滑道内，所述开口的上端面设有锁紧口，所述推杆活动在锁紧口内。
优选的，所述滑槽的内部远离副门板的端面与副门板之间设有若干个弹簧。
优选的，所述插槽的内表面设有若干个导向槽，所述主门板的表面设有滑动在导向槽内的导向条。
优选的，所述箱体的两端面均设有挡板。
优选的，所述挡板的表面下部设有送料口。
优选的，所述主门板的表面中间位置设有玻璃窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，通过驱动电机、螺母块和丝杆的配合设置，可将主门板的顶端滑出插槽并且顶靠在箱体的内部下表面位置，通过弹簧和滑槽的配合设置可将副门板的一端面弹出主门板外，并且相互靠近的两副门板端面紧密的贴合在一起，所以主门板、副门板和挡板在厂房内形成了一个空腔，当智能生产线位于空腔内焊接工作时，可用于收集大量的异味和尘埃，防止异味和尘埃扩散。
通过抽风机可将异味和尘埃吸入到箱体内，通过臭氧发生器产生的臭氧气体可降解有机废气、去除异味和净化空气，通过降尘器可将箱体内中和后的气体吸收尘埃后排出厂房外，防止对厂房内外造成污染，对工作人员身体造成伤害。
本发明可将智能生产线焊接时产生的大量异味和尘埃收集过滤后排出掉，防止对环境造成污染，同时主门板、副门板和挡板也可对智能生产线起到保护作用，防止对其发生碰撞，造成焊接精度不准。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明箱体的剖视结构示意图；
图4为本发明的厂房内的主视结构示意图；
图5为本发明的侧视剖视结构示意图。
图中：1-智能生产线、2-插槽、3-主门板、4-箱体、5-驱动电机、6-螺母块、7-丝杆、8-滑槽、9-开口、10-抽风机、11-臭氧发生器、12-降尘器、13-气管、14-推杆、15-滑道、16-锁紧口、17-弹簧、18-导向槽、19-导向条、20-挡板、21-玻璃窗、22-副门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，包括智能生产线1和厂房，所述智能生产线1设置在厂房的内部下表面位置，智能生产线1为现有的车企生产设备，所述厂房的内部下表面且位于智能生产线1的两侧均设有若干个插槽2，所述插槽2内滑动连接有主门板3，所述厂房的内部上表面且位于智能生产线的正上方设有箱体4，箱体4为长方体，所述主门板3的顶端面贴合在箱体4的下表面位置，所述箱体4的两侧壁均设有若干个驱动电机5，所述主门板3远离智能生产线1的一面上部设有螺母块6，所述螺母块6内螺纹连接有丝杆7，所述丝杆7的顶端固定连接在相对的驱动电机5的输出端上，所述丝杆7的底端通过轴承转动连接在厂房的内部下表面位置，通过驱动电机5、螺母块6和丝杆7的配合设置，当驱动电机5的输出端转动时，可将主门板3的顶端滑出插槽2并且顶靠在箱体4的内部下表面位置，用来调节主门板3的位置，两所述主门板3相靠近的端面设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有副门板22，相互靠近的两所述副门板22相对的端面贴合连接，所述副门板22远离智能生产线1的一面设有把手组件，所述滑槽8的内部远离智能生产线1的一面贯穿出有开口9，所述把手组件活动在开口9内，所述箱体4的内部下表面贯穿出有风口，所述风口的内侧壁固定安装有抽风机10，所述箱体4的内部上表面设有若干个臭氧发生器11，臭氧发生器11产生的臭氧气体具有较强的氧化、催化等作用，病毒及细菌在臭氧气体中由于受到多种自由基的作用，使蛋白质离解变性，核酸和酶的活性降低，从而消毒灭菌，臭氧气体和甲醛、二氧化碳、二甲苯等有毒有害气体发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应，且副产物无毒无害，可避免二次污染，同时也可以去除异味和净化空气，所述厂房的上表面设有若干个降尘器12，通过降尘器12可将箱体4内中和后的气体吸收尘埃后排出厂房外，防止对厂房内外造成污染，对工作人员身体造成伤害，所述降尘器12的输入端连接气管13的一端，所述气管13的另一端与箱体4的内部连通。
具体而言，所述把手组件包括推杆14，所述副门板22的一面设有滑道15，所述推杆14的一侧壁滑动在滑道15内，所述开口9的上端面设有锁紧口16，所述推杆14活动在锁紧口16内，通过滑道15可将推杆14滑入锁紧口16内，将副门板22限制在滑槽8内，此时，可以靠近智能生产线1，对其进行检查或维修。
具体而言，所述滑槽8的内部远离副门板22的端面与副门板22之间设有若干个弹簧17，通过弹簧17可将副门板22的一端面弹出主门板3外，并且相互靠近的两副门板22端面紧密的贴合在一起，从而与主门板3配合设置。
具体而言，所述插槽2的内表面设有若干个导向槽18，所述主门板3的表面设有滑动在导向槽18内的导向条19，通过导向槽18和导向条19的配合设置，对主门板3起到导向的作用，防止主门板3位于插槽内晃动，提高其稳定性。
具体而言，所述箱体4的两端面均设有挡板20，挡板20与主门板3和副门板22形成腔体，用来防止异味和尘埃扩散。
具体而言，所述挡板20的表面下部设有送料口，通过送料口可将车架体送到智能生产线1上。
具体而言，所述主门板3的表面中间位置设有玻璃窗21，通过玻璃窗21可观察智能生产线1的焊接情况。
工作原理：本发明中通过导向槽18和导向条19的配合设置，可使主门板3位于插槽2内滑动，通过驱动电机5、螺母块6和丝杆7的配合设置，可将主门板3的顶端滑出插槽2并且顶靠在箱体4的内部下表面位置，通过弹簧17和滑槽8的配合设置可将副门板22的一端面弹出主门板3外，并且相互靠近的两副门板22端面紧密的贴合在一起，由于智能生产线1的两侧均设有若干个主门板3和副门板22，同时箱体4的两端还设有挡板20，所以主门板3、副门板22和挡板20在厂房内形成了一个空腔，当智能生产线1位于空腔内焊接工作时，可用于收集大量的异味和尘埃，防止异味和尘埃扩散，通过抽风机10可将异味和尘埃吸入到箱体4内，通过臭氧发生器11产生的臭氧气体可降解有机废气、去除异味和净化空气，通过降尘器12可将箱体4内中和后的气体吸收尘埃后排出厂房外，防止对厂房内外造成污染，对工作人员身体造成伤害，通过玻璃窗21可观察智能生产线1的焊接情况，通过滑道15可将推杆14滑入锁紧口16内，将副门板22限制在滑槽8内，此时，可以靠近智能生产线1，本发明可将智能生产线1焊接时产生的大量异味和尘埃收集过滤后排出掉，防止对环境造成污染，同时主门板3、副门板22和挡板20也可对智能生产线1起到保护作用，防止对其发生碰撞，造成焊接精度不准。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，包括智能生产线(1)和厂房，其特征在于：所述智能生产线(1)设置在厂房的内部下表面位置，所述厂房的内部下表面且位于智能生产线(1)的两侧均设有若干个插槽(2)，所述插槽(2)内滑动连接有主门板(3)，所述厂房的内部上表面且位于智能生产线的正上方设有箱体(4)，所述主门板(3)的顶端面贴合在箱体(4)的下表面位置，所述箱体(4)的两侧壁均设有若干个驱动电机(5)，所述主门板(3)远离智能生产线(1)的一面上部设有螺母块(6)，所述螺母块(6)内螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的顶端固定连接在相对的驱动电机(5)的输出端上，所述丝杆(7)的底端通过轴承转动连接在厂房的内部下表面位置，两所述主门板(3)相靠近的端面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有副门板(22)，相互靠近的两所述副门板(22)相对的端面贴合连接，所述副门板(22)远离智能生产线(1)的一面设有把手组件，所述滑槽(8)的内部远离智能生产线(1)的一面贯穿出有开口(9)，所述把手组件活动在开口(9)内，所述箱体(4)的内部下表面贯穿出有风口，所述风口的内侧壁固定安装有抽风机(10)，所述箱体(4)的内部上表面设有若干个臭氧发生器(11)，所述厂房的上表面设有若干个降尘器(12)，所述降尘器(12)的输入端连接气管(13)的一端，所述气管(13)的另一端与箱体(4)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，其特征在于：所述把手组件包括推杆(14)，所述副门板(22)的一面设有滑道(15)，所述推杆(14)的一侧壁滑动在滑道(15)内，所述开口(9)的上端面设有锁紧口(16)，所述推杆(14)活动在锁紧口(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，其特征在于：所述滑槽(8)的内部远离副门板(22)的端面与副门板(22)之间设有若干个弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，其特征在于：所述插槽(2)的内表面设有若干个导向槽(18)，所述主门板(3)的表面设有滑动在导向槽(18)内的导向条(19)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，其特征在于：所述箱体(4)的两端面均设有挡板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，其特征在于：所述挡板(20)的表面下部设有送料口。
7.根据权利要求1所述的一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线，其特征在于：所述主门板(3)的表面中间位置设有玻璃窗(21)。
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