CN208059567U - 一种高温结晶炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温结晶炉,包括炉体、进料口、出料口、传送***、载物板、卡紧***、封闭***;其中,所述传送***包括水平传送组件和抬升组件;所述载物板能在所述滑动安装板上滑动以进出炉体;所述卡紧***包括第二气缸、第二推头、两块卡板以及弹簧和卡槽;所述密封***包括四导轨、密封门和驱动组件。有益效果:1)义齿的存取均在炉体之外进行,不会导致操作人员被烫伤;2)采用内外两层对炉体进行密封,有效抵御其热量散失,达到降低能耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工领域,具体涉及一种高温结晶炉。
背景技术
在对义齿进行烧结时,需要将义齿推入高温结晶炉中进行烧结。现有技术的高温结晶炉,需要人工将待烧结义齿防止在炉体正下方的升降台上,通过升降台将其升入炉体内。在这过程中,操作人员可能会被炉体散发的温度烫伤。且这样的热量散失将导致能源被浪费,造成成本高企。
因此,急需提供一种能够提供一种能耗较低的,且不会导致操作人员被烫伤的高温结晶炉。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高温结晶炉,解决了现有技术中义齿烧结装置能耗高,且容易导致操作人员被烫伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种高温结晶炉,包括具有炉腔的炉体,所述炉腔顶部设有热源,炉体中部两侧设有进料口和出料口,本高温结晶炉还包括传送***、载物板、卡紧***和安装在炉体上用于开闭进料口及出料口的封闭***;其中,
所述传送***包括水平传送组件和抬升组件,水平传送组件包括固定于炉体两侧并穿过所述进料口和出料口的滑动安装板,抬升组件包括安装于所述炉体底面中心位置的第一气缸和由之驱动的第一推头,第一气缸的活塞在竖直方向上做往复运动,第一推头顶面凹陷设置有安装槽;其中,滑动安装板上开设有供第一推头上下移动的滑动通孔;
所述载物板能在所述滑动安装板上滑动以进出炉体,载物板上设有安装通孔,所述安装通孔从载物板的一个侧面延伸至与其相对的侧面,使得所述载物板为一个两侧开口的扁平壳体结构,载物板底面中心处设有一开口方向与所述安装槽开口相对的凹槽,且该凹槽与所述安装通孔连通;
所述卡紧***包括第二气缸、与第二气缸连接的第二推头、两块卡板以及连接两块卡板的弹簧、设置于所述炉体上部两相对内壁的卡槽,其中,第二气缸固定于所述安装槽内,两块卡板从所述安装通孔的两端分别***所述载物板内,使所述弹簧对准所述凹槽,第二推头横截面为梯形且两块卡板连接弹簧的一端具有与所述第二推头侧面形状相匹配的端面,使得两块卡板可在第二推头的推动下做反向运动并卡入所述卡槽中,且所述第二推头上设有从顶面向底面延伸的供弹簧通过的通槽;
所述密封***包括成对安装滑动安装板上方炉体上的四导轨、每对导轨之间安装的密封门和用于驱动密封门的驱动组件;其中,密封门在导轨内上下移动且不脱离导轨,及密封门与安装滑板接触时能密封炉体。
本技术方案中,载物板通过滑动安装板实现其进出炉体的功能;滑动通孔的设置,是为了不影响抬升组件上下移动的;第一气缸的设置,实现对其上载物板的升降;安装槽和凹槽开口相对,方便第二推头卡入凹槽;第二推头设置为与两卡板配合斜楔推头,通过一个气缸即可实现对两卡板的横向推动;通槽的设置,避免了弹簧阻挡第二推头卡入凹槽;且当第二推头释放作用时,弹簧将恢复形变以将两卡板拉回初始状态,以释放载物板;密封门的设置,将炉体进出口均进行封闭,与内层载物板一起实现对炉体的双重密封。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1)义齿的存取均在炉体之外进行,不会导致操作人员被烫伤;
2)采用内外两层对炉体进行密封,有效抵御其热量散失,达到降低能耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中炉体密封时A-A方向剖视图;
图3为本实用新型侧面结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:炉体1、炉腔2、进料口3、出料口4、载物板5、滑动安装板6、第一气缸7、第一推头8、安装槽9、凹槽10、第二气缸11、第二推头12、卡板13、弹簧14、卡槽15、导轨16、密封门17、电机18、拉索19。
具体实施方式
如图1~3,本实施例提出了一种高温结晶炉,包括具有炉腔2的炉体1,所述炉腔2顶部设有热源,炉体1中部两侧设有进料口3和出料口4,本高温结晶炉还包括传送***、载物板5、卡紧***和安装在炉体1上用于开闭进料口3及出料口4的封闭***;其中,
所述传送***包括水平传送组件和抬升组件,水平传送组件包括固定于炉体1两侧并穿过所述进料口3和出料口4的滑动安装板6,抬升组件包括安装于所述炉体1底面中心位置的第一气缸7和由之驱动的第一推头8,第一气缸7的活塞在竖直方向上做往复运动,第一推头8顶面凹陷设置有安装槽9;其中,滑动安装板6上开设有供第一推头8上下移动的滑动通孔;
所述载物板5能在所述滑动安装板6上滑动以进出炉体1,载物板5上设有安装通孔,所述安装通孔从载物板5的一个侧面延伸至与其相对的侧面,使得所述载物板5为一个两侧开口的扁平壳体结构,载物板5底面中心处设有一开口方向与所述安装槽9开口相对的凹槽10,且该凹槽10与所述安装通孔连通;
所述卡紧***包括第二气缸11、与第二气缸11连接的第二推头12、两块卡板13以及连接两块卡板13的弹簧14、设置于所述炉体1上部两相对内壁的卡槽15,其中,第二气缸11固定于所述安装槽9内,两块卡板13从所述安装通孔的两端分别***所述载物板5内,使所述弹簧14对准所述凹槽10,第二推头12横截面为梯形且两块卡板13连接弹簧14的一端具有与所述第二推头12侧面形状相匹配的端面,使得两块卡板13可在第二推头12的推动下做反向运动并卡入所述卡槽15中,且所述第二推头12上设有从顶面向底面延伸的供弹簧14通过的通槽;
所述密封***包括成对安装滑动安装板6上方炉体1上的四导轨16、每对导轨16之间安装的密封门17和用于驱动密封门17的驱动组件;其中,密封门17在导轨16内上下移动且不脱离导轨16,及密封门17与安装滑板接触时能密封炉体1。
上述实施例中,载物板5通过滑动安装板6实现其进出炉体1的功能;滑动通孔的设置,是为了不影响抬升组件上下移动的;第一气缸7的设置,实现对其上载物板5的升降;安装槽9和凹槽10开口相对,方便第二推头12卡入凹槽10;第二推头12设置为与两卡板13配合斜楔推头,通过一个气缸即可实现对两卡板13的横向推动;通槽的设置,避免了弹簧14阻挡第二推头12卡入凹槽10;且当第二推头12释放作用时,弹簧14将恢复形变以将两卡板13拉回初始状态,以释放载物板5;密封门17的设置,将炉体1进出口均进行封闭,与内层载物板5一起实现对炉体1的双重密封。
优选地,所述第二推头12为包括大端和小端的斜楔卡头;其中,所述小端为第二推头12自由端,所述每一卡板13与所述弹簧14连接的一端分别设置有与所述第二推头12相对的斜面。其中,通过楔形卡头能更高效地推动两卡板13卡入卡槽15内;弹簧14不阻碍第二推头12对两卡板13作用;斜面的设置是为了方便第二推头12对两卡板13进行推动的;弹簧14不阻碍第二推头12是因为当第二推头12与两卡板13斜面接触时,弹簧14位于通槽正上方,随第二推头12的上升,弹簧14随即进入到通槽内,不会阻碍第二推头12。
优选地,为了实现对两密封门17的驱动,所述驱动组件包括安装在炉体1顶部的电机18和与电机18连接的两拉索19;其中,每一拉索19另一端分别连接至所述密封门17。其中,拉索19能被电机18卷积,以达到向上拉升密封门17,且两密封门17能够对立实现上下移动。
本实施例的工作原理:
将待进行高温烧结的义齿装载入载物板5,开启进料口3端的密封门17,载物板5从进料口3进入炉体1,滑动该载物板5至抬升***上方,此时,载物板5中心的凹槽10正好与安装槽9相对;启动第一气缸7推动载物板5向炉腔2运动以使卡板13自由端与卡槽15相对,然后停止第一气缸7;启动第二气缸11,此时,第二推头12小端能顺利进入两卡板13斜面和载物板5围成的楔形空间,第二推头12通过其斜面与两卡板13斜面的接触以推动两卡板13自由端卡入卡槽15,当第二推头12小端端面与载物板5凹槽10底面接触时,第二气缸11停止,炉腔2实现内层密封;关闭进料口3端的密封门17,实现炉腔2外层密封;启动高温结晶炉进行高温烧结;烧结完成后,启动第二气缸11以释放第二推头12对两卡板13的作用,弹簧14拉动两卡板13以使两卡板13自由端退出卡槽15,完全退出后,关闭第二气缸11;启动第一气缸7以使第一推头8和载物板5离开炉腔2;开启出料口4端的密封门17,滑动装有完成烧结义齿的载物板5至出料口4,关闭出料口4端的密封门17,待冷却后取出完成烧结的义齿。重复以上操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种高温结晶炉,包括具有炉腔的炉体,所述炉腔顶部设有热源,炉体中部两侧设有进料口和出料口,其特征在于:还包括传送***、载物板、卡紧***和安装在炉体上用于开闭进料口及出料口的封闭***;其中,
所述传送***包括水平传送组件和抬升组件,水平传送组件包括固定于炉体两侧并穿过所述进料口和出料口的滑动安装板,抬升组件包括安装于所述炉体底面中心位置的第一气缸和由之驱动的第一推头,第一气缸的活塞在竖直方向上做往复运动,第一推头顶面凹陷设置有安装槽;其中,滑动安装板上开设有供第一推头上下移动的滑动通孔;
所述载物板能在所述滑动安装板上滑动以进出炉体,载物板上设有安装通孔,所述安装通孔从载物板的一个侧面延伸至与其相对的侧面,使得所述载物板为一个两侧开口的扁平壳体结构,载物板底面中心处设有一开口方向与所述安装槽开口相对的凹槽,且该凹槽与所述安装通孔连通;
所述卡紧***包括第二气缸、与第二气缸连接的第二推头、两块卡板以及连接两块卡板的弹簧、设置于所述炉体上部两相对内壁的卡槽,其中,第二气缸固定于所述安装槽内,两块卡板从所述安装通孔的两端分别***所述载物板内,使所述弹簧对准所述凹槽,第二推头横截面为梯形且两块卡板连接弹簧的一端具有与所述第二推头侧面形状相匹配的端面,使得两块卡板可在第二推头的推动下做反向运动并卡入所述卡槽中,且所述第二推头上设有从顶面向底面延伸的供弹簧通过的通槽;
所述封闭***包括成对安装滑动安装板上方炉体上的四导轨、每对导轨之间安装的密封门和用于驱动密封门的驱动组件;其中,密封门在导轨内上下移动且不脱离导轨,及密封门与安装滑板接触时能密封炉体。
2.如权利要求1所述的一种高温结晶炉,其特征在于,所述第二推头为包括大端和小端的斜楔卡头;其中,所述小端为第二推头自由端,每一所述卡板与所述弹簧连接的一端分别设置有与所述第二推头相对的斜面。
3.如权利要求1所述的一种高温结晶炉,其特征在于,所述驱动组件包括安装在炉体顶部的电机和与电机连接的两拉索;其中,每一拉索另一端分别连接至所述密封门。
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CN111774763A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-16 | 湖北华越汽车零部件有限公司 | 一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线 |
CN112923718A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-08 | 陆兆亮 | 一种料场用烧结设备的防护式加料装置 |
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