CN216935315U - 一种等离子切割平台的烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割平台的烟气除尘装置，包括：移动集尘罩，所述移动集尘罩安装在切割平台的上方，所述移动集尘罩的底部两侧均固定连接有第一滑座，所述第一滑座的下表面滑动安装有第一轨道座，所述第一轨道座设于切割平台的上表面两侧位置，所述移动集尘罩的顶部设有第一连接管，所述第一连接管远离移动集尘罩的一端安装有吸风车，所述吸风车的下方设有负压吸风道；与现有技术相比，本实用新型通过设置降温箱不仅可以将烟气进行很好的喷淋冷却降温处理，同时，也可以有效的降低烟气的粉尘含量，防止烟气温度过高而导致除尘设备加速老化，避免了烟气内粉尘浓度过高而导致***的安全隐患，安全性高。

Description

一种等离子切割平台的烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体为一种等离子切割平台的烟气除尘装置。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，在切割过程中产生大量的细微有害烟尘，对工人的健康和整个工作环境均有害。现有技术中，针对等离子切割平台的除尘通常使用的手段是在割嘴附近设置随着切割刀架移动的吸尘罩，吸收由于切割时产生的粉尘，后将烟气排入除尘器进行过滤净化。

不过，上述的除尘装置在实际的使用过程中仍然存在一定的弊端，例如，被吸尘罩吸收的烟气温度过高，直接排放至除尘器内容易加速除尘器内部老化，同时没有良好的预处理结构，不能很好的对输送管道内的粉尘浓度进行控制，当输送管道以及除尘器内的粉尘浓度过高时，存在一定的安全隐患，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种等离子切割平台的烟气除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割平台的烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割平台的烟气除尘装置，包括：

移动集尘罩，所述移动集尘罩安装在切割平台的上方，所述移动集尘罩的底部两侧均固定连接有第一滑座，所述第一滑座的下表面滑动安装有第一轨道座，所述第一轨道座设于切割平台的上表面两侧位置，所述移动集尘罩的顶部设有第一连接管，所述第一连接管远离移动集尘罩的一端安装有吸风车，所述吸风车的下方设有负压吸风道，所述切割平台远离负压吸风道的一侧设有第二轨道座，所述第二轨道座的上表面滑动安装有鼓风机，且鼓风机与移动集尘罩固定连接，所述负压吸风道的上表面设有密封橡胶软板，所述吸风车的内部设有密封通风座，且密封橡胶软板滑动安装在密封通风座上，所述密封通风座的底部设有通风口，所述负压吸风道的内部开设有排烟道；

降温箱，所述降温箱安装在负压吸风道的一端，所述降温箱远离负压吸风道的一端通过输送管道安装有滤筒除尘设备，所述滤筒除尘设备的一侧安装有抽风机，所述降温箱的顶部设有进液管，所述降温箱的顶部壁上固定安装有喷淋架，所述降温箱的下端设有排污管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动集尘罩的内部设有切割刀架，所述第一滑座与切割刀架固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸风车与密封通风座之间通过第二连接管相连通，且第二连接管通过通风口与排烟道相连通，所述喷淋架的底部设有多个喷淋头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述降温箱与排污管之间设有过滤盒，且过滤盒的一侧壁上固定安装有过滤网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封通风座的表面转动安装有四个滚轮，且密封橡胶软板安装在滚轮上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸风车远离切割平台的一端固定安装有第二滑座，且第二滑座的底部滑动安装有第三轨道座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种等离子切割平台的烟气除尘装置，通过负压吸风道的一端安装有降温箱，不仅可以将烟气进行很好的喷淋冷却降温处理，同时，也可以有效的降低烟气的粉尘含量，使得进入输送管道和滤筒除尘设备内的烟气粉尘含量以及温度得到很好的降低，防止烟气温度过高而导致除尘设备加速老化，避免了烟气内粉尘浓度过高而导致***的安全隐患，安全性高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸风车与负压吸风道的连接示意图；

图3为本实用新型的降温箱的结构示意图；

图中：1、切割平台；2、第一轨道座；3、第一滑座；4、移动集尘罩；5、第一连接管；6、吸风车；7、鼓风机；8、负压吸风道；9、密封橡胶软板；10、第二连接管；11、密封通风座；12、通风口；13、排烟道；14、降温箱；15、滤筒除尘设备；16、抽风机；17、进液管；18、喷淋架；19、过滤盒；20、排污管；21、过滤网；22、滚轮；23、第二轨道座；24、第三轨道座；25、第二滑座；26、输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子切割平台的烟气除尘装置，包括：

移动集尘罩4，移动集尘罩4安装在切割平台1的上方，移动集尘罩4的底部两侧均固定连接有第一滑座3，第一滑座3的下表面滑动安装有第一轨道座2，第一轨道座2设于切割平台1的上表面两侧位置，移动集尘罩4的顶部设有第一连接管5，第一连接管5远离移动集尘罩4的一端安装有吸风车6，吸风车6的下方设有负压吸风道8，切割平台1远离负压吸风道8的一侧设有第二轨道座23，第二轨道座23的上表面滑动安装有鼓风机7，且鼓风机7与移动集尘罩4固定连接，负压吸风道8的上表面设有密封橡胶软板9，吸风车6的内部设有密封通风座11，且密封橡胶软板9滑动安装在密封通风座11上，密封通风座11的底部设有通风口12，负压吸风道8的内部开设有排烟道13；

降温箱14，降温箱14安装在负压吸风道8的一端，降温箱14远离负压吸风道8的一端通过输送管道26安装有滤筒除尘设备15，滤筒除尘设备15的一侧安装有抽风机16，降温箱14的顶部设有进液管17，降温箱14的顶部壁上固定安装有喷淋架18，降温箱14的下端设有排污管20。

进一步的，移动集尘罩4的内部设有切割刀架，第一滑座3与切割刀架固定连接。

进一步的，吸风车6与密封通风座11之间通过第二连接管10相连通，且第二连接管10通过通风口12与排烟道13相连通，喷淋架18的底部设有多个喷淋头，烟气通过负压吸风道8进入降温箱14内后，在喷淋架18的喷淋作用下，不仅可以将烟气进行很好的喷淋冷却降温处理，同时，也可以有效的降低烟气的粉尘含量，使得进入输送管道26和滤筒除尘设备15内的烟气粉尘含量以及温度得到很好的降低。

进一步的，降温箱14与排污管20之间设有过滤盒19，且过滤盒19的一侧壁上固定安装有过滤网21。

进一步的，密封通风座11的表面转动安装有四个滚轮22，且密封橡胶软板9安装在滚轮22上。

进一步的，吸风车6远离切割平台1的一端固定安装有第二滑座25，且第二滑座25的底部滑动安装有第三轨道座24。

需要说明的是，在使用时，当切割刀在数控驱动装置的驱动下在切割平台上移动切割时，会使得切割刀架带动第一滑座3和移动集尘罩4移动，使得移动集尘罩4能够将下方切割时产生的烟气进行吸收，开启鼓风机7和抽风机16，能使得第一连接管5、吸风车6、负压吸风道8、输送管道26内均产生负压吸力，当鼓风机7可以将烟气吹入移动集尘罩4后，通过第一连接管5进入吸风车6内，而移动的移动集尘罩4会带动吸风车6同步跟随移动，当烟气通过第二连接管10进入密封通风座11后，此时位于该处的密封橡胶软板9刚好被滚轮22顶起，使得通风口12与排烟道13连通，使得烟气进入负压吸风道8内，后烟气通过负压吸风道8进入降温箱14内后，在喷淋架18的喷淋作用下，不仅可以将烟气进行很好的喷淋冷却降温处理，同时，也可以有效的降低烟气的粉尘含量，使得进入输送管道26和滤筒除尘设备15内的烟气粉尘含量以及温度得到很好的降低，防止烟气温度过高而导致除尘设备加速老化，避免了烟气内粉尘浓度过高而导致***的安全隐患，安全性高，最后烟气进入滤筒除尘设备15得到很好的除尘处理，该滤筒除尘设备15可以选用ES-YT型滤筒除尘器，具有良好的除尘功能。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种等离子切割平台的烟气除尘装置，其特征在于，包括：

移动集尘罩(4)，所述移动集尘罩(4)安装在切割平台(1)的上方，所述移动集尘罩(4)的底部两侧均固定连接有第一滑座(3)，所述第一滑座(3)的下表面滑动安装有第一轨道座(2)，所述第一轨道座(2)设于切割平台(1)的上表面两侧位置，所述移动集尘罩(4)的顶部设有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)远离移动集尘罩(4)的一端安装有吸风车(6)，所述吸风车(6)的下方设有负压吸风道(8)，所述切割平台(1)远离负压吸风道(8)的一侧设有第二轨道座(23)，所述第二轨道座(23)的上表面滑动安装有鼓风机(7)，且鼓风机(7)与移动集尘罩(4)固定连接，所述负压吸风道(8)的上表面设有密封橡胶软板(9)，所述吸风车(6)的内部设有密封通风座(11)，且密封橡胶软板(9)滑动安装在密封通风座(11)上，所述密封通风座(11)的底部设有通风口(12)，所述负压吸风道(8)的内部开设有排烟道(13)；

降温箱(14)，所述降温箱(14)安装在负压吸风道(8)的一端，所述降温箱(14)远离负压吸风道(8)的一端通过输送管道(26)安装有滤筒除尘设备(15)，所述滤筒除尘设备(15)的一侧安装有抽风机(16)，所述降温箱(14)的顶部设有进液管(17)，所述降温箱(14)的顶部壁上固定安装有喷淋架(18)，所述降温箱(14)的下端设有排污管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台的烟气除尘装置，其特征在于，所述移动集尘罩(4)的内部设有切割刀架，所述第一滑座(3)与切割刀架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台的烟气除尘装置，其特征在于，所述吸风车(6)与密封通风座(11)之间通过第二连接管(10)相连通，且第二连接管(10)通过通风口(12)与排烟道(13)相连通，所述喷淋架(18)的底部设有多个喷淋头。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台的烟气除尘装置，其特征在于，所述降温箱(14)与排污管(20)之间设有过滤盒(19)，且过滤盒(19)的一侧壁上固定安装有过滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台的烟气除尘装置，其特征在于，所述密封通风座(11)的表面转动安装有四个滚轮(22)，且密封橡胶软板(9)安装在滚轮(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台的烟气除尘装置，其特征在于，所述吸风车(6)远离切割平台(1)的一端固定安装有第二滑座(25)，且第二滑座(25)的底部滑动安装有第三轨道座(24)。

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