CN111761010A - 一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺 - Google Patents

一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺 Download PDF

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沈建华
刘旭虎
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Yancheng Zhongde Precision Forging Co ltd
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    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/002—Hybrid process, e.g. forging following casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/20—Making machine elements valve parts
    • B21K1/24—Making machine elements valve parts valve bodies; valve seats

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Abstract

本发明公开了一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，包括如下工艺步骤：下料、抛丸、涂层加热、正挤、镦粗、复合挤压成形，所述涂层加热是使用中频炉对工件进行涂覆石墨乳润滑后加热至940‑960℃。优点是：避免六方采用铣削加工成本高的问题，改变锻造时金属变形的顺序，使阀盖的六方外形部分完全饱满，防止装配过程中的打滑现象，提高装配效率。

Description

一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺
技术领域
本发明涉及到一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺。
背景技术
阀盖是闸阀中连接阀体和阀杆的重要零部件。目前很多阀盖采用机加工方式铣出六方面，生产效率低，加工成本高，也有采用锻造成形的六方部分不饱满，在紧固阀盖时容易产生六方磨圆打滑现象，影响装配效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，包括如下工艺步骤：下料、抛丸、涂层加热、正挤、镦粗、复合挤压成形，所述涂层加热是使用中频炉对工件进行涂覆石墨乳润滑后加热至940-960℃。
为了更好地解决上述技术问题：所述镦粗将六方镦粗成形，所述的复合挤压包括六方的正挤成形和杯体的反挤成形，通过反挤冲头将六方正挤出饱满形状。
本发明的优点是：上述一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，避免六方采用铣削加工成本高的问题，改变锻造时金属变形的顺序，使阀盖的六方外形部分完全饱满，防止装配过程中的打滑现象，提高装配效率。
附图说明
图1为本发明一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺加工产品的形状变化过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：下料、抛丸、涂层加热、正挤、镦粗、复合挤压成形，所述涂层加热是使用中频炉对工件进行涂覆石墨乳润滑后加热至940-960℃。
在本实施例中所述镦粗将六方镦粗成形，所述的复合挤压包括六方的正挤成形和杯体的反挤成形，通过反挤冲头将六方正挤出饱满形状。
上述一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，避免六方采用铣削加工成本高的问题，改变锻造时金属变形的顺序，使阀盖的六方外形部分完全饱满，防止装配过程中的打滑现象，提高装配效率。

Claims (2)

1.一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：下料、抛丸、涂层加热、正挤、镦粗、复合挤压成形，所述涂层加热是使用中频炉对工件进行涂覆石墨乳润滑后加热至940-960℃。
2.按照权利要求1所述的一种六方外形饱满的阀盖温锻工艺，其特征在于：所述镦粗将六方镦粗成形，所述的复合挤压包括六方的正挤成形和杯体的反挤成形，通过反挤冲头将六方正挤出饱满形状。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178466A (zh) * 2021-12-15 2022-03-15 江阴全华丰精锻有限公司 齿轮温锻工艺

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20201013

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