CN111760637A - 一种农药生产用高效粉碎装置 - Google Patents

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袁瑛佳
方润
刘明浩
朱定云
吴兵
赵辉
张帆
沈兴中
潘阳
林国银
潘微微
安林峰
杨欢欢
宁早霞
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Abstract

本发明属于农药生产技术领域，尤其是一种农药生产用高效粉碎装置，针对现有的粉碎不彻底及筛选效率低的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的一侧固定安装有进料管，且进料管与粉碎箱相连通，粉碎箱的顶部中心位置固定安装有电机，粉碎箱的顶部中心位置开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至粉碎箱的上方，且固定安装在电机的输出轴上，转杆的底端延伸至粉碎箱内，且固定套接有转盘。本发明结构紧凑，设计合理，操作方便，不仅能够在不增加驱动装置的前提下将原料粉碎的更为彻底，而且提高了筛选速度，降低了生产成本，适合推广使用。

Description

一种农药生产用高效粉碎装置
技术领域
本发明涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种农药生产用高效粉碎装置。
背景技术
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。
公开号为CN210752896U的专利公开了一种农药生产用粉碎装置，包括壳体，壳体内从上至下依次设置清扫机构、粉碎机构、二级细筛及出料机构；粉碎机构包括筛网、传动辊及破碎辊，筛网套设在传动辊上形成闭合的环形回路，破碎辊设在环形回路内，相邻破碎辊间相互啮合，该处壳体上设有进料管；二级细筛设在筛网的正下方，二级细筛对应的壳体上设有出料管，所述出料管与进料管之间设置有投料机构；出料机构的输送带一的输送方向端的正下方设置有集料箱。但是该粉碎装置对原料的粉碎不够彻底，且筛选效率太低，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药生产用高效粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种农药生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的一侧固定安装有进料管，且进料管与粉碎箱相连通，粉碎箱的顶部中心位置固定安装有电机，粉碎箱的顶部中心位置开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至粉碎箱的上方，且固定安装在电机的输出轴上，转杆的底端延伸至粉碎箱内，且固定套接有转盘，转盘的底部等距离均匀固定安装有多个研磨齿，转杆上固定套接有位于转盘上方的第一锥齿，粉碎箱内固定安装有固定板，且固定板位于转盘的下方，固定板的顶部固定安装有多个固定齿，固定板的顶部以转杆为中心环形均匀开设有多个落料孔，粉碎箱的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至粉碎箱内，且固定套接有第二锥齿，第一转轴的另一端延伸至粉碎箱外，且固定套接有第一链轮，粉碎箱的两侧内壁之间转动安装有第一粉碎杆，且第一粉碎杆位于固定板的下方，第一粉碎杆靠近第一链轮的一端固定套接有从动齿轮，粉碎箱靠近第一链轮的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二粉碎杆，第二粉碎杆位于第一粉碎杆的下方，且第二粉碎杆与第一粉碎杆相平行设置，第二粉碎杆的一端延伸至粉碎箱外，且固定套接有第二链轮，第二粉碎杆的另一端延伸至粉碎箱内，且转动安装在粉碎箱的一侧内壁上，粉碎箱的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽位于第二粉碎杆的相反，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动套接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧固定安装有同一个筛板，粉碎箱靠近第一链轮的一侧开设有第四通孔，且第四通孔位于凹槽的下方，第四通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至粉碎箱外，且固定套接有第三链轮，第二转轴的另一端延伸至粉碎箱内，且转动安装在粉碎箱的一侧内壁，第二转轴上固定套接有位于粉碎箱内的两个凸轮，两个凸轮中心对称设置，且其中一个凸轮与筛板的底部相接触，粉碎箱远离第一链轮的一侧底部固定安装有出料管，且出料管与粉碎箱相连通。
优选的，所述第一锥齿和第二锥齿相垂直设置，且第一锥齿与第二锥齿相啮合。
优选的，所述第二粉碎杆上固定套接有位于粉碎箱内的主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述第二粉碎杆与第一粉碎杆的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个粉碎刀片，且第一粉碎杆上的粉碎刀片和第二粉碎杆上的粉碎刀片错开设置。
优选的，所述固定杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在滑块的底部和凹槽的底部内壁上。
优选的，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的中心位于同一竖直线上，且第一链轮、第二链轮和第三链轮之间套接有同一个链条。
优选的，所述粉碎箱的底部内壁固定安装有三角板，且三角板与出料管相适配。
优选的，所述粉碎箱靠近出料管的一侧设有活动安装在地面的集料箱，且集料箱与出料管相适配。
本发明中，所述一种农药生产用高效粉碎装置，需要对农药原料进行粉碎时，将原料通过进料管管投入粉碎箱内，因重力作用落至转盘上，然后然后接通电源，按下电机的启动开关，启动电机，电机的输出轴带动转杆转动，从而带动固定套接在转杆上的转盘和第一锥齿转动，在离心力的作用下，转盘上的原料落至固定板的上方，转盘转动能够带动固定安装在转盘底部的研磨齿转动，从而配合固定齿对原料进行绞碎，绞碎后的原料经过落料孔下落进行进一步的粉碎处理，同时落料孔能够控制原料的流出量，使粉碎效果更好，第一锥齿转动能够带动与其相啮合的第二锥齿转动，因第二锥齿、第一转轴和第一链轮之间的连接关系，从而能够带动第一链轮转动，因第一链轮、第二链轮和第三链轮之间套接有同一个链条，故而能够通过链条带动第二链轮和第三链轮转动，因第二链轮、主动齿轮和第二粉碎杆之间的连接关系，从而能够带动主动齿轮和第二粉碎杆转动，继而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮反方向转动，从而带动第一粉碎杆转动，使得第一粉碎杆和第二粉碎杆反方向转动，故而带动第二粉碎杆和第一粉碎杆上固定安装的粉碎刀片反方向转动，从而对原料进行深度粉碎加工，使得原料的粉碎更加彻底。
同时第三链轮转动，能够带动第二转轴转动，从而带动固定套接在第二转轴上的两个凸轮转动，因凸轮与筛板相接触，故而随着凸轮的转动，使得筛板上下晃动，同时因来两个凸轮中心对称设置，使得筛板间歇型的上下晃动，从而加快了对原料的筛选，筛选合格的原料因重力作用落至三角板上，通过出料管落至集料箱内，从而完成了对原料的筛选。本发明结构紧凑，设计合理，操作方便，不仅能够在不增加驱动装置的前提下将原料粉碎的更为彻底，而且提高了筛选速度，降低了生产成本，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种农药生产用高效粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种农药生产用高效粉碎装置的图1的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种农药生产用高效粉碎装置的图1的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种农药生产用高效粉碎装置的图1的C部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种农药生产用高效粉碎装置的图1的部分结构立体示意图。
图中：1粉碎箱、2进料管、3电机、4第一通孔、5转杆、6转盘、7研磨齿、8第一锥齿、9固定板、10固定齿、11落料孔、12第二通孔、13第一转轴、14第二锥齿、15第一链轮、16第一粉碎杆、17从动齿轮、18第三通孔、19第二粉碎杆、20第二链轮、21主动齿轮、22粉碎刀片、23凹槽、24固定杆、25滑块、26筛板、27弹簧、28第四通孔、29第二转轴、30第三链轮、31链条、32凸轮、33三角板、34出料管、35集料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种农药生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1顶部的一侧固定安装有进料管2，且进料管2与粉碎箱1相连通，粉碎箱1的顶部中心位置固定安装有电机3，粉碎箱1的顶部中心位置开设有第一通孔4，第一通孔4内转动安装有转杆5，转杆5的顶端延伸至粉碎箱1的上方，且固定安装在电机3的输出轴上，转杆5的底端延伸至粉碎箱1内，且固定套接有转盘6，转盘6的底部等距离均匀固定安装有多个研磨齿7，转杆5上固定套接有位于转盘6上方的第一锥齿8，粉碎箱1内固定安装有固定板9，且固定板9位于转盘6的下方，固定板9的顶部固定安装有多个固定齿10，固定板9的顶部以转杆5为中心环形均匀开设有多个落料孔11，粉碎箱1的一侧开设有第二通孔12，第二通孔12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13的一端延伸至粉碎箱1内，且固定套接有第二锥齿14，第一转轴13的另一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第一链轮15，粉碎箱1的两侧内壁之间转动安装有第一粉碎杆16，且第一粉碎杆16位于固定板9的下方，第一粉碎杆16靠近第一链轮15的一端固定套接有从动齿轮17，粉碎箱1靠近第一链轮15的一侧开设有第三通孔18，第三通孔18内转动安装有第二粉碎杆19，第二粉碎杆19位于第一粉碎杆16的下方，且第二粉碎杆19与第一粉碎杆16相平行设置，第二粉碎杆19的一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第二链轮20，第二粉碎杆19的另一端延伸至粉碎箱1内，且转动安装在粉碎箱1的一侧内壁上，粉碎箱1的两侧内壁均开设有凹槽23，且凹槽23位于第二粉碎杆19的相反，凹槽23的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆24，固定杆24上滑动套接有滑块25，两个滑块25相互靠近的一侧固定安装有同一个筛板26，粉碎箱1靠近第一链轮15的一侧开设有第四通孔28，且第四通孔28位于凹槽23的下方，第四通孔28内转动安装有第二转轴29，第二转轴29的一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第三链轮30，第二转轴29的另一端延伸至粉碎箱1内，且转动安装在粉碎箱1的一侧内壁，第二转轴29上固定套接有位于粉碎箱1内的两个凸轮32，两个凸轮32中心对称设置，且其中一个凸轮32与筛板26的底部相接触，粉碎箱1远离第一链轮15的一侧底部固定安装有出料管34，且出料管34与粉碎箱1相连通，电机3的输出轴带动转杆5转动，从而带动固定套接在转杆5上的转盘6和第一锥齿8转动，在离心力的作用下，转盘6上的原料落至固定板9的上方，转盘6转动能够带动固定安装在转盘6底部的研磨齿8转动，从而配合固定齿10对原料进行绞碎，绞碎后的原料经过落料孔11下落进行进一步的粉碎处理，同时落料孔11能够控制原料的流出量，使粉碎效果更好。
实施例二
本发明中，第一锥齿8和第二锥齿14相垂直设置，且第一锥齿8与第二锥齿14相啮合，第一锥齿8转动能够带动第二锥齿14转动。
本发明中，第二粉碎杆19上固定套接有位于粉碎箱1内的主动齿轮21，且主动齿轮21与从动齿轮17相啮合，主动齿轮21转动能够带动从动齿轮17反方向转动。
本发明中，第二粉碎杆19与第一粉碎杆16的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个粉碎刀片22，且第一粉碎杆16上的粉碎刀片22和第二粉碎杆19上的粉碎刀片22错开设置，错开设置的粉碎刀片22能够对原料进行深度粉碎加工。
本发明中，固定杆24上活动套接有弹簧27，且弹簧27的两端分别固定安装在滑块25的底部和凹槽23的底部内壁上，弹簧27的弹性回复力能够挤压滑块25，使得滑块25向上移动。
本发明中，第一链轮15、第二链轮20和第三链轮30的中心位于同一竖直线上，且第一链轮15、第二链轮20和第三链轮30之间套接有同一个链条31，第一链轮15转动能够通过链条31带动第二链轮20和第三链轮30转动。
本发明中，粉碎箱1的底部内壁固定安装有三角板33，且三角板33与出料管34相适配，落在三角板33上的原料能够流至出料管34内。
本发明中，粉碎箱1靠近出料管34的一侧设有活动安装在地面的集料箱35，且集料箱35与出料管34相适配，原料能够通过出料管34流出落至集料箱35内。
实施例三
参照图1-5，一种农药生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1顶部的一侧固定安装有进料管2，且进料管2与粉碎箱1相连通，粉碎箱1的顶部中心位置固定安装有电机3，粉碎箱1的顶部中心位置开设有第一通孔4，第一通孔4内转动安装有转杆5，转杆5的顶端延伸至粉碎箱1的上方，且固定安装在电机3的输出轴上，转杆5的底端延伸至粉碎箱1内，且固定套接有转盘6，转盘6的底部等距离均匀固定安装有多个研磨齿7，转杆5上固定套接有位于转盘6上方的第一锥齿8，粉碎箱1内固定安装有固定板9，且固定板9位于转盘6的下方，固定板9的顶部固定安装有多个固定齿10，固定板9的顶部以转杆5为中心环形均匀开设有多个落料孔11，粉碎箱1的一侧开设有第二通孔12，第二通孔12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13的一端延伸至粉碎箱1内，且固定套接有第二锥齿14，第一转轴13的另一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第一链轮15，粉碎箱1的两侧内壁之间转动安装有第一粉碎杆16，且第一粉碎杆16位于固定板9的下方，第一粉碎杆16靠近第一链轮15的一端固定套接有从动齿轮17，粉碎箱1靠近第一链轮15的一侧开设有第三通孔18，第三通孔18内转动安装有第二粉碎杆19，第二粉碎杆19位于第一粉碎杆16的下方，且第二粉碎杆19与第一粉碎杆16相平行设置，第二粉碎杆19的一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第二链轮20，第二粉碎杆19的另一端延伸至粉碎箱1内，且转动安装在粉碎箱1的一侧内壁上，粉碎箱1的两侧内壁均开设有凹槽23，且凹槽23位于第二粉碎杆19的相反，凹槽23的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆24，固定杆24上滑动套接有滑块25，两个滑块25相互靠近的一侧固定安装有同一个筛板26，粉碎箱1靠近第一链轮15的一侧开设有第四通孔28，且第四通孔28位于凹槽23的下方，第四通孔28内转动安装有第二转轴29，第二转轴29的一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第三链轮30，第二转轴29的另一端延伸至粉碎箱1内，且转动安装在粉碎箱1的一侧内壁，第二转轴29上固定套接有位于粉碎箱1内的两个凸轮32，两个凸轮32中心对称设置，且其中一个凸轮32与筛板26的底部相接触，粉碎箱1远离第一链轮15的一侧底部固定安装有出料管34，且出料管34与粉碎箱1相连通，电机3的输出轴带动转杆5转动，从而带动固定套接在转杆5上的转盘6和第一锥齿8转动，在离心力的作用下，转盘6上的原料落至固定板9的上方，转盘6转动能够带动固定安装在转盘6底部的研磨齿8转动，从而配合固定齿10对原料进行绞碎，绞碎后的原料经过落料孔11下落进行进一步的粉碎处理，同时落料孔11能够控制原料的流出量，使粉碎效果更好。
本发明中，第一锥齿8和第二锥齿14相垂直设置，且第一锥齿8与第二锥齿14相啮合，第一锥齿8转动能够带动第二锥齿14转动。
本发明中，第二粉碎杆19上固定套接有位于粉碎箱1内的主动齿轮21，且主动齿轮21与从动齿轮17相啮合，主动齿轮21转动能够带动从动齿轮17反方向转动。
本发明中，第二粉碎杆19与第一粉碎杆16的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个粉碎刀片22，且第一粉碎杆16上的粉碎刀片22和第二粉碎杆19上的粉碎刀片22错开设置，错开设置的粉碎刀片22能够对原料进行深度粉碎加工。
本发明中，固定杆24上活动套接有弹簧27，且弹簧27的两端分别固定安装在滑块25的底部和凹槽23的底部内壁上，弹簧27的弹性回复力能够挤压滑块25，使得滑块25向上移动。
本发明中，第一链轮15、第二链轮20和第三链轮30的中心位于同一竖直线上，且第一链轮15、第二链轮20和第三链轮30之间套接有同一个链条31，第一链轮15转动能够通过链条31带动第二链轮20和第三链轮30转动。
本发明中，粉碎箱1的底部内壁固定安装有三角板33，且三角板33与出料管34相适配，落在三角板33上的原料能够流至出料管34内。
本发明中，粉碎箱1靠近出料管34的一侧设有活动安装在地面的集料箱35，且集料箱35与出料管34相适配，原料能够通过出料管34流出落至集料箱35内。
本发明中，需要对农药原料进行粉碎时，将原料通过进料管管2投入粉碎箱1内，因重力作用落至转盘6上，然后然后接通电源，按下电机3的启动开关，启动电机3，电机3的输出轴带动转杆5转动，从而带动固定套接在转杆5上的转盘6和第一锥齿8转动，在离心力的作用下，转盘6上的原料落至固定板9的上方，转盘6转动能够带动固定安装在转盘6底部的研磨齿8转动，从而配合固定齿10对原料进行绞碎，绞碎后的原料经过落料孔11下落进行进一步的粉碎处理，同时落料孔11能够控制原料的流出量，使粉碎效果更好，第一锥齿8转动能够带动与其相啮合的第二锥齿14转动，因第二锥齿4、第一转轴13和第一链轮15之间的连接关系，从而能够带动第一链轮15转动，因第一链轮15、第二链轮20和第三链轮30之间套接有同一个链条31，故而能够通过链条31带动第二链轮20和第三链轮30转动，因第二链轮20、主动齿轮21和第二粉碎杆19之间的连接关系，从而能够带动主动齿轮21和第二粉碎杆19转动，继而带动与主动齿轮21啮合的从动齿轮17反方向转动，从而带动第一粉碎杆16转动，使得第一粉碎杆16和第二粉碎杆19反方向转动，故而带动第二粉碎杆19和第一粉碎杆16上固定安装的粉碎刀片22反方向转动，从而对原料进行深度粉碎加工，使得原料的粉碎更加彻底。
同时第三链轮30转动，能够带动第二转轴29转动，从而带动固定套接在第二转轴29上的两个凸轮32转动，因凸轮32与筛板26相接触，故而随着凸轮32的转动，使得筛板26上下晃动，同时因来两个凸轮32中心对称设置，使得筛板26间歇型的上下晃动，从而加快了对原料的筛选，筛选合格的原料因重力作用落至三角板33上，通过出料管34落至集料箱35内，从而完成了对原料的筛选。本发明结构紧凑，设计合理，操作方便，不仅能够在不增加驱动装置的前提下将原料粉碎的更为彻底，而且提高了筛选速度，降低了生产成本，适合推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农药生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)顶部的一侧固定安装有进料管(2)，且进料管(2)与粉碎箱(1)相连通，粉碎箱(1)的顶部中心位置固定安装有电机(3)，粉碎箱(1)的顶部中心位置开设有第一通孔(4)，第一通孔(4)内转动安装有转杆(5)，转杆(5)的顶端延伸至粉碎箱(1)的上方，且固定安装在电机(3)的输出轴上，转杆(5)的底端延伸至粉碎箱(1)内，且固定套接有转盘(6)，转盘(6)的底部等距离均匀固定安装有多个研磨齿(7)，转杆(5)上固定套接有位于转盘(6)上方的第一锥齿(8)，粉碎箱(1)内固定安装有固定板(9)，且固定板(9)位于转盘(6)的下方，固定板(9)的顶部固定安装有多个固定齿(10)，固定板(9)的顶部以转杆(5)为中心环形均匀开设有多个落料孔(11)，粉碎箱(1)的一侧开设有第二通孔(12)，第二通孔(12)内转动安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)的一端延伸至粉碎箱(1)内，且固定套接有第二锥齿(14)，第一转轴(13)的另一端延伸至粉碎箱(1)外，且固定套接有第一链轮(15)，粉碎箱(1)的两侧内壁之间转动安装有第一粉碎杆(16)，且第一粉碎杆(16)位于固定板(9)的下方，第一粉碎杆(16)靠近第一链轮(15)的一端固定套接有从动齿轮(17)，粉碎箱(1)靠近第一链轮(15)的一侧开设有第三通孔(18)，第三通孔(18)内转动安装有第二粉碎杆(19)，第二粉碎杆(19)位于第一粉碎杆(16)的下方，且第二粉碎杆(19)与第一粉碎杆(16)相平行设置，第二粉碎杆(19)的一端延伸至粉碎箱(1)外，且固定套接有第二链轮(20)，第二粉碎杆(19)的另一端延伸至粉碎箱(1)内，且转动安装在粉碎箱(1)的一侧内壁上，粉碎箱(1)的两侧内壁均开设有凹槽(23)，且凹槽(23)位于第二粉碎杆(19)的相反，凹槽(23)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆(24)，固定杆(24)上滑动套接有滑块(25)，两个滑块(25)相互靠近的一侧固定安装有同一个筛板(26)，粉碎箱(1)靠近第一链轮(15)的一侧开设有第四通孔(28)，且第四通孔(28)位于凹槽(23)的下方，第四通孔(28)内转动安装有第二转轴(29)，第二转轴(29)的一端延伸至粉碎箱(1)外，且固定套接有第三链轮(30)，第二转轴(29)的另一端延伸至粉碎箱(1)内，且转动安装在粉碎箱(1)的一侧内壁，第二转轴(29)上固定套接有位于粉碎箱(1)内的两个凸轮(32)，两个凸轮(32)中心对称设置，且其中一个凸轮(32)与筛板(26)的底部相接触，粉碎箱(1)远离第一链轮(15)的一侧底部固定安装有出料管(34)，且出料管(34)与粉碎箱(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述第一锥齿(8)和第二锥齿(14)相垂直设置，且第一锥齿(8)与第二锥齿(14)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎杆(19)上固定套接有位于粉碎箱(1)内的主动齿轮(21)，且主动齿轮(21)与从动齿轮(17)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎杆(19)与第一粉碎杆(16)的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个粉碎刀片(22)，且第一粉碎杆(16)上的粉碎刀片(22)和第二粉碎杆(19)上的粉碎刀片(22)错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述固定杆(24)上活动套接有弹簧(27)，且弹簧(27)的两端分别固定安装在滑块(25)的底部和凹槽(23)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述第一链轮(15)、第二链轮(20)和第三链轮(30)的中心位于同一竖直线上，且第一链轮(15)、第二链轮(20)和第三链轮(30)之间套接有同一个链条(31)。
7.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部内壁固定安装有三角板(33)，且三角板(33)与出料管(34)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种农药生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)靠近出料管(34)的一侧设有活动安装在地面的集料箱(35)，且集料箱(35)与出料管(34)相适配。
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