CN115091346A - 一种光学镜筒内壁加工抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种光学镜筒内壁加工抛光装置。提供一种能够实现自动将抛光轮进行移动，节省人力的光学镜筒内壁加工抛光装置。本发明提供了这样一种光学镜筒内壁加工抛光装置，包括有安装架、导向杆、驱动电机、抛光轮、连接架、滚筒、移动机构和旋转机构，安装架上部前后两侧均连接有导向杆，导向杆右侧之间也焊接有安装架，右部的安装架右侧焊接有连接架。本发明通过伺服电机带动丝杆转动，从而使得驱动电机带动抛光轮进行左右移动，而且驱动电机输出轴转动带动抛光轮转动，抛光轮能够对光学镜筒内壁进行抛光。

Description

一种光学镜筒内壁加工抛光装置
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种光学镜筒内壁加工抛光装置。
背景技术
在制作光学镜筒过程中，为了提高光学镜筒内壁的光滑度，一般采用抛光技术。
首先将光学镜筒固定在工作台上，然后使用抛光器将光学镜筒内壁进行抛光，利用旋转机构将光学镜筒进行旋转，然后人们需要移动抛光器将光学镜筒内壁全面抛光，这样便增加了人们抛光的工序，长期移动抛光器，容易使得人们手部出现酸痛，因此现在研发一种能够实现自动将抛光轮进行移动，节省人力的光学镜筒内壁加工抛光装置。
发明内容
为了克服现有技术中，人们长期移动抛光器，容易使得人们手部出现酸痛的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动将抛光轮进行移动，节省人力的光学镜筒内壁加工抛光装置。
本发明的技术实施方案是：一种光学镜筒内壁加工抛光装置，包括有安装架、导向杆、驱动电机、抛光轮、连接架、滚筒、移动机构和旋转机构，安装架上部前后两侧均连接有导向杆，导向杆右侧之间也焊接有安装架，右部的安装架右侧焊接有连接架，连接架上部前后两侧均转动式连接有滚筒，导向杆之间滑动式连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有抛光轮，安装架和连接架之间设有用于驱动驱动电机进行移动的移动机构，右部的安装架上设有用于驱动光学镜筒进行旋转的旋转机构。
此外，特别优选的是，移动机构包括有伺服电机、轴承架、丝杆和滑块，左部的安装架顶部通过螺栓连接有伺服电机，右部的安装架顶部通过螺栓连接有轴承架，轴承架上部转动式连接有丝杆，丝杆左部和伺服电机的输出轴连接，丝杆上螺纹式连接有滑块，滑块和驱动电机下部连接。
此外，特别优选的是，旋转机构包括有转动轴、直齿轮、皮带轮组件、安装框和带齿转动框，轴承架下部转动式连接有转动轴，转动轴右部焊接有直齿轮，丝杆右部和转动轴之间设有皮带轮组件，皮带轮组件由两个皮带轮和一个平皮带组成，两个皮带轮分别连接在丝杆右部和转动轴上，然后平皮带绕在两个皮带轮之间，右部的安装架右部通过螺栓连接有安装框，安装框上转动式连接有带齿转动框，带齿转动框和直齿轮啮合。
此外，特别优选的是，还包括有能够对光学镜筒上方进行压住的下压机构，下压机构包括有移动架、第一固定架、第一弹簧、下压件和转轮，驱动电机上设有移动架，安装框顶部焊接有第一固定架，第一固定架上滑动式连接有下压件，下压件底部左右两侧和第一固定架之间均设有第一弹簧，下压件右部转动式连接有转轮。
此外，特别优选的是，还包括有能够对光学镜筒的右端进行限位的限位机构，限位机构包括有第一导向座、滑动杆、第二弹簧、第二固定架、第三弹簧和限位块，安装框前后两侧均焊接有第一导向座，第一导向座上均滑动式连接有滑动杆，滑动杆和第一导向座右部之间均设有第二弹簧，第二弹簧绕在滑动杆上，连接架右部前后两侧均连接有第二固定架，第二固定架上部均滑动式连接有限位块，限位块和第二固定架之间均设有第三弹簧。
此外，特别优选的是，还包括有能够对光学镜筒外壁进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有转轴座、转动架、夹紧板、第四弹簧和卡板，带齿转动框右部焊接有三个转轴座，转轴座上均转动式连接有转动架，转动架上均滑动式连接有夹紧板，夹紧板和转动架之间均设有第四弹簧，转动架上均焊接有卡板，带齿转动框右部开有三个卡槽，卡板能够卡入卡槽内。
此外，特别优选的是，还包括有能够进行解锁的解锁机构，解锁机构包括有连接柱、第二导向座和滑动板，连接架右部前后两侧均焊接有第二导向座，第二导向座之间滑动式连接有滑动板，限位块右部均焊接有连接柱。
此外，特别优选的是，还包括有第五弹簧和固定块，连接架右部中间焊接有固定块，固定块顶部和滑动板之间设有第五弹簧。
本发明具有如下优点：1、本发明通过伺服电机带动丝杆转动，从而使得驱动电机带动抛光轮进行左右移动，而且驱动电机输出轴转动带动抛光轮转动，抛光轮能够对光学镜筒内壁进行抛光。
2、本发明在带齿转动框的转动下，能够带动光学镜筒进行旋转，如此能够使得抛光轮对光学镜筒抛光的更加充分。
3、本发明在移动架向右移动和下压件接触时，能够使得下压件带动转轮向下移动和光学镜筒贴合，如此能够方便光学镜筒进行转动。
4、本发明通过光学镜筒左端和滑动杆接触，进而使得限位块能够对光学镜筒右端进行限位，如此能够避免光学镜筒出现向右滑出的现象。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明移动机构的立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图6为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明下压机构的立体结构示意图。
图8为本发明下压机构的部分剖面立体结构示意图。
图9为本发明限位机构的立体结构示意图。
图10为本发明限位机构的部分剖面立体结构示意图。
图11为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图12为本发明夹紧机构的部分剖面立体结构示意图。
图13为本发明解锁机构的立体结构示意图。
图中标号名称：1、安装架，2、导向杆，3、驱动电机，4、抛光轮，5、连接架，6、滚筒，7、移动机构，71、伺服电机，72、轴承架，73、丝杆，74、滑块，8、旋转机构，81、转动轴，82、直齿轮，83、皮带轮组件，84、安装框，85、带齿转动框，9、下压机构，91、移动架，92、第一固定架，93、第一弹簧，94、下压件，95、转轮，10、限位机构，101、第一导向座，102、滑动杆，103、第二弹簧，104、第二固定架，105、第三弹簧，106、限位块，11、夹紧机构，111、转轴座，112、转动架，113、夹紧板，114、第四弹簧，115、卡板，116、卡槽，12、解锁机构，121、连接柱，122、第二导向座，123、滑动板，124、固定块，125、第五弹簧。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种光学镜筒内壁加工抛光装置，如图1-2所示，包括有安装架1、导向杆2、驱动电机3、抛光轮4、连接架5、滚筒6、移动机构7和旋转机构8，安装架1上部前后两侧均连接有导向杆2，导向杆2右侧之间也焊接有安装架1，连接架5分别支撑在地面上，右部的安装架1右侧焊接有连接架5，连接架5上部前后两侧均转动式连接有滚筒6，滚筒6能够对光学镜筒进行导向支撑，导向杆2之间滑动式连接有驱动电机3，导向杆2能够对驱动电机3进行导向，驱动电机3的输出轴上设有抛光轮4，驱动电机3的输出轴转动能够带动抛光轮4进行转动，抛光轮4能够对光学镜筒内壁进行抛光，安装架1和连接架5之间设有用于驱动驱动电机3进行移动的移动机构7，右部的安装架1上设有用于驱动光学镜筒进行旋转的旋转机构8。
如图1、图2、图4和图5所示，移动机构7包括有伺服电机71、轴承架72、丝杆73和滑块74，左部的安装架1顶部通过螺栓连接有伺服电机71，右部的安装架1顶部通过螺栓连接有轴承架72，轴承架72上部转动式连接有丝杆73，丝杆73左部和伺服电机71的输出轴连接，伺服电机71的输出轴转动带动丝杆73进行转动，丝杆73上螺纹式连接有滑块74，滑块74和驱动电机3下部连接，丝杆73转动能够通过滑块74带动驱动电机3进行移动。
如图1、图2、图5和图6所示，旋转机构8包括有转动轴81、直齿轮82、皮带轮组件83、安装框84和带齿转动框85，轴承架72下部转动式连接有转动轴81，轴承架72能够对转动轴81进行导向，转动轴81右部焊接有直齿轮82，丝杆73右部和转动轴81之间设有皮带轮组件83，皮带轮组件83由两个皮带轮和一个平皮带组成，两个皮带轮分别连接在丝杆73右部和转动轴81上，然后平皮带绕在两个皮带轮之间，丝杆73转动通过皮带轮组件83带动转动轴81进行转动，右部的安装架1右部通过螺栓连接有安装框84，安装框84上转动式连接有带齿转动框85，带齿转动框85和直齿轮82啮合，直齿轮82转动能够带动带齿转动框85进行转动。
当人们需要对光学镜筒内壁进行抛光时，可以使用本装置进行操作，首先将光学镜筒放置在滚筒6之间，并且光学镜筒左侧穿过安装框84和带齿转动框85，使得带齿转动框85将光学镜筒外壁进行卡住，然后即可启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动抛光轮4进行转动，并且启动伺服电机71，伺服电机71输出轴转动带动丝杆73进行转动，丝杆73转动通过滑块74带动驱动电机3和抛光轮4向右移动，并且丝杆73通过皮带轮组件83带动转动轴81进行转动，转动轴81带动直齿轮82和带齿转动框85转动，带齿转动框85转动能够带动光学镜筒进行转动，光学镜筒一边旋转，抛光轮4也一边对光学镜筒内壁进行抛光，如此能够实现自动对光学镜筒内壁进行加工抛光的效果，同时也可以控制伺服电机71的输出轴进行反转，使得丝杆73进行反转，通过滑块74带动驱动电机3和抛光轮4向左移动复位，随后关闭驱动电机3和伺服电机71即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有能够对光学镜筒上方进行压住的下压机构9，下压机构9包括有移动架91、第一固定架92、第一弹簧93、下压件94和转轮95，驱动电机3上设有移动架91，驱动电机3左右移动能够带动移动架91左右移动，安装框84顶部焊接有第一固定架92，第一固定架92上滑动式连接有下压件94，移动架91向右移动时会将下压件94向下压动，下压件94底部左右两侧和第一固定架92之间均设有第一弹簧93，第一弹簧93能够带动第一固定架92移动复位，下压件94右部转动式连接有转轮95，转轮95能够对光学镜筒上方进行压住，从而起到限位的作用。
当驱动电机3向右移动时会带动移动架91向右移动，移动架91向右移动和下压件94接触时，能够将下压件94向下按压，使得第一弹簧93被压缩，下压件94向下移动带动转轮95向下移动，使得转轮95能够和光学镜筒右部上方贴合，并且能够对光学镜筒上方进行限位，从而方便光学镜筒进行转动，以便于抛光开展抛光工作，驱动电机3向左移动时会带动移动架91向左移动，当移动架91和下压件94分离时，在第一弹簧93的作用下，带动下压件94向上移动复位。
如图1、图2、图9和图10所示，还包括有能够对光学镜筒的右端进行限位的限位机构10，限位机构10包括有第一导向座101、滑动杆102、第二弹簧103、第二固定架104、第三弹簧105和限位块106，安装框84前后两侧均焊接有第一导向座101，第一导向座101上均滑动式连接有滑动杆102，第一导向座101能够对滑动杆102进行导向，滑动杆102和第一导向座101右部之间均设有第二弹簧103，第二弹簧103绕在滑动杆102上，第二弹簧103能够带动滑动杆102移动复位，连接架5右部前后两侧均连接有第二固定架104，第二固定架104上部均滑动式连接有限位块106，第二固定架104能够对限位块106进行导向，滑动杆102右部分别能够***限位块106，对限位块106位置进行限制，限位块106和第二固定架104之间均设有第三弹簧105。
初始时，滑动杆102右部分别能够***限位块106，限位块106处于相互远离的一侧，且第三弹簧105处于被压缩的状态；当人们将光学镜筒穿过安装框84时，光学镜筒向左移动会和滑动杆102左侧接触，并且带动滑动杆102向左移动，此时第二弹簧103被压缩，而且滑动杆102向左移动会和限位块106脱离，在第三弹簧105的作用下，带动限位块106向内相互靠近的一侧移动，使得限位块106能够对光学镜筒右端进行限位，如此在抛光光学镜筒内壁过程中，就可以避免光学镜筒向右滑出，能够提高光学镜筒的稳定性，如果抛光完成后，即可将光学镜筒向右取出，并且将限位块106向相互远离的一侧移动复位，使得第三弹簧105被压缩，然后在第二弹簧103的作用下，滑动杆102向右移动复位再次将限位块106位置进行限制。
如图1、图2、图11和图12所示，还包括有能够对光学镜筒外壁进行夹紧的夹紧机构11，夹紧机构11包括有转轴座111、转动架112、夹紧板113、第四弹簧114和卡板115，带齿转动框85右部焊接有三个转轴座111，转轴座111上均转动式连接有转动架112，转轴座111能够对转动架112进行导向，转动架112上均滑动式连接有夹紧板113，夹紧板113能够对光学镜筒外壁进行夹紧，夹紧板113和转动架112之间均设有第四弹簧114，第四弹簧114能够带动夹紧板113移动复位，转动架112上均焊接有卡板115，带齿转动框85右部开有三个卡槽116，卡板115能够卡入卡槽116内。
在将光学镜筒放置好后，可以将转动架112分别进行向右摆动，同时带动卡板115卡入卡槽116内，然后使得夹紧板113和光学镜筒外壁贴合，在第四弹簧114的作用下，带动夹紧板113夹紧光学镜筒，这样能够使得光学镜筒在旋转过程中更加稳定，避免光学镜筒出现甩出的情况，完成后，即可将转动架112转动复位，使得卡板115和卡槽116分离，从而使得夹紧板113和光学镜筒外壁脱离。
如图1、图2和图13所示，还包括有能够进行解锁的解锁机构12，解锁机构12包括有连接柱121、第二导向座122和滑动板123，连接架5右部前后两侧均焊接有第二导向座122，第二导向座122之间滑动式连接有滑动板123，第二导向座122能够对滑动板123进行导向，限位块106右部均焊接有连接柱121，滑动板123向下移动能够推动连接柱121。
还包括有第五弹簧125和固定块124，连接架5右部中间焊接有固定块124，固定块124顶部和滑动板123之间设有第五弹簧125。
如需将限位块106向相互远离的一侧移动时，即可将滑动板123向下按压，使得第五弹簧125被压缩，滑动板123向下移动能够推动连接柱121向相互远离的一侧进行移动，进而使得限位块106向相互远离的一侧移动，从而使得滑动杆102重新***限位块106内，然后松开滑动板123，在第五弹簧125的作用下，带动滑动板123向上移动复位。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种光学镜筒内壁加工抛光装置，包括有安装架(1)、导向杆(2)、驱动电机(3)和抛光轮(4)，安装架(1)上部前后两侧均连接有导向杆(2)，导向杆(2)右侧之间也焊接有安装架(1)，导向杆(2)之间滑动式连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上设有抛光轮(4)，其特征在于：还包括有连接架(5)、滚筒(6)、移动机构(7)和旋转机构(8)，右部的安装架(1)右侧焊接有连接架(5)，连接架(5)上部前后两侧均转动式连接有滚筒(6)，安装架(1)和连接架(5)之间设有用于驱动驱动电机(3)进行移动的移动机构(7)，右部的安装架(1)上设有用于驱动光学镜筒进行旋转的旋转机构(8)。
2.按照权利要求1所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：移动机构(7)包括有伺服电机(71)、轴承架(72)、丝杆(73)和滑块(74)，左部的安装架(1)顶部通过螺栓连接有伺服电机(71)，右部的安装架(1)顶部通过螺栓连接有轴承架(72)，轴承架(72)上部转动式连接有丝杆(73)，丝杆(73)左部和伺服电机(71)的输出轴连接，丝杆(73)上螺纹式连接有滑块(74)，滑块(74)和驱动电机(3)下部连接。
3.按照权利要求2所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：旋转机构(8)包括有转动轴(81)、直齿轮(82)、皮带轮组件(83)、安装框(84)和带齿转动框(85)，轴承架(72)下部转动式连接有转动轴(81)，转动轴(81)右部焊接有直齿轮(82)，丝杆(73)右部和转动轴(81)之间设有皮带轮组件(83)，皮带轮组件(83)由两个皮带轮和一个平皮带组成，两个皮带轮分别连接在丝杆(73)右部和转动轴(81)上，然后平皮带绕在两个皮带轮之间，右部的安装架(1)右部通过螺栓连接有安装框(84)，安装框(84)上转动式连接有带齿转动框(85)，带齿转动框(85)和直齿轮(82)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：还包括有能够对光学镜筒上方进行压住的下压机构(9)，下压机构(9)包括有移动架(91)、第一固定架(92)、第一弹簧(93)、下压件(94)和转轮(95)，驱动电机(3)上设有移动架(91)，安装框(84)顶部焊接有第一固定架(92)，第一固定架(92)上滑动式连接有下压件(94)，下压件(94)底部左右两侧和第一固定架(92)之间均设有第一弹簧(93)，下压件(94)右部转动式连接有转轮(95)。
5.按照权利要求4所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：还包括有能够对光学镜筒的右端进行限位的限位机构(10)，限位机构(10)包括有第一导向座(101)、滑动杆(102)、第二弹簧(103)、第二固定架(104)、第三弹簧(105)和限位块(106)，安装框(84)前后两侧均焊接有第一导向座(101)，第一导向座(101)上均滑动式连接有滑动杆(102)，滑动杆(102)和第一导向座(101)右部之间均设有第二弹簧(103)，第二弹簧(103)绕在滑动杆(102)上，连接架(5)右部前后两侧均连接有第二固定架(104)，第二固定架(104)上部均滑动式连接有限位块(106)，限位块(106)和第二固定架(104)之间均设有第三弹簧(105)。
6.按照权利要求5所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：还包括有能够对光学镜筒外壁进行夹紧的夹紧机构(11)，夹紧机构(11)包括有转轴座(111)、转动架(112)、夹紧板(113)、第四弹簧(114)和卡板(115)，带齿转动框(85)右部焊接有三个转轴座(111)，转轴座(111)上均转动式连接有转动架(112)，转动架(112)上均滑动式连接有夹紧板(113)，夹紧板(113)和转动架(112)之间均设有第四弹簧(114)，转动架(112)上均焊接有卡板(115)，带齿转动框(85)右部开有三个卡槽(116)，卡板(115)能够卡入卡槽(116)内。
7.按照权利要求6所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：还包括有能够进行解锁的解锁机构(12)，解锁机构(12)包括有连接柱(121)、第二导向座(122)和滑动板(123)，连接架(5)右部前后两侧均焊接有第二导向座(122)，第二导向座(122)之间滑动式连接有滑动板(123)，限位块(106)右部均焊接有连接柱(121)。
8.按照权利要求7所述的一种光学镜筒内壁加工抛光装置，其特征在于：还包括有第五弹簧(125)和固定块(124)，连接架(5)右部中间焊接有固定块(124)，固定块(124)顶部和滑动板(123)之间设有第五弹簧(125)。
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