CN111710698A - Oled显示面板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种OLED显示面板及其制作方法，OLED显示面板包括：衬底基板以及设置在衬底基板上的多个像素单元；每个像素单元内包括若干个子像素单元，相邻的子像素单元之间由像素定义层间隔开；每个不同颜色的子像素单元的形状相同，面积相等；有益效果：衬底基板上设置有多个像素单元，每个像素单元内包括若干个子像素单元，每个子像素单元的形状相同、面积相等，在大尺寸观看显示面板时不同颜色的发光功能层被像素定义层遮挡的区域的面积和角度均相同，提高了显示面板显示的均一性，避免了产生色偏；直接将每个像素单元内的不同颜色的子像素单元分割成若干个形状相同，面积相等的子像素单元，同时也保证设置在子像素单元之间的像素定义层的高度和宽度均相等。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域，特别是涉及一种OLED显示面板及其制作方法。
背景技术
随着AMOLED(Active-Matrix Organic Light-Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极体)显示技术的蓬勃发展，AMOLED开始大量应用在手持终端及大尺寸显示中，采用真RGB自发光的彩色OLED显示屏幕成为目前最具吸引力的开发及市场宠儿；针对部分手持终端及大尺寸显示产品，广视角宽色域高色彩准确度的显示特性成为基本的要求，其中以大尺寸显示对广视角宽色域高色彩准确度高对比度需求最为强烈。
由于OLED显示器件需求形成谐振增强即相干增强的微腔以提高出光效率的固有需求，一般OLED器件针对RGB三色像素采用不同的微腔光程设计以形成对应波长的谐振增强微腔；此外，由于RGB三色的发光效率和寿命的不同，通常使用不等面积的RGB显示面积OLED版图设计，一般蓝色子像素较红绿两色像素面积更大；实际生产中，尤其是采用目前应用最为广泛的蒸镀方法制作OLED器件时，为保证蒸镀材料的准确线性和图案限定，在TFT阵列阳极表面采用PI制作一层PDL(像素定义层)以保证不发生混色从而综合上述三种版图及工艺设计实现垂直观察屏幕时色彩准确和色域宽广。
在实际使用时，用户一般在屏幕正向成一定角度使用屏幕，对于该种有倾角的显示方向，相对于人眼光线射出的路径受到所述像素定义层遮挡的影响，遮挡作用、像素周长以及面积的比值呈现正相关，由于蓝色较其他色面积大较多，从而使得观看倾斜的屏幕时，随着视角的逐渐增大至接近90°，观测到的图像逐渐偏蓝绿色。
因此，现有的OLED显示面板技术中，还存在着由于各种颜色的子像素单元的面积不同，进而导致大视角观看显示面板时不同面积的发光功能层被像素定义层遮挡的区域不同，进而造成色偏，影响显示面板的显示质量的问题，急需改进。
发明内容
本申请涉及一种显示面板，用于解决现有技术中存在着的由于各种不同颜色子像素单元的发光效率较低，使得各种颜色的子像素单元的面积不同，进而导致大视角观看显示面板时不同面积的发光功能层被像素定义层遮挡的区域不同，进而造成色偏，影响显示面板的显示质量的问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供的一种OLED显示面板，所述OLED显示面板包括：衬底基板以及设置在所述衬底基板上的多个像素单元，每个所述像素单元内均包括若干个子像素单元，相邻的所述子像素单元之间由像素定义层间隔开；
每个不同颜色的所述子像素单元的形状相同，面积相等。
在本申请提供的一种实施例中，每个所述像素单元内均包括多个红色子像素单元、多个绿色子像素单元以及多个蓝色子像素单元，相邻的所述子像素单元之间由所述像素定义层间隔开。
在本申请提供的一种实施例中，所述红色子像素单元、所述绿色子像素单元和所述蓝色子像素单元的数量不同，所述蓝色子像素单元的数量大于所述红色子像素单元的数量，大于所述绿色子像素单元的数量。
在本申请提供的一种实施例中，隔开各个所述子像素单元的所述像素定义层的高度相等、宽度相同。
在本申请提供的一种实施例中，每个所述子像素单元的俯视图形状为：圆形或是矩形；每个所述子像素单元的横切面形状为：矩形或是梯形。
在本申请提供的一种实施例中，所述衬底基板包括：第一基板、缓冲层、栅极、绝缘层、有源层、刻蚀阻挡层、源极、漏极、第一通孔、第二通孔以及平坦层；所述OLED显示面板还包括设置在所述衬底基板一侧的第一电极、发光功能层、第二电极、衬垫料层以及OLED封装层。
在本申请提供的一种实施例中，所述像素定义层的高度大于所述第二电极的高度。
本申请还提供一种OLED显示面板的制作方法，所述OLED显示面板采用上述所述的OLED显示面板，该方法包括以下步骤：
S10，提供衬底基板；
S20，在所述衬底基板上依次形成第一电极、发光功能层、第二电极、覆盖层以及像素定义层，形成多个像素单元；
S30，将每个所述像素单元分成若干个形状相等、面积相同的子像素单元，并保证每个所述子像素单元四周的像素定义层高度和宽度均相同。
在本申请提供的一种实施例中，所述衬底基板的制作采用低温多晶硅方法或是氧化铟镓锌。
在本申请提供的一种实施例中，所述OLED显示面板的制作采用蒸镀或打印方法。
与现有技术相比，本申请提供的一种OLED显示面板及其制作方法的有益效果为：
1.本申请提供的OLED显示面板，所述衬底基板上设置有多个所述像素单元，每个所述像素单元内包括若干个子像素单元，每个所述子像素单元的形状相同、面积相等，在大尺寸观看显示面板时不同颜色的发光功能层被像素定义层遮挡的区域的面积和角度均相同，提高了显示面板显示的均一性，避免了产生色偏；
2.本申请提供的OLED显示面板的制作方法，直接将每个所述像素单元内的不同颜色的所述子像素单元分割成若干个形状相同，面积相等的所述子像素单元，同时也保证设置在所述子像素单元之间的所述像素定义层的高度和宽度均相等。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的OLED显示面板的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的OLED显示面板的第一像素结构示意图。
图3为本申请实施例提供的OLED显示面板的第二像素结构示意图。
图4为本申请实施例提供的OLED显示面板制作方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本申请提供一种OLED显示面板及其制作方法，具体参阅图1-图4。
现有的OLED显示面板在制作时，由于不同颜色的子像素的发光效率不同，因此，不同颜色的所述子像素的面积一般也设置得不同，导致在大视角观看时，被所述像素定义层所遮挡的区域和角度不同，所述显示面板的显示容易产生色偏现象。因此，本申请提供一种OLED显示面板及其制作方法以解决上述问题。
参阅图1，为本申请实施例提供的OLED显示面板的结构示意图。
本申请提供一种OLED显示面板，所述OLED显示面板包括：衬底基板10以及设置在所述衬底基板10上的多个像素单元；
每个所述像素单元内均包括若干个子像素单元，相邻的所述子像素单元之间由像素定义层25间隔开；
每个不同颜色的所述子像素单元的形状相同，面积相等。这样设置之后，就算在大视角观看时，每个所述子像素单元被所述像素定义层所遮挡的区域和角度均是相同的，不容易产生色偏现象。
在本申请的一些实施例中，每个所述像素单元内均包括多个红色子像素单元231、多个绿色子像素单元232以及多个蓝色子像素单元233。现有一般常见的像素结构设计中，每个所述像素单元内的各个所述子像素单元的数量都只有一个，再根据不同的发光材料的发光效率对相应的所述子像素单元的面积进行相应的设置。本申请先将每个所述像素单元内的所述子像素单元分割成多个，使得每个像素单元内的所述子像素单元的形状均相同，面积均相等，避免了由于各个所述子像素单元的面积不同，使得显示面板在大视角观看时，所述像素单元被所述像素定义层遮挡，进而产生色偏的问题。
进一步地，所述红色子像素单元231、所述绿色子像素单元232和所述蓝色子像素单元233的数量不同，所述蓝色子像素单元233的数量大于所述红色子像素单元231的数量，大于所述绿色子像素单元232的数量。由于各种不同颜色的所述子像素单元的发光效率不同，因此，各种不同颜色的所述子像素单元的面积一般设置得不同，因此，在分割成等面积大小的所述子像素单元时，发光效率越低的所述子像素单元分割成的所述子像素单元的数量最多，总所周知，所述蓝色子像素单元的发光效率是最低的，因此，将各种不同颜色的所述子像素单元分割成等面积大小的所述子像素单元时，所述蓝色子像素单元的数量最多，所述红色子像素单元和所述绿色子像素单元的数量次之。
在本申请的一些实施例中，隔开各个所述子像素单元的所述像素定义层25的高度相等、宽度相同。即为了进一步保证所述OLED显示面板大视角显示时产生色偏，还可以进一步对设置在每个所述子像素单元四周的所述像素定义层的高度和宽度进行统一，使得大视角观看时，每个所述子像素单元被所述像素定义层遮挡的区域相等，面积相同。
参阅图2和图3，在本申请的一些实施例中，每个所述子像素单元的俯视图形状为：圆形或是矩形，即附图3中，所述红色子像素231、所述绿色子像素232和所述蓝色子像素233的形状均为矩形，附图4中，所述红色子像素231、所述绿色子像素232和所述蓝色子像素233的形状均为圆形；每个所述子像素单元的横切面形状为：矩形或是梯形。
在本申请的一些实施例中，所述衬底基板10包括：第一基板11、缓冲层12、栅极13、绝缘层14、有源层15、刻蚀阻挡层16、源极17、漏极18、第一通孔171、第二通孔181以及平坦层19；所述栅极13、所述源极17与所述漏极18的材料为铝(Al)、铜(Cu)、钼(Mo)、钛(Ti)中的一种或多种，所述有源层15的材料为非晶硅、多晶硅与金属氧化物中的一种，所述缓冲层12、所述绝缘层14与所述平坦层19的材料为有机材料或者无机材料，例如氧化硅(SiO2)或者氮化硅(SixNy)。所述源极17与所述漏极18分别通过所述第一通孔171、所述第二通孔181电性连接所述有源层15。
进一步地，所述OLED显示面板还包括设置在所述衬底基板10一侧的第一电极21、发光功能层22、第二电极23、覆盖层(Capping Layer，CPL)24、衬垫料层、以及OLED封装层；所述第一电极21为阳极，所述第二电极23为阴极，所述第一电极21包括两个第一导电层，以及夹设于两个第一导电层之间的第二导电层，其中，第一导电层为金属氧化物层，第二导电层为金属层，所述第二电极23为金属层。优选地，第一导电层的材料为氧化铟锡(IndiumTin Oxides，ITO)，第二导电层的材料为银(Ag)，所述第二电极23的材料为包括镁(Mg)与银中的一种或两种。所述衬垫料层的作用是防止蒸镀制程中的掩膜版刮伤膜层，其形状无特定需求，优选形状可以是圆柱状或是矩形柱状等。所述OLED封装层用于隔绝外界的水氧等，防止外界的水氧对内部膜层的侵蚀。所述覆盖层24采用折射率大、吸光系数小的材料制作，从而能够提高顶发射OLED器件的出光。
参阅图4，本申请还提供一种OLED显示面板的制作方法，所述OLED显示面板采用上述权利要求1所述的OLED显示面板，该方法包括以下步骤：
S10，提供衬底基板；所述衬底基板包括：第一基板、缓冲层、栅极、绝缘层、有源层、刻蚀阻挡层、源极、漏极、第一通孔、第二通孔以及平坦层。与所述第一电极电性连接，用于驱动OLED器件层发光；所述第一基板为包括但不限于玻璃基板、金属基板、玻璃和有机层组成的基板、有机层等基板材料；
S20，在所述衬底基板上依次形成第一电极、发光功能层、第二电极、覆盖层以及像素定义层，形成多个像素单元；将所述像素单元内的子像素单元平均分割成多个相等的子像素单元，区别于现有的像素结构设计，以此减小所述OLED显示面板在大视角显示时产生色偏现象；
S30，将每个所述像素单元分成若干个形状相等、面积相同的子像素单元，并保证每个所述子像素单元四周的像素定义层高度和宽度均相同。进一步地限定所述子像素单元四周的所述像素定义层的高度和厚度，更进一步减小了所述OLED显示面板在大视角显示时产生色偏的可能。
在本申请的一些实施例中，所述衬底基板的制作采用低温多晶硅(LowTemperature Poly-silicon，LTPS)方法或是氧化铟镓锌(Indium Gallium Zinc Oxide,IGZO)。LTPS是指的低温多晶硅，导电沟道采用的是P-si，是新一代薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)的制造流程，与传统非晶硅显示器最大差异在于LTPS反应速度较快，且有高亮度、高分辨率与低耗电量等优点。IGZO指的是TFT中的导电沟道用的IGZO，是一种LCD薄膜晶体管显示器技术，IGZO技术可提高面板分辨率同时又降低成本，但IGZO面板对光、水以及氧都相当敏感，耐用度上只能用做民间消费品，不能用于高可靠度的军用或工业环境。IGZO与非晶硅相比能够缩小晶体管尺寸，提高液晶面板画素的开口率，较易实现分辨率高出一倍，电子迁移率快十倍。成为OLED技术最大对手。
在本申请的一些实施例中，所述OLED显示面板的制作采用蒸镀或是打印的方法。
因此，本申请提供的一种OLED显示面板及其制作方法的有益效果为：本申请提供的OLED显示面板，所述衬底基板上设置有多个所述像素单元，每个所述像素单元内包括若干个子像素单元，每个所述子像素单元的形状相同、面积相等，在大尺寸观看显示面板时不同颜色的发光功能层被像素定义层遮挡的区域的面积和角度均相同，提高了显示面板显示的均一性，避免了产生色偏；本申请提供的OLED显示面板的制作方法，直接将每个所述像素单元内的不同颜色的所述子像素单元分割成若干个形状相同，面积相等的所述子像素单元，同时也保证设置在所述子像素单元之间的所述像素定义层的高度和宽度均相等。
以上对本申请实施例所提供的一种OLED显示面板及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种OLED显示面板，其特征在于，所述OLED显示面板包括：衬底基板以及设置在所述衬底基板上的多个像素单元；
每个所述像素单元内均包括若干个子像素单元，相邻的所述子像素单元之间由像素定义层间隔开；
每个不同颜色的所述子像素单元的形状相同，面积相等。
2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，每个所述像素单元内均包括多个红色子像素单元、多个绿色子像素单元以及多个蓝色子像素单元。
3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述红色子像素单元、所述绿色子像素单元和所述蓝色子像素单元的数量不同，所述蓝色子像素单元的数量大于所述红色子像素单元的数量，大于所述绿色子像素单元的数量。
4.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，隔开各个所述子像素单元的所述像素定义层的高度相等、宽度相同。
5.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，每个所述子像素单元的俯视图形状为：圆形或是矩形；每个所述子像素单元的横切面形状为：矩形或是梯形。
6.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述衬底基板包括：第一基板、缓冲层、栅极、绝缘层、有源层、刻蚀阻挡层、源极、漏极、第一通孔、第二通孔以及平坦层，所述OLED显示面板还包括设置在所述衬底基板一侧的第一电极、发光功能层、第二电极、衬垫料层以及OLED封装层。
7.根据权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，所述像素定义层的高度大于所述第二电极的高度。
8.一种OLED显示面板的制作方法，其特征在于，所述OLED显示面板采用上述权利要求1所述的OLED显示面板，该方法包括以下步骤：
S10，提供衬底基板；
S20，在所述衬底基板上依次形成第一电极、发光功能层、第二电极、覆盖层以及像素定义层，形成多个像素单元；
S30，将每个所述像素单元分成若干个形状相等、面积相同的子像素单元，并保证每个所述子像素单元四周的像素定义层高度和宽度均相同。
9.根据权利要求8所述的OLED显示面板，其特征在于，所述衬底基板的制作采用低温多晶硅方法或是氧化铟镓锌。
10.根据权利要求8所述的OLED显示面板，其特征在于，所述OLED显示面板的制作采用蒸镀或打印方法。
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