CN111702133A - 一种冒口用加压设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸造冒口补缩技术领域,且公开了一种冒口用加压设备,包括浇筑机体和液压缸,所述浇筑机体的上方设置有顶板,所述顶板的下表面两侧均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆的下端均与对应的所述浇筑机体的上表面两侧固定连接,所述液压缸固定设置于顶板的下表面,所述浇筑机体的上表面固定设置有下模,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有上模,所述下模与上模的内部均开设有型腔,所述上模的上表面两端分别设置有浇口和冒口且所述浇口和冒口均与对应的所述型腔连通设置,所述下模的两侧均通过滚动轴承转动设置有转杆。该冒口用加压设备,能够对冒口进行便捷的加压,有效提高产品的工艺出品率。

Description

一种冒口用加压设备
技术领域
本发明涉及铸造冒口补缩技术领域,具体为一种冒口用加压设备。
背景技术
重力浇铸是铸造领域中最为常用的铸造方式,目前都是利用金属液在浇口与冒口中的静压力对产品进行补缩的,其补缩的效果都依赖浇口与冒口中金属液所浇注的高度所产生的重力(静压力),因此就必须注入过量的金属液,致使浇口与冒口中会产生较多补缩后残留的浇口头与冒口头,降低了工艺出品率,费料又费能,生产成本高。
其中专利号为CN110625069A公开了一种冒口用加压装置,在使用时,当金属上模与金属下模合模后,冒口密封气缸把冒口密封盖与冒口压合密封,金属液注入浇口后经模腔流人冒口中,使冒口腔与冒口盖上的气管另一端上设置的触点压力表中显示压力,注液完毕与设定的压力吻合触点闭合,此时的金属液面低于敞开式冒口中的金属液面,触点压力表输出信号给PLC控制器,PLC控制器发出指令给电磁阀,使电磁阀打开,压缩空气进入气管,经冒口气孔对冒口中的金属液面进行加压,使用冒口中低于敞开式冒口中的金属液及时对模腔中的产品进行加压补缩,有效提高了金属液的利用率,有效提高了该产品的工艺出品率,降低了生产成本,该技术方案仍存在缺陷:
第一、该技术方案仅对冒口进行加压,而浇口仍然为敞开设置,致使加压效果不够好,使得金属液的利用率不够高;
第二、该技术方案采用气缸对冒口进行密封,通过PLC控制器控制电磁阀,配合气管对冒口进行加压,结构复杂,成本较高,不能够满足节能生产的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种冒口用加压设备具备能够对冒口进行便捷的加压,有效提高产品的工艺出品率且成本较低的优点,解决了冒口用加压设备仅对冒口进行加压,而浇口仍然为敞开设置,致使加压效果不够好和成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种冒口用加压设备,包括浇筑机体和液压缸,所述浇筑机体的上方设置有顶板,所述顶板的下表面两侧均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆的下端均与对应的所述浇筑机体的上表面两侧固定连接,所述液压缸固定设置于顶板的下表面,所述浇筑机体的上表面固定设置有下模,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有上模,所述下模与上模的内部均开设有型腔,所述上模的上表面两端分别设置有浇口和冒口且所述浇口和冒口均与对应的所述型腔连通设置,所述下模的两侧均通过滚动轴承转动设置有转杆,两个所述转杆的外侧一端均固定套接有齿轮,两个所述齿轮的外侧一端均固定设置有滑板,两个所述滑板的外侧均开设有滑槽,所述下模的外侧设置有旋转架,所述浇筑机体的 侧壁开设有避让槽,所述旋转架的下端与所述避让槽相匹配,所述旋转架的内部两侧且与对应的所述滑槽对应的位置均固定设置有滑块,两个所述滑块均与对应的滑槽滑动连接,所述旋转架的内部顶端两侧均固定设置有压杆,两个所述压杆均与对应的所述浇口和冒口相匹配,两个所述压杆的杆壁均固定套接有密封垫,所述上模的两侧均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的外侧一端均固定设置有齿条,两个所述齿条的下端均与对应的所述齿轮相匹配,所述旋转架的下端中部固定设置有推环,所述浇筑机体的下方且位于所述推环的后侧设置有带动所述旋转架上下滑动的推动机构;
优选的,所述推动机构包括电机和凸轮,所述电机设置于所述浇筑机体的下方且位于所述推环的后侧,所述电机的输出端延伸至推环的内部,所述凸轮固定套接与所述电机的输出端,所述凸轮的下端外侧一端与所述推环的内侧壁相抵。
优选的,所述旋转架的上端为开口设置。
优选的,所述电机两侧均通过固定杆与浇筑机体的底部固定连接。
优选的,所述电机的型号为NMRV110。
优选的,所述液压缸的活塞杆外侧活动套接有限位杆,所述限位杆的两端均与对应的支撑杆固定套接。
优选的,所述浇筑机体的下端设置有多个支撑脚。
优选的,所述凸轮(12)采用耐磨钢材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种冒口用加压设备,具备以下有益效果:
1、该冒口用加压设备,通过液压缸活塞杆伸长带动上模向下与下模配合,上模向下移动的过程中带动两侧的齿条向下移动,两侧齿条带动下模两侧的齿轮转动,从而使得两个齿轮带动两个滑板转动,两个滑板带动两个旋转架转动,即可使得两个压杆旋转至对应的浇口和冒口的正上方,从而能够同时对浇口和冒口进行封堵,从而实现加压工作。
2、该冒口用加压设备,通过旋转架下方的推环与电机输出端的凸轮配合,带动两个压杆进入对应的浇口和冒口的内部即可实现对浇口和冒口的加压,设备结构简单,成本较低。
附图说明
图1为本发明提出的一种冒口用加压设备结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2的A部分结构放大图;
图4为图2的B部分结构放大图。
图中:1浇筑机体、2顶板、3液压缸、4下模、5上模、6浇口、7冒口、8旋转架、9压杆、10推环、11电机、12凸轮、13固定杆、14转杆、15齿轮、16滑板、17滑块、18连接杆、19齿条、20限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种冒口用加压设备,包括浇筑机体1和液压缸3,浇筑机体1的上方设置有顶板2,顶板2的下表面两侧均固定设置有支撑杆,两个支撑杆的下端均与对应的浇筑机体1的上表面两侧固定连接,液压缸3固定设置于顶板2的下表面,浇筑机体1的上表面固定设置有下模4,液压缸3的活塞杆末端固定设置有上模5,下模4与上模5的内部均开设有型腔,上模5的上表面两端分别设置有浇口6和冒口7且浇口6和冒口7均与对应的型腔连通设置,下模4的两侧均通过滚动轴承转动设置有转杆14,两个转杆14的外侧一端均固定套接有齿轮15,两个齿轮15的外侧一端均固定设置有滑板16,两个滑板16的外侧均开设有滑槽,下模4的外侧设置有旋转架8,浇筑机体1的 侧壁开设有避让槽,旋转架8的下端与避让槽相匹配,避让槽的开设使得旋转架8在旋转至与浇注机体1垂直状态时不会有浇筑机体1互相干涉,旋转架8的内部两侧且与对应的滑槽对应的位置均固定设置有滑块17,两个滑块17均与对应的滑槽滑动连接,旋转架8的内部顶端两侧均固定设置有压杆9,两个压杆9均与对应的浇口6和冒口7相匹配,两个压杆9的杆壁均固定套接有密封垫,上模5的两侧均固定设置有连接杆,两个连接杆的外侧一端均固定设置有齿条19,两个齿条19的下端均与对应的齿轮15相匹配,旋转架8的下端中部固定设置有推环10,浇筑机体1的下方且位于推环10的后侧设置有带动旋转架8上下滑动的推动机构。
推动机构包括电机11和凸轮12,电机11设置于浇筑机体1的下方且位于推环10的后侧,电机11的输出端延伸至推环10的内部,凸轮12固定套接与电机11的输出端,凸轮12的下端外侧一端与推环10的内侧壁相抵,电机11带动凸轮12转动可对推环10进行上下推动,从而带动旋转架上下移动,从而实现两个压杆9的上下移动。
旋转架8的上端为开口设置,使得旋转架8在旋转时不会与液压缸3的活塞杆互相干涉。
电机11两侧均通过固定杆13与浇筑机体1的底部固定连接,使得电机11与浇筑机体连接的更稳固。
电机11的型号为NMRV110,该型号电机11为减速电机,能够提高较大的传动力,能够使得凸轮12稳定的推动旋转架8移动。
液压缸3的活塞杆外侧活动套接有限位杆20,限位杆20的两端均与对应的支撑杆固定套接,增强液压缸3的活塞杆伸缩时的稳定性,提高上模5与下模4配合的精度。
浇筑机体1的下端设置有多个支撑脚,能够对浇筑机体1进行稳固的支撑。
凸轮12采用耐磨钢材质,增强凸轮12的使用寿命,减少更换零件的成本。
综上,该冒口用加压设备,在使用时,工作人员接通液压缸3的电源,液压缸3的活塞杆向下伸出,从而推动上模5向下移动,最终使得上模5与下模4压紧配合,移动的过程中限位板20对液压缸2的活塞杆进行限位,从而增强液压缸3的活塞杆伸缩时的稳定性,提高上模5与下模4配合的精度,在上模5向下移动的过程中,上模5两侧固定设置的齿条19带动对应的下模4两侧的齿轮15转动,从而使得两侧齿轮15带动对应的旋转板16转动,最终两侧旋转板16旋转至与浇筑机体1垂直设置,浇筑机体1侧壁的避让槽的开设使得旋转架8在旋转至与浇注机体1垂直状态时不会有浇筑机体1互相干涉,此时即可对浇口6内部进行浇灌,待到浇灌完成后,接通电机11的电机,电机11转动从而带动凸轮12旋转,凸轮12的下端旋转至与推环10的内侧下端相抵时,通过推环10带动旋转架8向下移动,使得旋转架8上端内侧的两个压杆9分别压紧对应的浇口6和冒口7的内部,从而挤压型腔内部的空气,从而实现加压工作,当需要对浇筑好的产品进行拆卸时,工作人员接通电机11的电源,电机11旋转带动凸轮12旋转至与推环10的内侧上端相抵时,带动旋转架8向上移动,从而带动两个压杆9从对应的浇口6和冒口7的内部离开,然后接通液压缸3的电源,液压缸3带动上模5向上移动,在上模5向上移动的过程中,上模5两侧的齿条19带动下模4两侧的齿轮15转动,从而带动旋转架8旋转至与浇筑机体1水平设置,此时即可将浇筑好的产品从下模4中取出。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冒口用加压设备,包括浇筑机体(1)和液压缸(3),其特征在于:所述浇筑机体(1)的上方设置有顶板(2),所述顶板(2)的下表面两侧均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆的下端均与对应的所述浇筑机体(1)的上表面两侧固定连接,所述液压缸(3)固定设置于顶板(2)的下表面,所述浇筑机体(1)的上表面固定设置有下模(4),所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设置有上模(5),所述下模(4)与上模(5)的内部均开设有型腔,所述上模(5)的上表面两端分别设置有浇口(6)和冒口(7)且所述浇口(6)和冒口(7)均与对应的所述型腔连通设置,所述下模(4)的两侧均通过滚动轴承转动设置有转杆(14),两个所述转杆(14)的外侧一端均固定套接有齿轮(15),两个所述齿轮(15)的外侧一端均固定设置有滑板(16),两个所述滑板(16)的外侧均开设有滑槽,所述下模(4)的外侧设置有旋转架(8),所述浇筑机体(1)的 侧壁开设有避让槽,所述旋转架(8)的下端与所述避让槽相匹配,所述旋转架(8)的内部两侧且与对应的所述滑槽相匹配的位置均固定设置有滑块(17),两个所述滑块(17)均与对应的滑槽滑动连接,所述旋转架(8)的内部顶端两侧均固定设置有压杆(9),两个所述压杆(9)均与对应的所述浇口(6)和冒口(7)相匹配,两个所述压杆(9)的杆壁均固定套接有密封垫,所述上模(5)的两侧均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的外侧一端均固定设置有齿条(19),两个所述齿条(19)的下端均与对应的所述齿轮(15)相匹配,所述旋转架(8)的下端中部固定设置有推环(10),所述浇筑机体(1)的下方且位于所述推环(10)的后侧设置有带动所述旋转架(8)上下滑动的推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述推动机构包括电机(11)和凸轮(12),所述电机(11)设置于所述浇筑机体(1)的下方且位于所述推环(10)的后侧,所述电机(11)的输出端延伸至推环(10)的内部,所述凸轮(12)固定套接与所述电机(11)的输出端,所述凸轮(12)的下端外侧一端与所述推环(10)的内侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述旋转架(8)的上端为开口设置。
4.根据权利要求2所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述电机(11)两侧均通过固定杆(13)与浇筑机体(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述电机(11)的型号为NMRV110。
6.根据权利要求1所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述液压缸(3)的活塞杆外侧活动套接有限位杆(20),所述限位杆(20)的两端均与对应的支撑杆固定套接。
7.根据权利要求1所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述浇筑机体(1)的下端设置有多个支撑脚。
8.根据权利要求1所述的一种冒口用加压设备,其特征在于:所述凸轮(12)采用耐磨钢材质。
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