CN111690342A - 一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法 - Google Patents

一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111690342A
CN111690342A CN202010618939.XA CN202010618939A CN111690342A CN 111690342 A CN111690342 A CN 111690342A CN 202010618939 A CN202010618939 A CN 202010618939A CN 111690342 A CN111690342 A CN 111690342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
modified asphalt
waterproof coiled
coiled material
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010618939.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨世良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Hongkun Building Material Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Hongkun Building Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Hongkun Building Material Co ltd filed Critical Lianyungang Hongkun Building Material Co ltd
Priority to CN202010618939.XA priority Critical patent/CN111690342A/zh
Publication of CN111690342A publication Critical patent/CN111690342A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J195/00—Adhesives based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2495/00—Presence of bitume

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高性能SBS改性沥青防水卷材，属于防水卷材技术领域。所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青、环烷油、SBS改性剂、废胶粉、粉煤灰、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌、交联剂、相容剂、硅藻土、炭黑、稳定剂和防老剂；所述十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为(1‑2)∶(0.3‑0.6)∶(0.4‑0.7)。本发明通过将十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌构成的补强体系运用在高性能SBS改性沥青防水卷材中，提高高性能SBS改性沥青防水卷材的阻燃性能。

Description

一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法
技术领域
本发明属于防水卷材技术领域，具体涉及高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法。
背景技术
目前建筑物防水材料应用最广泛的是改性沥青防水卷材，其优良的防水性能以及高低温性能适用于大部分建筑防水工程。
为了提高建筑防水质量，解决房屋渗漏问题，屋面防水材料的研究应用不断加快，现已形成了聚合物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、刚性防水材料、密封材料和防水涂料等五大类。聚合物改性沥青防水卷材主要包括弹性体改性沥青防水卷材与塑性体改性沥青防水卷材，弹性体改性沥青防水卷材应用最为广泛，占据了我国全部防水材料总量的70％左右。
弹性体改性沥青防水卷材具有高温抗流淌、低温抗裂性能等优点，但其易燃且着火后火焰会快速蔓延。2008年11月11口，山东省济南市在建的济南奥体中心发生火灾事故，由于大火引燃了建筑顶层的沥青防水卷材，很快向四周蔓延，持续了四个多小时后才被消防官兵扑灭，该事故造成直接经济损失1687万元。 2013年3月4口，天津市华苑产业区鑫茂科技园发生火灾，楼体完全被大火吞噬。大楼顶部的沥青防水层最先起火，并迅速覆盖了整楼，所幸发现及时，没有人员伤亡。
中国专利文献“一种改性沥青及其制备方法(专利号：ZL 201610629298.1)”公开了一种改性沥青，包括以下重量份数的组分：基质沥青75-95份、星型SBS 1-10份、废旧橡胶粉1-5份、废旧塑料1-5份、交联剂1-4份、相容剂0.8-1.5份、硅藻土0.5-1.2 份、尼龙纤维0.5-0.8份、炭黑0.3-0.7份、滑石粉0.3-0.5份、稳定剂0.1-0.3份、氧化锌0.02-0.1份以及酯类溶剂0.01-0.04份。该改性沥青具有较高的粘结能力和耐热性，并且具有较高的抗老化性和低温抗裂性，但是改性沥青存在不具有阻燃性能的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能SBS改性沥青防水卷材及其制备方法，以解决在中国专利文献“一种改性沥青及其制备方法(专利号：ZL 201610629298.1)”公开的基础上，如何优化组分、用量、工艺等，提高阻燃性能效果的问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青、环烷油、SBS改性剂、废胶粉、粉煤灰、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌、交联剂、相容剂、硅藻土、炭黑、稳定剂和防老剂；
所述十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为(1-2)：(0.3-0.6)：(0.4-0.7)。
优选地，所述十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为1. 2:0.4:0.5。
优选地，所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青100-150份、环烷油20-30份、SBS改性剂1-10份、废胶粉 2-4份、粉煤灰0.6-1份、十溴二苯乙烷1-2份、三氧化锑0.3-0.6 份、硼酸锌0.4-0.7份、交联剂2-4份、相容剂1.1-1.3份、硅藻土 0.5-1.2份、炭黑0.2-0.5份、稳定剂0.1-0.3份和防老剂0.1-0.3份。
优选地，所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青130份、环烷油25份、SBS改性剂6份、废胶粉3份、粉煤灰0.8份、十溴二苯乙烷1.2份、三氧化锑0.4份、硼酸锌0.5份、交联剂2.5份、相容剂1.2份、硅藻土0.8份、炭黑0.3份、稳定剂 0.2份和防老剂0.2份。
优选地，所述交联剂为三甲氧基硅烷、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。
优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝聚合物。
优选地，所述稳定剂为液体钙锌稳定剂。
优选地，所述防粘隔离层为塑料薄膜。
一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在150℃-160℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为1400-2000r/min的高速剪切机上加热至 180-190℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切 1.5-2h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min 直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至150-160℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
优选地，所述步骤S2混合物在转速为1800r/min的高速剪切机上加热至185℃。
本发明具有以下有益效果：
(1)由实施例1-4和对比例5的数据可见，实施例1-4制得的高性能SBS改性沥青防水卷材的氧化指数(即阻燃性能)显著高于对比例5制得的SBS改性沥青防水卷材的阻燃性能；同时由实施例 1-4的数据可见，实施例4为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-4的数据可见，苄十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌在制备高性能SBS改性沥青防水卷材中起到了协同作用，协同提高了SBS改性沥青防水卷材中SBS改性沥青的阻燃性能；这是：
十溴二苯乙烷在燃烧过程中吸热生成HBr,HBr密度大于空气，在易燃物表面覆盖降低了可燃物附近的氧气浓度，起到一定的阻燃效果。同时，HBr易与聚合物燃烧产生的HO·、O·等自由基反应生成水和Br·自由基，降低了燃烧反应的活性。十溴二苯乙烷与三氧化锑复配后，三氧化锑在该反应中能有效捕捉Br·,又反过来促进了十溴二苯乙烷吸热生成HBr，从而更好的吸收燃烧反应产生的HO·、O·自由基。与此同时，三氧化锑捕捉Br·自由基生成SbBr3或SbBrO，而 SbBrO可在很宽的温度范围继续分解为SbBr3。SbBr3密度较HBr 更大，能更好的覆盖在易燃物上，起到了进一步阻燃的效果。当温度高于300℃时，硼酸锌热分解，释放出结晶水，起到吸热冷却作用和稀释空气中氧气的作用。另一方面，在高温下硼酸锌分解生成B2O3，同时与十溴二苯乙烷中的Br·自由基反应生成ZnBr2，附着在易燃物的表面上形成一层覆盖层，此覆盖层可抑制可燃性气体产生，也可阻止氧化反应和热分解作用。此外，硼酸锌燃烧时还与十溴二苯乙烷反应产生BBr3，BBr3与气相中的水作用生成HBr，在火焰中有Br·自由基生成，该游离Br·自由基能阻止羟基游离基的链反应，从而起到阻燃作用。
(3)由对比例6-8的数据可见，所述的十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比不在(1-2)：(0.3-0.6)：(0.3-0.6)范围内时，制得的SBS改性沥青防水卷材的氧指数与实施例1-4的数值相差甚大，远小于实施例1-4的数值。本发明十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌作为补强体系，实施例1-4控制制备高性能SBS改性沥青防水卷材时通过添加十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为(1-2)：(0.3-0.6)：(0.4-0.7)，实现在补强体系中利用十溴二苯乙烷燃烧过程中吸热生成HBr以及Br·自由基降低燃烧反应的活性；三氧化锑捕捉Br·自由基生成SbBr3或SbBrO进一步阻燃；硼酸锌与Br·自由基反应生成ZnBr2附着在易燃物的表面等特点，使得十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌构成的补强体系在本发明的高性能SBS改性沥青防水卷材中，提高高性能SBS改性沥青防水卷材的阻燃性能。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，现采用以下实施例加以说明，以下实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
以下实施例中，所述高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青 100-150份、环烷油20-30份、SBS改性剂1-10份、废胶粉2-4 份、粉煤灰0.6-1份、十溴二苯乙烷1-2份、三氧化锑0.3-0.6份、硼酸锌0.4-0.7份、交联剂2-4份、相容剂1.1-1.3份、硅藻土0.5-1.2 份、炭黑0.2-0.5份、稳定剂0.1-0.3份和防老剂0.1-0.3份。
所述交联剂为三甲氧基硅烷、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。所述相容剂为马来酸酐接枝聚合物。所述稳定剂为液体钙锌稳定剂。所述防粘隔离层为塑料薄膜。
一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在150℃-160℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为1400-2000r/min的高速剪切机上加热至 180-190℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切 1.5-2h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min 直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至150-160℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
实施例1
一种高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青150 份、环烷油20份、SBS改性剂10份、废胶粉2份、粉煤灰0.8份、十溴二苯乙烷2份、三氧化锑0.6份、硼酸锌0.7份、三甲氧基硅烷 3份、相容剂1.1份、硅藻土0.5份、炭黑0.4份、稳定剂0.2份和防老剂0.1份。
所述交联剂为、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。
一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在155℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的 SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为1800r/min的高速剪切机上加热至185 ℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切1.5h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至160℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
实施例2
一种高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青100 份、环烷油25份、SBS改性剂1份、废胶粉3份、粉煤灰1份、十溴二苯乙烷1份、三氧化锑0.3份、硼酸锌0.4份、异丙醇铝4份、相容剂1.2份、硅藻土0.8份、炭黑0.5份、稳定剂0.3份和防老剂 0.2份。
所述交联剂为、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。
一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在160℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的 SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为2000r/min的高速剪切机上加热至190 ℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切1.8h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至150℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
实施例3
一种高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青130 份、环烷油30份、SBS改性剂3份、废胶粉4份、粉煤灰1份、十溴二苯乙烷1.5份、三氧化锑0.4份、硼酸锌0.6份、丙烯酸4份、相容剂1.3份、硅藻土1.2份、炭黑0.5份、稳定剂0.3份和防老剂 0.3份。
所述交联剂为、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。
一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在160℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的 SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为2000r/min的高速剪切机上加热至190 ℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切2h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至155℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
实施例4
一种高性能SBS改性沥青防水卷材，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青130 份、环烷油25份、SBS改性剂6份、废胶粉3份、粉煤灰0.8份、十溴二苯乙烷1.2份、硫酸铝0.4份、硼酸锌0.5份、交联剂2.5份、相容剂1.2份、硅藻土0.8份、炭黑0.3份、稳定剂0.2份和防老剂 0.2份。
所述交联剂为、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。
一种高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在160℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的 SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为1800r/min的高速剪切机上加热至185 ℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切2h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至150℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
对比例1
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中缺少十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌。
对比例2
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中缺少十溴二苯乙烷。
对比例3
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中缺少三氧化锑。
对比例4
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中缺少硼酸锌。
对比例5
采用中国专利文献“一种改性沥青及其制备方法(专利号：ZL 201610629298.1)”中实施例1中所述方法制备改性沥青，将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得 SBS改性沥青防水卷材。
对比例6
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中十溴二苯乙烷用量为8份、三氧化锑用量为0.1份、硼酸锌用量为0.1份。
对比例7
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中十溴二苯乙烷用量为0.2份、三氧化锑用量为1份、硼酸锌用量为0.1份。
对比例8
与实施例4的制备方法基本相同，不同之处在于制备高性能SBS 改性沥青防水卷材的原料中十溴二苯乙烷用量为0.4份、三氧化锑用量为0.1份、硼酸锌用量为2份。
对实施例1-4以及对比例1-8制得的SBS改性沥青防水卷材进行阻燃性能检测，结果如下表所示：
Figure RE-GDA0002619494640000121
Figure RE-GDA0002619494640000131
由上表可知：(1)由实施例1-4和对比例5的数据可见，实施例1-4制得的高性能SBS改性沥青防水卷材的氧化指数(即阻燃性能)显著高于对比例5制得的SBS改性沥青防水卷材的阻燃性能；同时由实施例1-4的数据可见，实施例4为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-4的数据可见，苄十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌在制备高性能SBS改性沥青防水卷材中起到了协同作用，协同提高了SBS改性沥青防水卷材中SBS改性沥青的阻燃性能；这是：
十溴二苯乙烷在燃烧过程中吸热生成HBr,HBr密度大于空气，在易燃物表面覆盖降低了可燃物附近的氧气浓度，起到一定的阻燃效果。同时，HBr易与聚合物燃烧产生的HO·、O·等自由基反应生成水和Br·自由基，降低了燃烧反应的活性。十溴二苯乙烷与三氧化锑复配后，三氧化锑在该反应中能有效捕捉Br·,又反过来促进了十溴二苯乙烷吸热生成HBr，从而更好的吸收燃烧反应产生的HO·、O·自由基。与此同时，三氧化锑捕捉Br·自由基生成SbBr3或SbBrO，而 SbBrO可在很宽的温度范围继续分解为SbBr3。SbBr3密度较HBr 更大，能更好的覆盖在易燃物上，起到了进一步阻燃的效果。当温度高于300℃时，硼酸锌热分解，释放出结晶水，起到吸热冷却作用和稀释空气中氧气的作用。另一方面，在高温下硼酸锌分解生成B2O3，同时与十溴二苯乙烷中的Br·自由基反应生成ZnBr2，附着在易燃物的表面上形成一层覆盖层，此覆盖层可抑制可燃性气体产生，也可阻止氧化反应和热分解作用。此外，硼酸锌燃烧时还与十溴二苯乙烷反应产生BBr3，BBr3与气相中的水作用生成HBr，在火焰中有Br·自由基生成，该游离Br·自由基能阻止羟基游离基的链反应，从而起到阻燃作用。
(3)由对比例6-8的数据可见，所述的十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比不在(1-2)：(0.3-0.6)：(0.3-0.6)范围内时，制得的SBS改性沥青防水卷材的氧指数与实施例1-4的数值相差甚大，远小于实施例1-4的数值。本发明十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌作为补强体系，实施例1-4控制制备高性能SBS改性沥青防水卷材时通过添加十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为(1-2)：(0.3-0.6)：(0.3-0.6)，实现在补强体系中利用十溴二苯乙烷燃烧过程中吸热生成HBr以及Br·降低燃烧反应的活性；三氧化锑捕捉Br·自由基生成SbBr3或SbBrO进一步阻燃；硼酸锌与Br·自由基反应生成 ZnBr2附着在易燃物的表面等特点，使得十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌构成的补强体系在本发明的高性能SBS改性沥青防水卷材中，提高高性能SBS改性沥青防水卷材的阻燃性能。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，包括胎基，所述胎基的上下表面设置有阻燃沥青层，在所述阻燃沥青层的表面设有防粘隔离层；
所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青、环烷油、SBS改性剂、废胶粉、粉煤灰、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌、交联剂、相容剂、硅藻土、炭黑、稳定剂和防老剂；
所述十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为(1-2)∶(0.3-0.6)∶(0.4-0.7)。
2.根据权利要求1所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌的重量比为1.2∶0.4∶0.5。
3.根据权利要求1所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青100-150份、环烷油20-30份、SBS改性剂1-10份、废胶粉2-4份、粉煤灰0.6-1份、十溴二苯乙烷1-2份、三氧化锑0.3-0.6份、硼酸锌0.4-0.7份、交联剂2-4份、相容剂1.1-1.3份、硅藻土0.5-1.2份、炭黑0.2-0.5份、稳定剂0.1-0.3份和防老剂0.1-0.3份。
4.根据权利要求3所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述阻燃沥青层以重量份为单位，包括以下原料：基质沥青130份、环烷油25份、SBS改性剂6份、废胶粉3份、粉煤灰0.8份、十溴二苯乙烷1.2份、三氧化锑0.4份、硼酸锌0.5份、交联剂2.5份、相容剂1.2份、硅藻土0.8份、炭黑0.3份、稳定剂0.2份和防老剂0.2份。
5.根据权利要求1所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述交联剂为三甲氧基硅烷、异丙醇铝、丙烯酸或者硫酸铝中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚合物。
7.根据权利要求1所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述稳定剂为液体钙锌稳定剂。
8.根据权利要求1所述的高性能SBS改性沥青防水卷材，其特征在于，所述防粘隔离层为塑料薄膜。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按照上述重量份数计，将基质沥青在150℃-160℃的高温烘箱内充分加热至熔融状态，加入环烷油进行调和，随后掺入预先称量好的SBS改性剂、废胶粉、交联剂、十溴二苯乙烷、三氧化锑、硼酸锌，并将混合物置于油浴锅内；
S2：将混合物在转速为1400-2000r/min的高速剪切机上加热至180-190℃，剪切30min后依次加相容剂、硅藻土、炭黑，剪切1.5-2h，然后加入粉煤灰、稳定剂和防老剂，再机械搅拌约30min直至SBS改性剂和废胶粉充分溶胀及发育，得到改性混合物；
S3：将所述改性混合物降温至150-160℃，得到改性沥青；
S4：将所得改性沥青均匀涂覆在经过预浸的胎基上，并用塑料薄膜覆盖制得高性能SBS改性沥青防水卷材。
10.根据权利要求9所述的高性能SBS改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，所述步骤S2混合物在转速为1800r/min的高速剪切机上加热至185℃。
CN202010618939.XA 2020-07-01 2020-07-01 一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法 Pending CN111690342A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010618939.XA CN111690342A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010618939.XA CN111690342A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111690342A true CN111690342A (zh) 2020-09-22

Family

ID=72484632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010618939.XA Pending CN111690342A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111690342A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112280324A (zh) * 2020-11-12 2021-01-29 吴菊 一种应用于沙漠地区高等级公路的沥青的制备方法
CN112300588A (zh) * 2020-11-12 2021-02-02 吴菊 一种应用于沿海高等级公路的沥青的制备方法
CN113668258A (zh) * 2021-08-29 2021-11-19 钟小琼 一种环保阻燃型改性沥青防水卷材及其制备方法
CN114889264A (zh) * 2022-07-12 2022-08-12 潍坊市宇虹防水材料(集团)有限公司 一种超低温自粘橡胶沥青高分子复合防水卷材

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60212474A (ja) * 1984-04-09 1985-10-24 Toyo Soda Mfg Co Ltd 難燃性アスフアルト系ホツトメルト組成物
CN102134810A (zh) * 2010-12-22 2011-07-27 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 阻燃型聚合物改性沥青防水卷材及其制备方法
CN103666259A (zh) * 2013-09-12 2014-03-26 宁波镭纳涂层技术有限公司 阻燃沥青基混合高分子防水涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60212474A (ja) * 1984-04-09 1985-10-24 Toyo Soda Mfg Co Ltd 難燃性アスフアルト系ホツトメルト組成物
CN102134810A (zh) * 2010-12-22 2011-07-27 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 阻燃型聚合物改性沥青防水卷材及其制备方法
CN103666259A (zh) * 2013-09-12 2014-03-26 宁波镭纳涂层技术有限公司 阻燃沥青基混合高分子防水涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘尚乐: "《聚合物沥青及其建筑防水材料》", 31 March 2003, 中国建材工业出版社 *
谭忆秋等: ""隧道路面沥青常用阻燃剂改性技术研究方法"", 《重庆交通大学学报(自然科学版)》 *
韩长日等: "《精细无机化学品制造技术》", 31 August 2008, 科学技术文献出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112280324A (zh) * 2020-11-12 2021-01-29 吴菊 一种应用于沙漠地区高等级公路的沥青的制备方法
CN112300588A (zh) * 2020-11-12 2021-02-02 吴菊 一种应用于沿海高等级公路的沥青的制备方法
CN113668258A (zh) * 2021-08-29 2021-11-19 钟小琼 一种环保阻燃型改性沥青防水卷材及其制备方法
CN114889264A (zh) * 2022-07-12 2022-08-12 潍坊市宇虹防水材料(集团)有限公司 一种超低温自粘橡胶沥青高分子复合防水卷材
CN114889264B (zh) * 2022-07-12 2022-09-09 潍坊市宇虹防水材料(集团)有限公司 一种超低温自粘橡胶沥青高分子复合防水卷材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111690342A (zh) 一种高性能sbs改性沥青防水卷材的制备方法
CN106350001B (zh) 一种在高温下陶瓷化的有机硅密封胶及其制备方法
CN110577708A (zh) 一种改性漂珠/氧化石墨烯阻燃跑道颗粒材料
CN115895266B (zh) 一种低烟阻燃电缆材料及其制备方法
CN116694072B (zh) 一种高阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN111996798A (zh) 一种lbl法膨胀型阻燃棉织物涂层及其涂装方法
CN111690202A (zh) 高阻燃高成壳低烟无卤阻燃隔氧层电缆料
CN113461950B (zh) 一种绿色可持续型化学-物理协同膨胀阻燃体系的制备方法
CN110698772A (zh) 一种改性聚磷酸铵/改性氧化石墨烯阻燃跑道颗粒材料
CN110128698B (zh) 一种环保型阻燃抑烟剂及其制备方法
CN110845779B (zh) 一种改性复合阻燃tpo树脂及其制备方法
CN113861431A (zh) 应用于a1级阻燃芯材的高分子嵌段共聚物及其制备方法
CN111704761A (zh) 一种交联聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN113621258B (zh) 一种防火阻燃生态涂料及其制备方法
CN114806197A (zh) 一种阻燃型改性沥青防水卷材及其制备方法
CN110256879B (zh) 环保水性无机阻燃涂料
CN114773721A (zh) 高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法和应用
CN109897357B (zh) 一种塑料用高稳定性无卤环保阻燃剂及其制备方法
CN113248848A (zh) 一种阻燃耐高温电缆及其制备方法
CN109438862B (zh) 高密封性防水密封胶条的制备方法
CN110903546A (zh) 一种阻燃型高分子材料及其制备方法和应用
CN112920564A (zh) 一种层状阻燃材料及其制备方法
CN113185796A (zh) 一种室温自交联的125℃无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN111087661A (zh) 一种应用于改性沥青防水卷材的低成本高耐老化橡胶颗粒制备方法
CN117777615B (zh) 一种耐高温阻燃pvc材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200922