CN111688603B - 树脂结构 - Google Patents

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Abstract

一种树脂结构，包括具有环状的第一侧壁部的第一树脂本体、具有第二侧壁部的第二树脂本体以及具有底壁部和连接到所述底壁部的环状的第三侧壁部的第三树脂本体。第二树脂本体组装到第一树脂本体，使得第二侧壁部的上缘与第一侧壁部的环状的下缘的周向上的至少一部分对齐。第三树脂本体组装到第二树脂本体，使得第三侧壁部的环状的上缘至少与第二侧壁部的下缘对齐。

Description

树脂结构
技术领域
本发明涉及一种树脂结构。
背景技术
现有技术中公知诸如安装在车辆上的继电器箱(电气接线箱)这样的包括互相组装的多个树脂本体的树脂结构。
[专利文献1]JP-A-2017-022824
在上述树脂结构中，可能由于互相组装的树脂本体之间的相对移动(反冲)而在树脂本体之间的对齐部分中产生间隙。因此，在从外部将水喷到这样的树脂结构的高压清洗(后文中，简称为“高压清洗”)的情况下，水可能通过间隙进入树脂结构。当进入树脂结构的水具有大的流速时，水可能在树脂结构的底壁和侧壁的内表面上飞溅，并且接触树脂结构中的上侧处所设置的诸如继电器这样的电子部件。期望防止这样的水的飞溅。
发明内容
一个以上的实施例提供了一种树脂结构，其能够防止经由互相组装的树脂本体之间的间隙进入树脂结构内的水的飞溅。
在方面(1)中，一个以上的实施例提供了一种树脂结构，包括具有环状的第一侧壁部的第一树脂本体、具有第二侧壁部的第二树脂本体以及具有底壁部和连接到所述底壁部的环状的第三侧壁部的第三树脂本体。第二树脂本体组装到第一树脂本体，使得第二侧壁部的上缘与第一侧壁部的环状的下缘的周向上的至少一部分对齐。第三树脂本体组装到第二树脂本体，使得第三侧壁部的环状的上缘至少与第二侧壁部的下缘对齐。所述第三树脂本体包括防止机构，该防止机构防止经由所述第一侧壁部的环状的下缘与所述第二侧壁部的上缘之间的间隙或者所述第二侧壁部的下缘与所述第三侧壁部的环状的上缘之间的间隙进入由所述底壁部和所述第三侧壁部所界定的内部空间的水的流动。
在方面(2)中，所述防止机构可以是肋，该肋在所述内部空间中从所述底壁部的内表面向上突出。
在方面(3)中，所述第二树脂本体可以包括板状突起，该板状突起从所述第二侧壁部的内表面朝向所述树脂结构的内部突出，并且位于所述肋的上方。
在方面(4)中，所述第二树脂本体可以组装到所述第一树脂本体，使得所述第二侧壁部的上缘与所述第一侧壁部的环状的下缘的周向上的一部分对齐。所述第三树脂本体可以组装到所述第一树脂本体和所述第二树脂本体，使得所述第三侧壁部的环状的上缘与下述环状下缘对齐，该环状下缘包括所述第一侧壁部的环状的下缘的周向上的除了所述一部分之外的部分以及所述第二侧壁部的下缘。
根据方面(1)，树脂结构具有第二侧壁部夹置在第一侧壁部与第三侧壁部之间的结构。因此，可能在第一侧壁部与第二侧壁部之间以及第二侧壁部与第三侧壁部之间产生相对移动(反冲)。因此，可能在第一侧壁部与第二侧壁部之间的对齐部分或者第二侧壁部与第三侧壁部之间的对齐部分中产生由于相对移动(首先反冲)导致的间隙。当对树脂结构进行高压清洗时，水可能经由这样的间隙进入由第三树脂本体的底壁部和第三侧壁部所界定的内部空间。当进入内部空间的水具有大的流速时，水可能在底壁部和第三侧壁部的内表面上飞溅，并且接触树脂结构中的上侧处所设置的部件等。
根据方面(1)，为了解决该问题，防止机构设置在第三树脂本体中。因此，能够利用防止机构防止进入内部空间的水的流动。因此，能够防止进入的水在底壁部和第三侧壁部的内表面上飞溅，并且能够增强针对设置在树脂结构的上侧处的部件的防水性能。
在方面(1)中，除了方面(4)之外，还可以包括另一方面，其中，第二树脂本体组装到第一树脂本体，使得环状的第二侧壁部的环状的上缘与第一侧壁部的环状的下缘对齐，并且第三树脂本体组装到第二树脂本体，使得第三树脂本体的环状的上缘与环状的第二侧壁部的环状的下缘对齐。
根据方面(2)，进入内部空间中的底壁部的内表面的水与肋碰撞，使得能够防止水流动。结果，能够通过简单的构造有效地防止进入内部空间中的底壁部的内表面的水的流动。
根据方面(3)，由于与肋碰撞而飞溅到肋上方的水与第二树脂本体的突起碰撞，使得能够防止水从突起进一步向上移动。结果，能够增强针对位于第二树脂本体的突起上方的部件等的防水性能。
根据方面(4)，第二侧壁部仅在树脂结构的周向上的一部分中夹置在第一侧壁部与第三侧壁部之间，并且第一侧壁部与第三侧壁部在树脂结构的周向上的除了所述一部分之外的部分中直接组装。因此，水可以仅在周向上的该部分处经由第一侧壁部与第二侧壁部之间的对齐部分或者第二侧壁部与第三侧壁部之间的对齐部分中的间隙从外部进入内部空间。同样在该结构中，根据本发明，能够通过防止机构防止经由所述间隙进入内部空间的水的流动，并且能够防止进入的水从底壁部的内表面飞溅到第三侧壁部的内表面。
根据一个以上的实施例，能够提供一种树脂结构，其能够防止经由互相组装的树脂本体之间的间隙进入树脂结构的水飞溅。
以上简要描述了本发明。通过参考附图阅读下文描述的用于实施本发明的实施方式，本发明的细节将被阐明。
附图说明
图1是根据实施例的树脂结构的立体图。
图2是仅第一上盖和第二上盖被拆卸的树脂结构的立体图。
图3是框架的前端部的放大立体图。
图4是下盖的立体图。
图5是下盖的平面图。
图6是底盖的立体图。
图7是底盖的前端部的放大平面图。
图8是示出框架、下盖与底盖互相组装的状态的立体图。
图9示出底盖的肋与下盖的突起之间的位置关系。
参考标记列表
1树脂结构
2框架(第一树脂本体)
7下盖(第二树脂本体)
8底盖(第三树脂本体)
11侧壁部(第一侧壁部)
21侧壁部(第二侧壁部)
22突起
31侧壁部(第三侧壁部)
32底壁部
38肋(防止机构)
C1对齐部分
C2对齐部分
具体实施方式
<实施例>
后文中，将参考附图描述图1中示出的根据本发明的实施例的树脂结构1。树脂结构1通常是继电器箱(电气接线箱)，其安装在车辆上，并且容纳诸如继电器这样的电子部件。后文中，为了便于说明，如图1所示地定义“前后方向”、“宽度方向”、“上下方向”、“前”、“后”、“上”和“下”。“前后方向”、“宽度方向”和“上下方向”彼此正交。当树脂结构1安装在车辆上时，“前后方向”、“宽度方向”和“上下方向”分别对应于车辆的前后方向、宽度方向和上下方向。
如图1和2所示，树脂结构1包括：框架2；第一前盖3和第二前盖4，其组装在框架2的前端部上方；第一上盖5，其组装在框架2上方以封盖框架2的后部区域的上开口；第二上盖6，其组装在框架2和第一前盖3上方，以封盖框架2和第一前盖3的前部区域的上开口；下盖7，其组装到框架2的前端部下方；底盖8，其组装到框架2和下盖7下方，以封盖框架2和下盖7的下开口；以及侧盖9，组装到框架2的其宽度方向上的一侧的外表面(侧表面)。构成树脂结构1的所有8个部件均是树脂模制本体。
如图2所示，诸如继电器这样的电子部件(及其他部件)容纳在框架2和第一前盖3(和第二前盖4)内部。本发明涉及树脂结构1的框架2、下盖7和底盖8的结构。因此，下文将仅详细描述框架2、下盖7和底盖8的结构。
首先将描述框架2。如图1至3所示，框架2包括环状的侧壁部11，其构成树脂结构1的侧表面的大部分外观。侧壁部11在该侧壁部11的下端部的前端部处的多个位置(在本实施例中为三个位置)的外表面上一体地设置有锁定部12。锁定部12具有在上下方向上延伸的通孔。锁定部12具有将下盖7组装到框架2的功能。
侧壁部11在该侧壁部11的下端部处的周向上的多个位置(在本实施例中为八个位置)的外表面上一体地设置有锁定部13。锁定部13具有在上下方向上延伸的通孔。锁定部13具有将底盖8组装到框架2的功能。
如图3所示，侧壁部11在该侧壁部11的下端部处的一个位置的外表面上设置有矩形的凹部14。凹部14在侧壁部11的厚度方向上凹入并且开口。凹部14具有将下文描述的底盖8的延伸片35的末端部装配并锁定的功能。
接着，将描述下盖7。如图4和5所示，下盖7包括侧壁部21。侧壁部21的上缘具有与框架2的侧壁部11的环状的下缘的前端部(周向上的部分)相对应的形状。侧壁部21一体地设置有在水平方向上从侧壁部21的内表面朝向树脂结构1的内部突出的平板状的突起22。
侧壁部21在该侧壁部21的上端部处的周向上的多个位置(在本实施例中为三个位置)的外表面上一体地设置有向上延伸的锁定部23。锁定片23具有将下盖7组装到框架2的功能。
侧壁部21在该侧壁部21的下端部处的一个位置的外表面上一体地设置有锁定部24。锁定部24具有在上下方向上延伸的通孔。锁定部24具有将底盖8组装到下盖7的功能。
侧壁部21在该侧壁部21的下端部处的另一个位置的外表面上一体地设置有保持部25。保持部25具有在上下方向上延伸的通孔26。保持部25具有保持底盖8的延伸片35的功能。保持部25设置有锁定爪27，该锁定爪27将下文描述的底盖8的延伸片35上所设置的锁定台阶部36锁定。
下盖7在其下端部处具有向下开口的半筒状的槽28。槽28具有构成界定插孔H(参见图1和8)的内壁的上侧部分的功能，从树脂结构1的内部引出的电线(未示出)插通该插孔H。
接着，将描述底盖8。如图6和7所示，底盖8一体地包括：环状的侧壁部31，其构成树脂结构1的下侧表面的大部分外观；以及底壁部32，其构成树脂结构1的底表面的大部分外观。底壁部32封盖侧壁部31的环状的下开口。
侧壁部31的环状的上缘具有与如下两部分构成的环状下缘相对应的形状：(i)框架2的侧壁部11的环状的下缘中的除了组装下盖7的前端部(周向上的一部分)之外的部分；以及(ii)下盖7的下缘。
底壁部32具有从前向后向上倾斜的形状。因此，底壁部32的内表面也具有从前向后向上倾斜的形状。
侧壁部31在该侧壁部31的上端部处在周向上的多个位置(在本实施例中为八个位置)的外表面上一体地设置有向上延伸的锁定片33。锁定片33具有将底盖8组装到框架2的功能。
侧壁部31在该侧壁部31的上端部的前端部处的一个位置的外表面上一体地设置有向上延伸的锁定片34。锁定片34具有将底盖8组装到下盖7的功能。
侧壁部31在该侧壁部31的上端部的前端部处的另一位置的外表面上一体地设置有向上延伸的延伸片35。如下文所述，延伸片35具有与框架2的凹部14相协作地保持上盖7的作用。延伸片35在其外表面上包括锁定台阶部36。延伸片35的延伸高度大于锁定片33、34的突出高度。
底盖8在其前端部的上端部处具有向上开口的半筒状的槽37。槽37具有构成界定插孔H(参见图1和8)的内壁的下侧部分的功能，从树脂结构1的内部引出的电线(未示出)插通该插孔H。
底壁部32在该底壁部32的前端部处的由侧壁部31和底壁部32所界定的内部空间中设置有多个肋38。多个肋38从底壁部32的内表面向上突出。特别地，在如图7所示的本实施例中，在宽度方向上从宽度方向上的一侧的侧壁部31向宽度方向上的另一侧延伸的多个肋38在前后方向上并排设置在宽度方向上从宽度方向上的另一侧的侧壁部31向宽度方向上的一侧延伸的多个肋38也在前后方向上并排设置。下文将描述肋38的作用。
底壁部32在该底壁部32的前端部的不与肋38干涉的位置处具有排水孔39。排水孔39在上下方向上贯通。以上描述了框架2、下盖7和底盖8的结构。
接着，将描述用于组装框架2、下盖7和底盖8的步骤。当组装框架2、下盖7和底盖8时，下盖7首先组装到框架2。为了将下盖7组装到框架2，将下盖7的多个锁定片23(参见图4)从下方***并锁定到框架2的多个锁定部12的通孔。因此，如图8所示，下盖7组装到框架2，使得下盖7的侧壁部21的上缘与框架2的环状的侧壁部11的环状的下缘的前端部(在周向上的一部分)对齐。
接着，将底盖8组装到框架2和下盖7。为了将底盖8组装到框架2和下盖7，首先将底盖8的延伸片35(参见图6)从下方***到下盖7的保持部25的通孔26(参见图4)内。接着，在维持延伸片35***到通孔26内(即，延伸片35由保持部25保持)的状态的情况下，将底盖8的一个锁定片34***并锁定到下盖7的一个锁定部24的通孔，将底盖8的多个锁定片33分别***并锁定到框架2的多个锁定部13的通孔，并且将延伸片35的锁定台阶部36锁定到保持部25的锁定爪27。以这种方式，能够在维持延伸片35被保持部25保持的状态的情况下而将底盖8组装到框架2和下盖7。因此，能够容易地进行该操作。
因此，如图8所示，底盖8组装到框架2和下盖7，使得底盖8的环状的侧壁部31的环状的上缘与由如下两部分构成的环状下缘对齐：(i)框架2的侧壁部11的环状的下缘中的除了组装了下盖7的前端部(在周向上的一部分)之外的部分；以及(ii)下盖7的侧壁部21的下缘。因此，完成了框架2、下盖7与底盖8的组装。
当完成框架2、下盖7与底盖8的组装时(组装完成状态)，如图8所示，由下盖7的槽28和底盖8的槽37界定了供电线(未示出)***的插孔H。
在组装完成状态下，如图9所示，下盖7的突起22位于底盖8的多个肋38上方。下面将描述肋38与突起22之间的布置关系的作用。
树脂结构1具有下盖7夹置在框架2与底盖8之间的结构。因此，可能在框架2与下盖7之间以及下盖7与底盖8之间产生相对移动(反冲)。因此，可能在侧壁部11与侧壁部21之间的对齐部分C1(参见图8)或者侧壁部21与侧壁部31之间的对齐部分C2(参见图8)中产生由于相对移动(反冲)导致的间隙。当从前方侧对树脂结构1进行高压清洗时，水可能经由这样的间隙进入由底盖8的底壁部32与侧壁部31所界定的内部空间。当进入内部空间的水具有大的流速时，水可能在底壁部32和侧壁部31的内表面上飞溅(参见图6和7中的白色箭头)，并且接触树脂结构1中的上侧处所设置的电子部件R(参见图2)。
由此，树脂结构1在底盖8的内表面上设置有多个肋38。因此，从前方侧进入内部空间中的底壁部32的内表面的水与多个肋38碰撞，使得能够防止水流动。因此，能够防止进入的水在底壁部32和侧壁部31的内表面上飞溅，并且能够增强针对设置在树脂结构1的上侧处的电子部件R的防水性能。
另外，由于与肋38的碰撞而飞溅到肋38上方的水与位于肋38上方的下盖7的突起22碰撞，使得能够防止水从突起22进一步向上移动。结果，能够增强针对位于下盖7的突起22上方的电子部件R的防水性能。以上描述了肋38与突起22之间的布置关系的作用。
在组装完成状态下，由下盖7的保持部25保持的底盖8的延伸片35的末端部通过装配到框架2的凹部14内而锁定到凹部14。换言之，下盖7在延伸片35的基端部和末端部分别被框架2和底盖8所固定的该延伸片35的中间部处得以保持(固定)。因此，不太可能在框架2与下盖7之间以及下盖7与底盖8之间产生相对移动(反冲)，并且不太可能在框架2的侧壁部11与下盖7的侧壁部21之间的对齐部分C1和下盖7的侧壁部21与底盖8的侧壁部31之间的对齐部分C2中产生由于相对移动(反冲)而导致的间隙。这使得水不太可能通过这些间隙进入树脂结构1。
<作用和效果>
根据本发明的实施例中的树脂结构1，可能由于下盖7夹置在框架2与底盖8之间的结构而可能在框架2与下盖7之间以及下盖7与底盖8之间产生相对移动(反冲)。因此，可能在侧壁部11与侧壁部21之间的对齐部分C1或者侧壁部21与侧壁部31之间的对齐部分C2中产生由于相对移动(反冲)导致的间隙。当从前方侧对树脂结构1进行高压清洗时，水可能经由这样的间隙进入由底盖8的底壁部32与侧壁部31界定的内部空间。当进入内部空间的水具有大的流速时，水可能在底壁部32和侧壁部31的内表面上飞溅(参见图6和7中的白色箭头)，并且接触树脂结构1中的上侧处设置的电子部件R。
由此，树脂结构1在底盖8的内表面上设置有多个肋38。因此，从正面侧进入内部空间中的底壁部32的内表面的水与多个肋38碰撞，使得能够防止水流动。因此，能够防止进入的水在底壁部32和侧壁部31的内表面上飞溅，并且能够增强针对设置在树脂结构1的上侧处的电子部件R的防水性能。
另外，由于与肋38的碰撞而飞溅到肋38上方的水与位于肋38上方的下盖7的突起22碰撞，使得能够防止水从突起22进一步向上移动。结果，能够增强针对位于下盖7的突起22上方的电子部件R的防水性能。
<其他实施例>
本发明不限于以上实施例，并且能够在本发明的范围内采用各种变型。例如，本发明可以适当地修改、改进等。另外，以上实施例中的元件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等是可选的，并且不受限制，只要能够实现本发明的目的即可。
在以上实施例中，下盖7仅在树脂结构1的周向上的一部分中夹置在框架2与底盖8之间，并且框架2和底盖8在树脂结构1的周向上的除了所述一部分之外的部分中直接组装。与之不同，下盖7可以在周向上在树脂结构1的整周上夹置在框架2与底盖8之间。在该情况下，下盖7组装到框架2，使得环状的下盖7的侧壁部21的环状的上缘与框架2的侧壁部11的环状的下缘对齐，并且底盖8组装到下盖7使得底盖8的侧壁部31的环状的上缘与环状的侧壁部21的环状的下缘对齐。
以上实施例采用了多个肋38作为本发明的“防止机构”。与之不同，可以采用一个肋38作为本发明的“防止机构”。另外，本发明的“防止机构”可以采用除了“肋”之外的任意机构，只要该机构具有防止进入由底盖8的底壁部32和侧壁部31界定的内部空间的水的流动这样的功能即可。
以上实施例采用了在水平方向上从下盖7的侧壁部21的内表面朝向树脂结构1的内部突出的平板状的突起22作为本发明的“突起”。与之不同，本发明的“突起”可以采用任意形状和姿态，只要该突起位于肋38上方的位置处，并且从侧壁部21的内表面朝向树脂结构1的内部突出即可。
在以上实施例中，树脂结构1是容纳多个电子部件R的继电器箱(电气接线箱)，然而树脂结构1可以具有除了继电器箱(电气接线箱)之外的功能。
这里，在以下[1]至[4]中简要总结并列出了根据本发明的树脂结构1的以上实施例的特征。
[1]一种树脂结构(1)，包括：
第一树脂本体(2)，该第一树脂本体具有环状的第一侧壁部(11)；
第二树脂本体(7)，该第二树脂本体具有第二侧壁部(21)；以及
第三树脂本体(8)，该第三树脂本体具有底壁部(32)和连接于所述底壁部(32)的环状的第三侧壁部(31)，
其中，所述第二树脂本体(7)组装到所述第一树脂本体(2)，使得所述第二侧壁部(21)的上缘与所述第一侧壁部(11)的环状的下缘的周向上的至少一部分对齐，
其中，所述第三树脂本体(8)组装到所述第二树脂本体(7)，使得所述第三侧壁部(31)的环状的上缘至少与所述第二侧壁部(21)的下缘对齐，并且
其中，所述第三树脂本体(8)包括防止机构(38)，该防止机构防止经由所述第一侧壁部(11)的环状的下缘与所述第二侧壁部(21)的上缘之间的间隙或者所述第二侧壁部(21)的下缘与所述第三侧壁部(31)的环状的上缘之间的间隙进入由所述底壁部(32)和所述第三侧壁部(31)所界定的内部空间的水的流动。
[2]根据[1]所述的树脂结构(1)，
其中，所述防止机构是肋(38)，该肋在所述内部空间中从所述底壁部(32)的内表面向上突出。
[3]根据[2]所述的树脂结构(1)，
其中，所述第二树脂本体(7)包括板状突起(22)，该板状突起从所述第二侧壁部(21)的内表面朝向所述树脂结构(1)的内部突出，并且位于所述肋(38)的上方。
[4]根据[1]至[3]的任意一项所述的树脂结构(1)，
其中，所述第二树脂本体(7)组装到所述第一树脂本体(2)，使得所述第二侧壁部(21)的上缘与所述第一侧壁部(11)的环状的下缘的周向上的一部分对齐，并且
其中，所述第三树脂本体(8)组装到所述第一树脂本体(2)和所述第二树脂本体(7)，使得所述第三侧壁部(31)的环状的上缘与下述环状下缘对齐，该环状下缘包括所述第一侧壁部(11)的环状的下缘的周向上的除了所述一部分之外的部分以及所述第二侧壁部(21)的下缘。

Claims (4)

1.一种树脂结构，包括：
第一树脂本体，该第一树脂本体具有环状的第一侧壁部；
第二树脂本体，该第二树脂本体具有第二侧壁部；以及
第三树脂本体，该第三树脂本体具有底壁部和连接于所述底壁部的环状的第三侧壁部，
其中，所述第二树脂本体组装到所述第一树脂本体，使得所述第二侧壁部的上缘与所述第一侧壁部的环状的下缘的周向上的至少一部分对齐，
其中，所述第三树脂本体组装到所述第二树脂本体，使得所述第三侧壁部的环状的上缘至少与所述第二侧壁部的下缘对齐，并且
其中，所述第三树脂本体包括防止机构，该防止机构防止经由所述第一侧壁部的环状的下缘与所述第二侧壁部的上缘之间的间隙或者所述第二侧壁部的下缘与所述第三侧壁部的环状的上缘之间的间隙进入由所述底壁部和所述第三侧壁部所界定的内部空间的水的流动。
2.根据权利要求1所述的树脂结构，
其中，所述防止机构是肋，该肋在所述内部空间中从所述底壁部的内表面向上突出。
3.根据权利要求2所述的树脂结构，
其中，所述第二树脂本体包括板状突起，该板状突起从所述第二侧壁部的内表面朝向所述树脂结构的内部突出，并且位于所述肋的上方。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的树脂结构，
其中，所述第二树脂本体组装到所述第一树脂本体，使得所述第二侧壁部的上缘与所述第一侧壁部的环状的下缘的周向上的一部分对齐，并且
其中，所述第三树脂本体组装到所述第一树脂本体和所述第二树脂本体，使得所述第三侧壁部的环状的上缘与下述环状下缘对齐，该环状下缘包括所述第一侧壁部的环状的下缘的周向上的除了所述一部分之外的部分以及所述第二侧壁部的下缘。
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