CN111673564A - 一种方管倒角机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方管倒角机，包括机架，所述机架的上部表面固定安装有两组对齐设置的固定盘，所述固定盘的内侧均转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有四组凹形工位块，所述机架的上部一侧固定安装有喂料架，所述固定盘的一侧上分别固定安装有第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述转动盘的中心固定连接有转动轴，所述机架上固定安装有与转动轴传动连接的步进电机；所述固定盘的外侧机架上均安装有可以进给打磨方管两端的第一打磨机构和第二打磨机构。本申请通过喂料架将方管喂入到凹形工位块中进行限位，在转动盘的旋转带动下切换不同的面进行打磨，仅需要两次即可以完成方管两端共八个面的打磨，操作方便，效率较高。

Description

一种方管倒角机
技术领域
本发明涉及梯子生产技术领域，具体为一种方管倒角机。
背景技术
梯子，日常生活用具，由两根长粗杆子做边，中间横穿适合攀爬的横杆，用于爬高。现有的很多梯子都是金属制成的，而金属制梯子中有很多的方管结构，方管在切割生产时，其两端会产生直棱角以及毛刺，需要进行打磨倒角；不然容易造成手部划伤。
而由于方管的两端共有八个面，所以现有的打磨装置在打磨倒角时需要多次换角度固定，进行多次打磨才能完成八个面的打磨，操作麻烦，浪费人力，且效率较低。因此，我们提出一种方管倒角机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方管倒角机，以解决上述背景技术中梯子生产用的方管两端共有八个面需要倒角打磨，现有的打磨装置需要更换不同的位置固定后打磨倒角，浪费人力，操作不便效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方管倒角机，包括机架，所述机架的上部表面固定安装有两组对齐设置的固定盘，所述固定盘的内侧均转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧以中心为圆心呈90°等角度固定连接有四组凹形工位块，所述机架的上部一侧固定安装有喂料架，所述喂料架的喂料口与两组转动盘的一侧对齐设置，所述固定盘的一侧上分别固定安装有第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述转动盘的中心固定连接有转动轴，所述机架上固定安装有与转动轴传动连接的步进电机；所述固定盘的外侧机架上均安装有可以进给打磨方管两端的第一打磨机构和第二打磨机构。
优选的，所述第一打磨机构和第二打磨机构均包括有固定连接在机架上的固定底座，所述固定底座的上部通过滑轨滑动安装有滑动座，所述滑动座的一端上安装有打磨轮以及用于驱动打磨轮的打磨电机，所述固定底座的上部固定安装有水平设置的进给气缸，所述进给气缸的一端固定连接在滑动座的一端。
优选的，所述机架的一侧开设有卸料口。
优选的，所述固定盘设置为弧形盘结构，且固定盘的弧度设置为240°-270°。
优选的，所述喂料架的一端固定安装有喂料气缸，所述喂料架的喂料口高度与转动盘的圆心高度相等，且该喂料口与凹形工位块的口部对齐设置。
优选的，所述转动盘上位于凹形工位块的一侧开设有与凹形工位块凹口对齐的缺口。
优选的，所述步进电机的单次步进角度为90°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请在使用时，通过喂料架将方管喂入到凹形工位块中进行限位，在转动盘的旋转带动下切换不同的面进行打磨，仅需要两次即可以完成方管两端共八个面的打磨，操作方便，效率较高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的转动盘的局部结构示意图；
图3为本发明第一、第二打磨机构的结构示意图。
图中：1、机架；2、卸料口；3、第一打磨机构；4、第二打磨机构；5、第一压紧气缸；6、固定盘；7、第二压紧气缸；8、转动盘；9、凹形工位块；10、方管；11、喂料架；12、喂料气缸；13、步进电机；14、转动轴；
41、固定底座；42、滑轨；43、滑动座；44、进给气缸；45、打磨电机；46、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方管倒角机，包括机架1，所述机架1的上部表面固定安装有两组对齐设置的固定盘6，所述固定盘6的内侧均转动安装有转动盘8，所述转动盘8的一侧以中心为圆心呈90°等角度固定连接有四组凹形工位块9，所述机架1的上部一侧固定安装有喂料架11，所述喂料架11的喂料口与两组转动盘8的一侧对齐设置，所述固定盘6的一侧上分别固定安装有第一压紧气缸5和第二压紧气缸7，所述转动盘8的中心固定连接有转动轴14，转动轴14的两端还安装有支撑轴承，支撑轴承通过连接杆固定连接在机架1上，所述机架1上固定安装有与转动轴14传动连接的步进电机13；所述固定盘6的外侧机架1上均安装有可以进给打磨方管10两端的第一打磨机构3和第二打磨机构4。
所述第一打磨机构3和第二打磨机构4均包括有固定连接在机架1上的固定底座41，所述固定底座41的上部通过滑轨42滑动安装有滑动座43，所述滑动座43的一端上安装有打磨轮46以及用于驱动打磨轮46的打磨电机45，所述固定底座41的上部固定安装有水平设置的进给气缸44，所述进给气缸44的一端固定连接在滑动座43的一端。
所述机架1的一侧开设有卸料口2。所述固定盘6设置为弧形盘结构，且固定盘6的弧度设置为240°-270°。所述喂料架11的一端固定安装有喂料气缸12，所述喂料架11的喂料口高度与转动盘8的圆心高度相等，且该喂料口与凹形工位块9的口部对齐设置。所述转动盘8上位于凹形工位块9的一侧开设有与凹形工位块9凹口对齐的缺口。所述步进电机13的单次步进角度为90°。
本申请在使用时，将方管10安装到喂料架11上，在喂料气缸12的压迫下，使得方管10喂入到凹形工位块9中，并在固定盘6以及转动盘8之间进行限位，然后转动盘8在步进电机13的带动下转动90°，然后通过操作第二压紧气缸7(第二压紧气缸7的下端固定连接有压块)下压压紧方管10，启动打磨电机45，然后在操作第二打磨机构4的进给气缸44进行伸长打磨，打磨完成后缩回；第二压紧气缸7缩回，转动盘8再次旋转90°，第一压紧气缸5压紧方管10，然后第一打磨机构3的进给气缸44伸长打磨，打磨后缩回；第一压紧气缸5缩回，转动盘8再次旋转90°后，脱离转动盘8与固定盘6的限制，从凹形工位块9中脱落，落入到卸料口2中收集，完成打磨。以上操作，还配合有安装在机架1一侧的操作面板，在操作面板上安装有打磨电机45，第一压紧气缸5、第二压紧气缸7、步进电机13以及进给气缸44的操作按钮。
本申请在使用时，通过喂料架11将方管10喂入到凹形工位块9中进行限位，在转动盘8的旋转带动下切换不同的面进行打磨，仅需要两次即可以完成方管10两端共八个面的打磨，操作方便，效率较高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方管倒角机，其特征在于：包括机架，所述机架的上部表面固定安装有两组对齐设置的固定盘，所述固定盘的内侧均转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧以中心为圆心呈90°等角度固定连接有四组凹形工位块，所述机架的上部一侧固定安装有喂料架，所述喂料架的喂料口与两组转动盘的一侧对齐设置，所述固定盘的一侧上分别固定安装有第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述转动盘的中心固定连接有转动轴，所述机架上固定安装有与转动轴传动连接的步进电机；
所述固定盘的外侧机架上均安装有可以进给打磨方管两端的第一打磨机构和第二打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种方管倒角机,其特征在于：所述第一打磨机构和第二打磨机构均包括有固定连接在机架上的固定底座，所述固定底座的上部通过滑轨滑动安装有滑动座，所述滑动座的一端上安装有打磨轮以及用于驱动打磨轮的打磨电机，所述固定底座的上部固定安装有水平设置的进给气缸，所述进给气缸的一端固定连接在滑动座的一端。
3.根据权利要求1所述的一种方管倒角机,其特征在于：所述机架的一侧开设有卸料口。
4.根据权利要求1所述的一种方管倒角机,其特征在于：所述固定盘设置为弧形盘结构，且固定盘的弧度设置为240°-270°。
5.根据权利要求1所述的一种方管倒角机,其特征在于：所述喂料架的一端固定安装有喂料气缸，所述喂料架的喂料口高度与转动盘的圆心高度相等，且该喂料口与凹形工位块的口部对齐设置。
6.根据权利要求1所述的一种方管倒角机,其特征在于：所述转动盘上位于凹形工位块的一侧开设有与凹形工位块凹口对齐的缺口。
7.根据权利要求1所述的一种方管倒角机,其特征在于：所述步进电机的单次步进角度为90°。
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