一种圆柱件切削加工的夹具设备
技术领域
本发明涉及机械夹具相关领域,具体地说是一种圆柱件切削加工的夹具设备。
背景技术
目前,随着社会的发展,机械加工技术不断发展,在机械加工中不可或缺的部件之一是夹具,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,但是夹具都是固定在机床上,夹具只能固定工件或刀具,配合机床使用,无法单独加工工件。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种圆柱件切削加工的夹具设备,能够克服上述缺陷。
本发明的一种圆柱件切削加工的夹具设备,包括机体,所述机体中设有传动腔,所述传动腔上侧设有夹持腔,所述机体右侧设有啮合腔,所述机体上侧固设有固定体和固定环,所述固定体下侧设有移动腔,所述固定体上侧设有压紧腔,所述机体后侧设有加工腔,所述机体下侧固设有液压泵,所述移动腔中设有移动工件的移动装置;
所述移动装置包括固定安装在所述传动腔左侧壁的主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴向右延伸贯穿所述传动腔进入所述啮合腔中,所述电机轴上固设有第一带轮,所述电机轴右侧转动连接有第二带轮,所述电机轴上花键连接有小齿轮,所述夹持腔右侧壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固设有第三带轮,所述第三带轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带,所述第一转轴右侧固设有传动齿轮,所述第一转轴左侧固设有第一锥齿轮,所述夹持腔后侧壁转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固设有第四带轮,所述第二转轴中花键连接有花键套,所述花键套上固设有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上固设有齿轮块,所述夹持腔前侧壁固设有与所述齿轮块滑动连接的第一液压缸,所述第一液压缸与所述液压泵之间连接有液压管,所述机体上侧壁固设有固定滑块;
所述夹持腔中设有夹持工件的夹持装置,所述机体右侧设有加工工件的加工装置。
优选地,所述移动腔前后侧壁转动连接有第三转轴,所述第三转轴中固设有第五带轮,所述第四带轮与所述第五带轮之间连接有第二皮带,所述第三转轴上固设有两个转轮,每个所述转轮上滑动连接有四个圆周分布的伸缩杆,所述伸缩杆上固设有接触块,所述伸缩杆连接有第一弹簧,所述压紧腔上侧壁滑动连接有三个升降杆,三个所述升降杆上固设有在所述固定体侧壁滑动的升降板,所述升降板上连接有第二弹簧,每个所述升降杆下侧固设有连接套,所述连接套中转动连接有第四转轴,每个所述第四转轴上固设有两个升降轮。
优选地,所述夹持装置包括转动安装在所述固定环中的外齿轮,所述外齿轮与所述传动齿轮啮合,所述外齿轮中固设有盘丝,所述盘丝左右两侧设有螺旋槽,所述盘丝上螺纹连接有三个卡爪固定块,右上侧的所述卡爪固定块中固设有延伸杆,所述延伸杆上固设有卡爪杆,其余两个所述卡爪固定块上固设有所述卡爪杆,所述卡爪杆上固设有卡爪。
优选地,所述加工装置包括转动安装在所述加工腔前后侧壁的丝杆,所述丝杆后侧固设有第六带轮,所述丝杆中螺纹连接有丝杆螺套,所述丝杆螺套上固设有移动块,所述移动块中滑动连接有调节杆,所述调节杆上侧固设有调节块,所述调节块中固设有第二液压缸,所述第二液压缸上固设有刀具夹具,所述刀具夹具中夹持刀具,所述小齿轮左侧连接有第三弹簧,所述啮合腔左侧壁固设有与所述小齿轮抵接的第三液压缸,所述第二带轮中设有齿轮槽,所述第二带轮与所述第六带轮之间连接有第三皮带,所述固定滑块中滑动连接有滑板和滑动块,所述滑板上连接有第四弹簧,所述滑板中滑动连接有活动杆,所述活动杆上固设有固定长板,所述固定长板中固设有第四液压缸,所述第四液压缸上固设有液压杆,所述液压杆上铰接有两个在所述第四液压缸中转动连接的夹持块,所述液压泵分别与所述第三液压缸、所述移动块、所述滑动块、所述第二液压缸和所述第四液压缸连接有液压管。
有益效果为:一种圆柱件切削加工的夹具设备,其中移动装置能够使工件前进移动,将工件送入设备中,夹持装置能够夹紧固定工件,并带动工件旋转,加工装置能够稳定工件,并对工件进行切削加工,此设备能够自动控制工件移动进退,固定工件,对工件进行加工,使加工过程一体化,缩减加工过程。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种圆柱件切削加工的夹具设备整体全剖是主视结构示意图;
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图;
图4为本发明图1中C-C方向的剖视图;
图5为本发明图1中D-D方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种圆柱件切削加工的夹具设备,包括机体10,所述机体10中设有传动腔75,所述传动腔75上侧设有夹持腔77,所述机体10右侧设有啮合腔76,所述机体10上侧固设有固定体25和固定环24,所述固定体25下侧设有移动腔78,所述固定体25上侧设有压紧腔79,所述机体10后侧设有加工腔80,所述机体10下侧固设有液压泵47,所述移动腔78中设有移动工件的移动装置81,所述移动装置81包括固定安装在所述传动腔75左侧壁的主电机11,所述主电机11动力连接有电机轴12,所述电机轴12向右延伸贯穿所述传动腔75进入所述啮合腔76中,所述电机轴12上固设有第一带轮13,所述电机轴12右侧转动连接有第二带轮49,所述电机轴12上花键连接有小齿轮48,所述夹持腔77右侧壁转动连接有第一转轴15,所述第一转轴15上固设有第三带轮16,所述第三带轮16与所述第一带轮13之间连接有第一皮带14,所述第一转轴15右侧固设有传动齿轮17,所述第一转轴15左侧固设有第一锥齿轮18,所述夹持腔77后侧壁转动连接有第二转轴31,所述第二转轴31上固设有第四带轮32,所述第二转轴31中花键连接有花键套33,所述花键套33上固设有第二锥齿轮34和第三锥齿轮35,所述第三锥齿轮35上固设有齿轮块39,所述夹持腔77前侧壁固设有与所述齿轮块39滑动连接的第一液压缸36,所述第一液压缸36与所述液压泵47之间连接有液压管,所述机体10上侧壁固设有固定滑块63,所述夹持腔77中设有夹持工件的夹持装置82,所述机体10右侧设有加工工件的加工装置83。
有益地,所述移动腔78前后侧壁转动连接有第三转轴41,所述第三转轴41中固设有第五带轮43,所述第四带轮32与所述第五带轮43之间连接有第二皮带40,所述第三转轴41上固设有两个转轮42,每个所述转轮42上滑动连接有四个圆周分布的伸缩杆45,所述伸缩杆45上固设有接触块46,所述伸缩杆45连接有第一弹簧44,所述压紧腔79上侧壁滑动连接有三个升降杆28,三个所述升降杆28上固设有在所述固定体25侧壁滑动的升降板27,所述升降板27上连接有第二弹簧26,每个所述升降杆28下侧固设有连接套30,所述连接套30中转动连接有第四转轴58,每个所述第四转轴58上固设有两个升降轮29,从而将工件放入所述固定体25中,启动所述主电机11,所述电机轴12转动,带动所述第一带轮13和所述小齿轮48转动,通过所述第一皮带14带动所述第三带轮16、所述第一锥齿轮18和所述传动齿轮17转动,所述液压泵47启动,控制所述第一液压缸36,移动所述第三锥齿轮35和所述第二锥齿轮34,当所述第二锥齿轮34与所述第一锥齿轮18啮合时,所述第一锥齿轮18带动所述第二锥齿轮34转动,使所述第四带轮32转动,通过所述第二皮带40带动所述第五带轮43和所述转轮42转动,使所述伸缩杆45和所述接触块46旋转,所述接触块46在所述第一弹簧44作用下紧贴工件,带动工件移动,当所述第三锥齿轮35与所述第一锥齿轮18啮合时,所述第一锥齿轮18带动所述第三锥齿轮35反转,使工件反向移动,退出工件,所述升降轮29在所述第二弹簧26作用下压紧工件,使工件与所述接触块46紧密接触,增加摩擦力,工件移动带动所述第二弹簧26转动。
有益地,所述夹持装置82包括转动安装在所述固定环24中的外齿轮19,所述外齿轮19与所述传动齿轮17啮合,所述外齿轮19中固设有盘丝20,所述盘丝20左右两侧设有螺旋槽,所述盘丝20上螺纹连接有三个卡爪固定块21,右上侧的所述卡爪固定块21中固设有延伸杆70,所述延伸杆70上固设有卡爪杆22,其余两个所述卡爪固定块21上固设有所述卡爪杆22,所述卡爪杆22上固设有卡爪23,从而所述传动齿轮17带动所述外齿轮19转动,使所述盘丝20旋转,所述卡爪固定块21在所述盘丝20上移动,所述卡爪杆22和所述卡爪23靠近工件,三个所述卡爪23夹紧固定工件,所述卡爪23固定工件的径向运动,工件能够在卡爪23中轴向移动,当所述卡爪23夹持工件后,所述卡爪23随所述盘丝20旋转,所述卡爪23带动工件转动。
有益地,所述加工装置83包括转动安装在所述加工腔80前后侧壁的丝杆54,所述丝杆54后侧固设有第六带轮56,所述丝杆54中螺纹连接有丝杆螺套55,所述丝杆螺套55上固设有移动块57,所述移动块57中滑动连接有调节杆59,所述调节杆59上侧固设有调节块60,所述调节块60中固设有第二液压缸61,所述第二液压缸61上固设有刀具夹具62,所述刀具夹具62中夹持刀具,所述小齿轮48左侧连接有第三弹簧52,所述啮合腔76左侧壁固设有与所述小齿轮48抵接的第三液压缸50,所述第二带轮49中设有齿轮槽,所述第二带轮49与所述第六带轮56之间连接有第三皮带53,所述固定滑块63中滑动连接有滑板65和滑动块66,所述滑板65上连接有第四弹簧64,所述滑板65中滑动连接有活动杆51,所述活动杆51上固设有固定长板37,所述固定长板37中固设有第四液压缸68,所述第四液压缸68上固设有液压杆69,所述液压杆69上铰接有两个在所述第四液压缸68中转动连接的夹持块38,所述液压泵47分别与所述第三液压缸50、所述移动块57、所述滑动块66、所述第二液压缸61和所述第四液压缸68连接有液压管,从而所述液压泵47控制所述第三液压缸50,推动所述小齿轮48,所述第三弹簧52被拉伸,所述小齿轮48进入所述第二带轮49中,与所述第二带轮49中的齿啮合,所述小齿轮48带动所述第二带轮49转动,通过所述第三皮带53带动所述第六带轮56和所述丝杆54转动,使所述丝杆螺套55移动,带动所述移动块57移动,使刀具移动,当工件到所述刀具位置后,所述液压泵47控制所述调节杆59和所述活动杆51的高度,所述液压泵47控制所述第四液压缸68,移动所述液压杆69,使所述夹持块38转动,夹持固定工件,所述液压泵47控制所述第二液压缸61,移动所述刀具夹具62和刀具,使刀具进给,切削加工工件,所述滑动块66能够根据工件大小调整位置,所述滑板65在所述固定滑块63中滑动。
初始状态下,主电机11和液压泵47未启动,第二锥齿轮34和第三锥齿轮35都与第一锥齿轮18分离,小齿轮48与第二带轮49分离。
开始工作时,将工件放入固定体25中,启动主电机11,电机轴12转动,带动第一带轮13和小齿轮48转动,通过第一皮带14带动第三带轮16、第一锥齿轮18和传动齿轮17转动,液压泵47启动,控制第一液压缸36,移动第三锥齿轮35和第二锥齿轮34,当第二锥齿轮34与第一锥齿轮18啮合时,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮34转动,使第四带轮32转动,通过第二皮带40带动第五带轮43和转轮42转动,使伸缩杆45和接触块46旋转,接触块46在第一弹簧44作用下紧贴工件,带动工件移动,当第三锥齿轮35与第一锥齿轮18啮合时,第一锥齿轮18带动第三锥齿轮35反转,使工件反向移动,退出工件,升降轮29在第二弹簧26作用下压紧工件,使工件与接触块46紧密接触,增加摩擦力,工件移动带动第二弹簧26转动,传动齿轮17带动外齿轮19转动,使盘丝20旋转,卡爪固定块21在盘丝20上移动,卡爪杆22和卡爪23靠近工件,三个卡爪23夹紧固定工件,卡爪23固定工件的径向运动,工件能够在卡爪23中轴向移动,当卡爪23夹持工件后,卡爪23随盘丝20旋转,卡爪23带动工件转动,液压泵47控制第三液压缸50,推动小齿轮48,第三弹簧52被拉伸,小齿轮48进入第二带轮49中,与第二带轮49中的齿啮合,小齿轮48带动第二带轮49转动,通过第三皮带53带动第六带轮56和丝杆54转动,使丝杆螺套55移动,带动移动块57移动,使刀具移动,当工件到刀具位置后,液压泵47控制调节杆59和活动杆51的高度,液压泵47控制第四液压缸68,移动液压杆69,使夹持块38转动,夹持固定工件,液压泵47控制第二液压缸61,移动刀具夹具62和刀具,使刀具进给,切削加工工件,滑动块66能够根据工件大小调整位置,滑板65在固定滑块63中滑动。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。