CN201143622Y - 轻型加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零部件加工机床,具体是用于对轴、管件加工内外螺纹、打中心孔的轻型加工机床。解决了现有轴、管件加工机床存在功能单一、体积庞大、结构复杂等问题,包括固定机构、加工机构、导向机构,加工机构包括固定支撑体、内套于固定支撑体的并与其通过滚珠转动配合的筒状转动体,筒状转动体内壁开有用于固定加工中心孔/内螺纹的钻头的固定凹槽,固定支撑体上固定有由电机或手动摇臂驱动的主动齿轮,筒状转动体一侧固定有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮之间设有齿轮传动装置;筒状转动体另一侧通过螺栓固定有外螺纹加工装置。本实用新型结构简单、合理,功能齐全,体积小,重量轻,便于移动、携带,具有良好的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工机床,具体是用于对轴、管件加工内外螺纹、打中心孔的轻型加工机床。
背景技术
现有用于对轴、管件加工内外螺纹、打中心孔的加工机床皆以单一功能存在,即专用于打中心孔或专用于车螺纹,并且结构复杂,制造成本高,操作不便,体积庞大,移动不便,尤其不便在狭小的家居环境内使用,只能针对独立轴、管件进行加工,即要对现有机械设备上的轴、管件进行加工时,必须拆卸下来,存在极大地不便。
发明内容
本实用新型为了解决现有轴、管件加工机床存在功能单一、体积庞大、结构复杂等问题,提供了一种结构简单、功能齐全、体积小、便于携带的轻型加工机床。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:轻型加工机床,包括轴、管件固定机构、加工机构、以及与固定机构固定的实现加工机构移动导向的导向机构,加工机构包括固定支撑体、内套于固定支撑体的并与其通过滚珠转动配合的筒状转动体,筒状转动体内壁开有用于固定加工中心孔/内螺纹的钻头的固定凹槽,固定支撑体上固定有由电机或手动摇臂驱动筒状转动体转动的驱动机构;筒状转动体另一侧通过螺栓固定有外螺纹加工装置,外螺纹加工装置包括上固定有环状固定盘的筒状固定体、套于筒状固定体上并通过锁紧螺圈固定的环状调节盘、板牙,环状固定盘上开有至少两个板牙固定槽,筒状固定体上与板牙固定槽相对处开有板牙伸出孔,板牙上开有调节凹槽,环状调节盘上与环状固定盘相对的盘面上设有与板牙上的调节凹槽配合的倾斜的弧状条块,环状调节盘边缘上设有齿条,环状固定盘上设有与环状调节盘边缘上设置的齿条咬合的调节螺杆。
使用时,将轴管件通过固定机构固定,然后,加工机构在导向机构的导向作用下对轴管件进行加工,如需加工中心孔、管件内螺纹,只需将相应的钻头固定于筒状转动体中间进行加工即可;而当要加工轴管件外螺纹时,调节外螺纹加工装置的调节螺杆,调节螺杆通过齿条带动环状调节盘转动,进而通过环状调节盘上设的弧状条块带动板牙沿环状固定盘、筒状固定体上的板牙固定槽、板牙伸出孔向内/外移动,调整至适当的加工位置加工即可。
本实用新型结构简单、合理,功能齐全,体积小,重量轻,便于移动、携带,具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的一具体结构示意图;
图2为本实用新型的另一具体结构示意图;
图3为外螺纹加工装置筒状固定体结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为外螺纹加工装置环状调节盘的结构示意图;
图6为外螺纹加工装置板牙的结构图;
图7为图2中固定机构支撑体的结构示意图;
图8为图2中固定机构环状调节盘的结构示意图;
图9为图2中固定机构夹紧爪的结构示意图;
图10为切割机构环状连接件的结构示意图;
图11为图10的右视图;
图12为切割机构切割装置的结构示意图;
图13为筒状转动体的左视图;
图14为图2中的齿轮驱动机构;
图15为本实用新型一具体驱动机构的结构示意图;
图中:1-固定支撑体;2-滚珠;3-筒状转动体;4-固定凹槽;5-主动齿轮;6-从动齿轮;7-螺栓;8-环状固定盘;9-筒状固定体;10-锁紧螺圈;11-环状调节盘;12-板牙;13-板牙固定槽;14-板牙伸出孔;15-调节凹槽;16-弧状条块;17-齿条;18-调节螺杆;19-导向斜槽;20-支撑体;21-楔形夹紧块;22-推动环;23-夹紧爪固定槽;24-支撑体;25-环状调节盘;26-调节凹槽;27-螺旋状条块;28-齿条;29-调节螺杆;30-移动杆;31-夹紧块;32-齿条;33-底座;34-轴杆;35-齿轮;36-转动手柄;37-驱动齿轮;38-螺杆;39-齿轮;40-弧状支撑杆;41-放置槽;42-导向滑杆;43-固定框体;44-环状连接件;45-切刀;46-弧状支撑体;47-调节螺栓;48-压紧滚轮;49-固定块;50-夹块;51-调节齿轮;52-拨块;53-倒渣孔;54-蜗杆;55-蜗轮;56-拨块;57-支撑板;58-调节螺杆;59-固定块;60-调节螺母;61-压缩弹簧;62-导向圈;63-支撑板;64-固定杆;65-槽孔。
具体实施方式
轻型加工机床,包括轴、管件固定机构、加工机构、以及与固定机构固定的实现加工机构移动导向的导向机构,加工机构包括固定支撑体1、内套于固定支撑体1的并与其通过滚珠2转动配合的筒状转动体3,筒状转动体3内壁开有用于固定加工中心孔/内螺纹的钻头的固定凹槽4,固定支撑体1上固定有由电机或手动摇臂驱动筒状转动体3转动的驱动机构;筒状转动体3另一侧通过螺栓7固定有外螺纹加工装置,外螺纹加工装置包括上固定有环状固定盘8的筒状固定体9、套于筒状固定体9上并通过锁紧螺圈10固定的环状调节盘11、板牙12,环状固定盘8上开有至少两个板牙固定槽13,筒状固定体9上与板牙固定槽13相对处开有板牙伸出孔14,板牙12上开有调节凹槽15,环状调节盘11上与环状固定盘8相对的盘面上设有与板牙12上的调节凹槽15配合的倾斜的弧状条块16,环状调节盘11边缘上设有齿条17,环状固定盘8上设有与环状调节盘11边缘上设置的齿条17咬合的调节螺杆18。为了使筒状转动体3与外螺纹加工装置的筒状固定体9之间能以最佳状态配合,吃力点不局限于螺栓固定处,筒状转动体3与筒状固定体9之间以套插结构固定,其结构多样(例如:筒状固定体9端呈方形,筒状转动体3端部呈与筒状固定体9配合的方形插槽),本领域的技术人员很容易实现。
所述驱动机构包括固定于固定支撑体1上的由电机或手动摇臂驱动的主动齿轮5,固定于筒状转动体3一侧通过齿轮传动装置与主动齿轮啮合的从动齿轮6;或者驱动机构包括固定于固定支撑体1上的由电机或手动摇臂驱动的蜗杆54,固定于筒状转动体3一侧与蜗杆54配合的蜗轮55。上述结构是本领域的技术人员很容易实现的;所述的筒状转动体3上开有倒渣孔53,用于将加工后产生的废渣倒掉。
固定机构与导向机构可以有多种结构,具体实施时,所述固定机构包括内壁开有三个导向斜槽19的支撑体20、置于导向斜槽19内的楔形夹紧块21、以及用于推动楔形夹紧块21移动的与支撑体20内壁螺纹配合的推动环22;使用时,将轴、管件置于支撑体20中间,向内旋转推动环22,推动环22推动楔形夹紧块21沿导向斜槽19向前移动,即可将轴、管件固定。或者采用如下结构:所述固定机构包括轴、管件夹紧爪、上开有三个夹紧爪固定槽23的支撑体24、控制夹紧爪23伸出长度的环状调节盘25,夹紧爪上开有调节凹槽26,环状调节盘25上与支撑体24相对的盘面上设有与夹紧爪上的调节凹槽26配合的螺旋状条块27,环状调节盘25的外边缘上设有齿条28,支撑体24上设有与环状调节盘25边缘上设置的齿条28咬合的调节螺杆29。所述夹紧爪由上开有调节凹槽26的移动杆30、固定于移动杆30下方的夹紧块31构成。使用时,将轴管件置于支撑体24中间,然后调节调节螺杆29,调节螺杆29通过齿条28带动环状调节盘25转动,进而通过环状调节盘25上设的螺旋状条块27带动夹紧爪沿支撑体24上的固定槽23向内/外移动,实现对轴管件的固定和放开。
所述导向机构包括上表面固定有齿条32的底座33、通过轴杆34固定于加工机构固定支撑体1下方的与齿条32配合的齿轮35,轴杆34一端伸出固定支撑体1外,并固定有转动手柄36或者齿轮驱动机构;所述齿轮驱动机构包含固定于轴杆34上的驱动齿轮37、一端与驱动齿轮37啮合的螺杆38、和螺杆固定机构,筒状转动体3上另设有拨块56,螺杆38另一端固定有与筒状转动体3上的拨块56啮合的齿轮39,螺杆固定机构为一端与固定支撑体1铰接的弧状支撑杆40,螺杆38与弧状支撑杆40的另一端通过轴承固定在一起,固定支撑体1上设置有支撑板57,支撑板57上固定有与支撑板57螺纹配合的调节螺杆58,螺杆38上铰接固定有与调节螺杆58尾端转动配合的固定块59。所述固定块59与调节螺杆58尾端转动配合的同时,不与调节螺杆58尾端脱离,其结构多样,本技术领域的技术人员很容易实现,对其结构未作详述。这样,加工机构固定支撑体1下方的齿轮35可以通过转动手柄36或者齿轮驱动机构进行驱动,如采用齿轮驱动机构,通过调节螺杆将弧状支撑杆40降下,使螺杆38端部的齿轮39与筒状转动体3上的齿轮56啮合,即利用加工机构筒状转动体3的转动来带动与齿条32配合的齿轮35转动前移,边前移边加工,直至加工完毕,如不利用齿轮驱动机构,须通过调节螺杆将弧状支撑杆40升起即可。或者采用如下结构:所述导向机构包括至少两根一端与固定机构的支撑体20固定的、加工机构的固定支撑体1套于其上的导向滑杆42,导向滑杆42另一端固定有固定框体43,导向滑杆42上固定框体43与固定支撑体1之间设有调节螺母60,导向滑杆42上调节螺母60与固定支撑体1之间套有压缩弹簧61。筒状转动体3通过螺纹配合外套有导向圈62,固定框体43设有支撑板63,支撑板63上设有固定杆64,导向圈62上开有能与固定杆64卡固的槽孔65;加工内外螺纹时,把需加工的轴、管件由固定机构固定后,调节导向滑杆42上的调节螺母60,压紧压缩弹簧61,给以固定支撑体1朝向轴管件的压力,或者人工给以刚开始加工内外螺纹时需要的压力,然后在内螺纹加工钻头、外螺纹加工板牙自身的导向作用下,前移加工;在加工中心孔时,把固定杆64沿着支撑板57转动调节,与导向圈62上槽孔65固定,即将导向圈62与固定框体43固定,加工时,筒状转动体3在导向圈62内螺纹的导向作用下,从而使筒状转动体3带动固定支撑体1向轴管件移动,而实现对轴管件中心孔的加工。
另外,加工机构还包括能通过螺栓固定于筒状转动体3上的切割机构,切割机构包含与筒状转动体3固定的环状连接件44、固定于环状连接件44上的切割装置,切割装置包括两端分别固定有切刀45、压紧装置的弧状支撑体46,所述压紧装置包括调节螺栓47、由调节螺栓47控制上下移动的压紧滚轮48,环状连接件44上设固定块49,弧状支撑体46上设有与环状连接件44上的固定块49固定的夹块50。使用时,将切割机构固定于筒状转动体3上,并通过调节螺栓47将轴管件置于切刀45与压紧滚轮48之间,随着筒状转动体3的转动即可完成对轴管件的切割;另外,调节螺栓47顶端固定有调节齿轮51,固定框体43或者固定支撑体1上设有与调节齿轮51配合的拨块52,当切割机构随筒状转动体3每转动一圈,调节螺栓47顶端的调节齿轮51会与固定框体43上的拨块52接触,并受拨块52拨动,扭动调节螺栓47,使压紧滚轮48内移,同时继续切割轴管件,直至轴管件切断。通过该结构可以实现对轴管件的切割,操作方便,切割质量佳。
Claims (9)
1、一种轻型加工机床,包括轴、管件固定机构、加工机构、以及与固定机构固定的实现加工机构移动导向的导向机构,其特征在于加工机构包括固定支撑体(1)、内套于固定支撑体(1)的并与其通过滚珠(2)转动配合的筒状转动体(3),筒状转动体(3)内壁开有用于固定加工中心孔/内螺纹的钻头的固定凹槽(4),固定支撑体(1)上固定有由电机或手动摇臂驱动筒状转动体(3)转动的驱动机构;筒状转动体(3)另一侧通过螺栓(7)固定有外螺纹加工装置,外螺纹加工装置包括上固定有环状固定盘(8)的筒状固定体(9)、套于筒状固定体(9)上并通过锁紧螺圈(10)固定的环状调节盘(11)、板牙(12),环状固定盘(8)上开有至少两个板牙固定槽(13),筒状固定体(9)上与板牙固定槽(13)相对处开有板牙伸出孔(14),板牙(12)上开有调节凹槽(15),环状调节盘(11)上与环状固定盘(8)相对的盘面上设有与板牙(12)上的调节凹槽(15)配合的倾斜的弧状条块(16),环状调节盘(11)边缘上设有齿条(17),环状固定盘(8)上设有与环状调节盘(11)边缘上设置的齿条(17)咬合的调节螺杆(18)。
2、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述驱动机构包括固定于固定支撑体(1)上的由电机或手动摇臂驱动的主动齿轮(5),固定于筒状转动体(3)一侧通过齿轮传动装置与主动齿轮啮合的从动齿轮(6)。
3、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述驱动机构包括固定于固定支撑体(1)上的由电机或手动摇臂驱动的蜗杆(54),固定于筒状转动体(3)一侧与蜗杆(54)配合的蜗轮(55)。
4、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述固定机构包括内壁开有三个导向斜槽(19)的支撑体(20)、置于导向斜槽(19)内的楔形夹紧块(21)、以及用于推动楔形夹紧块(21)移动的与支撑体(20)内壁螺纹配合的推动环(22)。
5、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述固定机构包括轴、管件夹紧爪、上开有三个夹紧爪固定槽(23)的支撑体(24)、控制夹紧爪(23)伸出长度的环状调节盘(25),夹紧爪上开有调节凹槽(26),环状调节盘(25)上与支撑体(24)相对的盘面上设有与夹紧爪上的调节凹槽(26)配合的螺旋状条块(27),环状调节盘(25)的外边缘上设有齿条(28),支撑体(24)上设有与环状调节盘(25)边缘上设置的齿条(28)咬合的调节螺杆(29);所述夹紧爪由上开有调节凹槽(26)的移动杆(30)、固定于移动杆(30)下方的夹紧块(31)构成。
6、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述导向机构包括上表面固定有齿条(32)的底座(33)、通过轴杆(34)固定于加工机构固定支撑体(1)下方的与齿条(32)配合的齿轮(35),轴杆(34)一端伸出固定支撑体(1)外,并固定有转动手柄(36)或者齿轮驱动机构;所述齿轮驱动机构包含固定于轴杆(34)上的驱动齿轮(37)、一端与驱动齿轮(37)啮合的螺杆(38)、和螺杆固定机构,筒状转动体(3)上另设有拨块(56),螺杆(38)另一端固定有与筒状转动体(3)上的拨块(56)啮合的齿轮(39),螺杆固定机构为一端与固定支撑体(1)铰接的弧状支撑杆(40),螺杆(38)与弧状支撑杆(40)的另一端通过轴承固定在一起,固定支撑体(1)上设置有支撑板(57),支撑板(57)上固定有与支撑板(57)螺纹配合的调节螺杆(58),螺杆(38)上铰接固定有与调节螺杆(58)尾端转动配合的固定块(59)。
7、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述导向机构包括至少两根一端与固定机构的支撑体(20)固定的、加工机构的固定支撑体(1)套于其上的导向滑杆(42),导向滑杆(42)另一端固定有固定框体(43),导向滑杆(42)上固定框体(43)与固定支撑体(1)之间设有调节螺母(60),导向滑杆(42)上调节螺母(60)与固定支撑体(1)之间套有压缩弹簧(61);筒状转动体(3)通过螺纹配合外套有导向圈(62),固定框体(43)设有支撑板(63),支撑板(63)上设有固定杆(64),导向圈(62)上开有能与固定杆(64)卡固的槽孔(65)。
8、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于加工机构还包括能通过螺栓固定于筒状转动体(3)上的切割机构,切割机构包含与筒状转动体(3)固定的环状连接件(44)、固定于环状连接件(44)上的切割装置,切割装置包括两端分别固定有切刀(45)、压紧装置的弧状支撑体(46),所述压紧装置包括调节螺栓(47)、由调节螺栓(47)控制上下移动的压紧滚轮(48),环状连接件(44)上设固定块(49),弧状支撑体(46)上设有与环状连接件(44)上的固定块(49)固定的夹块(50);调节螺栓(47)顶端固定有调节轮(51),固定框体(43)或者固定支撑体(1)上设有与调节齿轮(51)配合的拨块(52)。
9、根据权利要求1所述的轻型加工机床,其特征在于所述的筒状转动体(3)上开有倒渣孔(53)。
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CNU2007201026127U CN201143622Y (zh) | 2007-09-22 | 2007-09-22 | 轻型加工机床 |
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