CN111644292A - 一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机箱外壳加工技术领域，公开了一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，包括固定底板，所述固定底板上端中部安装固定框，固定框内部安装固定连接的左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺纹和右旋螺纹中部分别安装移动块，移动块上端安装移动架，移动架上端安装转动筒，转动筒内部安装转动轴，转动轴内侧一端穿过转动筒连接有转动板，所述固定底板上端左侧安装齿条，齿条中部滑动设置升降箱，升降箱右侧中部安装升降架，升降架上端两侧安装支撑架。本发明，实现了对机箱外壳的夹紧以及转动作用，同时通过旋转筒以及上导块、下导块之间的相互配合，使得喷漆箱作用摆动，进而实现对转动状态下的机箱外壳的全方位喷漆作用。

Description

一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备

技术领域

本发明涉及机箱外壳加工技术领域，具体是一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备。

背景技术

随着社会经济的发展，高端路由器、万兆以上网络交换机、监控器、网络数据贮存***、网络数据传输***、数字电视服务器及机顶盒等互联网或者物联网设备已经大规模地出现在了人们的视野，随之而来的是需要大规模的生产和装配。应用于这些互联网或者

物联网设备的机械外壳或机箱主体需要进行喷漆操作。

喷漆是指通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成***混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。

目前喷漆主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及***喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

中国专利（公告号：CN110813599A）公开了一种电气信设备加工用外壳喷漆装置，包括传送台和喷漆箱，所述传送台的顶部外壁放置有等距离分布的放置槽，且放置槽的底部内壁设置有第一固定板，所述放置槽的底部内壁设置有电机箱，且电机箱的底部内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，虽然该装置在一定程度上可以确保对机箱外壳的有效喷漆作用，但是在实际操作中，该装置并不能做到全方位的喷漆作用，因此，仍然需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，包括固定底板，所述固定底板上端中部安装固定框，固定框内部安装固定连接的左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺纹和右旋螺纹中部分别安装移动块，移动块上端安装移动架，移动架上端安装转动筒，转动筒内部安装转动轴，转动轴内侧一端穿过转动筒连接有转动板，所述固定底板上端左侧安装齿条，齿条中部滑动设置升降箱，升降箱右侧中部安装升降架，升降架上端两侧安装支撑架，支撑架上端之间转动设置有旋转筒，旋转筒外侧设有旋转槽，旋转槽内部滑动设置旋转块，旋转块下端安装连接架，连接架底端安装上导块，上导块下端连接导柱，导柱穿过设置升降架中部的升降槽连接有下导块，下导块下端安装喷漆箱。

作为本发明进一步的方案：右侧所述转动轴右端安装转动电机。

作为本发明进一步的方案：所述右旋螺杆右侧穿过固定框连接有螺杆电机。

作为本发明进一步的方案：所述喷漆箱底端安装若干喷漆嘴，喷漆箱右端连通有喷漆管。

作为本发明进一步的方案：所述喷漆箱内部升降齿轮，升降齿轮后侧同轴安装蜗轮，蜗轮下端啮合有蜗杆，蜗杆左侧连接有驱动杆，驱动杆左侧穿过升降箱连接有驱动手柄。

作为本发明进一步的方案：所述旋转筒左侧连接有旋转电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述上导块下侧和上导块上侧分别设有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴中部通过轴承连接有转动筒。

作为本发明进一步的方案：所述移动块中部分别设有与左旋螺杆、右旋螺杆相互配合的内螺纹孔。

作为本发明再进一步的方案：所述升降齿轮右侧啮合有齿条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，结构合理，设计新颖，通过设有的移动块以及转动筒之间的相互配合，实现了对机箱外壳的夹紧以及转动作用，同时通过旋转筒以及上导块、下导块之间的相互配合，使得喷漆箱作用摆动，进而实现对转动状态下的机箱外壳的全方位喷漆作用，大大增加了机箱外壳喷漆效果，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备的结构示意图。

图2为一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备中升降箱的内部结构示意图。

图3为一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备中上导块和下导块的连接结构示意图。

图中：1-固定底板、2-固定框、3-移动块、4-右旋螺杆、5-左旋螺杆、6-螺杆电机、7-移动架、8-转动筒、9-转动板、10-转动电机、11-转动轴、12-喷漆箱、13-导柱、14-上导块、15-下导块、16-喷漆管、17-升降槽、18-升降架、19-支撑架、20-旋转筒、21-连接架、22-旋转槽、23-旋转块、24-旋转电机、25-升降箱、26-齿条、27-升降齿轮、28-蜗轮、29-蜗杆、30-驱动杆、31-驱动手柄。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，包括固定底板1，所述固定底板1上端中部安装固定框2，固定框2内部安装固定连接的左旋螺杆5和右旋螺杆4，通过设置左旋螺杆5以及右旋螺杆4可以使得两个螺杆在转动的过程中，两个移动块3的移动方向是相反的，所述右旋螺杆4右侧穿过固定框2连接有螺杆电机6，用于带动两个螺杆进行相应的转动，所述左旋螺纹和右旋螺纹中部分别安装移动块3，所述移动块3中部分别设有与左旋螺杆5、右旋螺杆4相互配合的内螺纹孔，从而可以将两个螺杆的旋转运动转化为移动块3的左右直线运动，移动块3上端安装移动架7，移动架7上端安装转动筒8，转动筒8内部安装转动轴11，所述转动轴11中部通过轴承连接有转动筒8，右侧所述转动轴11右端安装转动电机10，用于带动转动轴11进行转动，转动轴11内侧一端穿过转动筒8连接有转动板9，所述固定底板1上端左侧安装齿条26，齿条26中部滑动设置升降箱25，升降箱25右侧中部安装升降架18，升降架18上端两侧安装支撑架19，支撑架19上端之间转动设置有旋转筒20，所述旋转筒20左侧连接有旋转电机24的输出轴，用于带动旋转筒20进行转动，旋转筒20外侧设有旋转槽22，旋转槽22内部滑动设置旋转块23，所述旋转块23可以沿着旋转槽22内部进行旋转移动，旋转块23下端安装连接架21，连接架21底端安装上导块14，上导块14下端连接导柱13，导柱13穿过设置升降架18中部的升降槽17连接有下导块15，进而使得导柱13可以沿着升降槽17进行左右直线运动，下导块15下端安装喷漆箱12，所述喷漆箱12内部升降齿轮27，所述升降齿轮27右侧啮合有齿条26，升降齿轮27后侧同轴安装蜗轮28，蜗轮28下端啮合有蜗杆29，蜗杆29左侧连接有驱动杆30，驱动杆30左侧穿过升降箱25连接有驱动手柄31，用于带动驱动杆30进行转动，进而确保了整个升降箱25可以沿着齿条26可以进行上下移动，所述喷漆箱12底端安装若干喷漆嘴，所述喷漆嘴用于正对机箱外壳，从而实现有效的喷漆作用，喷漆箱12右端连通有喷漆管16。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，包括固定底板1，所述固定底板1上端中部安装固定框2，固定框2内部安装固定连接的左旋螺杆5和右旋螺杆4，所述右旋螺杆4右侧穿过固定框2连接有螺杆电机6，所述左旋螺纹和右旋螺纹中部分别安装移动块3，所述移动块3中部分别设有与左旋螺杆5、右旋螺杆4相互配合的内螺纹孔，移动块3上端安装移动架7，移动架7上端安装转动筒8，转动筒8内部安装转动轴11，所述转动轴11中部通过轴承连接有转动筒8，右侧所述转动轴11右端安装转动电机10，转动轴11内侧一端穿过转动筒8连接有转动板9，所述固定底板1上端左侧安装齿条26，齿条26中部滑动设置升降箱25，升降箱25右侧中部安装升降架18，升降架18上端两侧安装支撑架19，支撑架19上端之间转动设置有旋转筒20，所述旋转筒20左侧连接有旋转电机24的输出轴，旋转筒20外侧设有旋转槽22，旋转槽22内部滑动设置旋转块23，旋转块23下端安装连接架21，连接架21底端安装上导块14，上导块14下端连接导柱13，导柱13穿过设置升降架18中部的升降槽17连接有下导块15，下导块15下端安装喷漆箱12，所述喷漆箱12内部升降齿轮27，所述升降齿轮27右侧啮合有齿条26，升降齿轮27后侧同轴安装蜗轮28，蜗轮28下端啮合有蜗杆29，蜗杆29左侧连接有驱动杆30，驱动杆30左侧穿过升降箱25连接有驱动手柄31，所述喷漆箱12底端安装若干喷漆嘴，喷漆箱12右端连通有喷漆管16，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述上导块14下侧和上导块15上侧分别设有滚轮，通过设置滚轮可以有效的保证了上导块14和下导块15在左右直线运动过程中是平稳有序的，而不会发生大范围晃动，从而增加了整个装置的可靠性能。

本发明，工作时，将所需进行喷漆的外壳置于转动板之9间，然后通过启动螺杆电机10，实现了对机箱外壳的夹紧作用，同时启动转动电机10，使得转动板9转动，实现了对机箱外壳的转动，同时喷漆管16导入喷漆所需要的漆料，然后调节升降箱25，使得升降箱25在齿条26上下位置，确保了喷漆箱12与机箱外壳之间距离，从而确保喷漆作用，同时启动旋转电机24，使得旋转筒20转动，然后使得旋转槽22内部的旋转块23可以使得上导块14以及下导块15沿着升降架21进行左右移动，确保了喷漆嘴对于机箱外壳的喷漆作用。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的移动块3以及转动筒20之间的相互配合，实现了对机箱外壳的夹紧以及转动作用，同时通过旋转筒20以及上导块14、下导块15之间的相互配合，使得喷漆箱12作用摆动，进而实现对转动状态下的机箱外壳的全方位喷漆作用，大大增加了机箱外壳喷漆效果，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，包括固定底板（1），所述固定底板（1）上端中部安装固定框（2），其特征在于，固定框（2）内部安装固定连接的左旋螺杆（5）和右旋螺杆（4），所述左旋螺纹和右旋螺纹中部分别安装移动块（3），移动块（3）上端安装移动架（7），移动架（7）上端安装转动筒（8），转动筒（8）内部安装转动轴（11），转动轴（11）内侧一端穿过转动筒（8）连接有转动板（9），所述固定底板（1）上端左侧安装齿条（26），齿条（26）中部滑动设置升降箱（25），升降箱（25）右侧中部安装升降架（18），升降架（18）上端两侧安装支撑架（19），支撑架（19）上端之间转动设置有旋转筒（20），旋转筒（20）外侧设有旋转槽（22），旋转槽（22）内部滑动设置旋转块（23），旋转块（23）下端安装连接架（21），连接架（21）底端安装上导块（14），上导块（14）下端连接导柱（13），导柱（13）穿过设置升降架（18）中部的升降槽（17）连接有下导块（15），下导块（15）下端安装喷漆箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，右侧所述转动轴（11）右端安装转动电机（10）。

3.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述右旋螺杆（4）右侧穿过固定框（2）连接有螺杆电机（6）。

4.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述喷漆箱（12）底端安装若干喷漆嘴，喷漆箱（12）右端连通有喷漆管（16）。

5.根据权利要求1或4所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述喷漆箱（12）内部升降齿轮（27），升降齿轮（27）后侧同轴安装蜗轮（28），蜗轮（28）下端啮合有蜗杆（29），蜗杆（29）左侧连接有驱动杆（30），驱动杆（30）左侧穿过升降箱（25）连接有驱动手柄（31）。

6.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述旋转筒（20）左侧连接有旋转电机（24）的输出轴。

7.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述上导块（14）下侧和上导块（15）上侧分别设有滚轮。

8.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述转动轴（11）中部通过轴承连接有转动筒（8）。

9.根据权利要求5所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述移动块（3）中部分别设有与左旋螺杆（5）、右旋螺杆（4）相互配合的内螺纹孔。

10.根据权利要求9所述的一种机箱外壳加工用全方位喷漆设备，其特征在于，所述升降齿轮（27）右侧啮合有齿条（26）。

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