CN111643956A - 一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，属于蒸馏釜排污提纯技术领域，包括破碎箱、上料机构、输送绞龙、破碎辊、螺旋搅拌桨、提纯箱、刮壁杆和真空保温层，所述破碎箱的左侧上方安装有上料机构，第一转轴的左侧安装有第一电机，第一转轴上安装有输送绞龙；所述破碎箱内部上方对称安装有两根第二转轴，破碎辊的表面设置有破碎齿；所述提纯箱的下方中间安装有第四电机，搅拌杆远离第四转轴的一侧安装有刮壁杆，提纯箱的壁体内设置有真空保温层，提纯箱的内壁上安装有环型加热器。本发明的通过设置的第一电机、第一转轴和输送绞龙的配合使用，能够将蒸馏釜的残渣进行自动输送，更加的省时省力，提高工作效率。

Description

一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置
技术领域
本发明属于蒸馏釜排污提纯技术领域，具体是一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置。
背景技术
蒸馏是将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管，利用各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，蒸馏釜是化工生产中一种蒸馏所使用的釜，主要是将被蒸馏的液体气化，提供塔中必需的上升蒸汽量，达到蒸馏提纯的作用。现有的蒸馏釜在进行提纯时，液体最终大部分蒸馏气化上升至别的收集罐中，而蒸馏釜中会残留一些物料废渣，这些物料废渣中仍具有一定含量的可用物料，直接排污的话，会造成一种资源的浪费，降低了原料的利用率，不够节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，包括破碎箱、上料机构、输送绞龙、破碎辊、螺旋搅拌桨、提纯箱、刮壁杆和真空保温层，所述破碎箱的左侧上方安装有上料机构，上料机构内安装有第一转轴，第一转轴的左侧安装有第一电机，第一转轴上安装有输送绞龙；所述破碎箱内部上方对称安装有两根第二转轴，第二转轴的后侧安装有第二电机，第二转轴上安装有破碎辊，破碎辊的表面设置有破碎齿，破碎箱的左侧安装有加水口，破碎箱的内部中间安装有第三转轴，第三转轴的左侧安装有第三电机，第三转轴上安装有螺旋搅拌桨，破碎箱左右两侧的内壁上设置有导轨，导轨上安装有隔板；所述破碎箱的内部安装有过滤网，过滤网安装在隔板的下方，过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜安装，破碎箱的下方中间安装有连接管，连接管上安装有抽液泵，破碎箱的右侧安装有提纯箱；所述提纯箱的下方中间安装有第四电机，第四电机的上方安装有第四转轴，第四转轴的左右两侧均安装有搅拌杆，搅拌杆远离第四转轴的一侧安装有刮壁杆，提纯箱的壁体内设置有真空保温层，提纯箱的内壁上安装有环型加热器。
作为本发明的进一步方案：所述上料机构的右侧中间与破碎箱之间安装有固定杆，上料机构的左侧上方安装有加料口。
作为本发明的进一步方案：所述上料机构的右侧下方安装有连通管，连通管的下方连接到破碎箱的上方中间。
作为本发明的进一步方案：所述导轨位于螺旋搅拌桨的下方，隔板***在导轨内，隔板的后侧安装有拉手。
作为本发明的进一步方案：所述提纯箱下方的左右两侧设置有第二排渣口，提纯箱的上方右侧安装有收集管。
作为本发明的进一步方案：所述过滤网的右侧下方安装有振荡器，过滤网的左侧上方设置有第一排渣口。
作为本发明的进一步方案：所述过滤网安装在隔板的下方，过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜安装，破碎箱的下方中间安装有连接管。
作为本发明的再进一步方案：所述连接管的右侧上方连接到提纯箱的上方左侧，提纯箱的下方均布安装有四根第二支撑杆。
与现有技术相比，本发明的通过设置的第一电机、第一转轴和输送绞龙的配合使用，能够将蒸馏釜的残渣进行自动输送，更加的省时省力，提高工作效率；通过设置破碎辊和破碎齿之间的配合使用，能够对废渣进行打碎，使废渣能够得到充分的溶解；通过设置的刮壁杆能够防止物料粘连在环型加热器的内壁上，影响环型加热器的加热效果。
附图说明
图1为一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置的结构示意图。
图2为一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置中破碎辊发俯视结构示意图。
图3为一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置中导轨的俯视结构示意图。
图4为一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置中提纯箱的俯视剖面结构示意图。
图5为一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置中隔板的俯视结构结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、第一支撑杆；3、上料机构；4、第一转轴；5、第一电机；6、加料口；7、输送绞龙；8、连通管；9、固定杆；10、第二转轴；11、破碎辊；12、破碎齿；13、加水口；14、第三电机；15、第三转轴；16、螺旋搅拌桨；17、导轨；18、隔板；19、过滤网；20、第一排渣口；21、振荡器；22、连接管；23、抽液泵；24、提纯箱；25、第二支撑杆；26、第二排渣口；27、第四电机；28、第四转轴；29、搅拌杆；30、刮壁杆；31、环型加热器；32、真空保温层；33、收集管；34、第二电机；35、拉手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，包括破碎箱1、上料机构3、输送绞龙7、破碎辊11、螺旋搅拌桨16、提纯箱24、刮壁杆30和真空保温层32；所述破碎箱1的下方均布安装有四根第一支撑杆2，第一支撑杆2与破碎箱1之间通过焊接的方式固定连接在一起，破碎箱1的左侧上方安装有上料机构3，上料机构3的右侧中间与破碎箱1之间安装有固定杆9，上料机构3内安装有第一转轴4，第一转轴4的左侧安装有第一电机5，第一转轴4上安装有输送绞龙7，上料机构3的左侧上方安装有加料口6，上料机构3的右侧下方安装有连通管8，连通管8的下方连接到破碎箱1的上方中间，通过设置的上料机构3和输送绞龙7之间的配合使用，能够自动将原料输送到破碎箱1内，更加的省时省力，提高工作效率。
所述破碎箱1内部上方对称安装有两根第二转轴10，第二转轴10的后侧安装有第二电机34，第二转轴10上安装有破碎辊11，破碎辊11的表面设置有破碎齿12，通过设置的破碎辊11和破碎齿12之间的配合使用，能够对原料进行破碎，使原料能够再次的溶解和蒸馏，破碎箱1的左侧安装有加水口13，破碎箱1的内部中间安装有第三转轴15，第三转轴15的左侧安装有第三电机14，第三转轴15上安装有螺旋搅拌桨16，通过设置的螺旋搅拌桨16能够对破碎后的物料和加入的水充分混合，使破碎后的物料充分溶解，破碎箱1左右两侧的内壁上设置有导轨17，导轨17位于螺旋搅拌桨16的下方，导轨17上安装有隔板18，隔板18***在导轨17内，隔板18的后侧安装有拉手35。
所述破碎箱1的内部安装有过滤网19，过滤网19安装在隔板18的下方，过滤网19呈左侧高度低于右侧高度倾斜安装，过滤网19的右侧下方安装有振荡器21，过滤网19的左侧上方设置有第一排渣口20，破碎箱1的下方中间安装有连接管22，连接管22上安装有抽液泵23，破碎箱1的右侧安装有提纯箱24，连接管22的右侧上方连接到提纯箱24的上方左侧，提纯箱24的下方均布安装有四根第二支撑杆25。
所述提纯箱24的下方中间安装有第四电机27，第四电机27的上方安装有第四转轴28，第四转轴28的左右两侧均安装有搅拌杆29，搅拌杆29远离第四转轴28的一侧安装有刮壁杆30，提纯箱24的壁体内设置有真空保温层32，提纯箱24的内壁上安装有环型加热器31，通过设置的真空保温层32能够减少提纯箱24内热量向外界的散失，提高提纯效率，通过设置的刮壁杆30能够防止物料粘连在环型加热器31的内壁上，影响环型加热器31的加热效果，提纯箱24下方的左右两侧设置有第二排渣口26，提纯箱24的上方右侧安装有收集管33。
本发明的工作原理是：首先将蒸馏釜排出的废渣通过加料口6加入到上料机构3内，通过第一电机5带动第一转轴4转动，第一转轴4带动输送绞龙7转动，输送绞龙7将废渣物料输送到破碎箱1内，通过第二电机34带动第二转轴10转动，第二转轴10带动破碎辊11转动，破碎辊11带动破碎齿12转动，通过左右两侧的破碎辊11和破碎齿12之间的配合使用对进入到破碎箱1内的废渣物料进行破碎处理，同时通过加水口13向破碎箱1内加水，并通过第三电机14带动第三转轴15转动，第三转轴15带动螺旋搅拌桨16转动，使破碎后的废渣物料能够充分的在水中溶解，然后通过拉手35拉开隔板18，使隔板18上的物料流入到过滤网19上，溶液通过过滤网19流入下方，颗粒的料渣通过第一排渣口20排出，通过抽液泵23的作用将溶液输送到提纯箱24内，通过环型加热器31对提纯箱24内的溶液进行蒸馏，同时通过第四电机27带动第四转轴28转动，第四转轴28带动搅拌杆29转动，搅拌杆29对提纯箱24内的溶液进行搅拌，使提纯箱24内的溶液提纯效果更好。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，包括破碎箱(1)、上料机构(3)、输送绞龙(7)、破碎辊(11)、螺旋搅拌桨(16)、提纯箱(24)、刮壁杆(30)和真空保温层(32)，破碎箱(1)的下方均布安装有四根第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)与破碎箱(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，其特征在于，所述破碎箱(1)的左侧上方安装有上料机构(3)，上料机构(3)内安装有第一转轴(4)，第一转轴(4)的左侧安装有第一电机(5)，第一转轴(4)上安装有输送绞龙(7)；所述破碎箱(1)内部上方对称安装有两根第二转轴(10)，第二转轴(10)的后侧安装有第二电机(34)，第二转轴(10)上安装有破碎辊(11)，破碎辊(11)的表面设置有破碎齿(12)，破碎箱(1)的左侧安装有加水口(13)，破碎箱(1)的内部中间安装有第三转轴(15)，第三转轴(15)的左侧安装有第三电机(14)，第三转轴(15)上安装有螺旋搅拌桨(16)，破碎箱(1)左右两侧的内壁上设置有导轨(17)，导轨(17)上安装有隔板(18)；所述破碎箱(1)的内部安装有过滤网(19)，过滤网(19)安装在隔板(18)的下方，过滤网(19)呈左侧高度低于右侧高度倾斜安装，破碎箱(1)的下方中间安装有连接管(22)，连接管(22)上安装有抽液泵(23)，破碎箱(1)的右侧安装有提纯箱(24)；所述提纯箱(24)的下方中间安装有第四电机(27)，第四电机(27)的上方安装有第四转轴(28)，第四转轴(28)的左右两侧均安装有搅拌杆(29)，搅拌杆(29)远离第四转轴(28)的一侧安装有刮壁杆(30)，提纯箱(24)的壁体内设置有真空保温层(32)，提纯箱(24)的内壁上安装有环型加热器(31)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述上料机构(3)的右侧中间与破碎箱(1)之间安装有固定杆(9)，上料机构(3)的左侧上方安装有加料口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述上料机构(3)的右侧下方安装有连通管(8)，连通管(8)的下方连接到破碎箱(1)的上方中间。
4.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述导轨(17)位于螺旋搅拌桨(16)的下方，隔板(18)***在导轨(17)内，隔板(18)的后侧安装有拉手(35)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述提纯箱(24)下方的左右两侧设置有第二排渣口(26)，提纯箱(24)的上方右侧安装有收集管(33)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述过滤网(19)的右侧下方安装有振荡器(21)，过滤网(19)的左侧上方设置有第一排渣口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述过滤网(19)安装在隔板(18)的下方，过滤网(19)呈左侧高度低于右侧高度倾斜安装，破碎箱(1)的下方中间安装有连接管(22)。
8.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜排污排入缓冲罐提纯节省原料装置，其特征在于，所述连接管(22)的右侧上方连接到提纯箱(24)的上方左侧，提纯箱(24)的下方均布安装有四根第二支撑杆(25)。
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