CN220862312U - 一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，涉及垃圾处理设备技术领域，包括污泥收集单元、粪便收集单元、餐厨垃圾收集单元、预处理单元，热水解单元、混合机构和厌氧处理单元，污泥收集单元和粪便收集单元的连接至热水解单元，热水解单元的输出端连通至混合机构中，混合机构的输出端连通至厌氧处理单元，餐厨垃圾收集单元的输出端连通至预处理单元，预处理单元与混合机构连通；混合机构包括混合罐、混合安装架、摆动机构和混合进料口，混合罐转动安装在混合安装架上，混合进料口转动安装在混合罐上，混合罐的一侧设置传动杆，摆动机构传动连接至传动杆，本方案能够对污泥、粪便、餐厨垃圾进行协同处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***。
背景技术
城市的有机废料主要有城市粪便、市政污泥和餐厨垃圾几大部分构成，现有技术中的处理***通常将上述集中废料进行分开处理，因此降低了废料的回收利用效率，同时也增加了城市废料的处理成本，因此需要提供一种协同的处理***，来对城市有机废料进行同步处理，最终达到废弃物处理有保障，再生资源利用可循环，静脉、动脉产业相融合的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，
包括污泥收集单元、粪便收集单元、餐厨垃圾收集单元、预处理单元，热水解单元、混合机构和厌氧处理单元，
所述污泥收集单元和粪便收集单元的连接至热水解单元，热水解单元的输出端连通至混合机构中，混合机构的输出端连通至厌氧处理单元，餐厨垃圾收集单元的输出端连通至预处理单元，所述预处理单元与混合机构连通；
所述混合机构包括混合罐、混合安装架、摆动机构和混合进料口，所述混合罐转动安装在混合安装架上，所述混合进料口转动安装在混合罐上，所述混合罐的一侧设置传动杆，所述摆动机构传动连接至传动杆。
进一步的，所述摆动机构包括摆动电机、摆动架、摆动臂和摆动摇杆，所述摆动臂转动安装在摆动架上，所述摆动臂的侧端设置摆动轮，所述摆动电机传动连接摆动轮，所述摆动摇杆转动安装在摆动臂上，所述传动杆上设置有连接槽，连接槽内设置有铰接杆，所述摆动摇杆远离摆动臂的一侧铰接至连接槽内的铰接杆上。
进一步的，所述混合罐的侧壁上设置有观察窗口。
进一步的，所述混合罐内设置液位测量计。
进一步的，所述混合罐的底部设置排料口。
进一步的，所混合罐下方设置限位机构，限位机构包括限位架和限位滚轮，所述限位滚轮设置两个，两个限位滚轮转动设置在限位架上，所述混合罐上设置限位凸起，所述限位滚轮上设置与限位凸起相互契合的凹槽，两个限位滚轮与混合罐上的限位凸起相互契合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
其一：本方案中污泥收集单元和粪便收集单元收集的废料经过热水解单元进行处理后输送至混合机构中，餐厨垃圾收集单元收集的废料进行分选过滤后将液料输送至混合机构中，从而保证混合机构中的废料含水量达到90％左右，通过摆动机构来对混合罐内的物料进行混合，促进物料的混合，以便于后续的废料厌氧处理。
其二：本方案中通过摆动机构带动混合罐以及其内部的废料进行混合搅拌，设备中不设置搅拌杆，因此不会造成废料与设备的碰撞，防止了废料缠绕在设备内部造成堵塞的问题，同时也提高了设备的使用寿命，降低废料的处理成本。
附图说明
图1为本方案的结构框图；
图2为混合机构的立体结构示意图一；
图3为混合机构的立体结构示意图二；
图4为图2中A处的放大结构示意图；
图5为摆动机构处的剖视图。
附图标记：混合罐1，混合安装架2，摆动机构3，摆动电机31，摆动架32，摆动臂33，摆动摇杆34，摆动轮35，混合进料口4，传动杆5，观察窗口6，排料口7，限位机构8，限位滚轮81，限位凸起9。
具体实施方式
结合附图1-5所示，一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，包括污泥收集单元、粪便收集单元、餐厨垃圾收集单元、预处理单元，热水解单元、混合机构和厌氧处理单元，所述污泥收集单元和粪便收集单元的连接至热水解单元，热水解单元的输出端连通至混合机构中，混合机构的输出端连通至厌氧处理单元，餐厨垃圾收集单元的输出端连通至预处理单元，所述预处理单元与混合机构连通；
污泥收集单元：通过污泥收集单元来对市政污泥进行收集；
粪便收集单元：通过粪便收集单元来对城市粪便进行收集；
餐厨垃圾收集单元：通过餐厨垃圾收集单元来对城市进行收集；
将收集的城市粪便和市政污泥输送至热水解单元中，部分生活垃圾浆液泵送至污泥料仓，调节污泥含水率至85％便于后续热水解反应进行，调质后的污泥然后通过螺旋和泵输送至浆化热水解一体化装置，在浆化热水解一体化装置中，通入高温高压蒸汽进行浆化热水解反应，反应温度从70～170℃可调，同时采取能量回收措施回收热量，进行循环利用，热水解之后的污泥性状得到了很大程度的改善，流动性大大提高，有机质大量溶出，便于后续厌氧消化反应。
餐厨垃圾收集单元送入至预处理单元中，餐厨垃圾经运输车辆运至处理厂内，经地磅称重并记录，建立台账，称重后的物料由车辆运至餐厨预处理车间内的进料口处，物料被倒进料斗等接收装置内，本方案设置一套物料接收***，主要设备以接收料斗为主，考虑到餐厨垃圾中水分及杂质较多，料斗底部设置一台三螺旋给料机，料斗底板为多孔结构，并且在接收料斗底部设置沥水收集池，用于收集餐厨垃圾在输送过程中所沥出的有机浆液，然后泵送至惰性物分离装置。
接收料斗中的餐厨垃圾，经螺旋输送机提升进入自动分选机，自动分选机的主要功能是对餐厨垃圾中的塑料、织物及硬质不易破碎的无机物如金属等无机杂物进行分离，同时对餐厨垃圾中的食物残渣进行浆化处理产生有机粗浆料，餐厨垃圾进入自动分选机后，垃圾中的固体有机物食品、骨头、木竹等和易破碎的重物质贝壳、玻璃、瓷片等被自动分选机内特殊的转锤破碎并排出，而其中轻物质塑料、织物等和不易破碎的金属等杂质由于转锤的特殊设计则没有被完全粉碎，被输送至尾端排出，排出的塑料、织物、金属等杂物打包外运处理。
将餐厨料仓中的餐厨垃圾及生活垃圾浆液料仓中剩余的浆液送至混合机构中，将各种有机废弃物混合均匀，使物料含水率调整至90％左右。
所述混合机构包括混合罐1、混合安装架2、摆动机构3和混合进料口4，所述混合罐1转动安装在混合安装架2上，所述混合进料口4转动安装在混合罐1上，所述混合罐1的一侧设置传动杆5，传动杆5的轴心线与混合罐1的轴心线处于同一直线上，所述摆动机构3传动连接至传动杆5；
混合进料口4与混合罐1的连接位置处于混合罐1的轴心线上，在混合罐1往复摆动的过程中，混合进料口4处于静止状态，因此混合进料口4与混合罐1之间可以采用机械密封结构，保证混合进料口4能够完成上料的同时满足混合罐1的往复摆动，在混合罐1与混合进料口4的连接位置处设置控制阀，通过控制阀来控制混合罐1的密封状态，防止混合罐1内的物料逆流造成设备的堵塞。
通过摆动机构3往复驱动传动杆5，通过传动杆5带动混合罐1进行往复摆动，从而能够对混合罐1的物料进行混合搅拌，以便于后续的厌氧加工。
优选的，所述摆动机构3包括摆动电机31、摆动架32、摆动臂33和摆动摇杆34，所述摆动臂33转动安装在摆动架32上，所述摆动臂33的侧端设置摆动轮35，所述摆动电机31传动连接摆动轮35，所述摆动摇杆34转动安装在摆动臂33上，通过摆动电机31带动摆动轮35进行旋转，通过摆动轮35带动摆动臂33旋转，摆动臂33旋转的过程中带动摆动摇杆34旋转，摆动摇杆34进行圆周运动，所述传动杆5上设置有连接槽，连接槽内设置有铰接杆，所述摆动摇杆34远离摆动臂33的一侧铰接至连接槽内的铰接杆上，
如图5所示，摆动摇臂旋转的过程中带动传动杆5进行往复摆动，当摆动臂33旋转至竖直向上的角度时摇动摆臂驱动传动杆5向上旋转，当摆动臂33旋转至竖直向下的角度时摇动摆臂驱动传动杆5向下旋转，摆动臂33持续旋转带动传动杆5进行顺时针逆时针往复旋转摆动，通过传动杆5带动混合罐1进行往复旋转，从而能够实现对混合罐1内的物料进行混合搅拌。
所述混合罐1的侧壁上设置有观察窗口6，工作人员能够通过设置的观察窗口6看到混合罐1内的物料混合状态，以便于对物料混合状态的了解。
所述混合罐1内设置液位测量计，通过液位测量计能够对混合罐1内的液位进行检测，并计算出当前混合罐1内的物料含水量，从而能够精准控制的混合罐1内的含水量，以满足后续的厌氧处理。
所述混合罐1的底部设置排料口7，所述排料口7的数量最少设置一个，为了提高混合罐1的排料效率，能够设置多个排料口7能够充分且快速的对混合罐1内的混合物进行排出，在排料过程中可以启动摆动机构3，通过摆动机构3来带动混合罐1进行往复的摆动，从而将残留的混合物甩出。
所混合罐1下方设置限位机构8，限位机构8包括限位架和限位滚轮81，所述限位滚轮81设置两个，两个限位滚轮81转动设置在限位架上，所述混合罐1上设置限位凸起9，所述限位滚轮81上设置与限位凸起9相互契合的凹槽，两个限位滚轮81与混合罐1上的限位凸起9相互契合，通过设置的限位滚轮81来对混合罐1进行限位，从而保证混合罐1在混合过程中的稳定性。
本方案中的混合机构在使用时，首先将污泥收集单元和粪便收集单元中收集的垃圾经过热水解后输送至混合进料口4中，通过混合进料口4将垃圾料引导至混合罐1内，通过液位测量计测量垃圾料内的水分，将预处理单元中输出液料输送至混合进料口4中，保证混合罐1内的垃圾料的含水量，然后封闭混合进料口4，启动摆动机构3，通过摆动机构3带动混合罐1进行往复摆动，从而能够对混合罐1内的垃圾料进行混合，完成混合后的垃圾料通过排料口7进行排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，其特征在于，包括污泥收集单元、粪便收集单元、餐厨垃圾收集单元、预处理单元、热水解单元、混合机构和厌氧处理单元，
所述污泥收集单元和粪便收集单元的连接至热水解单元，热水解单元的输出端连通至混合机构中，混合机构的输出端连通至厌氧处理单元，餐厨垃圾收集单元的输出端连通至预处理单元，所述预处理单元与混合机构连通；
所述混合机构包括混合罐(1)、混合安装架(2)、摆动机构(3)和混合进料口(4)，所述混合罐(1)转动安装在混合安装架(2)上，所述混合进料口(4)转动安装在混合罐(1)上，所述混合罐(1)的一侧设置传动杆(5)，所述摆动机构(3)传动连接至传动杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，其特征在于，所述摆动机构(3)包括摆动电机(31)、摆动架(32)、摆动臂(33)和摆动摇杆(34)，所述摆动臂(33)转动安装在摆动架(32)上，所述摆动臂(33)的侧端设置摆动轮(35)，所述摆动电机(31)传动连接摆动轮(35)，所述摆动摇杆(34)转动安装在摆动臂(33)上，所述传动杆(5)上设置有连接槽，连接槽内设置有铰接杆，所述摆动摇杆(34)远离摆动臂(33)的一侧铰接至连接槽内的铰接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，其特征在于，所述混合罐(1)的侧壁上设置有观察窗口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，其特征在于，所述混合罐(1)内设置液位测量计。
5.根据权利要求1所述的一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，其特征在于，所述混合罐(1)的底部设置排料口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥、粪便、餐厨垃圾协同处理***，其特征在于，所混合罐(1)下方设置限位机构(8)，限位机构(8)包括限位架和限位滚轮(81)，所述限位滚轮(81)设置两个，两个限位滚轮(81)转动设置在限位架上，所述混合罐(1)上设置限位凸起(9)，所述限位滚轮(81)上设置与限位凸起(9)相互契合的凹槽，两个限位滚轮(81)与混合罐(1)上的限位凸起(9)相互契合。
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