CN111636588A - 发泡陶瓷复合墙板 - Google Patents

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聂新超
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Abstract

本发明提供了一种发泡陶瓷复合墙板，涉及建筑材料技术领域。发泡陶瓷复合墙板包括中间层和设置于中间层相对两侧的发泡陶瓷板，两侧的发泡陶瓷板中的至少一者与中间层之间设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层。发泡陶瓷颗粒混凝土层按重量份数计包括如下原料：水泥400‑500份、过+8目筛的陶瓷颗粒270‑330份、过‑8至+16目筛的陶瓷颗粒420‑480份、过‑16目筛的陶瓷颗粒360‑420份和助剂；陶瓷颗粒由发泡陶瓷的废料制成。发泡陶瓷复合墙板结构简洁，质量较轻，有利于提升生产效率以及降低成本。

Description

发泡陶瓷复合墙板
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种发泡陶瓷复合墙板。
背景技术
发泡陶瓷板由于其保温、耐火性能的影响，目前主要应用限制在建筑内隔墙区域。将发泡陶瓷板应用于外墙时，为保证耐火性等性能，需要在墙体结构内设置岩棉、水泥板、支撑龙骨以及金属板等，结构繁杂，质量较重，不利于提高生产效率以及降低成本。
发明内容
本发明的目的包括提供一种发泡陶瓷复合墙板，其结构简洁，质量较轻，有利于提升生产效率以及降低成本。
本发明的实施例可以这样实现：
本发明实施例提供一种发泡陶瓷复合墙板，包括中间层和设置于中间层相对两侧的发泡陶瓷板，两侧的发泡陶瓷板中的至少一者与中间层之间设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层；发泡陶瓷颗粒混凝土层按重量份数计包括如下原料：水泥400-500份、过+8目筛的陶瓷颗粒270-330份、过-8至+16目筛的陶瓷颗粒420-480份、过-16目筛的陶瓷颗粒360-420份和助剂；陶瓷颗粒由发泡陶瓷的废料制成。
在可选的实施方式中，两侧的发泡陶瓷板与中间层之间分别设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层。
在可选的实施方式中，发泡陶瓷板和发泡陶瓷颗粒混凝土层一体浇筑成型。
在可选的实施方式中，中间层的材质为岩棉。
在可选的实施方式中，中间层的材质为隔音棉。
在可选的实施方式中，包括螺栓，螺栓从一侧的发泡陶瓷板贯穿至另一侧的发泡陶瓷板。
在可选的实施方式中，发泡陶瓷板远离中间层的一侧设置有沉孔，螺栓的端部从沉孔露出，沉孔中填充瓷砖胶以抹平沉孔。
在可选的实施方式中，螺栓上间隔设置有第一止挡结构和第二止挡结构，第一止挡结构和第二止挡结构位于两侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层之间，用于限定两侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层之间的距离，以使中间层为空腔。
在可选的实施方式中，第一止挡结构包括套设于螺栓的第一挡片和与螺栓配合的第一螺母，第二止挡结构包括套设于螺栓的第二挡片和与螺栓配合的第二螺母，第一螺母和第二螺母位于第一挡片和第二挡片之间，第一螺母用于限定第一挡片的位置以止挡一侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层，第二螺母用于限定第二挡片的位置以止挡另一侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层。
在可选的实施方式中，发泡陶瓷颗粒混凝土层包括用于提升韧性的玻璃纤维或钢纤维。
本发明实施例的有益效果包括：
发泡陶瓷复合墙板在中间层和发泡陶瓷板之间设置发泡陶瓷颗粒混凝土层，发泡陶瓷颗粒混凝土层(发泡陶瓷颗粒混凝土为轻质混凝土，具有质轻、防火、隔音、隔温的特点，具体请参照CN108892451A)采用常见的发泡陶瓷废料作为主要材料制成，降低成本，陶瓷颗粒为多孔结构，减轻发泡陶瓷复合墙板质量。位于外侧的发泡陶瓷板用于对中间层和发泡陶瓷颗粒混凝土进行防护，从而使得发泡陶瓷复合墙板能具有较好的性能。发泡陶瓷复合墙板结构简洁，质量较轻，有利于提升生产效率和降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中一种发泡陶瓷复合墙板的第一视角的结构示意图；
图2为本发明实施例中一种发泡陶瓷复合墙板的第二视角的结构示意图；
图3为本发明实施例中沉孔未填充瓷砖胶的结构示意图；
图4为本发明实施例中另一种发泡陶瓷复合墙板的第一视角的结构示意图；
图5为本发明实施例中第一止挡结构的结构示意图；
图6为本发明实施例中另一种发泡陶瓷复合墙板的第二视角的结构示意图。
图标：100-发泡陶瓷复合墙板；110-中间层；130-发泡陶瓷板；132-沉孔；134-瓷砖胶；150-发泡陶瓷颗粒混凝土层；160-螺栓；162-第一挡片；164-第一螺母；166-第二挡片；168-第二螺母。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
请参考图1和图2，本实施例提供了一种发泡陶瓷复合墙板100，包括中间层110和设置于中间层110相对两侧的发泡陶瓷板130，两侧的发泡陶瓷板130中的至少一者与中间层110之间设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层150。
在本实施例中，两侧的发泡陶瓷板130与中间层110之间分别设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层150。中间层110的材质为岩棉，中间层110可以为岩棉板，岩棉具有优异的防火保温性能。
发泡陶瓷颗粒混凝土层150按重量份数计包括如下原料：水泥400-500份、过+8目筛的陶瓷颗粒270-330份、过-8至+16目筛的陶瓷颗粒420-480份、过-16目筛的陶瓷颗粒360-420份和助剂。通常，普通混凝土层使用砂石作为骨料，本实施例中，发泡陶瓷颗粒混凝土层150使用过+8目筛的陶瓷颗粒、过-8至+16目筛陶瓷颗粒和过-16目筛的陶瓷颗粒代替砂石以作为骨料。由于混凝土中含有多孔的陶瓷颗粒，可有效降低混凝土的整体重量，比普通混凝土比重轻很多，减轻负荷，发泡陶瓷颗粒混凝土层150具有较好的比重和机械性能。并且由于发泡陶瓷颗粒混凝土层150中含有多孔的陶瓷颗粒，因此发泡陶瓷颗粒混凝土层150具有优良的保温、隔热、隔音性能。
需要说明的是，目，经常作为物质粒度或是网孔大小的单位。目数越大，表示颗粒越细，常用于化验室样品破碎粒度的量词。一般来说，目数×孔径(微米数)＝15000。对于本领域技术人员来说，常在目数的***数字前加入“-(负号)”来表示颗粒能够通过所选用的筛、“+(正号)”表示颗粒不能通过所选用的筛。例如：“-80目”则表示能够通过80目筛的颗粒；“+120目”则表示不能通过120目筛的颗粒。
在本申请中，陶瓷颗粒由发泡陶瓷的废料制成。发泡陶瓷废料在建筑行业相对普遍，获得成本低。使用发泡陶瓷废料作为陶瓷颗粒的主要来源，一方面，可以有效节约陶瓷废料的掩埋处理成本，减轻环境负担；另一方面，使用陶瓷废料取代砂石等自然资源，可以节约砂石，缓解混凝土骨料资源短缺的压力。
在本实施例中，助剂包括保水剂、可再分散性乳胶粉和消泡剂。保水剂包括羟丙基甲基纤维素和/或羧甲基淀粉醚。羟丙基甲基纤维素和羧甲基淀粉醚起到保水剂与缓凝剂的作用，延长可操作时间，具有粘贴增强作用，还可以减少水泥用量。羟丙基甲基纤维素和羧甲基淀粉醚的保水性使混凝土缓慢固化，增强硬化后强度。
可再分散性乳胶粉为水溶性可再分散粉体粘合剂，这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，具有高粘结能力和独特的性能。除了您能够赋予砂浆优良的耐碱性，改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。优选地，可再分散性乳胶粉包括醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯醋三元共聚粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯脂三元共聚粉、醋酸乙烯酸均聚胶粉和苯乙烯与丁二烯共聚胶粉中的一种或多种。
消泡剂包括高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。通过调节助剂的复配和用量可以进一步调节和优化轻质混凝土的性能。
在本实施例中，为进一步提升发泡陶瓷复合墙板100的稳固性，发泡陶瓷板130和发泡陶瓷颗粒混凝土层150一体浇筑成型。待养护固化完成后修边切割成为成品板以进行组装。
此外，若需要提升发泡陶瓷复合墙板100的隔音性，中间层110的材质也可以为隔音棉，即用隔音棉替代岩棉。
在本实施例中，发泡陶瓷复合墙板100包括螺栓160，螺栓160从一侧的发泡陶瓷板130贯穿至另一侧的发泡陶瓷板130。具体地，请参照图3，对于两侧的发泡陶瓷板130而言，发泡陶瓷板130远离中间层110的一侧设置有沉孔132，螺栓160的端部从沉孔132露出，螺栓160安装后，在沉孔132中填充瓷砖胶134以抹平沉孔132，对螺栓160安装处进行密封，防止雨水等进入螺栓安装孔内腐蚀螺栓160，减小对建筑物的强度影响。螺栓160的头部与相应的发泡陶瓷板130之间设置垫片，以增加螺栓160的紧固力。螺栓160的尾部使用螺帽旋紧紧固，螺帽与相应的发泡陶瓷板130之间也设置垫片以增加螺栓160的紧固力。垫片为橡胶垫片或金属垫片。
为实现结构的稳固，在本实施例中，发泡陶瓷复合墙板100采用多个螺栓160。多个螺栓160的位置可根据实际需要进行设计。
瓷砖胶134可以采用普通的加砂的瓷砖胶。在本实施例中，瓷砖胶134按重量份数计包括以下原料：水泥30-40份、过-30目筛的无机多孔材料粉体55-65份和助剂0.05-4份。无机多孔材料粉体的原料包括火山岩、轻质隔墙板废渣或发泡陶瓷保温板废渣中的一种或多种。瓷砖胶134中，用无机多孔材料粉体代替传统砂，减少了砂的使用量，同时多孔结构具有较大的比表面积，从而减少了瓷砖胶134的密度，进而减少了基体的承重量。将无机多孔材料粉体的粒径限制为过-30目筛，可以保证瓷砖胶134的成分均匀，同时又不丧失无机多孔材料粉体的优势。水泥和过-30目筛的无机多孔材料粉体过合理的配比制备得到的瓷砖胶134力学性能好，密度低，同时相较于加砂的瓷砖胶也降低了生产成本。
在其他实施例中，发泡陶瓷板130也可以不设置沉孔132，但此时螺栓160的两端会从发泡陶瓷复合墙板100的两侧面凸出，不利于发泡陶瓷复合墙板100的美观，甚至会影响安装。
请参照图4、图5和图6，为进一步提升隔音性和保温性，中间层110也可以为空腔。此时，螺栓160上间隔设置有第一止挡结构和第二止挡结构，第一止挡结构和第二止挡结构位于两侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150之间，用于限定两侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150之间的距离，以使中间层110为空腔。
具体地，第一止挡结构包括套设于螺栓160的第一挡片162和与螺栓160配合的第一螺母164，第二止挡结构包括套设于螺栓160的第二挡片166和与螺栓160配合的第二螺母168。第一挡片162和第二挡片166均为垂直于螺栓160轴向的金属片。
第一螺母164用于限定第一挡片162的位置以止挡一侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150，第二螺母168用于限定第二挡片166的位置以止挡另一侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150。
具体地，发泡陶瓷颗粒混凝土层150沿螺栓160的轴向间隔设置。第一挡片162和第二挡片166位于两侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150之间，第一螺母164和第二螺母168位于第一挡片162和第二挡片166之间。在本实施例中，第一螺母164和第一挡片162之间接触，通过旋动第一螺母164能够推进第一挡片162抵持位于第一挡片162背离第一螺母164的一侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150。第二螺母168和第二挡片166之间接触，通过旋动第二螺母168能推进第二挡片166抵持位于第二挡片166背离第二螺母168的一侧的发泡陶瓷颗粒混凝土层150。旋紧螺栓160尾部的螺帽后，通过第一止挡结构和第二止挡结构能够限定两个发泡陶瓷颗粒混凝土层150之间的相对位置，以保证中间空腔结构的稳定性。在其他实施例中，第一挡片162和第一螺母164可以固定在一起，第二挡片166和第二螺母168也可以固定在一起，仅需能够对发泡陶瓷颗粒混凝土层150起到止挡固定作用即可。
在本实施例中，发泡陶瓷颗粒混凝土层150还包括用于提升韧性的玻璃纤维或钢纤维，从而能够提高整个发泡陶瓷复合墙板100的抗弯承载力。
由此，发泡陶瓷复合墙板100体积密度为700kg/m3左右，耐火极限为完整性不小于3h，隔热性不小于3h。空气隔声性能不小于55dB。
可以理解，在其他实施例中，也可以仅有一侧的发泡陶瓷板130与中间层110之间设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层150，此时，另一侧的发泡陶瓷板130可直接与中间层110接触。另外，在其他实施例中，在维持发泡陶瓷复合墙板100总厚度不变的前提下，若中间层110为岩棉或隔音棉，可直接去掉一侧的发泡陶瓷板130以形成空腔，能够提高隔音和保温性能；若中间层110为空腔，直接去掉一侧的发泡陶瓷板130后可以使得中间的空腔体积更大，有效提升复合墙板的隔音和保温性能。
发泡陶瓷复合墙板100的中间层110采用岩棉、隔音棉或者空腔，以提高防火或隔音性能，紧邻中间层110设置发泡陶瓷颗粒混凝土层150，发泡陶瓷颗粒混凝土层150采用陶瓷颗粒作为骨料，成本和比重均降低，且能进一步优化保温、隔热和隔音性能。发泡陶瓷颗粒混凝土层150背离中间层110的一侧设置发泡陶瓷板130，以在最外侧起到防护作用，并且发泡陶瓷板130也具有良好的防火和保温性能，可以使得发泡陶瓷复合墙板100不仅适用于建筑内墙，也适用于建筑外墙，应用范围较广。使用螺栓160贯穿两侧的发泡陶瓷板130并安装螺帽，以使得发泡陶瓷复合墙板100装配为一个整体，方便组装。
综上，发泡陶瓷复合墙板100质量较轻，成本较低，结构简洁，有利于提高生产效率。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，包括中间层和设置于所述中间层相对两侧的发泡陶瓷板，两侧的所述发泡陶瓷板中的至少一者与所述中间层之间设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层；
所述发泡陶瓷颗粒混凝土层按重量份数计包括如下原料：水泥400-500份、过+8目筛的陶瓷颗粒270-330份、过-8至+16目筛的陶瓷颗粒420-480份、过-16目筛的陶瓷颗粒360-420份和助剂；
所述陶瓷颗粒由发泡陶瓷的废料制成。
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，两侧的所述发泡陶瓷板与所述中间层之间分别设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层。
3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述发泡陶瓷板和所述发泡陶瓷颗粒混凝土层一体浇筑成型。
4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述中间层的材质为岩棉。
5.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述中间层的材质为隔音棉。
6.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，包括螺栓，所述螺栓从一侧的所述发泡陶瓷板贯穿至另一侧的所述发泡陶瓷板。
7.根据权利要求6所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述发泡陶瓷板远离所述中间层的一侧设置有沉孔，所述螺栓的端部从所述沉孔露出，所述沉孔中填充瓷砖胶以抹平所述沉孔。
8.根据权利要求6所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述螺栓上间隔设置有第一止挡结构和第二止挡结构，所述第一止挡结构和第二止挡结构位于两侧的所述发泡陶瓷颗粒混凝土层之间，用于限定两侧的所述发泡陶瓷颗粒混凝土层之间的距离，以使所述中间层为空腔。
9.根据权利要求8所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述第一止挡结构包括套设于所述螺栓的第一挡片和与所述螺栓配合的第一螺母，所述第二止挡结构包括套设于所述螺栓的第二挡片和与所述螺栓配合的第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母位于所述第一挡片和所述第二挡片之间，所述第一螺母用于限定所述第一挡片的位置以止挡一侧的所述发泡陶瓷颗粒混凝土层，所述第二螺母用于限定所述第二挡片的位置以止挡另一侧的所述发泡陶瓷颗粒混凝土层。
10.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板，其特征在于，所述发泡陶瓷颗粒混凝土层包括用于提升韧性的玻璃纤维或钢纤维。
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