CN111633128B - 一种便于拆装的冲压用模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装的冲压用模具，包括上模架，所述上模架的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有缓冲装置，所述支撑架的底端固定连接有下模架，所述上模架的内侧固定连接有上模盖，所述上模盖的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有减震弹簧，所述连接杆的底端连接有下模盖，所述上模架的上表面插设有固定套，所述固定套的内部安装有插杆，所述插杆的外表面固定连接有限位条，所述上模架的内部安装有固定条。本发明其操作简单，安装简单带来的便捷使拆卸变更加的容易，拆卸时更加的省力，最大程度的降低了工作人员的劳动负担，加快了模具内部散热，快速的脱模。

Description

一种便于拆装的冲压用模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于拆装的冲压用模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在模具的冲压中，需要对模具进行安装，将模具安装到冲压设备上用于进行加工，但是现有的连接主要是由螺栓将其进行固定，螺栓固定后在拆卸时，就需要使用较大的力气，操作较为费力，若连接不紧凑模具出现松动，甚至会引发安全事故。

对此，中国申请专利号:CN109794548A，公开了一种便于拆卸冲压模具，包括模架、凹模、未冲压件、冲头、底座，所述底座的上方螺纹连接有减震圈，所述减震圈的上方设置有螺柱，所述螺柱的一侧设置有所述凹模，所述凹模的上方设置有所述未冲压件，所述未冲压件上方设置有压料板，所述凹模的内部设置有拉料板，所述拉料板的上方设置有已冲压件，所述螺柱的上方设置有双向螺母，所述双向螺母的上方设置有所述模架，所述模架的上方设置有螺母。本发明将未冲压件冲出一个圆形垫片，已冲压件落在拉料板上，待冲头恢复原状之后，再讲拉料板拉出来取出已冲压件，使用完毕之后将把手抽出，螺纹连接的螺柱拧出，便于拆装，结构简单，适用范围广泛，其设置有模架、凹模、未冲压件、冲头、底座以及减震圈和螺柱，通过螺柱的连接，在长期失修的情况下，或螺柱生锈就会出现拆卸困难的问题，故导致拆卸较为费力，且连接后没有自锁的功能，长期不检修就会存在松动，引发安全事故的隐患。

现有技术中针对上述问题，结合了冲压磨具的安装和拆卸，螺杆的连接长期不经过检修的就会导致模具之间的连接存在松动的问题，模具安装在冲压装置的内部，冲压装置和模具之间的间距较小，就会导致安装不便，工作人员无法施展开，故操作难度较大，无法便捷的进行拆卸，因此亟需设计一种便于拆装的冲压用模具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于拆装的冲压用模具，以解决上述背景技术中提出的模具拆卸复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的冲压用模具，包括上模架，所述上模架的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有缓冲装置，所述支撑架的底端固定连接有下模架，所述上模架的内侧固定连接有上模盖，所述上模盖的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有减震弹簧，所述连接杆的底端连接有下模盖，所述上模架的上表面插设有固定套，所述固定套的内部安装有插杆，所述插杆的外表面固定连接有限位条，所述上模架的内部安装有固定条，所述固定条的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴连接在上模架的内腔上，所述固定条的外表面底端固定连接有复位弹簧，所述固定条的底端固定连接有夹持块，所述上模架的顶端通过连接转轴安装有限位套，所述上模架的顶端内部连接有连杆，所述的连杆的外壁上套接有转动盘，所述转动盘的内部插设有卡杆，所述上模架的内腔上固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有转盘，所述卡杆的底端插设在转盘的内部，所述固定套的内部固定连接有滑动长槽，所述固定套的内壁上固定连接有卡块，所述滑动长槽的内部嵌入有推杆，所述推杆的外表面两侧安装有固定架。

优选的，所述上模架的底端设置有两组所述支撑架，两组所述支撑架的上端均安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括滑槽、连接件和弹簧，所述上模架的底端通过焊接连接有连接件，连接件嵌入在滑槽的内部，滑槽的内部设置有弹簧，连接件和滑槽组合成滑动式结构。

优选的，所述上模盖的顶端固定连接有固定块，所述上模盖和固定块之间固定连接，固定块嵌入在上模架的底端，固定块的两端开设有两组槽。

优选的，所述插杆的直径大小由顶端到底端依次递减，所述插杆的外壁上开设有三组通孔，三组所述通孔和卡杆相配适，所述卡杆的外径大小和通孔的外径大小相同。

优选的，所述转动盘外壁设置成正六边形，所述转动盘上开设有六组孔洞，所述转盘上开设有六组孔洞，孔洞的内部均插设有卡杆，所述卡杆设置成L形。

优选的，所述下模盖包括冷却装置、注水口、冷凝管、分隔板、加压口和吸热层，所述冷却装置的内部开设有注水口，所述注水口的内部固定连接有分隔板，所述注水口的内侧固定连接有冷凝管，所述冷凝管的顶端固定连接有加压口，所述冷凝管的内部固定安装有吸热层。

优选的，所述分隔板安装在注水口的正中心，所述冷凝管内部中空。

优选的，每组所述卡块设置有两个，所述卡块共设置有六组，每组所述卡块之间啮合有推杆，所述卡块和推杆相配适。

优选的，所述推杆和固定架通过铰接轴相连接，所述推杆设置有六组，一组所述推杆上安装有两个固定架，所述固定架嵌入在插杆的内部。

优选的，所述加压口设置有四组，四组所述加压口内壁设置成圆弧形，所述加压口的内部直径逐渐减小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该便于拆装的冲压用模具设置有固定套和插杆，通过固定套固定了模具的位置，在固定后通过固定套和插杆之间的相互配合，使其连接变的更加的紧凑，能有效地避免了连接出现松动的问题，另外设置有限位套以及上模盖顶端的固定块，通过将上模盖顶端的固定块嵌入在上模架的内部实现了连接，进而使得夹持块进行二次加固，通过插设的方式将插杆插设在上模架的内部直至延伸到上模盖的内部，其操作简单，安装简单带来的便捷使拆卸变更加的容易，拆卸时更加的省力，最大程度的降低了工作人员的劳动负担。

2、该便于拆装的冲压用模具在安装后能有效地避免安装后松动的问题，设置有卡死结构，在长期使用且不经过维护的情况下，依旧能保证连接的紧凑性，保障了岗位人员的人身安全，另外设置有下模盖，通过下模盖的内部的冷却装置、注水口、注水口、冷凝管、分隔板、加压口和吸热层之间的相互配合，冷却水的不断循环带走了模具中大量的热量，使得模具在加工时，加快了模具内部散热，快速的脱模。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明转动盘和卡杆的侧视结构示意图；

图4为本发明滑动长槽和卡块的俯视结构示意图；

图5为本发明冷却装置和注水口的俯视结构示意图；

图6为本发明的图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明插杆和限位条的正视结构示意图。

图中：1、上模架；2、支撑架；3、下模架；4、上模盖；5、缓冲装置；6、连接杆；7、减震弹簧；8、下模盖；81、冷却装置；82、注水口；83、冷凝管；84、分隔板；85、加压口；86、吸热层；9、固定套；10、插杆；11、固定条；12、连接轴；13、复位弹簧；14、夹持块；15、限位套；16、连杆；17、转动盘；18、卡杆；19、转动轴；20、转盘；21、连接转轴；22、滑动长槽；23、卡块；24、推杆；25、固定架；26、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种便于拆装的冲压用模具，包括上模架1，冲压模具又被称之为冷模它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金属产生形状的变化，从模具的功能分有拉伸模、冲裁模、折弯模和铆接模等，拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品，冲压模具冲压中要考虑的因素很多，例如冲床压力，金属材料的拉伸率，产品几何图形的复杂程度，模具压料力，模具间隙等，冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模，主要考虑的是机床压力，模具冲裁力，模具卸料力，冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题，折弯模有很多种，有冲直角的、锐角的、钝角的，还有折复杂的几何形状的，铆接模一般很简单，主要是铆接冲头的直台和R角要取合适完成冲压操作。

上模架1的底端固定连接有支撑架2，上模架1的底端设置有两组支撑架2，设置有两组支撑架2增加了装置稳定性能，延长了模具的使用寿命，支撑架2的顶端安装有缓冲装置5，两组支撑架2的上端均安装有缓冲装置5，缓冲装置5包括滑槽、连接件和弹簧，上模架1的底端通过焊接连接有连接件，连接件嵌入在滑槽的内部，滑槽的内部设置有弹簧，连接件和滑槽组合成滑动式结构，通过设置有缓冲装置5减缓的了冲压装置对模具的冲压，起到了缓冲的作用，降低了冲压时带来的较大冲击力，落料冲裁模，直接或问接固定在上模上的组成模具的上模，它通过模柄与冲床滑块相联结，固定在下模上的零组成了模具的下模，并利用压板固定在冲床的工作台上。上模与下模通过导向，工作时，条料靠着挡料送进定位，当上模随滑块下降时，卸料先压住板料，接着凸冲落凹上面的材料获得工件，这时工件卡在凸模与顶块之闻，废料也紧紧箍在凸模上，在上模回升时，工件由顶块靠顶板借弹簧的弹力从凹模洞口中顶出，同时箍在凸模上的废料，由卸料板靠弹簧的弹力卸掉，再取走工件，至此完成整个落料过程，再将条料送进一个步距，进行下一次冲裁落料过程，如此往复进行。

支撑架2的底端固定连接有下模架3，上模架1的内侧固定连接有上模盖4，上模盖4的顶端固定连接有固定块，上模盖4和固定块之间固定连接，固定块嵌入在上模架1的底端，固定块的两端开设有两组槽口，通过固定块和槽口之间的相互配合实现，加固的上模架1和上模盖4之间的连接。

上模盖4的底端固定连接有连接杆6，连接杆6的外表面套接有减震弹簧7，连接杆6的底端连接有下模盖8，下模盖8包括冷却装置81、注水口82、冷凝管83、分隔板84、加压口85和吸热层86，冷却装置81的内部开设有注水口82，注水口82的内部固定连接有分隔板84，分隔板84安装在注水口82的正中心，冷凝管83内部中空，内部中空能使内部的冷却水进行循环流通，通过冷却水加速了对模具内部进行降温，通过冷凝管83对冷却水进行循环，注水口82的内侧固定连接有冷凝管83，冷凝管83的顶端固定连接有加压口85，加压口85设置有四组，四组加压口85内壁设置成圆弧形，加压口85的内部直径逐渐减小，通过设置有加压口85，在相同流量的加入时，减小内部的直径，加快了流速，冷凝管83的内部固定安装有吸热层86。

上模架1的上表面插设有固定套9，固定套9的内部安装有插杆10，插杆10的外表面固定连接有限位条26，上模架1的内部安装有固定条11，固定条11的外表面固定连接有连接轴12，连接轴12连接在上模架1的内腔上，固定条11的外表面底端固定连接有复位弹簧13，固定条11的底端固定连接有夹持块14，上模架1的顶端通过连接转轴21安装有限位套15，上模架1的顶端内部连接有连杆16，的连杆16的外壁上套接有转动盘17，插杆10的直径大小由顶端到底端依次递减，插杆10的外壁上开设有三组通孔，三组通孔和卡杆18相配适，卡杆18的外径大小和通孔的外径大小相同，转动盘17外壁设置成正六边形，转动盘17上开设有六组孔洞，转盘20上开设有六组孔洞，孔洞的内部均插设有卡杆18，卡杆18设置成L形，通过将卡杆18插设在插杆10内部来实现对插杆10位置的固定，具有了自锁的功能，加固了连接，使得在操作中更加的安全，转动盘17的内部插设有卡杆18，上模架1的内腔上固定连接有转动轴19，转动轴19的外表面套接有转盘20，卡杆18的底端插设在转盘20的内部。

固定套9的内部固定连接有滑动长槽22，固定套9的内壁上固定连接有卡块23，每组卡块23设置有两个，卡块23共设置有六组，每组卡块23之间啮合有推杆24，卡块23和推杆24相配适，通过卡块23固定了推杆24的位置，当推杆24上的固定架25嵌入在插杆10的内部，推杆24位置固定后避免了插杆10转动，在拆卸时也会更加的便捷，滑动长槽22的内部嵌入有推杆24，推杆24的外表面两侧安装有固定架25，推杆24和固定架25通过铰接轴相连接，推杆24设置有六组，一组推杆24上安装有两个固定架25，固定架25嵌入在插杆10的内部，通过铰接轴的连接，加大了连接的紧凑性，能有效的避免连接出现松动的问题，另外在安装时以及拆卸时，都能更加的便捷，加快了工作效，减轻了工作人员得劳动负担。

工作原理：在进行拆卸时，通过将上模盖4、连接杆6、减震弹簧7和下模盖8从上模架1和下模架3之间拿取下来，实现了拆卸，在拆卸时，通过向上掰动限位套15，使得限位套15和转动盘17的外壁上分离，当限位套15和转动盘17之间不接触时，通过手动驱动带动了转动盘17的转动，当转动盘17转动时进而带动了转盘20的转动，转盘20的转动主要是由卡杆18的传动带动了转盘20的转动，当转动时使得卡杆18在转动盘17和插杆10之间的距离不断得缩短，另外在缩短的同时使得卡杆18从插杆10的内部分离出来，当卡杆18和插杆10不接触，通过向上拔起插杆10，插杆10拔起的过程中，固定条11就会在复位弹簧13的反作用力下拉动了夹持块14向外侧移动，当夹持块14和上模盖4之间的接触解除时，拆卸完成，重复上述动作过程，将冲压模具上所有的插杆10从上模架1上拆卸下来，进行分离。

当拆卸工作结束，进行安装，在安装时，先将插杆10插设在上模架1的上端预留槽中，当插杆10不断的下降时，就会使得插杆10嵌入在上模盖4的内部，加固了连接，当插杆10不断下降的同时推动了固定条11向一端开始移动，固定条11的上端被推动后就会挤压了夹持块14向内推动，使得上模盖4嵌入上模架1的内部，加固了连接，完成安装，在安装后通过转动转动盘17带动了卡杆18相插杆10的一端靠近，通过将卡杆18嵌入在插杆10的内部，完成自锁，通过这样的连接方式加固了连接，避免模具之间的松动。当插杆10完成插设后，通过将推杆24卡合在插杆10的内部，当推杆24啮合在卡块23之间时，推杆24位置固定的同时，使得推杆24固定了插杆10的位置，避免插杆10出现旋转导致松动，通过插设使得拆卸起来更加的便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于拆装的冲压用模具，包括上模架（1），其特征在于：所述上模架（1）的底端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端安装有缓冲装置（5），所述支撑架（2）的底端固定连接有下模架（3），所述上模架（1）的内侧固定连接有上模盖（4），所述上模盖（4）的底端固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的外表面套接有减震弹簧（7），所述连接杆（6）的底端连接有下模盖（8），所述上模架（1）的上表面插设有固定套（9），所述固定套（9）的内部安装有插杆（10），所述插杆（10）的外表面固定连接有限位条（26），所述上模架（1）的内部安装有固定条（11），所述固定条（11）的外表面固定连接有连接轴（12），所述连接轴（12）连接在上模架（1）的内腔上，所述固定条（11）的外表面底端固定连接有复位弹簧（13），所述固定条（11）的底端固定连接有夹持块（14），所述上模架（1）的顶端通过连接转轴（21）安装有限位套（15），所述上模架（1）的顶端内部连接有连杆（16），所述的连杆（16）的外壁上套接有转动盘（17），限位套(15)位于转动盘（17）的上方且用于对转动盘（17）的转动进行限位；所述转动盘（17）的内部插设有卡杆（18），所述上模架（1）的内腔上固定连接有转动轴（19），所述转动轴（19）的外表面套接有转盘（20），所述卡杆（18）的底端插设在转盘（20）的内部，所述固定套（9）的内部固定连接有滑动长槽（22），所述固定套（9）的内壁上固定连接有卡块（23），所述滑动长槽（22）的内部嵌入有推杆（24），所述推杆（24）的外表面两侧安装有固定架（25）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述上模架（1）的底端设置有两组所述支撑架（2），两组所述支撑架（2）的上端均安装有缓冲装置（5），所述缓冲装置（5）包括滑槽、连接件和弹簧，所述上模架（1）的底端通过焊接连接有连接件，连接件嵌入在滑槽的内部，滑槽的内部设置有弹簧，连接件和滑槽组合成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述上模盖（4）的顶端固定连接有固定块，所述上模盖（4）和固定块之间固定连接，固定块嵌入在上模架（1）的底端，固定块的两端开设有两组槽口。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述插杆（10）的直径大小由顶端到底端依次递减，所述插杆（10）的外壁上开设有三组通孔，三组所述通孔和卡杆（18）相配适，所述卡杆（18）的外径大小和通孔的内径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述转动盘（17）外壁设置成正六边形，所述转动盘（17）上开设有六组孔洞，所述转盘（20）上开设有六组孔洞，孔洞的内部均插设有卡杆（18），所述卡杆（18）设置成L形。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述下模盖（8）包括冷却装置（81）、注水口（82）、冷凝管（83）、分隔板（84）、加压口（85）和吸热层（86），所述冷却装置（81）的内部开设有注水口（82），所述注水口（82）的内部固定连接有分隔板（84），所述注水口（82）的内侧固定连接有冷凝管（83），所述冷凝管（83）的顶端固定连接有加压口（85），所述冷凝管（83）的内部固定安装有吸热层（86）。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述分隔板（84）安装在注水口（82）的正中心，所述冷凝管（83）内部中空。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：每组所述卡块（23）设置有两个，所述卡块（23）共设置有六组，每组所述卡块（23）之间啮合有推杆（24），所述卡块（23）和推杆（24）相配适。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述推杆（24）和固定架（25）通过铰接轴相连接，所述推杆（24）设置有六组，一组所述推杆（24）上安装有两个固定架（25），所述固定架（25）嵌入在插杆（10）的内部。

10.根据权利要求6所述的一种便于拆装的冲压用模具，其特征在于：所述加压口（85）设置有四组，四组所述加压口（85）内壁设置成圆弧形，所述加压口（85）的内部直径逐渐减小。

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