CN111630336B - 室内热交换器和空调装置 - Google Patents

Abstract

提供能够抑制结露水飞散的具有多个扁平管的室内热交换器和空调装置。室内热交换器(51)用于空调装置(1)的室内单元(3)，该室内热交换器具有：上下并排的多个室内扁平管(55)，它们具有制冷剂的流路(55c)；以及多个室内翅片(60)，它们与多个室内扁平管(55)接合，室内翅片(60)具有上下延伸的连通部(64)，该连通部与位于上下并排的室内扁平管(55)彼此之间的各部分连接，满足4.0≤DP/HT≤10.0的关系(HT是室内扁平管(55)的高度、DP是上下并排的室内扁平管(55)的间距)。

Description

室内热交换器和空调装置

技术领域

本发明涉及室内热交换器和空调装置。

背景技术

以往，作为空调装置的室外机所具有的室外热交换器，例如如专利文献1(日本特开2016-041986号)所记载的那样，存在相对于多个扁平管接合传热翅片的室外热交换器。

发明内容

发明要解决的课题

当在空调装置的室内机中使用这种相对于多个扁平管接合传热翅片而构成的热交换器的情况下，作为制冷剂的蒸发器发挥功能时产生的结露水向室内空间飞散成为问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，本发明的课题在于，提供能够抑制结露水飞散的具有多个扁平管的室内热交换器和空调装置。

用于解决课题的手段

第1观点的室内热交换器是用于空调装置的室内机的室内热交换器。室内热交换器具有多个扁平管和多个传热翅片。扁平管在内部具有供制冷剂通过的流路。多个扁平管上下并排。多个传热翅片与多个扁平管接合。传热翅片具有连通部。连通部上下延伸。传热翅片的连通部与传热翅片的一部分、即位于上下并排的扁平管彼此之间的各部分连接。室内热交换器满足4.0≤DP/HT≤10.0的关系。这里，HT是扁平管的高度。DP是上下并排的扁平管的间距。

在该室内热交换器中，在增大对室内热交换器供给的空气流的流速的情况下，也能够抑制被用作制冷剂的蒸发器的情况下产生的结露水的飞散。

第2观点的室内热交换器是用于室内机的室内热交换器。该室内机与具有室外热交换器的室外机一起构成空调装置。室外热交换器具有多个扁平管和多个传热翅片。室内热交换器也具有多个扁平管和多个传热翅片。这些扁平管在内部具有供制冷剂通过的流路。多个扁平管上下并排。多个翅片与多个扁平管接合。传热翅片具有连通部，连通部上下延伸。传热翅片的连通部与传热翅片的一部分、即位于上下并排的扁平管彼此之间的各部分连接。室内热交换器的DP/HT的值小于室外热交换器的DP/HT的值。这里，HT是扁平管的高度。DP是上下并排的扁平管的间距。

在该室内热交换器中，能够抑制室外热交换器被用作制冷剂的蒸发器的情况下的结霜，并且能够抑制室内热交换器被用作制冷剂的蒸发器的情况下产生的结露水的飞散。

第3观点的室内热交换器在第1观点或第2观点的室内热交换器中，扁平管具有：配置于空气流动方向的上游侧的多个上游侧扁平管；以及配置于比上游侧扁平管靠空气流动方向的下游侧处的多个下游侧扁平管。

在该室内热交换器中，能够抑制结露水从下游侧扁平管的空气流动方向的下游侧端部飞散。

第4观点的室内热交换器在第1观点～第3观点的任意一个观点的室内热交换器中，连通部位于空气流动方向上的扁平管的下风侧。

在该室内热交换器中，将扁平管中产生的结露水传递到传热翅片的位于空气流动方向的下游侧的连通部的同时被向下方引导，由此，能够抑制结露水从传热翅片的空气流动方向的下游侧端部飞散。

第5观点的室内热交换器在第1观点～第4观点的任意一个观点的室内热交换器中，满足0.2≤WL/WF≤0.5的关系。这里，WF是传热翅片在空气流动方向上的长度。WL是连通部在空气流动方向上的长度。

在该室内热交换器中，抑制传热翅片的材料费，并且充分确保连通部，由此能够抑制结露水的飞散。

第6观点的室内热交换器在第1观点～第5观点的任意一个观点的室内热交换器中，传热翅片具有切起部。切起部的长度方向为上下方向。

在该室内热交换器中，传热翅片具有切起部，因此，能够提高传热性能。

第7观点的室内热交换器在第1观点～第6观点的任意一个观点的室内热交换器中，满足4.6≤DP/HT≤8.0的关系。

在该室内热交换器中，更加容易抑制被用作制冷剂的蒸发器的情况下产生的结露水的飞散。

第8观点的空调装置具有：室内机，其具有第1观点～第7观点的任意一个观点的室内热交换器；以及室外机，其具有室外热交换器。

在该空调装置中，容易抑制在室内热交换器被用作制冷剂的蒸发器的情况下产生的结露水的飞散。

附图说明

图1是空调装置的概略结构图。

图2是室外单元的概略外观立体图。

图3是室外单元的俯视概略结构图。

图4是室外热交换器的概略外观立体图。

图5是示出室外翅片和室外扁平管的位置关系的说明图。

图6是室内单元的概略外观立体图。

图7是室内单元的俯视概略结构图。

图8是室内单元的沿图7的A-A截面的侧视概略结构图。

图9是室内热交换器的概略外观立体图。

图10是室内热交换器的局部放大概略外观立体图。

图11是示出室内翅片和室内扁平管的位置关系的说明图。

图12是示出室内翅片和室内扁平管的接合状态的说明图。

图13是示出变形例A的室内翅片和室内扁平管的位置关系的说明图。

图14是变形例A的室内翅片所具有的导水肋的、沿图13中的B-B截面的空气流动方向的下游侧附近部分的说明图。

具体实施方式

(1)空调装置的结构

在图1中示出空调装置1的概略结构图。

空调装置1是能够通过进行蒸汽压缩式的冷冻循环来进行建筑物等的室内的制冷和制热的装置。

空调装置1主要具有室外单元2、室内单元3、连接室外单元2和室内单元3的制冷剂路径即液体制冷剂联络管4和气体制冷剂联络管5。而且，室外单元2和室内单元3经由制冷剂联络管4、5连接，由此构成空调装置1的蒸汽压缩式的制冷剂回路6。制冷剂联络管4、5是在将空调装置1设置于建筑物等的设置场所时在现场施工的制冷剂管。没有特别限定，但是，在本实施方式中，在该制冷剂回路6中填充有R32作为工作制冷剂。

(2)室外单元

(2-1)室外单元的概略结构

室外单元2设置于室外(建筑物的屋顶或建筑物的壁面附近等)，构成制冷剂回路6的一部分。室外单元2主要具有气液分离器7、压缩机8、四路切换阀10、室外热交换器11、作为膨胀机构的室外膨胀阀12、液体侧截止阀13、气体侧截止阀14、室外风扇15和外壳40。

气液分离器7是用于将气体制冷剂供给到压缩机的容器，设置于压缩机8的吸入侧。

压缩机8吸入低压的气体制冷剂，进行压缩，排出高压的气体制冷剂。

室外热交换器11是如下的热交换器：在制冷运转时，作为从压缩机8排出的制冷剂的散热器发挥功能，在制热运转时，作为从室内热交换器51送来的制冷剂的蒸发器发挥功能。室外热交换器11的液体侧与室外膨胀阀12连接，气体侧与四路切换阀10连接。

室外膨胀阀12是如下的电动膨胀阀：在制冷运转时，在将室外热交换器11中被散热后的制冷剂送至室内热交换器51之前对其进行减压，在制热运转时时，在将室内热交换器51中被散热后的制冷剂送至室外热交换器11之前对其进行减压。

在室外单元2的液体侧截止阀13连接着液体制冷剂联络管4的一端。在室外单元2的气体侧截止阀14连接着气体制冷剂联络管5的一端。

室外单元2的各设备和阀之间利用制冷剂管16～22连接。

四路切换阀10对压缩机8的排出侧与室外热交换器11侧连接且压缩机8的吸入侧与气体侧截止阀14侧连接的状态(参照图1中的四路切换阀10的实线)、和压缩机8的排出侧与气体侧截止阀14侧连接且压缩机8的吸入侧与室外热交换器11侧连接的状态(参照图1中的四路切换阀10的虚线)进行切换，由此对后述的制冷运转的连接状态和制热运转的连接状态进行切换。

室外风扇15配置于室外单元2的内部，形成如下的空气流(图3中箭头所示。)：吸入室外空气，向室外热交换器11供给室外空气后，向单元外排出。这样，由室外风扇15供给的室外空气被用作与室外热交换器11的制冷剂之间的热交换中的冷却源或加热源。

如图2的室外单元2的概略外观立体图和图3的室外单元2的俯视概略结构图所示，外壳40主要具有底框40a、顶板40b、左前板40c、右前板40d和右侧板40e。底框40a是构成外壳40的底面部分的横长的大致长方形的板状部件，利用固定于下表面的固定脚41设置于现场设置面。顶板40b是构成外壳40的顶面部分的横长的大致长方形的板状部件。左前板40c主要是构成外壳40的左正面部分和左侧面部分的板状部件，上下并排形成有2个吹出口，该吹出口用于向前面侧吹出由室外风扇15从背面侧和左侧面侧取入到外壳40内的空气。在各吹出口分别设置有风扇格栅42。右前板40d主要是构成外壳40的右正面部分和右侧面的前部的板状部件。右侧板40e主要是构成外壳40的右侧面的后部和右背面部分的板状部件。

另外，在外壳40内设置有分隔板43，该分隔板43对配置室外风扇15等的送风机室和配置压缩机8等的机械室进行分隔。

(2-2)室外热交换器的概略构造

在图4中示出室外热交换器11的概略外观立体图。

室外热交换器11主要具有气体侧分流器23、液体侧分流器24、多个流入侧折返部件25、多个流入侧相反侧折返部件26、多个室外扁平管90和多个室外翅片91。这里，构成室外热交换器11的这些全部部件由铝或铝合金形成，彼此通过焊接等而被接合。

多个室外扁平管90上下并排进行配置。

多个室外翅片91沿着室外扁平管90在板厚方向上并排，固定于多个室外扁平管90。

气体侧分流器23与制冷剂管19和多个室外扁平管90中的配置于上方的室外扁平管90连接。在室外热交换器11作为制冷剂的散热器发挥功能时，将从制冷剂管19流入到室外热交换器11的制冷剂分流到多个高度位置，送至多个室外扁平管90中的配置于上方的室外扁平管90。

液体侧分流器24与制冷剂管20和多个室外扁平管90中的配置于下方的室外扁平管90连接。在室外热交换器11作为制冷剂的散热器发挥功能时，使从多个室外扁平管90中的配置于下方的室外扁平管90流入的制冷剂汇合，经由制冷剂管20流出到室外热交换器11的外部。

多个流入侧折返部件25配置于气体侧分流器23与液体侧分流器24之间，连接设置于彼此不同的高度位置的室外扁平管90的端部彼此。

流入侧相反侧折返部件26设置于室外热交换器11中的与设置有气体侧分流器23、液体侧分流器24和多个流入侧折返部件25的一侧的端部相反一侧的端部，连接设置于彼此不同的高度位置的室外扁平管90的端部彼此。

这样，在室外热交换器11中，通过设置多个流入侧折返部件25和流入侧相反侧折返部件26，能够在室外热交换器11的两端一边使制冷剂折返一边使制冷剂流动。

(2-3)室外扁平管

在图5中示出在沿与室外扁平管90的内部的流路90c延伸的方向垂直的截面切断的状态下、从该流路90c延伸的方向观察到的室外翅片91和室外扁平管90的位置关系。

室外扁平管90具有朝向铅垂上方而构成上表面的上侧扁平面90a、朝向铅垂下方而构成下表面的下侧扁平面90b、以及供制冷剂流动的多个小流路90c。室外扁平管90所具有的多个流路90c在空气流动方向(图5中箭头所示。从流路90c的流路截面观察时的室外扁平管90的长度方向)上并排设置。多个室外扁平管90均使用上下方向的高度HT相同的扁平管。这里，高度HT是指室外扁平管90的上侧扁平面90a和下侧扁平面90b的高度方向上的宽度。这些多个室外扁平管90在上下方向上以规定的间距(层间距DP)排列。这里，层间距DP是室外扁平管90的上侧扁平面90a之间的间隔。

另外，本实施方式的室外热交换器11构成为，多个室外扁平管90的空气流动方向下游侧端部位于比室外翅片91的空气流动方向的下游侧端部靠下游侧处。由此，抑制室外热交换器11的制造时或搬运时的室外翅片91的下风侧端部的损伤和破损。

(2-4)室外翅片

室外翅片91是在空气流动方向和上下方向上扩展的板状部件，沿板厚方向以规定的间隔配置多个，固定于室外扁平管90。

室外翅片91具有多个***部92、室外连通部97a、多个下风部97b、波纹(waffle)部93、上风侧翅片翼94a、下风侧翅片翼94b、室外缝隙95、上风侧肋96a和下风侧肋96b等。另外，室外翅片91的平坦部位处的板厚方向的厚度例如为0.05mm以上且0.15mm以下。

***部92形成为，从室外翅片91下风侧的缘部朝向上风侧沿水平方向切入到上风侧缘部的近前。多个***部92以沿上下方向并排的方式设置。另外，***部92构成通过翻边(burring)等形成的翅片箍(fin collar)。该***部92的形状与室外扁平管90的截面的外形大致一致，在该***部92***有室外扁平管90的状态下彼此焊接固定。

室外连通部97a是室外翅片91中的、在比室外扁平管90的上风侧端部更靠上风侧处沿上下方向连续的部分。另外，从确保结霜耐力的观点来看，优选从室外扁平管90的上风端到室外翅片91的室外连通部97a的上风端为止的空气流动方向的距离为4mm以上。

多个下风部97b从室外连通部97a的不同高度位置朝向空气流动方向下游侧伸出。另外，各下风部97b被相邻的***部92在上下方向上包围。

波纹部93形成于室外翅片91中的空气流动方向的中央附近，构成为包含板厚方向上的***部分和非***部分。

上风侧翅片翼94a和下风侧翅片翼94b分别设置于上风侧端部附近和下风侧端部附近，以限制室外翅片91彼此的间隔。

室外缝隙95是为了提高室外翅片91的传热性能而从平坦部分沿板厚方向切起所构成的部分，形成于波纹部93的空气流动方向下游侧。室外缝隙95以其长度方向处于上下方向(室外扁平管90的排列方向)的方式形成，且以沿空气流动方向并排有多个(在本实施方式中为2个)的方式形成。在这些室外缝隙95中，从平坦的部分向板厚方向的相同侧切起，由此，在空气流动方向上游侧和下游侧分别具有开口。

上风侧肋96a形成为，在上风侧翅片翼94a的上下，在彼此上下相邻的室外扁平管90彼此之间沿空气流动方向延伸。下风侧肋96b被设置成从上风侧肋96a的下风侧端部起连续而进一步向下风侧延伸。

(3)室内单元

(3-1)室内单元的概略结构

在图6中示出室内单元3的外观立体图。在图7中示出表示室内单元3的去除了顶板的状态的概略俯视图。在图8中示出沿图7中A-A所示的切断面的室内单元3的概略侧剖视图。

在本实施方式中，室内单元3是通过嵌入天花板的开口而设置于作为空调对象空间的室内等的天花板的类型的室内机，构成制冷剂回路6的一部分。室内单元3主要具有室内热交换器51、室内风扇52、外壳30、挡板39、喇叭口33和排水盘32。

室内热交换器51是如下的热交换器：在制冷运转时，作为从室内热交换器51送来的制冷剂的蒸发器发挥功能，在制热运转时，作为从压缩机8排出的制冷剂的散热器发挥功能。室内热交换器51的液体侧与液体制冷剂联络管4的室内侧端部连接，气体侧与气体制冷剂联络管5的室内侧端部连接。

室内风扇52是配置于室内单元3的外壳主体31的内部的离心送风机。室内风扇52形成如下的空气流(图8中箭头所示。)：通过装饰面板35的吸入口36将室内的空气吸入到外壳30内，使其通过室内热交换器51后，通过装饰面板35的吹出口37向外壳30外吹出。这样，由室内风扇52供给的室内空气与室内热交换器51的制冷剂进行热交换，由此对温度进行调节。

外壳30主要具有外壳主体31和装饰面板35。

外壳主体31以被***到形成于空调室的天花板U的开口的方式配置，在俯视观察时，是长边和短边交替形成的大致八边形的箱状体，下表面开口。该外壳主体31具有顶板和从顶板的周缘部向下方延伸的多个侧板。

装饰面板35以嵌入天花板U的开口的方式配置，比外壳主体31的顶板和侧板更向俯视观察时的外侧扩展，从室内侧安装于外壳主体31的下方。装饰面板35具有内框35a和外框35b。在内框35a的内侧形成有朝向下方开口的大致四边形的吸入口36。在吸入口36的上方设置有用于去除从吸入口36吸入的空气中的灰尘的过滤器34。在外框35b的内侧且内框35a的外侧形成有从下方朝向斜下方开口的吹出口37和角部吹出口38。吹出口37在与装饰面板35的俯视观察时的大致四边形的各边对应的位置处具有第1吹出口37a、第2吹出口37b、第3吹出口37c和第4吹出口37d。角部吹出口38在与装饰面板35的俯视观察时的大致四边形的四角对应的位置处具有第1角部吹出口38a、第2角部吹出口38b、第3角部吹出口38c和第4角部吹出口38d。

挡板39是能够对通过吹出口37的空气流的方向进行变更的部件。挡板39具有配置于第1吹出口37a的第1挡板39a、配置于第2吹出口37b的第2挡板39b、配置于第3吹出口37c的第3挡板39c和配置于第4吹出口37d的第4挡板39d。各挡板39a～39d以能够转动的方式枢轴支承于外壳30的规定的位置。

排水盘32配置于室内热交换器51的下侧，承接室内热交换器51处的空气中的水分冷凝而产生的排水。该排水盘32装配于外壳主体31的下部。在俯视观察时，在排水盘32形成有在室内热交换器51的内侧沿上下方向延伸的圆筒形状的空间，在该空间的内侧下方配置有喇叭口33。喇叭口33将从吸入口36吸入的空气引导至室内风扇52。此外，在俯视观察时，在排水盘32形成有在室内热交换器51的外侧沿上下方向延伸的多个吹出流路47a～47d和角部吹出流路48a～48c。吹出流路47a～47d具有在下端处与第1吹出口37a连通的第1吹出流路47a、在下端处与第2吹出口37b连通的第2吹出流路47b、在下端处与第3吹出口37c连通的第3吹出流路47c和在下端处与第4吹出口37d连通的第4吹出流路47d。角部吹出流路48a～48c具有在下端处与第1角部吹出口38a连通的第1角部吹出流路48a、在下端处与第2角部吹出口38b连通的第2角部吹出流路48b和在下端处与第3角部吹出口38c连通的第3角部吹出流路48c。

(3-2)室内热交换器的概略构造

在图9中示出室内热交换器51的概略外观立体图。在图10中示出室内热交换器51的多个室内翅片60的上风侧的局部放大外观立体图。

室内热交换器51在以于与室内风扇52相同的高度位置处包围其周围的方式弯曲的状态下，配置于外壳主体31的内部。该室内热交换器51主要具有液体侧集管81、气体侧集管71、折返集管59、多个室内扁平管55和多个室内翅片60。这里，构成室内热交换器51的这些全部部件由铝或铝合金形成，彼此通过焊接等而被接合。

另外，室内热交换器51具有构成空气流动方向的上风侧的上风热交换部70(俯视观察时的内侧部分)、以及构成空气流动方向的下风侧的下风热交换部80(俯视观察时的外侧部分)。

液体侧集管81构成室内热交换器51中的下风热交换部80的俯视观察时的一端，是沿上下方向延伸的圆筒形状部件。在液体侧集管81连接着液体制冷剂联络管4的室内侧的端部。进而，在液体侧集管81，以上下并排的方式连接着多个构成室内热交换器51中的下风热交换部80的室内扁平管55。

气体侧集管71构成室内热交换器51中的上风热交换部70的俯视观察时的一端，是沿上下方向延伸的圆筒形状部件。在气体侧集管71连接着气体制冷剂联络管5的室内侧的端部。进而，在气体侧集管71，以上下并排的方式连接着多个构成室内热交换器51中的上风热交换部70的室内扁平管55。

折返集管59构成室内热交换器51中的、俯视观察时与液体侧集管81和气体侧集管71相反一侧的端部，在内部具有沿上下方向并排的多个折返空间。在各折返空间分别连接有彼此设置于相同高度位置的构成上风热交换部70的室内扁平管55和构成下风热交换部80的室内扁平管55。由此，在折返集管59中，能够抑制流过不同高度位置的室内扁平管55的制冷剂彼此的混合，并且，能够使流过各高度位置的室内扁平管55的制冷剂向相同高度位置的上风侧(室内热交换器51作为制冷剂的蒸发器发挥功能的情况下)或下风侧(室内热交换器51作为制冷剂的散热器发挥功能的情况下)的室内扁平管55折返进行输送。

多个室内扁平管55设置有构成上风热交换部70的部分、以及构成下风热交换部80的部分。即，多个室内扁平管55包含在室内热交换器51的上风热交换部70中沿上下方向并排配置的部分、以及在室内热交换器51的下风热交换部80中沿上下方向并排配置的部分。构成上风热交换部70的多个室内扁平管55各自的一端与气体侧集管71连接，另一端与折返集管59的上风侧部分连接。构成下风热交换部80的多个室内扁平管55各自的一端与液体侧集管81连接，另一端与折返集管59的下风侧部分连接。

多个室内翅片60也同样设置有构成上风热交换部70的部分、以及构成下风热交换部80的部分。即，多个室内翅片60包含固定于构成室内热交换器51中的上风热交换部70的室内扁平管55的部分、以及固定于构成室内热交换器51中的下风热交换部80的室内扁平管55的部分。各室内翅片60均沿着室内扁平管55在室内翅片60的板厚方向上并排。

(3-3)室内扁平管

在图11中示出在沿与室内扁平管55的内部的流路55c延伸的方向垂直的截面切断的状态下、从该流路55c延伸的方向观察到的室内翅片60和室内扁平管55的位置关系。

室内扁平管55具有朝向铅垂上方而构成上表面的上侧扁平面55a、朝向铅垂下方而构成下表面的下侧扁平面55b、以及供制冷剂流动的多个小流路55c。室内扁平管55所具有的多个流路55c在空气流动方向(图11中箭头所示。从流路55c的流路截面观察时的室内扁平管55的长度方向)上并排设置。多个室内扁平管55均使用上下方向的高度HT相同的扁平管。这里，高度HT是指室内扁平管55的上侧扁平面55a和下侧扁平面55b的高度方向上的宽度，优选为1.2mm以上且2.5mm以下。这些多个室内扁平管55在上风热交换部70和下风热交换部80中均同样地沿上下方向以规定的间距(层间距DP)排列。这里，层间距DP是室内扁平管55的上侧扁平面55a之间的间隔，优选为8.0mm以上且15.0mm以下。这里，室内热交换器51满足4.0≤DP/HT≤10.0的关系。另外，作为室内热交换器51的DP/HT的下限，优选为4.6以上，作为室内热交换器51的DP/HT的上限，优选为8.0以下，优选室内热交换器51满足4.6≤DP/HT≤8.0的关系。

此外，在本实施方式的空调装置1中，满足室内热交换器51的DP/HT的值小于上述室外热交换器11的DP/HT的值的关系。

另外，在本实施方式中，构成上风热交换部70的室内扁平管55和构成下风热交换部80的室内扁平管55被配置成，沿空气流动方向观察时，在各高度位置处彼此重叠。

此外，在本实施方式的室内热交换器51中，多个室内扁平管55的空气流动方向上游侧端部和室内翅片60的空气流动方向的上游侧端部沿空气流动方向设置在大致相同的位置。

(3-4)室内翅片

室内翅片60是在空气流动方向和上下方向上扩展的板状部件，沿板厚方向以规定的间隔配置多个，固定于室内扁平管55。另外，在本实施方式中，沿空气流动方向观察时，构成上风热交换部70的室内翅片60和构成下风热交换部80的室内翅片60分别以大致彼此重叠的方式配置。此外，构成上风热交换部70的室内翅片60的下风侧端部和构成下风热交换部80的室内翅片60的上风侧端部以至少一部分彼此接触的方式配置。

室内翅片60的构成上风热交换部70的部分和构成下风热交换部80的部分均同样具有主面61、多个翅片箍部65a、室内连通部64、多个上风部65、主缝隙62、连通位置缝隙63等。另外，室内翅片60的平坦的主面61的板厚方向的厚度例如为0.05mm以上且0.15mm以下。此外，优选多个室内翅片60的板厚方向上的间距(彼此相邻的室内翅片60的相同侧的面彼此的间隔)为1.0mm以上且1.6mm以下。

主面61构成室内翅片60中的、未设置翅片箍部65a、主缝隙62和连通位置缝隙63的平坦部分。

翅片箍部65a形成为，从室内翅片60的上风侧的缘部朝向下风侧沿水平方向延伸到下风侧缘部的近前。多个翅片箍部65a沿上下方向并排设置。另外，翅片箍部65a通过翻边等形成。该翅片箍部65a的轮廓形状与室内扁平管55的截面的外形大致一致，在该翅片箍部65a***有室内扁平管55的状态下彼此焊接固定。这里，在图12中示出沿着制冷剂通过方向以包含铅垂方向的面切断室内扁平管55的流路55c的截面中的、室内翅片60和室内扁平管55的接合状态。如图12所示，翅片箍部65a构成为，相对于主面61向主面61的板厚方向中的与主缝隙62的切起侧相反一侧立起。此外，在翅片箍部65a的与主面61侧相反一侧设置有定位部65x，该定位部65x以向远离对应的室内扁平管55的上侧扁平面55a(或下侧扁平面55b)的方向延伸的方式弯曲。该定位部65x与相邻的室内翅片60的主面61面接触，由此规定各室内翅片60的板厚方向的间隔。如图12所示，这种翅片箍部65a在与室内扁平管55的上侧扁平面55a(或下侧扁平面55b)之间介入有焊接部件58的状态下通过焊接而被接合。另外，没有特别限定，但是，如图12所示，优选在室内扁平管55的下侧扁平面55b侧，翅片箍部65a相对于主面61开始立起的部位与主缝隙62开始切起的部位之间的距离DS为1mm以下。室内扁平管55的下侧扁平面55b上的结露水经由主缝隙62开始切起的部位向下方被引导而被排出，因此，通过将该距离DS设为1mm以下的短距离，能够抑制在室内扁平管55的下侧扁平面55b上持续保持结露水。

室内连通部64是室内翅片60中的、在比室内扁平管55的下风侧端部更靠下风侧处沿上下方向连续的部分。另外，优选室内翅片60中的室内连通部64在空气流动方向上的宽度WL和室内翅片60在空气流动方向上的宽度WF的关系满足0.2≤WL/WF≤0.5的关系。

多个上风部65从室内连通部64的不同高度位置朝向空气流动方向上游侧伸出。另外，各上风部65被相邻的翅片箍部65a在上下方向上包围。该各上风部65的上下方向的长度由DP-HT定义。

主缝隙62是为了提高室内翅片60的传热性能而从平坦的主面61沿板厚方向切起所构成的部分，形成于室内翅片60中的各上风部65。主缝隙62形成为，沿空气流动方向并排有多个(在本实施方式中为4个)。

连通位置缝隙63也是为了提高室内翅片60的传热性能而从平坦的主面61沿板厚方向切起所构成的部分，在室内翅片60的室内连通部64处形成于多个高度位置。连通位置缝隙63分别对应地设置于在各高度位置处设置的主缝隙62的空气流动方向的下游侧。连通位置缝隙63形成为，其长度方向处于上下方向，沿上下方向较长地形成到上端比对应的主缝隙62的上端更高、下端比对应的主缝隙62的下端更低的位置。

这些主缝隙62和连通位置缝隙63从平坦的主面61向板厚方向的相同侧切起，由此，在空气流动方向上游侧和下游侧分别具有开口。

(4)空调装置的动作

接着，使用图1对空调装置1的动作进行说明。在空调装置1中，进行制冷剂按照压缩机8、室外热交换器11、室外膨胀阀12、室内热交换器51的顺序流动的制冷运转、以及制冷剂按照压缩机8、室内热交换器51、室外膨胀阀12、室外热交换器11的顺序流动的制热运转。

(4-1)制冷运转

在制冷运转时，将四路切换阀10的连接状态切换为：室外热交换器11成为制冷剂的散热器，室内热交换器51成为制冷剂的蒸发器(参照图1的实线)。在制冷剂回路6中，冷冻循环的低压的气体制冷剂被吸入到压缩机8，在被压缩到成为冷冻循环的高压后被排出。从压缩机8排出的高压的气体制冷剂通过四路切换阀10被送到室外热交换器11。被送到室外热交换器11的高压的气体制冷剂在作为制冷剂的散热器发挥功能的室外热交换器11中与借助室外风扇15作为冷却源供给的室外空气进行热交换而散热，成为高压的液体制冷剂。该高压的液体制冷剂在通过室外膨胀阀12时被减压到成为冷冻循环的低压，成为气液二相状态的制冷剂，通过液体侧截止阀13和液体制冷剂联络管4被送到室内单元3。

低压的气液二相状态的制冷剂在室内热交换器51中与制冷运转时借助室内风扇52作为加热源供给的室内空气进行热交换而蒸发。由此，通过室内热交换器51的空气被冷却，进行室内的制冷。另外，此时，通过室内热交换器51的空气中包含的水分冷凝，由此在室内热交换器51的表面产生结露水。在室内热交换器51中蒸发的低压的气体制冷剂通过气体制冷剂联络管5被送到室外单元2。

被送到室外单元2的低压的气体制冷剂通过气体侧截止阀14、四路切换阀10和气液分离器7再次被吸入到压缩机8。在制冷运转中，如上所述，制冷剂在制冷剂回路6中循环。

(4-2)制热运转

在制热运转时，将四路切换阀10的连接状态切换为：室外热交换器11成为制冷剂的蒸发器，室内热交换器51成为制冷剂的散热器(参照图1的虚线)。在制冷剂回路6中，冷冻循环的低压的气体制冷剂被吸入到压缩机8，在被压缩到成为冷冻循环的高压后被排出。从压缩机8排出的高压的气体制冷剂通过四路切换阀10、气体侧截止阀14和气体制冷剂联络管5被送到室内单元3。

高压的气体制冷剂在室内热交换器51中与借助室内风扇52作为冷却源供给的室内空气进行热交换而散热，成为高压的液体制冷剂。由此，通过室内热交换器51的空气被加热，进行室内的制热。在室内热交换器51中进行散热后的高压的液体制冷剂通过液体制冷剂联络管4被送到室外单元2。

被送到室外单元2的高压的液体制冷剂通过液体侧截止阀13，在室外膨胀阀12中被减压到冷冻循环的低压，成为低压的气液二相状态的制冷剂。在室外膨胀阀12中被减压后的低压的气液二相状态的制冷剂在作为制冷剂的蒸发器发挥功能的室外热交换器11中与借助室外风扇15作为加热源供给的室外空气进行热交换而蒸发，成为低压的气体制冷剂。该低压的气体制冷剂通过四路切换阀10和气液分离器7再次被吸入到压缩机8。在制热运转中，如上所述，制冷剂在制冷剂回路6中循环。

(5)特征

(5-1)

一般而言，越是缩窄设置室内扁平管的间隔，则越能够提高室内热交换器的室内翅片的热传递率。但是，当缩窄设置室内扁平管的间隔时，通过室内扁平管之间的空气流的流速增大，结露水容易飞散。此外，在室内扁平管的上下方向的高度较大的情况下，同样，通过室内扁平管之间的空气流的流速增大，结露水容易飞散。另一方面，当扩宽设置室内扁平管的间隔时，室内翅片的热传递率降低，因此，不得不降低室内热交换器中的制冷剂的蒸发温度，成为容易产生结露水的环境。

与此相对，在本实施方式的室内热交换器51和具有该室内热交换器51的空调装置1中，采用如下结构：在设HT为室内扁平管55的上下方向的高度、DP为多个室内扁平管55的上下方向的间距的情况下，满足4.0≤DP/HT≤10.0的关系。这样，根据使DP和HT的各值变化的解析数据可知，将室内热交换器51的DP/HT的值设为该数值范围在结露水抑制方面是良好的。

即，这样，通过将室内热交换器51的DP/HT的值设为4.0以上，抑制以横穿室内翅片60的方式流动的空气流的流速过大，在增大室内风扇52的风量进行使用的情况下，也能够抑制由于空气流较大而产生的结露水从下风侧端部飞散。

进而，通过将室内热交换器51的DP/HT的值设为10.0以下，将室内翅片60的区域中的远离室内扁平管55的区域抑制为较小，能够提高室内翅片60的热传递率，因此，抑制为了确保能力而降低室内热交换器51的制冷剂的蒸发温度的必要性，不容易产生结露水，由此，在增大室内风扇52的风量进行使用的情况下，也能够抑制结露水从室内翅片60飞散。

另外，在以满足4.6≤DP/HT≤8.0的关系的方式构成室内热交换器51的情况下，能够使抑制结露水飞散的效果更加显著。

(5-2)

一般而言，在空调装置的室外单元中使用的室外热交换器中，由于使其作为制冷剂的蒸发器发挥功能时的室外翅片上的结霜，通风阻力容易增大，因此，要求扩宽室外扁平管的间距。在要将与这种扁平管的间距较宽的构造的室外热交换器相同构造的热交换器沿用于室内热交换器时，由于扁平管的间距较宽，因此，室内翅片的热传递率降低，不得不降低室内热交换器中的制冷剂的蒸发温度，容易产生结露水。

与此相对，在本实施方式的室内热交换器51和具有该室内热交换器51的空调装置1中，在设HT为扁平管90、55的上下方向的高度、DP为多个扁平管90、55的上下方向的间距的情况下，满足室内热交换器51的DP/HT的值小于室外热交换器11的DP/HT的值的关系。

因此，在结露水的飞散不成为问题的室外热交换器11中，抑制被用作蒸发器的情况下的结霜，在结露水的飞散容易成为问题的室内热交换器51中，提高室内翅片60的热传递率，在被用作蒸发器的情况下，抑制降低室内热交换器51的制冷剂的蒸发温度的必要性，不容易产生结露水，由此，能够抑制结露水的飞散。

(5-3)

在本实施方式的室内热交换器51中，采用如下构造：具有上风热交换部70和下风热交换部80，至少配置有2列以上的室内扁平管55。

因此，室内热交换器51产生的结露水中的、上风热交换部70处产生的结露水容易在上风热交换部70与下风热交换部80之间的部分或下风热交换部80向下方引导而进行排水。此外，向下风热交换部80供给在通过上风热交换部70时在上风热交换部70处产生结露水而使干燥度增加的空气，因此，能够将下风热交换部80处产生的结露水抑制为较少，能够抑制结露水从下风热交换部80的下风侧端部飞散。

(5-4)

在本实施方式的室内热交换器51中，室内翅片60在室内扁平管55的下风侧设置有室内连通部64。因此，容易使室内扁平管55处产生的结露水传递到室内翅片60的位于空气流动方向的下游侧的室内连通部64并向下方引导进行排水。因此，能够抑制结露水从室内翅片60的空气流动方向的下游侧端部飞散。

特别地，在本实施方式的室内热交换器51中，在配置有2列以上的室内扁平管55的构造中，在下风热交换部80的室内翅片60的下游侧设置有室内连通部64，因此，能够抑制在室内翅片60的下游侧端部产生结露水，并且提高所产生的结露水的排水性。

(5-5)

在本实施方式的室内热交换器51中，在设WF为室内翅片60在空气流动方向上的长度、WL为室内连通部64在空气流动方向上的长度的情况下，满足0.2≤WL/WF≤0.5的关系。这样，通过在室内翅片60中将WL/WF的值设为0.2以上，充分地确保室内连通部64的空气流动方向的宽度，容易使室内热交换器51中产生的结露水经由室内连通部64向下方排出。此外，通过在室内翅片60中将WL/WF的值设为0.5以下，将室内翅片60的区域中的、远离室内扁平管55且很难有助于提高传热性能的区域抑制为较小，由此，能够维持室内翅片60的性能，并且抑制材料费。

特别地，在室内翅片60中使室内连通部64位于室内扁平管55的空气流动方向的下游侧，并且将室内翅片60的WL/WF的值设为0.2以上，由此，能够提高室内扁平管55中产生的结露水经由室内连通部64的排水性。

(5-6)

在本实施方式的室内热交换器51中，在室内翅片60中设置有以沿空气流动方向产生开口的方式切起而构成的主缝隙62和连通位置缝隙63。因此，能够使供给到室内热交换器51的空气充分地接触室内翅片60，能够充分地利用空气热源。

另外，主缝隙62和连通位置缝隙63的上端以处于位于正上方的室内扁平管55的下方部分的附近的方式设置，因此，容易捕捉该正上方的室内扁平管55中产生的结露水并向下方引导，能够提高排水性。特别地，如图12所示，在室内扁平管55的下侧扁平面55b侧，翅片箍部65a相对于室内翅片60的主面61开始立起的部位与室内翅片60的主缝隙62开始切起的部位之间的距离DS设计成1mm以下，由此，能够抑制结露水在室内扁平管55的下侧扁平面55b侧滞留，提高排水性能。

(6)变形例

(6-1)变形例A

在上述实施方式中，举例说明了室内翅片60的下游侧端部为平坦形状的情况。

但是，室内翅片60的下游侧端部的形状不限于此，例如如下所述，也可以使用室内翅片60a，该室内翅片60a具有沿着空气流动方向的下游侧端部延伸的导水肋99。

在图13中示出室内翅片60a和室内扁平管55的位置关系，在图14中示出导水肋99的沿图13中的B-B截面的空气流动方向的下游侧附近部分。

在本变形例A的室内热交换器51中，也与上述实施方式同样，构成为具有上风热交换部70和下风热交换部80，在上风热交换部70和下风热交换部80各自的室内翅片60a设置有导水肋99，该导水肋99沿着设置于空气流动方向的下游侧的室内连通部64的空气流动方向下游侧端部上下延伸。如图14所示，该导水肋99构成为，相对于周围的主面61沿室内翅片60a的板厚方向凹陷。导水肋99没有特别限定，但是，优选构成为凹陷室内翅片60a的板厚以上。

这样，通过在室内翅片60a设置导水肋99，容易在该导水肋99捕捉室内热交换器51中产生的结露水，顺着该导水肋99向下方引导结露水。因此，抑制结露水到达室内翅片60a的下风侧端部，能够充分地抑制结露水的飞散。

另外，优选导水肋99设置于室内翅片60a的室内连通部64的比空气流动方向的宽度的一半靠下游侧处，更加优选设置于室内连通部64的空气流动方向的宽度的从空气流动方向的下游侧端部起20％以内的位置。

另外，在设置导水肋99的室内翅片60a中，特别地，优选室内翅片60中的室内连通部64的空气流动方向上的宽度WL和室内翅片60的空气流动方向上的宽度WF的关系满足0.2≤WL/WF的关系。

(6-2)变形例B

在上述实施方式中，举例说明了如下情况：室内热交换器51具有上风热交换部70和下风热交换部80，并排设置有2列室内扁平管55。

但是，室内热交换器51所具有的室内扁平管55的沿空气流动方向并排的列的数量不限于2个，也可以设为3列以上的多列。通过这样增大室内扁平管55的列数，能够更加有效地抑制结露水从室内热交换器51的空气流动方向的下游侧端部飞散。

(6-3)变形例C

在上述实施方式中，举例说明了如下情况：在室内热交换器51中，属于上风热交换部70的多个室内扁平管55和属于下风热交换部80的多个室内扁平管55以沿空气流动方向观察时彼此重叠的方式配置。

但是，作为室内热交换器51，不限于此，也可以是，属于更靠上风侧的热交换部的多个室内扁平管55和属于更靠下风侧的热交换部的多个室内扁平管55以沿空气流动方向观察时彼此不重叠的方式配置。由此，能够使空气流充分地接触位于上风侧的室内扁平管55和位于下风侧的室内扁平管55。

(6-4)变形例D

在上述实施方式中，举例说明了如下情况：在室内热交换器51的室内翅片60中，设置有以缝隙片整体相对于室内翅片60的主面61位于板厚方向的一侧的方式切起而构成的主缝隙62和连通位置缝隙63。

但是，作为形成于室内翅片60的切起，不限于此，也可以代替主缝隙62和连通位置缝隙63而采用如下的被称为百叶窗的构造：例如，关于被切起的缝隙片，缝隙片的空气流动方向的上风侧端部位于室内翅片60的主面61的板厚方向的一侧，缝隙片的空气流动方向的下风侧端部位于室内翅片60的主面61的板厚方向的另一侧。

以上说明了本发明的实施方式和变形例，但是，能够理解到可以在不脱离权利要求书所记载的本发明的主旨和范围的情况下进行方式和详细情况的多种变更。

标号说明

1 空调装置

2 室外单元(室外机)

3 室内单元(室内机)

11 室外热交换器

51 室内热交换器

55 室内扁平管(扁平管)

55c 流路

60 室内翅片(传热翅片)

62 主缝隙(切起部)

63 连通位置缝隙(切起部)

64 室内连通部(连通部)

65 上风部(位于上下并排的所述扁平管彼此之间的各部分)

90 室外扁平管(扁平管)

90c 流路

91 室外翅片(传热翅片)

97a 连通部

97b 下风部

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-041986号公报

Claims (11)

1.一种室内热交换器(51)，该室内热交换器(51)用于空调装置(1)的室内机(3)，其中，所述室内热交换器具有：

上下并排的多个扁平管(55)，所述多个扁平管(55)在内部具有供制冷剂通过的流路(55c)；以及

多个传热翅片(60)，所述多个传热翅片(60)与多个所述扁平管接合，

所述传热翅片具有上下延伸的连通部(64)，该连通部(64)与位于上下并排的所述扁平管彼此之间的各部分(65)连接，在所述连通部(64)具有长度方向为上下方向的第一切起部(63)，

在设所述扁平管的高度为HT、上下并排的所述扁平管的间距为DP的情况下，满足4.0≤DP/HT≤10.0的关系，

在设所述室内热交换器的所述传热翅片在空气流动方向上的长度为WF、所述室内热交换器的所述连通部在空气流动方向上的长度为WL的情况下，满足0.2≤WL/WF≤0.5的关系。

2.根据权利要求1所述的室内热交换器，其中，

所述室内热交换器的所述扁平管具有：配置于空气流动方向的上游侧的多个上游侧扁平管；以及配置于比所述上游侧扁平管靠空气流动方向的下游侧处的多个下游侧扁平管。

3.根据权利要求1或2所述的室内热交换器，其中，

所述室内热交换器的所述连通部(64)位于空气流动方向上的所述扁平管的下风侧。

4.根据权利要求1或2所述的室内热交换器，其中，

所述室内热交换器的所述传热翅片在主面具有长度方向为上下方向的第二切起部(62)。

5.根据权利要求1或2所述的室内热交换器，其中，

满足4.6≤DP/HT≤8.0的关系。

6.一种室内热交换器(51)，其用于室内机(3)，该室内机(3)与具有室外热交换器(11)的室外机(2)一起构成空调装置(1)，其中，

所述室外热交换器和所述室内热交换器分别具有：

上下并排的多个扁平管(90、55)，所述多个扁平管(90、55)在内部具有供制冷剂通过的流路(90c、55c)；以及

多个传热翅片(91、60)，所述多个传热翅片(91、60)与多个所述扁平管接合，

所述传热翅片具有上下延伸的连通部(97a、64)，该连通部(97a、64)与位于上下并排的所述扁平管彼此之间的各部分(97b、65)连接，在所述连通部(97a、64)具有长度方向为上下方向的第一切起部(63)，

在设所述扁平管的高度为HT、上下并排的所述扁平管的间距为DP的情况下，所述室内热交换器的DP/HT的值小于所述室外热交换器的DP/HT的值，

在设所述室内热交换器的所述传热翅片在空气流动方向上的长度为WF、所述室内热交换器的所述连通部在空气流动方向上的长度为WL的情况下，满足0.2≤WL/WF≤0.5的关系。

7.根据权利要求6所述的室内热交换器，其中，

所述室内热交换器的所述扁平管具有：配置于空气流动方向的上游侧的多个上游侧扁平管；以及配置于比所述上游侧扁平管靠空气流动方向的下游侧处的多个下游侧扁平管。

8.根据权利要求6或7所述的室内热交换器，其中，

所述室内热交换器的所述连通部(64)位于空气流动方向上的所述扁平管的下风侧。

9.根据权利要求6或7所述的室内热交换器，其中，

所述室内热交换器的所述传热翅片在主面具有长度方向为上下方向的第二切起部(62)。

10.根据权利要求6或7所述的室内热交换器，其中，

满足4.6≤所述室内热交换器的DP/HT≤8.0的关系。

11.一种空调装置(1)，该空调装置(1)具有：

室内机(3)，其具有权利要求1～10中的任意一项所述的室内热交换器(51)；以及

室外机(2)，其具有室外热交换器(11)。

Images