CN102705967A

CN102705967A - 一种换热器底板

Info

Publication number: CN102705967A
Application number: CN2011100751473A
Authority: CN
Inventors: 崔静; 傅佳
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2012-10-03

Abstract

本发明公开了一种不易发生腐蚀，并且抗弯强度高，不易发生弯曲变形的换热器底板，包括底板本体，在底板本体上开设有数个通孔，底板本体的顶端和底端向内弯回使换热器能够嵌入底板本体中，弯回部分处设有螺孔，所述底板本体由铝板制成。采用本发明结构的换热器底板，将原来的镀锌钢板变更成铝板，由于同材质的铝板及铝管之间没有电化学腐蚀，能使铝管换热器的使用寿命增加。由于铝板本身的强度较低，因此对铝板进行预变形处理，在冲孔的位置向下预变形，使其通孔形成向内侧弯曲一定弧度的翻边，并将铝板整体向下预变形。铝板的预变形处理增强了板材的拉伸强度及屈服强度，保证在换热器与空调整机组装过程中的连接强度。

Description

一种换热器底板

技术领域

本发明涉及一种空调机换热器，尤其是一种空调机换热器的底板结构。

背景技术

空调器是一种人为的室内气候调节装置，主要构成部分包括压缩机、冷凝器、节流器件和蒸发器在内的制冷循环***以及包括吹风机、风道和进出风口的空气循环***。空调器通过吸取室内空气由热交换装置的蒸发器和冷凝器改变其温度后再排回室内来实现制冷或制热以及除湿等功能，以便为人们提供清新而舒适的室内空气环境。

一般来说，空调器大致可分为整体式空调器和分体式空调器。整体式空调器将所有的部件都装在一个箱体内，安装在室内与室外的交接处。如，窗式空调器就是一种应用广泛的整体式空调器，安装在房间窗户上，从室内侧的进风口吸进室内空气，由热交换装置降温(或升温)之后再从室内侧的出风口排回室内，以实现调节室内温度的作用。

分体式空调器由室内机和室外机组成，室外机的换热器为冷凝器，室内机的换热器为蒸发器。冷媒在室内机蒸发器中吸收室内空气中的热量，由液态变成气态；冷媒在室外机冷凝器中由气态变成液态放出热量。室内机和室外机之间通过连接管连接，冷媒在连接室外机和室内机的连接管中进行循环流动，并通过蒸发器、压缩机和冷凝器实现热交换循环以达到制冷的作用。

如图1所示，现有技术的空调室内机100，其整体外观由在内部安装有多种部件、形成背面外观的主基座110，位于主基座110前方、形成正面外观的正面框架120构成。

正面框架120的前方被前面板130封闭。在前面板130的上侧，即正面框架120的上面，形成有可让室内空气流入室内机100的吸入格栅140。

前面板130与正面框架120相隔一定距离。室内空气通过前面板130和正面框架120的缝隙流入后，通过吸入格栅140流入室内机100内部。

在正面框架120的下端部，按长度方向贯通形成有长长的出风口122。出风口122是可让室内机100内部空气向外排出的部位，与排出格栅180连通。流入室内机100内部的空气可以通过出风口122排出。

在出风口122的右侧端上侧，形成有显示窗124。显示窗124具有透明结构，可以让使用者在外透视排出格栅180的显示部，了解室内机100工作状态。

下面，对室内机100内部结构进行详细说明。

如图2所示，在主基座110和正面框架120之间，形成有可以安装各种部件的空间。由主基座110和正面框架120形成的室内机100外观，具有整体上向前突出的形状。

在主基座110的左侧端部，设有用于固定后述换热器170以及贯流风扇174左侧端的固定架112；在主基座110的右侧端部，向前突出地形成有用于固定换热器和贯流风扇174右侧端的固定端。

在正面框架120的前方，形成有进风口126。进风口126是流过吸入格栅140后的空气流动的通路，这里，左右形成有滤芯框架150。

在滤芯框架150上，安装有高性能滤芯160。滤芯框架150成双地形成在左右。即，在进风口126的中央部，形成有按上下方向穿过的中央分割件P。在中央分割件P的左右，分别形成有滤芯框架150。

高性能滤芯160安装在滤芯框架150上。高性能滤芯160具有单一或多样的功能。比如，有去烟或各种异味的去味滤芯162，除去由建筑材料散发的有害成分的甲醛过滤滤芯164，以及清除挥发性有机物异味的甲苯过滤滤芯166。

吸入格栅140是室内空气流入室内机100内部的通路，环抱滤芯框架150进风口126的上半部。另外，吸入格栅140在与下面将要说明的滤芯F结合的状态下，安装在正面框架120上。

在前面板130和正面框架120之间，还安装有滤芯F。滤芯F用于过滤空气中的异物。环抱进风口126整体。即滤芯F具有弹性，不仅覆盖正面框架120的正面，还覆盖背面的上端部。

在正面框架120的后方，设有换热器170。换热器170让通过吸入格栅140流入的空气进行热交换。被滤芯F过滤的空气与换热器170进行热交换。

在换热器170的右侧端连接着冷媒管172。冷媒管172包括多个管，一端部连接在室外机(图略)。流过换热器170时热交换的冷媒，在室外机和室内机100之间进行循环。

在换热器170的后方设有贯流风扇174。贯流风扇174从调温空间吸入空气，并把热交换的空气重新排向调温空间。即，贯流风扇174强行地吹送空气，让外部(室内空间)的空气通过进风口126流入后，通过出风口122排出。

在贯流风扇174的右侧，设有给贯流风扇174提供旋转动力的电机176。电机176被装放在电机罩178的内部，安装在主基座110内部右侧。当电机176接通电源进行旋转时，贯流风扇174与之联动，一起进行旋转，吸入以及排出室内空气。

因此，主基座110的内部结构具有与贯流风扇174***面相对应的曲率为宜，以便容易地导流由贯流风扇174形成的气流。

在主基座110的右侧内部空间，即配电部118中，设有控制器组合体190。控制器组合体190是空调的重要结构件，包括控制室内机100以及室外机动作的印刷电路板192，以及在内部收容印刷电路板192、在外部冲击下保护电路板192的外壳194。

即，把印刷电路板192***在配电部118后，安装外壳194，让印刷电路板192位于外壳194内部，以便在有外部冲击的情况下得到安全的保护。

在正面框架120的下端部内侧设有排出格栅180。排出格栅180形成有排出通路182，让在室内机100中进行热交换的空气重新排向外部。

排出格栅180分别设有按上下方向调节通过排出通路182排出的空气方向的叶片184，以及按左右方向调节空气排出方向的窗栅186。窗栅186的数量为多个，多个窗栅186被连接件连接，同时进行转动。

在排出格栅180的右侧端，还设有与叶片184一起控制空气排出方向的辅助叶片188。在辅助叶片188的一侧，还设有根据空调使用状态，控制辅助叶片188转动的电机(图略)。另外，在辅助叶片188的上侧，形成有显示空调工作状态等各种信息的显示部(图略)。

在正面框架120的右侧正面，更详细的说，与控制器组合体190相隔一定间距的前方，设有控制器罩C。控制器罩C大体上具有矩形形状，***在贯通形成在正面框架120右侧的罩***口128中，封闭控制器组合体190的前方。当控制器组合体190发生故障需要进行维修时，通过拆卸控制器罩C，开放控制器组合体190的前方。

在配电部118的右侧，更详细的说，形成有配电部118的主基座110背面，安装有冷媒管罩200。冷媒管罩200安装在冷媒管罩安装部210上，防止冷媒管172向外露出。冷媒管罩安装部按上下方向长长地开口形成在主基座110的背面。

更详细的说，把换热器170安装在主基座110内部时，冷媒管172向下镶嵌在冷媒管罩安装部210中，从主基座110背面观察时，处于露出的状态。

为了保护冷媒管172，冷媒管罩200具有与冷媒管罩安装部210相对应的面积。把冷媒管罩200安装在冷媒管罩安装部210上后，可以防止冷媒管172向外露出。

空调器中有两个主要换热器，即蒸发器和冷凝器，这两大换热器的一侧工质是制冷剂，另一侧是空气。由于空气的对流换热系数比制冷剂的小1至2个数量级，为了强化换热器的传热，一般在空气侧采取紧凑布置换热面积。空调器大多采用紧凑管翅式换热器，其优点是：1)有许多具有不同数量级比表面积的有效换热表面；2)按设计要求可灵活布置热侧和冷侧换热表面；3)可节省成本，减少质量或体积；4)管内流体的工作压力范围很宽，管外流体可保持较低压力。现用于房间空调器的是整体套片管式换热器，翅片的形式很多：可以是表面变化翅片，如平直翅片、波纹翅片；也可以是表面间断翅片，如开缝翅片、百叶窗翅片等。

图3为现有技术中的换热器底板结构。如图3所示，现有的铝管换热器底板包括采用镀锌钢板制成的底板本体1，在底板本体1上开设有若干通孔2，底板本体1的底端3和顶端4向内弯回使换热器能够嵌入底板本体1中，弯回部分处设有螺孔5。采用现有技术中的换热器底板结构，在使用过程中，由于铝管和钢板材料电位差的存在，腐蚀容易发生，从而影响换热器寿命。另外，由于换热器底板的结构为薄片金属，其抗弯强度不高，因此容易发生弯曲变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不易发生腐蚀，并且抗弯强度高，不易发生弯曲变形的换热器底板。

为解决上述问题，本发明中的一种换热器底板，包括底板本体，在底板本体上开设有数个通孔，底板本体的顶端和底端向内弯回使换热器能够嵌入底板本体中，弯回部分处设有螺孔，其特征在于：所述底板本体由铝板制成。

所述通孔处设置有一定弧度的翻边。

所述一定弧度的翻边，其翻起的方向为底板本体的内侧。

所述数个通孔等距均匀排列在底板本体上。

所述底板本体的中间部分横向设置有向外凸起结构。

所述凸起结构横向贯通底板本体。

所述换热器底板一体成型。

采用本发明结构的换热器底板，将原来的镀锌钢板变更成铝板，由于同材质的铝板及铝管之间没有电化学腐蚀，能使铝管换热器的使用寿命增加。由于铝板本身的强度较低，因此对铝板进行预变形处理，在冲孔的位置向下预变形，使其通孔形成向内侧弯曲一定弧度的翻边，并将铝板整体向下预变形。铝板的预变形处理增强了板材的拉伸强度及屈服强度，保证在换热器与空调整机组装过程中的连接强度。

附图说明

图1为现有技术的分体式空调室内机外观结构示意图。

图2为现有技术的分体式空调室内机内部结构分解示意图。

图3为现有技术的换热器底板结构示意图。

图4为本发明中换热器底板结构的主视图。

图5为本发明中换热器底板结构的立体图。

图6为本发明中换热器底板的通孔部分结构示意图。

图7为本发明中换热器底板的凸起结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图4至7所示，本发明中的一种不易发生腐蚀，并且抗弯强度高，不易发生弯曲变形的换热器底板，包括底板本体6，在底板本体6上开设有数个通孔7，底板本体6的顶端和底端向内弯回使换热器能够嵌入底板本体中，弯回部分处设有螺孔，其特征在于：所述底板本体6由铝板制成。

由于采用了铝制板材，换热器底板的结构强度会有所下降，因此在所述通孔7处设置有一定弧度的翻边8。该一定弧度的翻边8，其翻起的方向为底板本体6的内侧。该翻边8的成型过程为：首先对铝制板材进行预冲孔使其凹陷，再在凹陷处冲出通孔。

为了增强底板本体6的结构强度，所述数个通孔7等距均匀排列在底板本体6上。

为了进一步增强该铝制板材的物理强度，使其具有较大的抗弯曲能力，在所述底板本体6的中间部分横向设置有向外凸起结构9，并且所述凸起结构9横向贯通底板本体6。

该换热器底板可以一体成型制造而成。

Claims

1.一种换热器底板，包括底板本体，在底板本体上开设有数个通孔，底板本体的顶端和底端向内弯回使换热器能够嵌入底板本体中，弯回部分处设有螺孔，其特征在于：所述底板本体由铝板制成。

2.如权利要求1所述的一种换热器底板，其特征在于：所述通孔处设置有一定弧度的翻边。

3.如权利要求2所述的一种换热器底板，其特征在于：所述一定弧度的翻边，其翻起的方向为底板本体的内侧。

4.如权利要求1所述的一种换热器底板，其特征在于：所述数个通孔等距均匀排列在底板本体上。

5.如权利要求1所述的一种换热器底板，其特征在于：所述底板本体的中间部分横向设置有向外凸起结构。

6.如权利要求5所述的一种换热器底板，其特征在于：所述凸起结构横向贯通底板本体。

7.如权利要求1所述的一种换热器底板，其特征在于：所述换热器底板一体成型。