CN111608372B - 一种石膏粉碎喷涂抹平设备 - Google Patents
一种石膏粉碎喷涂抹平设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种石膏粉碎喷涂抹平设备，包括所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述粉碎腔下侧设有混合腔，所述粉碎腔下侧壁开设有与所述混合腔互通的导料槽，所述混合腔内设有对破碎后的石膏粉进行筛选的筛选装置；本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述过滤网上下移动对粉碎后的石膏粉进行筛选，使得石膏涂料更加细腻，可以通过所述推板沿着所述压缩腔一前后移动将石膏涂料输送至所述喷头内，并通过压入所述导流槽二内的空气，增加所述喷头喷口处压力，避免涂料应压力不足无法喷射在墙面上。
Description
技术领域
本发明涉及建筑喷涂设备技术领域，具体为一种石膏粉碎喷涂抹平设备。
背景技术
石膏砂浆是一种绿色环保型抹灰材料，它能避免出现建筑工程中抹灰难，易出现空鼓、开裂等质量问题，尤其对混凝土、加气混凝土砌块、聚苯板等各种基材效果更加明显。目前，石膏涂抹方式有人工涂抹和机械喷涂两种方式，但目前的机械喷涂石膏砂浆后仍然需要人工对喷涂后的墙面进行抹平或刮平，而在墙面的较高处虽然能够喷涂到，但后续的抹平作业依然十分不变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏粉碎喷涂抹平设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述粉碎腔下侧设有混合腔，所述粉碎腔下侧壁开设有与所述混合腔互通的导料槽，所述混合腔内设有对破碎后的石膏粉进行筛选的筛选装置，所述筛选装置包括所述混合腔前后侧位置对称设置的传动腔一，所述传动腔一与所述混合腔之间左右位置对称开设有导向槽一，所述混合腔内设有辅助块一，所述辅助块一内壁上固设有过滤网，所述导向槽一内滑动设有滑动销，所述滑动销固设于所述辅助块一上，所述传动腔一内所述滑动销末端之间固设有连杆一，所述粉碎腔与两侧所述传动轴一之间左右位置对称转动设有传动轴一，所述粉碎腔内所述传动轴一上固设有粉碎轮，所述传动腔一内所述传动轴一上固设有凸轮，所述传动腔一内设有与两侧所述凸轮滑动配合的导向块一，所述导向块一与所述连杆一之间固设有连杆二，后侧所述传动腔一内所述传动轴一上固设有齿轮一，两侧所述齿轮一相互啮合，所述机体后侧壁固定安装有电机一，右侧所述传动轴一后侧末端转动安装于所述电机一上；右侧所述传动轴一通过两侧所述齿轮一相互啮合带动左侧所述传动轴一同步反向转动，所述传动轴一通过两侧所述粉碎轮对石膏块进行粉碎，粉碎后的石膏粉从所述导料槽处掉落至所述过滤网上，所述传动轴一通过所述凸轮与所述导向块一滑动配合带动所述滑动销沿着所述导向槽一上下移动，所述滑动销带动所述过滤网上下移动，对石膏粉进行筛选。
在上述技术方案基础上，所述机体右侧设有辅助块二，所述辅助块二下侧壁固设有伸缩杆，所述辅助块二内设有辅助腔，所述辅助腔右侧壁开设有与所述辅助块二外互通的导流槽一，所述辅助块二内以所述导流槽二为中心环形开设有导流槽二，所述辅助块二右侧壁固设有与所述导流槽二和所述导流槽一连通的喷头，所述辅助块二右侧壁以所述喷头为中心前后对称固设有刮板。
在上述技术方案基础上，所述混合腔下侧设有传动腔二，所述混合腔内设有对石膏粉和添加剂进行搅拌的搅拌装置，所述混合腔右侧设有传动腔三，所述传动腔三右侧设有压缩腔一，所述压缩腔一内设有将所述混合腔内的石膏涂料加压输送至所述辅助腔内的输送装置。
在上述技术方案基础上，所述搅拌装置包括所述混合腔与所述传动腔二之间转动设置的传动轴二，所述混合腔内所述传动轴二上固设有搅拌杆一，所述混合腔与所述传动腔二之间转动设有转动轮，所述转动轮内以所述传动轴二为中心左右位置对称转动设有上下延伸的传动轴三，所述混合腔内所述传动轴三上固设有搅拌杆二，所述传动腔二内所述传动轴二与所述转动轮之间固设有连杆三，所述传动腔二内壁上固设有齿圈，所述传动轴三下侧末端固设有与所述齿圈啮合的齿轮二。
在上述技术方案基础上，所述输送装置包括所述压缩腔一内滑动设置的推板，所述传动腔三内设有带动所述推板前后移动的传动装置，所述混合腔前后侧形状对称设有阀腔一，所述阀腔一远离所述混合腔一侧壁上开设有与所述压缩腔一连通的导流槽三，所述阀腔一靠近所述混合腔一侧壁上开设有与所述混合腔互通的导流槽四，所述阀腔一内滑动设有球阀一，所述球阀一与所述阀腔一远离所述混合腔一侧壁之间固设有弹簧一，所述压缩腔一右侧前后形状对称设有阀腔二，所述阀腔二靠近所述压缩腔一一侧壁上开设有与其互通的导流槽五，所述阀腔二远离所述压缩腔一一侧壁上固设有与所述辅助腔连通的管道，所述阀腔二内设有球阀二，所述球阀二与所述阀腔二远离所述压缩腔一一侧壁之间固设有弹簧二。
在上述技术方案基础上，所述传动装置包括所述压缩腔一前后侧位置对称设置的与所述传动腔三互通的辅助槽一，所述推板上固设有延伸至所述辅助槽一内的连杆四，所述传动腔三上侧设有压缩腔二，所述传动腔三与所述压缩腔二之间转动设有曲轴，所述传动腔三内设有与所述曲轴滑动配合的导向块二，所述导向块二与所述连杆四之间固设有连杆五，所述曲轴上侧末端转动安装有电机二，所述电机二固定安装于所述机体外壁上。
在上述技术方案基础上，所述传动腔三左侧壁开设有与所述传动腔二互通的辅助槽二，所述曲轴下侧末端固设有带轮一，所述传动轴二下侧末端固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带，所述皮带设置于所述辅助槽二内，所述压缩腔二内设有增加所述喷头喷射时的压力的加压装置。
在上述技术方案基础上，所述加压装置包括所述压缩腔二内所述曲轴上固设的辅助轮，所述辅助轮上开设有导向槽二，所述导向槽二内对称滑动设有叶片，两侧所述叶片之间固设有弹簧三，通过所述弹簧三使得所述叶片与所述压缩腔二内壁始终接触，所述压缩腔二右侧壁前后位置对称固设有气管一、气管二，所述气管一与所述机体外连通，所述气管二与所述导流槽二连通。
本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述过滤网上下移动对粉碎后的石膏粉进行筛选，使得石膏涂料更加细腻，可以通过所述推板沿着所述压缩腔一前后移动将石膏涂料输送至所述喷头内，并通过压入所述导流槽二内的空气，增加所述喷头喷口处压力，避免涂料应压力不足无法喷射在墙面上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种石膏粉碎喷涂抹平设备结构主视示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图2中D-D处结构示意图；
图6是图1中压缩腔二处结构俯视示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，包括机体10，所述机体10内设有粉碎腔37，所述粉碎腔37上侧壁开设有与所述机体10外互通的进料口36，所述粉碎腔37下侧设有混合腔31，所述粉碎腔37下侧壁开设有与所述混合腔31互通的导料槽34，所述混合腔31内设有对破碎后的石膏粉进行筛选的筛选装置74，所述筛选装置74包括所述混合腔31前后侧位置对称设置的传动腔一59，所述传动腔一59与所述混合腔31之间左右位置对称开设有导向槽一55，所述混合腔31内设有辅助块一33，所述辅助块一33内壁上固设有过滤网32，所述导向槽一55内滑动设有滑动销53，所述滑动销53固设于所述辅助块一33上，所述传动腔一59内所述滑动销53末端之间固设有连杆一54，所述粉碎腔37与两侧所述传动轴一35之间左右位置对称转动设有传动轴一35，所述粉碎腔37内所述传动轴一35上固设有粉碎轮11，所述传动腔一59内所述传动轴一35上固设有凸轮57，所述传动腔一59内设有与两侧所述凸轮57滑动配合的导向块一58，所述导向块一58与所述连杆一54之间固设有连杆二56，后侧所述传动腔一59内所述传动轴一35上固设有齿轮一60，两侧所述齿轮一60相互啮合，所述机体10后侧壁固定安装有电机一47，右侧所述传动轴一35后侧末端转动安装于所述电机一47上；右侧所述传动轴一35通过两侧所述齿轮一60相互啮合带动左侧所述传动轴一35同步反向转动，所述传动轴一35通过两侧所述粉碎轮11对石膏块进行粉碎，粉碎后的石膏粉从所述导料槽34处掉落至所述过滤网32上，所述传动轴一35通过所述凸轮57与所述导向块一58滑动配合带动所述滑动销53沿着所述导向槽一55上下移动，所述滑动销53带动所述过滤网32上下移动，对石膏粉进行筛选。
另外，在一个实施例中，所述机体10右侧设有辅助块二42，所述辅助块二42下侧壁固设有伸缩杆40，所述辅助块二42内设有辅助腔41，所述辅助腔41右侧壁开设有与所述辅助块二42外互通的导流槽一43，所述辅助块二42内以所述导流槽二44为中心环形开设有导流槽二44，所述辅助块二42右侧壁固设有与所述导流槽二44和所述导流槽一43连通的喷头45，所述辅助块二42右侧壁以所述喷头45为中心前后对称固设有刮板46。
另外，在一个实施例中，所述混合腔31下侧设有传动腔二25，所述混合腔31内设有对石膏粉和添加剂进行搅拌的搅拌装置75，所述混合腔31右侧设有传动腔三18，所述传动腔三18右侧设有压缩腔一15，所述压缩腔一15内设有将所述混合腔31内的石膏涂料加压输送至所述辅助腔41内的输送装置76。
另外，在一个实施例中，所述搅拌装置75包括所述混合腔31与所述传动腔二25之间转动设置的传动轴二38，所述混合腔31内所述传动轴二38上固设有搅拌杆一39，所述混合腔31与所述传动腔二25之间转动设有转动轮28，所述转动轮28内以所述传动轴二38为中心左右位置对称转动设有上下延伸的传动轴三29，所述混合腔31内所述传动轴三29上固设有搅拌杆二30，所述传动腔二25内所述传动轴二38与所述转动轮28之间固设有连杆三24，所述传动腔二25内壁上固设有齿圈27，所述传动轴三29下侧末端固设有与所述齿圈27啮合的齿轮二26；所述传动轴二38通过所述搅拌杆一39对石膏粉和添加剂进行搅拌，所述传动轴二38通过所述连杆三24带动所述转动轮28转动，同时，所述齿圈27通过与所述齿轮二26啮合带动所述传动轴三29转动，使得所述传动轴三29自转并绕着所述传动轴二38公转，所述传动轴三29通过所述搅拌杆二30对石膏粉和添加剂进行搅拌。
另外，在一个实施例中，所述输送装置76包括所述压缩腔一15内滑动设置的推板73，所述传动腔三18内设有带动所述推板73前后移动的传动装置77，所述混合腔31前后侧形状对称设有阀腔一49，所述阀腔一49远离所述混合腔31一侧壁上开设有与所述压缩腔一15连通的导流槽三50，所述阀腔一49靠近所述混合腔31一侧壁上开设有与所述混合腔31互通的导流槽四51，所述阀腔一49内滑动设有球阀一52，所述球阀一52与所述阀腔一49远离所述混合腔31一侧壁之间固设有弹簧一48，所述压缩腔一15右侧前后形状对称设有阀腔二69，所述阀腔二69靠近所述压缩腔一15一侧壁上开设有与其互通的导流槽五72，所述阀腔二69远离所述压缩腔一15一侧壁上固设有与所述辅助腔41连通的管道16，所述阀腔二69内设有球阀二71，所述球阀二71与所述阀腔二69远离所述压缩腔一15一侧壁之间固设有弹簧二70；通过所述推板73沿着所述压缩腔一15前后移动，使得所述混合腔31内的石膏涂料推开所述球阀一52顺着所述导流槽三50流入所述压缩腔一15内，再推开所述球阀二71顺着所述管道16流入所述辅助腔41内。
另外，在一个实施例中，所述传动装置77包括所述压缩腔一15前后侧位置对称设置的与所述传动腔三18互通的辅助槽一68，所述推板73上固设有延伸至所述辅助槽一68内的连杆四17，所述传动腔三18上侧设有压缩腔二13，所述传动腔三18与所述压缩腔二13之间转动设有曲轴20，所述传动腔三18内设有与所述曲轴20滑动配合的导向块二19，所述导向块二19与所述连杆四17之间固设有连杆五66，所述曲轴20上侧末端转动安装有电机二12，所述电机二12固定安装于所述机体10外壁上；所述曲轴20通过与所述导向块二19滑动配合带动所述导向块二19前后移动，所述导向块二19通过所述连杆五66与所述连杆四17带动所述推板73沿着所述压缩腔一15前后移动。
另外，在一个实施例中，所述传动腔三18左侧壁开设有与所述传动腔二25互通的辅助槽二21，所述曲轴20下侧末端固设有带轮一67，所述传动轴二38下侧末端固设有带轮二23，所述带轮二23与所述带轮一67之间传动设有皮带22，所述皮带22设置于所述辅助槽二21内，所述压缩腔二13内设有增加所述喷头45喷射时的压力的加压装置78。
另外，在一个实施例中，所述加压装置78包括所述压缩腔二13内所述曲轴20上固设的辅助轮61，所述辅助轮61上开设有导向槽二64，所述导向槽二64内对称滑动设有叶片65，两侧所述叶片65之间固设有弹簧三62，通过所述弹簧三62使得所述叶片65与所述压缩腔二13内壁始终接触，所述压缩腔二13右侧壁前后位置对称固设有气管一63、气管二14，所述气管一63与所述机体10外连通，所述气管二14与所述导流槽二44连通；所述曲轴20带动所述辅助轮61转动，所述辅助轮61通过所述叶片65与所述压缩腔二13内壁滑动配合，将空心顺着所述气管一63吸入所述压缩腔二13内，再顺着所述气管二14压入所述导流槽二44内，使得所述喷头45喷口处压力增大。
初始状态时，所述弹簧一48与所述弹簧二70均处于半压缩状态，使得所述球阀一52堵住所述导流槽四51，所述球阀二71堵住所述导流槽五72。
开始工作时，将石膏块从所述进料口36处放入所述粉碎腔37内，所述电机一47启动带动右侧所述传动轴一35转动，右侧所述传动轴一35通过两侧所述齿轮一60相互啮合带动左侧所述传动轴一35同步反向转动，石膏块通过两侧所述粉碎轮11滚压碾碎成粉末状，并从所述导料槽34处掉落至所述过滤网32内，再通过所述筛选装置74对其进行筛选。
所述电机二12启动带动所述曲轴20转动，所述曲轴20通过所述带轮一67、所述皮带22以及所述带轮二23带动所述传动轴二38转动，所述传动轴二38通过所述搅拌装置75对石膏粉和添加剂进行搅拌。
所述曲轴20通过所述传动装置77带动所述推板73沿着所述压缩腔一15前后移动，使得所述推板73通过所述输送装置76将石膏涂料送入所述辅助腔41内，并顺着所述导流槽一43流入所述喷头45内，同时，所述曲轴20通过所述加压装置78增加所述喷头45喷口处压力，防止石膏涂料应压力不足无法完全喷射在墙面上。
通过伸缩所述伸缩杆40，调节所述喷头45的高度，并通过两侧所述刮板46将喷射在墙面上的涂料抹平。
本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述过滤网上下移动对粉碎后的石膏粉进行筛选，使得石膏涂料更加细腻，可以通过所述推板沿着所述压缩腔一前后移动将石膏涂料输送至所述喷头内，并通过压入所述导流槽二内的空气，增加所述喷头喷口处压力，避免涂料应压力不足无法喷射在墙面上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石膏粉碎喷涂抹平设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述粉碎腔下侧设有混合腔，所述粉碎腔下侧壁开设有与所述混合腔互通的导料槽，所述混合腔内设有对破碎后的石膏粉进行筛选的筛选装置，所述筛选装置包括所述混合腔前后侧位置对称设置的传动腔一，所述传动腔一与所述混合腔之间左右位置对称开设有导向槽一，所述混合腔内设有辅助块一，所述辅助块一内壁上固设有过滤网，所述导向槽一内滑动设有滑动销，所述滑动销固设于所述辅助块一上，所述传动腔一内所述滑动销末端之间固设有连杆一，所述粉碎腔与两侧所述传动轴一之间左右位置对称转动设有传动轴一，所述粉碎腔内所述传动轴一上固设有粉碎轮，所述传动腔一内所述传动轴一上固设有凸轮，所述传动腔一内设有与两侧所述凸轮滑动配合的导向块一，所述导向块一与所述连杆一之间固设有连杆二，后侧所述传动腔一内所述传动轴一上固设有齿轮一，两侧所述齿轮一相互啮合，所述机体后侧壁固定安装有电机一，右侧所述传动轴一后侧末端转动安装于所述电机一上；右侧所述传动轴一通过两侧所述齿轮一相互啮合带动左侧所述传动轴一同步反向转动，所述传动轴一通过两侧所述粉碎轮对石膏块进行粉碎，粉碎后的石膏粉从所述导料槽处掉落至所述过滤网上，所述传动轴一通过所述凸轮与所述导向块一滑动配合带动所述滑动销沿着所述导向槽一上下移动，所述滑动销带动所述过滤网上下移动，对石膏粉进行筛选。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述机体右侧设有辅助块二，所述辅助块二下侧壁固设有伸缩杆，所述辅助块二内设有辅助腔，所述辅助腔右侧壁开设有与所述辅助块二外互通的导流槽一，所述辅助块二内以所述导流槽二为中心环形开设有导流槽二，所述辅助块二右侧壁固设有与所述导流槽二和所述导流槽一连通的喷头，所述辅助块二右侧壁以所述喷头为中心前后对称固设有刮板。
3.根据权利要求2所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述混合腔下侧设有传动腔二，所述混合腔内设有对石膏粉和添加剂进行搅拌的搅拌装置，所述混合腔右侧设有传动腔三，所述传动腔三右侧设有压缩腔一，所述压缩腔一内设有将所述混合腔内的石膏涂料加压输送至所述辅助腔内的输送装置。
4.根据权利要求3所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述搅拌装置包括所述混合腔与所述传动腔二之间转动设置的传动轴二，所述混合腔内所述传动轴二上固设有搅拌杆一，所述混合腔与所述传动腔二之间转动设有转动轮，所述转动轮内以所述传动轴二为中心左右位置对称转动设有上下延伸的传动轴三，所述混合腔内所述传动轴三上固设有搅拌杆二，所述传动腔二内所述传动轴二与所述转动轮之间固设有连杆三，所述传动腔二内壁上固设有齿圈，所述传动轴三下侧末端固设有与所述齿圈啮合的齿轮二。
5.根据权利要求3所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述输送装置包括所述压缩腔一内滑动设置的推板，所述传动腔三内设有带动所述推板前后移动的传动装置，所述混合腔前后侧形状对称设有阀腔一，所述阀腔一远离所述混合腔一侧壁上开设有与所述压缩腔一连通的导流槽三，所述阀腔一靠近所述混合腔一侧壁上开设有与所述混合腔互通的导流槽四，所述阀腔一内滑动设有球阀一，所述球阀一与所述阀腔一远离所述混合腔一侧壁之间固设有弹簧一，所述压缩腔一右侧前后形状对称设有阀腔二，所述阀腔二靠近所述压缩腔一一侧壁上开设有与其互通的导流槽五，所述阀腔二远离所述压缩腔一一侧壁上固设有与所述辅助腔连通的管道，所述阀腔二内设有球阀二，所述球阀二与所述阀腔二远离所述压缩腔一一侧壁之间固设有弹簧二。
6.根据权利要求5所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述传动装置包括所述压缩腔一前后侧位置对称设置的与所述传动腔三互通的辅助槽一，所述推板上固设有延伸至所述辅助槽一内的连杆四，所述传动腔三上侧设有压缩腔二，所述传动腔三与所述压缩腔二之间转动设有曲轴，所述传动腔三内设有与所述曲轴滑动配合的导向块二，所述导向块二与所述连杆四之间固设有连杆五，所述曲轴上侧末端转动安装有电机二，所述电机二固定安装于所述机体外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述传动腔三左侧壁开设有与所述传动腔二互通的辅助槽二，所述曲轴下侧末端固设有带轮一，所述传动轴二下侧末端固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带，所述皮带设置于所述辅助槽二内，所述压缩腔二内设有增加所述喷头喷射时的压力的加压装置。
8.根据权利要求7所述的一种石膏粉碎喷涂抹平设备，其特征在于：所述加压装置包括所述压缩腔二内所述曲轴上固设的辅助轮，所述辅助轮上开设有导向槽二，所述导向槽二内对称滑动设有叶片，两侧所述叶片之间固设有弹簧三，通过所述弹簧三使得所述叶片与所述压缩腔二内壁始终接触，所述压缩腔二右侧壁前后位置对称固设有气管一、气管二，所述气管一与所述机体外连通，所述气管二与所述导流槽二连通。
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