CN111585145B - 一种高精密探针压接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精密探针压接机，包括底座机构，底座机构上分别固定有压料机构、压接机构和推压定位机构，压料机构包括滑台气缸，滑台气缸底部通过压紧螺丝固定板固定有压紧螺丝；压接机构，包括下压板，下压板上固定有模具板，凸轮镶于模具板外并可绕轴转动，模具板中心位置设有核心模具，模具板沿周向均匀设有三个冲针，冲针穿过模具***核心模具中；推压定位机构包括气缸，气缸上连接有气缸接头，气缸接头与凸轮连接，还设有测微头，用于定位气缸接头位置。本发明压接机，专门用于对精密探针的压接，在加工环节中加大程度上省去了人工作业，不仅提高了压接质量，且极大程度的提升了工作效率，具有非常很好的市场推广前景。

Description

一种高精密探针压接机

技术领域

本发明属于探针制造技术领域，具体地说，涉及一种高精密探针压接机。

背景技术

高端精密探针是一种应用非常广泛的微型连接器，广泛应用于航空、航天、航海、军工、医疗、微电子、光电类等领域。

高端精密探针的结构特征主要有：针管、弹簧、针头、针套等；制造工艺包括预装、定位、预压、铆口/收口/滚压槽口/打点等等；由于产品较小，目前工艺中预装、预压等工艺还需要人工来操作完成，无法大批量生产，这样不仅影响产能，产品品质也不能得到保证。

因此，如何实现全自动设备流水线式生产并达到产能、品质双提升变得非常迫切和重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精密探针压接机，专门用于对精密探针的压接，产能和品质均得到提升。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种高精密探针压接机，包括：

一底座机构；

一压料机构，包括固定在底座机构上的滑台气缸固定板，滑台气缸固定板上固定有滑台气缸，滑台气缸底端固定有压紧螺丝固定板，压紧螺丝固定板远离滑台气缸的一端设有压紧螺丝；

一压接机构，包括固定在底座机构上的下压板，下压板上固定有模具板，凸轮镶于模具板外并可绕轴转动，模具板中心位置设有核心模具，模具板沿周向均匀设有三个冲针，冲针穿过模具板***核心模具中，压紧螺丝位于核心模具的正上方；

一推压定位机构，包括固定在底座机构上的气缸固定板，气缸固定板上固定有气缸，气缸上连接有气缸接头，气缸接头与凸轮连接，底座机构上远离气缸固定板的一端固定有测微头固定板，测微头固定板上固定有测微头，测微头用于定位气缸接头的位置。

进一步地，底座机构包括底板，底板上相对的两边分别设有站板，两个站板顶端固定有压接模具固定底板，滑台气缸固定板、下压板、气缸固定板和测微头固定板均固定在压接模具固定底板上。

进一步地，滑台气缸固定板底部固定有机控阀固定板，机控阀固定板上固定有机控阀。

进一步地，压紧螺丝固定板固定有滑台气缸一端的两侧分别设有接触端，接触端与机控阀相接触。

进一步地，滑台气缸固定板远离滑台气缸的一侧设有筋板，筋板固定在压接模具固定底板上。

进一步地，模具板中心位置设有中心孔，模具板沿周向均匀设有三个凹槽，每个凹槽的底端均设有孔，该孔与中心孔相连通，冲针穿过孔。

进一步地，核心模具设置于中心孔内，核心模具的中心设有产品放置孔，核心模具的侧壁上沿轴向均匀设有通孔，产品放置孔与通孔垂直且连通，通孔与孔相连通，冲针穿过孔伸入到通孔内。

进一步地，模具板上还固定有上压板，上压板为圆环状；模具板上通过销钉固定有产品导向块，产品导向块位于核心模具的上面，产品导向块中心设有导向孔，导向孔与产品放置孔相连通。

进一步地，站板上固定有稳压阀、手柄阀和先导式电磁阀。

进一步地，稳压阀出气口通过气管与手柄阀连接，手柄阀通过气管分别与先导式电磁阀和滑台气缸连接，先导式电磁阀通过气管分别与机控阀和气缸连接。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1）本发明高精密探针压接机，通过设置压料机构、压接机构和推压定位机构，压接时，将半成品探针放入压接机构的核心模具中，然后通过压料机构中的压紧螺丝进行压紧定位，接着推压定位机构中的气缸带动凸轮转动，将冲针压向半成品探针，实现对探针的压接，整个压接过程无需人工操作，在提高产能的同时保证产品质量。

2）本发明高精密探针压接机，专门用于对精密探针的压接，在加工环节中绝大程度上替换了人工作业，确保每一件精密探针成品的压接位置，相邻压接角度，压接深度，压接外观保持高度一致，不仅提高了压接质量，且极大程度的提升了工作效率，具有非常很好的市场推广前景。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明高精密探针压接机的结构示意图；

图2是本发明高精密探针压接机中压料机构的结构示意图；

图3是本发明高精密探针压接机中压接机构的主视图；

图4是本发明高精密探针压接机中压接机构的俯视图；

图5是压接机构的***图；

图6是本发明高精密探针压接机中推压定位机构的结构示意图；

图7是压料机构中压紧螺丝固定板的结构示意图；

图8是模具板的结构示意图；

图9是核心模具的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明公开了一种高精密探针压接机，利用气缸4-2推动凸轮3-3，依次完成压接互成120°的3个位置高精度竖直点，专门用于对精密探针的压接，不仅提高了压接质量，且极大程度的提升了工作效率，具有非常很好的市场推广前景。

本发明公开的高精密探针压接机的结构如图1所示，具体包括：

一底座机构1，起到紧固和支撑整个设备的作用；

一压料机构2，用于将半成品探针压紧保证可靠到位进而保证压接位置准确，如图2所示，包括固定在底座机构1上的滑台气缸固定板2-1，滑台气缸固定板2-1上固定有滑台气缸2-2，滑台气缸2-2底端固定有压紧螺丝固定板2-3，压紧螺丝固定板2-3远离滑台气缸2-2的一端设有压紧螺丝2-4；

一压接机构3，用于压接半成品探针，如图3、4和5所示，包括固定在底座机构1上的下压板3-1，下压板3-1上固定有模具板3-2，凸轮3-3镶于模具板3-2外并可绕轴转动，模具板3-2中心位置设有核心模具3-4，模具板3-2沿周向均匀设有三个冲针3-5，冲针3-5穿过模具板3-2***核心模具3-4中；压紧螺丝2-4位于核心模具3-4的正上方，保证压紧螺丝2-4能够对核心模具3-4中放置的产品进行压紧定位；

一推压定位机构4，用于推动凸轮3-3转动，进一步地带动冲针3-5对半成品探针进行压接，如图6所示，包括固定在底座机构1上的气缸固定板4-1，气缸固定板4-1上固定有气缸4-2，气缸4-2上连接有气缸接头4-3，气缸接头4-3与凸轮3-3连接，底座机构1上远离气缸固定板4-1的一端固定有测微头固定板4-4，测微头固定板4-4上固定有测微头4-5，测微头4-5用于定位气缸接头4-3的位置。

本发明高精密探针压接机，通过设置压料机构2、压接机构3和推压定位机构4，压接时，将半成品探针放入压接机构3的核心模具3-4中，然后通过压料机构2中的压紧螺丝2-4对半成品探针进行压紧定位，接着推压定位机构4中的气缸4-2带动气缸接头4-3，进一步带动凸轮3-3转动，将冲针3-5压向半成品探针，当气缸接头4-3到达测微头4-5的定位位置后，完成对半成品探针的压接，整个压接过程无需人工操作，在提高产能的同时保证产品质量。

进一步地，如图1所示，底座机构1包括底板1-1，底板1-1上相对的两边分别设有站板1-2，两个站板1-2顶端固定有压接模具固定底板1-3，滑台气缸固定板2-1、下压板3-1、气缸固定板4-1和测微头固定板4-4均固定在压接模具固定底板1-3上，起到紧固和支撑整个设备的作用。

如图2所示，滑台气缸固定板2-1远离滑台气缸2-2的一侧设有筋板2-5，滑台气缸固定板2-1与筋板2-5之间通过紧固螺钉紧固，筋板2-5固定在压接模具固定底板1-3上，筋板2-5用于支撑和扶正滑台气缸固定板2-1，防止其倾斜。

滑台气缸固定板2-1底部固定有机控阀固定板2-6，机控阀固定板2-6上固定有机控阀2-7；如图7所示，压紧螺丝固定板2-3固定有滑台气缸2-2一端的两侧分别设有接触端2-3-1，接触端2-3-1与机控阀2-7相接触。当滑台气缸2-2向下滑动，带动压紧螺丝2-4向下运动，对半成品探针进行压料，该过程压紧螺丝固定板2-3的接触端2-3-1触动机控阀2-7，此时气缸4-2完成压接动作并退回，然后滑台气缸2-2向上运动，完成一次压料工作。

如图8所示，模具板3-2的中心位置设有中心孔3-2-1，模具板3-2沿周向均匀设有三个凹槽3-2-2，每个凹槽3-2-2的底端均设有孔3-2-3，孔3-2-3与中心孔3-2-1相连通，冲针3-5穿过孔3-2-3。核心模具3-4设置于中心孔3-2-1内，如图9所示，核心模具3-4的中心设有产品放置孔3-4-1，核心模具3-4的侧壁上沿轴向均匀设有通孔3-4-2，产品放置孔3-4-1与通孔3-4-2垂直且连通，通孔3-4-2与孔3-2-3相连通，冲针3-5穿过孔3-2-3伸入到通孔3-4-2内。压接时，半成品探针位于产品放置孔3-4-1内，凸轮3-3转动，挤压冲针3-5使其依次穿过孔3-2-3和通孔3-4-2，对半成品探针进行压接。

如图3和图4所示，模具板3-2上还固定有上压板3-6，上压板3-6为圆环状，上压板3-6对凸轮3-3起到限位作用；模具板3-2上通过销钉固定有产品导向块3-7，产品导向块3-7对放置半成品探针时起到导向作用，产品导向块3-7位于核心模具3-4的上面，产品导向块3-7中心设有导向孔3-7-1，具有导向作用，导向孔3-7-1与产品放置孔3-4-1相连通。压接时，将半成品探针放入产品导向块3-7中的导向孔3-7-1内，然后进入核心模具3-4的产品放置孔3-4-2内。

需要说明的是，上述的固定或紧固均采用紧固螺钉或紧固螺丝固定或紧固，方便拆卸，维修或更换零件，降低维修成本。

另外需要说明的是，如图1所示，站板1-2上固定有稳压阀5、手柄阀6和先导式电磁阀7。稳压阀5出气口通过气管与手柄阀6连接，手柄阀6通过气管分别与先导式电磁阀7和滑台气缸2-2连接，先导式电磁阀7通过气管分别与机控阀2-7和气缸4-2连接。该结构是本发明压接机中气动部件的连接，实现了本发明压接机对半成品探针的全自动压接。

气动部件的工作过程：使用φ6进气管为设备提供气动动力，连接稳压阀5进气口，稳压阀5出气口使用φ4气管连接手柄阀6，手柄阀6通过φ4气管连接先导式电磁阀7和滑台气缸2-2，先导式电磁阀7同时连接机控阀2-7和气缸4-2，设备通气时，按压手柄阀6，则滑台气缸2-2向下运动压料，该过程中压紧螺丝固定板2-3的接触端2-3-1触动机控阀2-7，机控阀2-7在被触动后通过先导式电磁阀7控制气缸4-2到位完成压接后回到原始位置，滑台气缸2-2随后向上运动回到原始位置，完成单周期压接过程。

气动连接的目的是：（1）自动压料，保证半成品探针在核心模具3-4中的高度、方向稳定；（2）不用接电就可以实现气缸先后动作，并且一次完成压接动作。

本发明公开的高精密探针压接机，压接时，首先将半成品探针放置于产品导向块3-7的导向孔3-7-1内，进而进入核心模具3-4的产品放置孔3-4-1内，按压手柄阀6，滑台气缸2-2向下滑动，带动压紧螺丝固定板2-3，进一步地带动压紧螺丝2-4向下运动，对半成品探针进行压紧定位，该过程压紧螺丝固定板2-3的接触端2-3-1触动机控阀2-7，机控阀2-7在被触动后通过先导式电磁阀7控制气缸4-2运动，本发明公开的所述探针压接机压接时，气缸4-2带动气缸接头4-3运动，气缸接头4-3进一步带动凸轮3-3转动，将冲针3-5压向半成品探针，当气缸接头4-3到达测微头4-5的定位位置时完成对半成品探针的压接，然后气缸4-2回到原始位置，滑台气缸2-2随后向上运动回到原始位置，完成单周期压接过程。整个压接过程无需人工操作，对半成品探针进行全自动压接，在提高产能的同时保证产品质量。

本发明公开的高精密探针压接机，专门用于对精密探针的压接，在加工环节中绝大程度上替换了人工作业，确保每一件精密探针成品的压接位置，相邻压接角度，压接深度，压接外观保持高度一致，不仅提高了压接质量，且极大程度的提升了工作效率，具有非常很好的市场推广前景。

本发明公开的高精密探针压接机，整机结构简单，相关元器件均为常见标准件且使用数量少，调机简单，换线时间短，使用手柄阀一键启动，极易操作，不仅提高压接质量，而且能保证压接的高度一致性，亦极大幅度提升了压接的工作效率。

本发明公开的高精密探针压接机，一方面实现半成品上料、压紧定位、压接于一体的全自动压接过程，方便操作；另一方面，确保操作的安全性和机构的简单规范化。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种探针压接机，其特征在于，包括：

一底座机构；

一压料机构，包括固定在所述底座机构上的滑台气缸固定板，所述滑台气缸固定板上固定有滑台气缸，所述滑台气缸底端固定连接压紧螺丝固定板的一端，所述压紧螺丝固定板远离所述滑台气缸的一端设有压紧螺丝；

一压接机构，包括固定在所述底座机构上的下压板，所述下压板上固定有模具板，凸轮镶于所述模具板外并可绕模具板转动，所述模具板中心位置设有核心模具，所述模具板的侧壁上沿周向均匀设有三个冲针，所述冲针穿过所述模具板***所述核心模具中，所述压紧螺丝位于所述核心模具的正上方；

一推压定位机构，包括固定在所述底座机构一端的气缸固定板，所述气缸固定板上固定有气缸，所述气缸上连接有气缸接头，所述气缸接头与所述凸轮连接，所述底座机构上远离所述气缸固定板的一端固定有测微头固定板，所述测微头固定板上固定有测微头，所述测微头用于定位所述气缸接头的位置；

所述底座机构包括底板，所述底板上相对的两边分别设有站板，两个所述站板顶端固定有压接模具固定底板，所述滑台气缸固定板、所述下压板、所述气缸固定板和所述测微头固定板均固定在所述压接模具固定底板上；

所述滑台气缸固定板底部固定有机控阀固定板，所述机控阀固定板上固定有机控阀；

在所述压紧螺丝固定板固定连接所述滑台气缸的一端，两侧分别设有接触端，所述接触端与所述机控阀相接触；

所述站板上固定有稳压阀、手柄阀和先导式电磁阀；

所述稳压阀出气口通过气管与所述手柄阀连接，所述手柄阀通过气管分别与所述先导式电磁阀和所述滑台气缸连接，所述先导式电磁阀通过气管分别与所述机控阀和所述气缸连接；

并且，

所述探针压接机压接时，将半成品探针放入压接机构的核心模具中，气缸带动气缸接头运动，气缸接头进一步带动凸轮转动，将冲针压向半成品探针。

2.根据权利要求1所述的探针压接机，其特征在于，所述滑台气缸固定板远离所述滑台气缸的一侧设有筋板，所述筋板固定在压接模具固定底板上。

3.根据权利要求1所述的探针压接机，其特征在于，所述模具板中心位置设有中心孔，所述模具板的侧壁上沿周向均匀设有三个凹槽，每个所述凹槽的底端均设有连接孔，所述连接孔与所述中心孔相连通，所述冲针穿过所述连接孔。

4.根据权利要求3所述的探针压接机，其特征在于，所述核心模具设置于所述中心孔内，所述核心模具的中心设有产品放置孔，所述核心模具的侧壁上沿周向均匀设有通孔，所述产品放置孔与所述通孔垂直且连通，所述通孔与所述连接孔相连通，所述冲针穿过连接孔伸入到所述通孔内。

5.根据权利要求4所述的探针压接机，其特征在于，所述模具板上还固定有上压板，所述上压板为圆环状；所述模具板上通过销钉固定有产品导向块，所述产品导向块位于所述核心模具的上面，所述产品导向块中心设有导向孔，所述导向孔与所述产品放置孔位置上下对齐且相连通。

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