CN111575843A - 一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置 - Google Patents

一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111575843A
CN111575843A CN202010590838.6A CN202010590838A CN111575843A CN 111575843 A CN111575843 A CN 111575843A CN 202010590838 A CN202010590838 A CN 202010590838A CN 111575843 A CN111575843 A CN 111575843A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
wall
bevel gear
sliding
fixedly arranged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010590838.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111575843B (zh
Inventor
李云飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Zhiyun Chuangyu Information Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Hangzhou Binglin Knitting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Binglin Knitting Co Ltd filed Critical Hangzhou Binglin Knitting Co Ltd
Priority to CN202010590838.6A priority Critical patent/CN111575843B/zh
Publication of CN111575843A publication Critical patent/CN111575843A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111575843B publication Critical patent/CN111575843B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/36—Package-shaping arrangements, e.g. building motions, e.g. control for the traversing stroke of ring rails; Stopping ring rails in a predetermined position
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明公开的一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，包括机壳，所述机壳内设有传动腔，所述传动腔左侧内壁固定设有电机，所述电机右端动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧设有捻合装置，本发明根据捻合线与收线线圈的角度变化完成对捻合线的均匀收线，并根据收线结束时收线线圈对尚连接在待捻合线圈上的捻合线所产生的拉力，利用其垂直向里的分力，通过线轮和弹簧的弹性势能释放实现对以捻合线的自动剪断工作，防止因机器关闭不及时导致的机器及产品的损坏。

Description

一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置。
背景技术
纱线捻合是使纱线的两个截面产生相对回转，这时纱线中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，捻合主要是为了提高纱线的强度。而长丝的捻合既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线的捻合对产品的外观和性能都有较大的影响。
传统的双股纱线捻合通常是通过人工将连两根单纱线捻合在一起，每次使用都要进行捻合，自动化程度较低，工作效率无法得到有效提高。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：在双股纱线的捻合工作中，传统的人工捻合自动化程度较低，费时费力，工作效率低下。
为解决上述问题，本例设计了一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，本例的一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，包括机壳，所述机壳内设有传动腔，所述传动腔左侧内壁固定设有电机，所述电机右端动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧设有捻合装置，所述捻合装置包括固定在所述第一转动轴上的太阳齿轮，所述太阳齿轮左侧设有与所述第一转动轴固定连接的行星架，所述行星架上上下对称转动设有行星轴，所述传动腔后侧内壁固定设有齿圈，所述齿圈内左右贯通设有的行星腔，所述行星轴上固定设有与所述行星腔内壁啮合的行星齿轮，所述传动腔下侧内壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下侧设有与所述第二转动轴固定连接的第三锥齿轮，所述第二转动轴右侧设有与所述传动腔下侧内壁转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上侧设有与所述第三转动轴固定连接的第一固定挡板，所述第一固定挡板上侧设有与所述第三转动轴螺纹连接的第一螺纹挡板，所述机壳下侧内壁左右对称固定设有两个承轴板，所述承轴板上转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四转动轴上固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左侧设有缠线装置，所述缠线装置包括与所述传动腔上侧内壁固定连接的套筒，所述套筒内上下贯通设有第一滑孔，所述第一滑孔内能够上下滑动设有第一滑动杆，所述第一滑动杆下端面固定设有传动箱体，所述缠线装置右侧设有剪线装置，所述剪线装置包括与所述传动腔后壁内侧固定连接的固定箱体，所述固定箱体内设有第二滑孔，所述第二滑孔内能够前后滑动设有第二滑动杆，所述第二滑动杆后端面与所述第二滑孔后侧内壁间连接有第一弹簧，所述第二滑动杆后端面连接有拉绳，所述第二滑孔后侧内壁中设有导向腔，所述导向腔上侧内壁转动设有第一固定杆，所述第一固定杆上固定设有定滑轮，所述定滑轮上绕有所述拉绳，所述第二滑孔右侧内壁中设有第三滑孔，所述第三滑孔内能够前后滑动设有滑动壳体，所述滑动壳体内设有剪线腔，所述剪线腔右侧内壁转动设有第二固定杆，所述第二固定杆上扭簧设有线轮，所述拉绳另一端连接在所述线轮上，所述滑动壳体后端面与所述第三滑孔后侧内壁间连接有第二弹簧。
其中，所述捻合装置还包括设置在所述行星齿轮右侧与所述行星轴固定连接的第二固定挡板，所述第二固定挡板右侧设有与所述行星轴螺纹连接的第二螺纹挡板，所述第二螺纹挡板上左右贯通设有第一穿线孔，根据所述太阳齿轮和所述行星齿轮的运动轨迹关系，实现待捻合线圈的放线及捻合动作。
其中，所述缠线装置还包括固定连接在所述第一滑动杆上的固定套环，所述固定套环内左右贯通设有第二穿线孔，所述传动箱体内左右贯通设有剪线腔，所述第六锥齿轮左侧设有与所述第四转动轴固定连接的半齿轮，所述半齿轮能够与所述剪线腔前后内壁啮合，根据所述第一滑动杆的上下往复运动，带动捻合线与收线线圈形成角度变化，从而实现捻合线的均匀缠线。
其中，所述剪线装置还包括固定连接在所述第二滑动杆前端面的穿线块，所述穿线块内左右贯通设有第三穿线孔，所述剪线腔前壁外侧固定设有固定剪刀，所述线轮左端面固定设有转动剪刀，所述剪线腔前侧内壁前后贯通设有行程孔，根据所述第二滑动杆的受力变化，通过弹簧与扭簧的弹性势能释放，实现捻合线的剪线动作。
本发明的有益效果是：本发明根据捻合线与收线线圈的角度变化完成对捻合线的均匀收线，并根据收线结束时收线线圈对尚连接在待捻合线圈上的捻合线所产生的拉力，利用其垂直向里的分力，通过弹簧和扭簧的弹性势能释放实现对以捻合线的自动剪断工作，防止因机器关闭不及时导致的机器及产品的损坏。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动捻合缠线剪线装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图2的“C”部分的放大结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，主要应用于双股纱线自动捻合缠线剪线的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，包括机壳11，所述机壳11内设有传动腔10，所述传动腔10左侧内壁固定设有电机15，所述电机15右端动力连接有第一转动轴16，所述第一转动轴16上固定设有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17右侧设有捻合装置901，所述捻合装置901包括固定在所述第一转动轴16上的太阳齿轮19，所述太阳齿轮19左侧设有与所述第一转动轴16固定连接的行星架18，所述行星架18上上下对称转动设有行星轴20，所述传动腔10后侧内壁固定设有齿圈23，所述齿圈23内左右贯通设有的行星腔21，所述行星轴20上固定设有与所述行星腔21内壁啮合的行星齿轮22，所述传动腔10下侧内壁转动设有第二转动轴13，所述第二转动轴13上固定设有与所述第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14下侧设有与所述第二转动轴13固定连接的第三锥齿轮12，所述第二转动轴13右侧设有与所述传动腔10下侧内壁转动连接的第三转动轴40，所述第三转动轴40上固定设有第四锥齿轮39，所述第四锥齿轮39上侧设有与所述第三转动轴40固定连接的第一固定挡板38，所述第一固定挡板38上侧设有与所述第三转动轴40螺纹连接的第一螺纹挡板37，所述机壳11下侧内壁左右对称固定设有两个承轴板64，所述承轴板64上转动设有第四转动轴45，所述第四转动轴45上固定设有与所述第三锥齿轮12啮合的第五锥齿轮46，所述第四转动轴45上固定设有与所述第四锥齿轮39啮合的第六锥齿轮41，所述第六锥齿轮41左侧设有缠线装置902，所述缠线装置902包括与所述传动腔10上侧内壁固定连接的套筒33，所述套筒33内上下贯通设有第一滑孔32，所述第一滑孔32内能够上下滑动设有第一滑动杆34，所述第一滑动杆34下端面固定设有传动箱体44，所述缠线装置902右侧设有剪线装置903，所述剪线装置903包括与所述传动腔10后壁内侧固定连接的固定箱体56，所述固定箱体56内设有第二滑孔54，所述第二滑孔54内能够前后滑动设有第二滑动杆55，所述第二滑动杆55后端面与所述第二滑孔54后侧内壁间连接有第一弹簧53，所述第二滑动杆55后端面连接有拉绳52，所述第二滑孔54后侧内壁中设有导向腔49，所述导向腔49上侧内壁转动设有第一固定杆50，所述第一固定杆50上固定设有定滑轮51，所述定滑轮51上绕有所述拉绳52，所述第二滑孔54右侧内壁中设有第三滑孔63，所述第三滑孔63内能够前后滑动设有滑动壳体30，所述滑动壳体30内设有剪线腔62，所述剪线腔62右侧内壁转动设有第二固定杆60，所述第二固定杆60上扭簧设有线轮57，所述拉绳52另一端连接在所述线轮57上，所述滑动壳体30后端面与所述第三滑孔63后侧内壁间连接有第二弹簧48。
根据实施例，以下对捻合装置901进行详细说明，所述捻合装置901还包括设置在所述行星齿轮22右侧与所述行星轴20固定连接的第二固定挡板24，所述第二固定挡板24右侧设有与所述行星轴20螺纹连接的第二螺纹挡板25，所述第二螺纹挡板25上左右贯通设有第一穿线孔26，根据所述太阳齿轮19和所述行星齿轮22的运动轨迹关系，实现待捻合线圈的放线及捻合动作。
根据实施例，以下对缠线装置902进行详细说明，所述缠线装置902还包括固定连接在所述第一滑动杆34上的固定套环36，所述固定套环36内左右贯通设有第二穿线孔35，所述传动箱体44内左右贯通设有剪线腔62，所述第六锥齿轮41左侧设有与所述第四转动轴45固定连接的半齿轮42，所述半齿轮42能够与所述剪线腔62前后内壁啮合，根据所述第一滑动杆34的上下往复运动，带动捻合线与收线线圈形成角度变化，从而实现捻合线的均匀缠线。
根据实施例，以下对剪线装置903进行详细说明，所述剪线装置903还包括固定连接在所述第二滑动杆55前端面的穿线块28，所述穿线块28内左右贯通设有第三穿线孔27，所述剪线腔62前壁外侧固定设有固定剪刀59，所述线轮57左端面固定设有转动剪刀29，所述剪线腔62前侧内壁前后贯通设有行程孔58，根据所述第二滑动杆55的受力变化，通过弹簧与扭簧的弹性势能释放，实现捻合线的剪线动作。
下结合图1至图6对本文中的一种自动捻合缠线剪线装置的使用步骤进行详细说明：初始时，第一弹簧53处于正常状态，转动剪刀29与固定剪刀59保持较大角度，第二弹簧48处于压缩状态，同时滑动壳体30受弹簧向后压缩影响跟随后移，所述第一弹簧53弹性力大于所述第二弹簧48弹性力；预备时，手动旋转第二螺纹挡板25与第一螺纹挡板37，取下第二螺纹挡板25与第一螺纹挡板37后，将待捻合线圈与收线线圈分别套入行星轴20和第三转动轴40，并手动旋转拧上第二螺纹挡板25与第一螺纹挡板37将待捻合线圈和收线线圈固定，将待捻合线圈两线合并穿过第三穿线孔27与第二穿线孔35，最终固定在收线线圈的一端上；工作时，打开电机15，电机15带动第一转动轴16转动，太阳齿轮19随第一转动轴16转动，太阳齿轮19转动带动行星齿轮22转动且沿齿圈23内壁滚动，行星齿轮22带动行星轴20绕太阳齿轮19公转和自转，从而完成待捻合线圈的放线和捻合动作，第一转动轴16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过第二锥齿轮14带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12啮合带动第五锥齿轮46转动，第五锥齿轮46带动第四转动轴45转动，传动箱体44通过与半齿轮42啮合从而带动第一滑动杆34在第一滑孔32内上下移动，穿过第二穿线孔35的捻合线受上下运动的影响与收线线圈实现角度变化，第六锥齿轮41随第四转动轴45转动，第六锥齿轮41啮合带动第四锥齿轮39转动，第四锥齿轮39带动第三转动轴40转动实现收线线圈的收线动作，受捻合线与收线线圈的角度变化影响，双股线将均匀缠绕在收线线圈上；结束时，待捻合线圈放完，受收线线圈收线拉扯，第二滑动杆55受到因捻合线拉直而产生的垂直向里的分力，受此分力影响，第二滑动杆55后移，第一弹簧53压缩，拉绳52向线轮57端移动，线轮57弹性势能释放，转动剪刀29向固定剪刀59转动，同时第二弹簧48弹性势能释放，带动滑动壳体30前移，完成对捻合线的剪断动作。
本发明的有益效果是：本发明根据捻合线与收线线圈的角度变化完成对捻合线的均匀收线，并根据收线结束时收线线圈对尚连接在待捻合线圈上的捻合线所产生的拉力，利用其垂直向里的分力，通过弹簧和扭簧的弹性势能释放实现对以捻合线的自动剪断工作，防止因机器关闭不及时导致的机器及产品的损坏。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (4)

1.一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，包括机壳，所述机壳内设有传动腔，其特征在于：所述传动腔左侧内壁固定设有电机，所述电机右端动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧设有捻合装置；所述捻合装置包括固定在所述第一转动轴上的太阳齿轮，所述太阳齿轮左侧设有与所述第一转动轴固定连接的行星架，所述行星架上上下对称转动设有行星轴，所述传动腔后侧内壁固定设有齿圈，所述齿圈内左右贯通设有的行星腔，所述行星轴上固定设有与所述行星腔内壁啮合的行星齿轮；所述传动腔下侧内壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下侧设有与所述第二转动轴固定连接的第三锥齿轮，所述第二转动轴右侧设有与所述传动腔下侧内壁转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上侧设有与所述第三转动轴固定连接的第一固定挡板，所述第一固定挡板上侧设有与所述第三转动轴螺纹连接的第一螺纹挡板，所述机壳下侧内壁左右对称固定设有两个承轴板，所述承轴板上转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四转动轴上固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左侧设有缠线装置；所述缠线装置包括与所述传动腔上侧内壁固定连接的套筒，所述套筒内上下贯通设有第一滑孔，所述第一滑孔内能够上下滑动设有第一滑动杆，所述第一滑动杆下端面固定设有传动箱体；所述缠线装置右侧设有剪线装置，所述剪线装置包括与所述传动腔后壁内侧固定连接的固定箱体，所述固定箱体内设有第二滑孔，所述第二滑孔内能够前后滑动设有第二滑动杆，所述第二滑动杆后端面与所述第二滑孔后侧内壁间连接有第一弹簧，所述第二滑动杆后端面连接有拉绳，所述第二滑孔后侧内壁中设有导向腔，所述导向腔上侧内壁转动设有第一固定杆，所述第一固定杆上固定设有定滑轮，所述定滑轮上绕有所述拉绳，所述第二滑孔右侧内壁中设有第三滑孔，所述第三滑孔内能够前后滑动设有滑动壳体，所述滑动壳体内设有剪线腔，所述剪线腔右侧内壁转动设有第二固定杆，所述第二固定杆上扭簧设有线轮，所述拉绳另一端连接在所述线轮上，所述滑动壳体后端面与所述第三滑孔后侧内壁间连接有第二弹簧。
2.如权利要求1所述的一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，其特征在于：所述捻合装置还包括设置在所述行星齿轮右侧与所述行星轴固定连接的第二固定挡板，所述第二固定挡板右侧设有与所述行星轴螺纹连接的第二螺纹挡板，所述第二螺纹挡板上左右贯通设有第一穿线孔。
3.如权利要求1所述的一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，其特征在于：所述缠线装置还包括固定连接在所述第一滑动杆上的固定套环，所述固定套环内左右贯通设有第二穿线孔，所述传动箱体内左右贯通设有剪线腔，所述第六锥齿轮左侧设有与所述第四转动轴固定连接的半齿轮，所述半齿轮能够与所述剪线腔前后内壁啮合。
4.如权利要求1所述的一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置，其特征在于：所述剪线装置还包括固定连接在所述第二滑动杆前端面的穿线块，所述穿线块内左右贯通设有第三穿线孔，所述剪线腔前壁外侧固定设有固定剪刀，所述线轮左端面固定设有转动剪刀，所述剪线腔前侧内壁前后贯通设有行程孔。
CN202010590838.6A 2020-06-24 2020-06-24 一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置 Active CN111575843B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010590838.6A CN111575843B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010590838.6A CN111575843B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111575843A true CN111575843A (zh) 2020-08-25
CN111575843B CN111575843B (zh) 2021-05-04

Family

ID=72127514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010590838.6A Active CN111575843B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111575843B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112877822A (zh) * 2020-12-31 2021-06-01 安徽华科实业有限公司 一种纽丝纶加工装置及其使用方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201280614Y (zh) * 2008-10-15 2009-07-29 邵阳纺织机械有限责任公司 一种切丝装置
CN204875216U (zh) * 2015-07-13 2015-12-16 苏州潮盛印花制版实业有限公司 一种***式纺织剪线器
CN206014075U (zh) * 2016-08-18 2017-03-15 重庆昌佶塑业有限公司 编织袋收卷机
CN106894125A (zh) * 2015-12-21 2017-06-27 王姗珊 一种并纱机
CN107826880A (zh) * 2017-12-14 2018-03-23 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种化纤绕线装置
CN108059032A (zh) * 2017-12-14 2018-05-22 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种具有清洁功能的铜线绕设装置
CN108265354A (zh) * 2017-12-12 2018-07-10 上海大学 一种集成式自动合线器
CN108468112A (zh) * 2018-04-10 2018-08-31 盐城市峻珑纱线有限公司 一种纺织用捻线装置
CN109132710A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 澳洋集团有限公司 一种纺织纱线缠绕机构
CN110387612A (zh) * 2018-04-19 2019-10-29 天津工业大学 一种用于并捻线机的纱线切断装置
CN210001298U (zh) * 2019-06-03 2020-01-31 深圳市台鼎五金机电制品有限公司 一种防止卡线的自动送线架
CN210215809U (zh) * 2019-04-30 2020-03-31 浙江博睿智能科技有限公司 一种用于织机上的剪线装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201280614Y (zh) * 2008-10-15 2009-07-29 邵阳纺织机械有限责任公司 一种切丝装置
CN204875216U (zh) * 2015-07-13 2015-12-16 苏州潮盛印花制版实业有限公司 一种***式纺织剪线器
CN106894125A (zh) * 2015-12-21 2017-06-27 王姗珊 一种并纱机
CN206014075U (zh) * 2016-08-18 2017-03-15 重庆昌佶塑业有限公司 编织袋收卷机
CN108265354A (zh) * 2017-12-12 2018-07-10 上海大学 一种集成式自动合线器
CN107826880A (zh) * 2017-12-14 2018-03-23 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种化纤绕线装置
CN108059032A (zh) * 2017-12-14 2018-05-22 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种具有清洁功能的铜线绕设装置
CN108468112A (zh) * 2018-04-10 2018-08-31 盐城市峻珑纱线有限公司 一种纺织用捻线装置
CN110387612A (zh) * 2018-04-19 2019-10-29 天津工业大学 一种用于并捻线机的纱线切断装置
CN109132710A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 澳洋集团有限公司 一种纺织纱线缠绕机构
CN210215809U (zh) * 2019-04-30 2020-03-31 浙江博睿智能科技有限公司 一种用于织机上的剪线装置
CN210001298U (zh) * 2019-06-03 2020-01-31 深圳市台鼎五金机电制品有限公司 一种防止卡线的自动送线架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112877822A (zh) * 2020-12-31 2021-06-01 安徽华科实业有限公司 一种纽丝纶加工装置及其使用方法
CN112877822B (zh) * 2020-12-31 2022-06-24 安徽华科实业有限公司 一种纽丝纶加工装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111575843B (zh) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201835168U (zh) 一种制股、合股、制绳一体制绳机
CN206782998U (zh) 一种纺织收卷装置
CN111575843B (zh) 一种双股纱线自动捻合缠线剪线装置
CN112900125B (zh) 一种绳缆用的股条的合股加捻机及加捻方法
CN209779075U (zh) 一种自带缠绕纱线的细纱机
CN205653631U (zh) 智能电动晾衣机的升降机构
CN113584658A (zh) 一种羊毛与树纤维混纺成纱线的加工装置
CN114182399A (zh) 一种化纤丝捻丝装置及其使用方法
CN111826754A (zh) 一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置
CN207862570U (zh) 一种自动打结器
CN215050960U (zh) 一种羊毛绣花线生产用捻线机
CN106835386A (zh) 一种花式捻线机
CN208949471U (zh) 一种人造棉布新型捻丝设备
CN213061150U (zh) 一种用于锦纶弹力丝加工的加捻装置
CN111607859A (zh) 一种基于气压调节涂蜡装置紧贴纺纱的加捻装置
CN210504988U (zh) 一种绳索无扭转打扎装置
CN206767277U (zh) 花线rvs高速合股机组
CN206256226U (zh) 一种环锭纺用连续加捻装置
CN206233021U (zh) 制绳机
CN212245675U (zh) 一种基于液压控制的用于丝线高速打轴设备
CN111675025B (zh) 一种基于液压控制的用于丝线高速打轴设备
CN218621203U (zh) 一种外进纱线外收股条式加捻合股机
CN210826488U (zh) 一种转杯纺纱机联合小车纺纱器开合装置
CN219731455U (zh) 一种捻绳机装配式内外收绳挡板结构
CN219098337U (zh) 包芯纱卷绕成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210416

Address after: No.6-1, research institute road, Changshu Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215500

Applicant after: Suzhou Zhiyun Chuangyu Information Technology Co.,Ltd.

Address before: 311100 Room 1219-3, 3 Building, Xixi Bo Bank Center, Wuchang Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Hangzhou Binglin Knitting Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant