CN111573993A - 一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，包括主体，所述主体内设有污水腔，所述污水腔内设有升降装置，所述污水腔下方设有过滤箱，所述污水腔右方设有厌氧过滤腔。本发明通过将工业污水在污水处理设备内进行多次过滤，第一次过滤将大颗粒固体与工业污水分开，再加入絮凝剂通过过滤板的搅拌从而加速絮凝过程进行第二次过滤，与此同时使用冷热一体机将污水腔进行保温措施，使厌氧生物处于最适宜温度从而加快第三次过滤，过滤后通过过滤格栅的压缩运动加快甲烷气体的收集及最后一次过滤，在污水腔过滤下来的污水及絮凝固体储存在过滤箱内进行固液分离，分离后的污水通过排水泵再次排入污水腔内等待下次过滤。
Description
技术领域
本发明涉及工业污水处理设备技术领域，具体为一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备。
背景技术
在工业生产中的污水处理已引起各国的重视，工业污水排放之前必须经过过滤、消毒处理，而现有技术对于工业污水的过滤大部分使用格栅过滤及加入絮凝剂静置处理再排入过滤池进行厌氧生物过滤，而这类过滤技术等待时间长，占地面积大，导致效率低下，且对厌氧生物的生存环境无法保证。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
普通工业污水过滤池需要占地面积大，加入絮凝剂后只能被动等待絮凝过程，且污水过滤不完全，致使厌氧反应时间长，效率低。
为解决上述问题，本例设计了一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，本例的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，包括主体，所述主体内左侧设有污水腔，所述污水腔内左右壁中心对称固定设有升降装置，所述升降装置包括设有左右对称且下端固定连接于所述污水腔底部的升降螺杆，所述升降螺杆上端向上延伸至位于所述污水腔正上方左右对称的锥齿轮腔，所述升降装置上方及下方固定设有能左右滑动的开口向所述污水腔内重心的左右对称的滑板装置，所述滑板装置上方及下方连通设有滑动装置，所述升降螺杆前方设有上端向上延伸至位于所述污水腔上端外表面的所述滑板装置内同时向下延伸至位于所述污水腔下端外表面的所述滑板装置内并继续向上及向下延伸固定连接于所述滑动装置内的螺纹细杆，所述滑动装置能带动所述螺纹细杆左右滑动，所述滑板装置随所述螺纹细杆的滑动而滑动，所述升降装置滑动连接设有能上下滑动的转动装置，所述主体左侧下端且位于所述污水腔下方设有过滤箱，所述过滤箱内左右壁之间固定设有固液分离板，所述污水腔四侧外壁环绕设有恒温腔，所述恒温腔右端下方设有冷热一体机，所述恒温腔右端下侧与所述冷热一体机上端之间固定连接设有恒温管，所述污水腔后方固定设有刮动腔，所述刮动腔固定设有刮动装置，所述刮动腔与所述污水腔之间连通设有刮动杆，所述污水腔右下侧固定设有水泵，所述水泵左端与所述污水腔右壁连通设有抽水管，所述污水腔右侧固定设有厌氧过滤腔，所述水泵将所述污水腔内沉淀后的污水排入所述厌氧过滤腔内下端从而进行二次过滤处理，所述厌氧过滤腔内左右壁中心对称固定设有压缩装置，所述厌氧过滤腔正上方左右对称设有齿轮腔，所述压缩装置内包括设有上端向上延伸至所述齿轮腔内同时下端固定连接于所述厌氧过滤腔内底部的压缩螺杆，所述压缩螺杆上滑动连接设有能于所述厌氧过滤腔内上下滑动的压缩块，所述厌氧过滤腔内左右壁之间设有格栅装置，所述格栅装置内上下左右均匀排列固定设有弹簧，所述压缩螺杆带动所述压缩块向下移动，从而带动所述格栅装置各层向下压缩，加快厌氧过滤腔内污水过滤的同时快速消除存于污水中及黏附于所述格栅装置上的气泡，从而加快收集所述厌氧过滤腔内下端的厌氧生物与污水反应产生的甲烷气体。
可优选地，所述锥齿轮腔下端设有与所述升降螺杆上端固定连接的传动锥齿轮，左右两侧所述锥齿轮腔之间固定设有升降电机，所述升降电机左右两端对称且动力连接设有传动轴，左右两侧所述传动轴远离所述升降电机一端分别延伸至左右两侧所述锥齿轮腔内固定设有啮合于所述传动锥齿轮的动力锥齿轮。
可优选地，所述污水腔上端面左侧后端固定设有开口向上的进水口，所述污水腔上端面右侧后端固定设有开口向上且与所述进水口于所述污水腔轴心对称的絮凝剂口，所述污水腔与所述过滤箱之间连通设有排水管，所述排水管中心固定连接设有阀门，所述过滤箱下端前壁连接设有下排放管，所述下排放管上端连通固定连接设有抽水泵，所述抽水泵后端连接设有上排放管，所述上排放管末端与所述污水腔上端固定连接。
可优选地，所述滑动装置包括四个上下对称且开口向所述污水腔内重心的滑动腔，左右两侧所述滑动腔之间固定设有传动腔，所述传动腔内左右两端能转动的设有滑动齿轮，所述传动腔内固定设有啮合于左右两侧所述滑动齿轮的传动齿轮，所述滑动齿轮轴心靠近所述传动腔左右两壁固定连接对称设有转杆，左右两侧所述转杆远离所述传动腔一端分别延伸至左右两侧所述滑动腔内且转动连接于所述滑动腔远离所述传动腔一端内壁的固定块轴心，所述转杆左右两端位于左右两侧所述滑动腔内滑动连接设有能于所述转杆上左右滑动的滑动块，上下两侧所述滑动块上端及下端分别与所述螺纹细杆下端及上端固定连接，所述污水腔后方中心固定设有滑动电机，所述滑动电机上下两侧对称设有滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔位于所述传动腔后方，所述传动齿轮后端面连接设有滑动转杆，所述滑动转杆末端向后延伸至所述滑动齿轮腔内固定连接设有转杆齿轮，所述滑动齿轮腔下壁能转动的设有与所述转杆齿轮相啮合的转杆主齿轮，上下对称所述转杆主齿轮下端面及上端面与所述滑动电机动力连接。
可优选地，所述滑板装置与所述滑动腔左右两壁之间固定连接设有滑板弹簧，左右两侧所述滑板弹簧靠近所述螺纹细杆一端固定连接设有滑板，所述滑板远离所述滑板弹簧一端与所述螺纹细杆外圆壁固定连接。
可优选地，所述转动装置包括能于所述升降螺杆上下滑动的滑块，所述滑块前方设有移动腔，所述螺纹细杆能于所述移动腔内左右滑动，左右两侧所述滑块之间能转动的连接设有升降过滤板，所述升降过滤板上端面能前后滑动的设有刮板，所述升降过滤板左右两端轴心固定连接设有转动杆，所述转动杆远离所述升降过滤板一端固定连接设有转动齿轮，所述转动齿轮能转动的与所述螺纹细杆外圆面连接，所述螺纹细杆靠近所述升降过滤板一端外圆面固定连接设有联接块，所述联接块一端靠近所述升降过滤板固定连接设有固定杆，所述升降过滤板靠近所述移动腔一端设有开口朝向所述固定杆的固定腔。
可优选地，所述厌氧过滤腔右端连接设有开口向右的排水口，所述厌氧过滤腔右上端后侧设有开口向上的排气口，左右两侧所述齿轮腔之间固定设有压缩电机，所述压缩螺杆上端延伸至所述齿轮腔内固定设有从动齿轮，所述齿轮腔内壁靠近所述压缩电机一端固定设有啮合于所述从动齿轮的主动齿轮，所述主动齿轮与所述压缩电机动力连接，所述厌氧过滤腔下端左右壁之间固定连接设有厌氧排水管，所述厌氧排水管上端面均匀排列设有厌氧排水口，所述厌氧排水管远离所述厌氧过滤腔一端与所述水泵下端固定连接。
可优选地，所述格栅装置内包括设有层的格栅，所述最下层格栅靠近所述厌氧过滤腔内底部与所述厌氧过滤腔内左右两壁固定连接，所述其它四层格栅能于所述厌氧过滤腔内上下滑动，所述每层格栅之间由所述弹簧固定连接。
可优选地，所述刮动装置包括与所述刮动杆平行且固定连接于所述刮动腔前壁的固定滑动杆，所述固定滑动杆与所述刮动杆之间能左右滑动的滑动连接设有联动杆，所述联动杆后方固定设有能转动的转轮，所述转轮与所述联动杆之间转动连接设有转轮杆，所述刮动腔左侧固定设有刮动电机，所述转轮与所述刮动电机动力连接，所述刮动杆前端与所述刮板后壁固定连接，所述刮板下壁与所述升降过滤板上壁相贴合且能前后滑动。
可优选地，所述污水腔上端且与所述刮板相对的设有开口向前且上下对称的固体口，所述下方固体口固定连通于所述过滤箱前端，所述上方固体口与所述污水腔前壁之间设有滑块腔，所述滑块腔上方固定设有滑块电机，所述滑块腔内中心固定设有能转动的滑块杆，所述滑块杆上端向上延伸至与所述滑块电机下端动力连接，所述滑块杆两侧固定设有能于所述滑块腔内上下滑动的滑块固定杆，所述滑块杆下端滑动连接设有升降滑块，所述滑块固定杆下端与所述升降滑块上端固定连接。
本发明的有益效果是：本发明通过将工业污水在污水处理设备内进行多次过滤，第一次过滤将大颗粒固体与工业污水分开，再加入絮凝剂通过过滤板的搅拌从而加速絮凝过程进行第二次过滤，与此同时使用冷热一体机将污水腔进行保温措施，使厌氧生物处于最适宜温度从而加快第三次过滤，过滤后通过过滤格栅的压缩运动加快甲烷气体的收集及最后一次过滤，在污水腔过滤下来的污水及絮凝固体储存在过滤箱内进行固液分离，分离后的污水通过排水泵再次排入污水腔内等待下次过滤。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图
图5为图1的“D”的结构放大示意图；
图6为图1的“E”的结构放大示意图；
图7为图1的“F”的结构放大示意图；
图8为图2的“G”的结构放大示意图；
图9为图4的“H”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，包括主体11，所述主体11内左侧设有污水腔12，所述污水腔12内左右壁中心对称固定设有升降装置101，所述升降装置101包括设有左右对称且下端固定连接于所述污水腔12底部的升降螺杆14，所述升降螺杆14上端向上延伸至位于所述污水腔12正上方左右对称的锥齿轮腔15，所述升降装置101上方及下方固定设有能左右滑动的开口向所述污水腔12内重心的左右对称的滑板装置102，所述滑板装置102上方及下方连通设有滑动装置103，所述升降螺杆14前方设有上端向上延伸至位于所述污水腔12上端外表面的所述滑板装置102内同时向下延伸至位于所述污水腔12下端外表面的所述滑板装置102内并继续向上及向下延伸固定连接于所述滑动装置103内的螺纹细杆13，所述滑动装置103能带动所述螺纹细杆13左右滑动，所述滑板装置102随所述螺纹细杆13的滑动而滑动，所述升降装置101滑动连接设有能上下滑动的转动装置104，所述主体11左侧下端且位于所述污水腔12下方设有过滤箱16，所述过滤箱16内左右壁之间固定设有固液分离板17，所述污水腔12四侧外壁环绕设有恒温腔18，所述恒温腔18右端下方设有冷热一体机31，所述恒温腔18右端下侧与所述冷热一体机31上端之间固定连接设有恒温管58，所述污水腔12后方固定设有刮动腔75，所述刮动腔75固定设有刮动装置107，所述刮动腔75与所述污水腔12之间连通设有刮动杆71，所述污水腔12右下侧固定设有水泵20，所述水泵20左端与所述污水腔12右壁连通设有抽水管19，所述污水腔12右侧固定设有厌氧过滤腔21，所述水泵20将所述污水腔12内沉淀后的污水排入所述厌氧过滤腔21内下端从而进行二次过滤处理，所述厌氧过滤腔21内左右壁中心对称固定设有压缩装置106，所述厌氧过滤腔21正上方左右对称设有齿轮腔22，所述压缩装置106内包括设有上端向上延伸至所述齿轮腔22内同时下端固定连接于所述厌氧过滤腔21内底部的压缩螺杆32，所述压缩螺杆32上滑动连接设有能于所述厌氧过滤腔21内上下滑动的压缩块23，所述厌氧过滤腔21内左右壁之间设有格栅装置105，所述格栅装置105内上下左右均匀排列固定设有弹簧24，所述压缩螺杆32带动所述压缩块23向下移动，从而带动所述格栅装置105各层向下压缩，加快厌氧过滤腔21内污水过滤的同时快速消除存于污水中及黏附于所述格栅装置105上的气泡，从而加快收集所述厌氧过滤腔21内下端的厌氧生物与污水反应产生的甲烷气体。
有益地，所述锥齿轮腔15下端设有与所述升降螺杆14上端固定连接的传动锥齿轮25，左右两侧所述锥齿轮腔15之间固定设有升降电机28，所述升降电机28左右两端对称且动力连接设有传动轴27，左右两侧所述传动轴27远离所述升降电机28一端分别延伸至左右两侧所述锥齿轮腔15内固定设有啮合于所述传动锥齿轮25的动力锥齿轮26。
有益地，所述污水腔12上端面左侧后端固定设有开口向上的进水口29，所述污水腔12上端面右侧后端固定设有开口向上且与所述进水口29于所述污水腔12轴心对称的絮凝剂口30，所述污水腔12与所述过滤箱16之间连通设有排水管47，所述排水管47中心固定连接设有阀门48，所述过滤箱16下端前壁连接设有下排放管49，所述下排放管49上端连通固定连接设有抽水泵51，所述抽水泵51后端连接设有上排放管50，所述上排放管50末端与所述污水腔12上端固定连接。
有益地，所述滑动装置103包括四个上下对称且开口向所述污水腔12内重心的滑动腔33，左右两侧所述滑动腔33之间固定设有传动腔34，所述传动腔34内左右两端能转动的设有滑动齿轮40，所述传动腔34内固定设有啮合于左右两侧所述滑动齿轮40的传动齿轮41，所述滑动齿轮40轴心靠近所述传动腔34左右两壁固定连接对称设有转杆35，左右两侧所述转杆35远离所述传动腔34一端分别延伸至左右两侧所述滑动腔33内且转动连接于所述滑动腔33远离所述传动腔34一端内壁的固定块36轴心，所述转杆35左右两端位于左右两侧所述滑动腔33内滑动连接设有能于所述转杆35上左右滑动的滑动块37，上下两侧所述滑动块37上端及下端分别与所述螺纹细杆13下端及上端固定连接，所述污水腔12后方中心固定设有滑动电机45，所述滑动电机45上下两侧对称设有滑动齿轮腔46，所述滑动齿轮腔46位于所述传动腔34后方，所述传动齿轮41后端面连接设有滑动转杆42，所述滑动转杆42末端向后延伸至所述滑动齿轮腔46内固定连接设有转杆齿轮43，所述滑动齿轮腔46下壁能转动的设有与所述转杆齿轮43相啮合的转杆主齿轮44，上下对称所述转杆主齿轮44下端面及上端面与所述滑动电机45动力连接。
有益地，所述滑板装置102与所述滑动腔33左右两壁之间固定连接设有滑板弹簧38，左右两侧所述滑板弹簧38靠近所述螺纹细杆13一端固定连接设有滑板39，所述滑板39远离所述滑板弹簧38一端与所述螺纹细杆13外圆壁固定连接。
有益地，所述转动装置104包括能于所述升降螺杆14上下滑动的滑块52，所述滑块52前方设有移动腔53，所述螺纹细杆13能于所述移动腔53内左右滑动，左右两侧所述滑块52之间能转动的连接设有升降过滤板57，所述升降过滤板57上端面能前后滑动的设有刮板55，所述升降过滤板57左右两端轴心固定连接设有转动杆56，所述转动杆56远离所述升降过滤板57一端固定连接设有转动齿轮54，所述转动齿轮54能转动的与所述螺纹细杆13外圆面连接，所述螺纹细杆13靠近所述升降过滤板57一端外圆面固定连接设有联接块82，所述联接块82一端靠近所述升降过滤板57固定连接设有固定杆83，所述升降过滤板57靠近所述移动腔53一端设有开口朝向所述固定杆83的固定腔84。
有益地，所述厌氧过滤腔21右端连接设有开口向右的排水口59，所述厌氧过滤腔21右上端后侧设有开口向上的排气口60，左右两侧所述齿轮腔22之间固定设有压缩电机61，所述压缩螺杆32上端延伸至所述齿轮腔22内固定设有从动齿轮62，所述齿轮腔22内壁靠近所述压缩电机61一端固定设有啮合于所述从动齿轮62的主动齿轮63，所述主动齿轮63与所述压缩电机61动力连接，所述厌氧过滤腔21下端左右壁之间固定连接设有厌氧排水管65，所述厌氧排水管65上端面均匀排列设有厌氧排水口66，所述厌氧排水管65远离所述厌氧过滤腔21一端与所述水泵20下端固定连接。
有益地，所述格栅装置105内包括设有5层的格栅64，所述最下层格栅64靠近所述厌氧过滤腔21内底部与所述厌氧过滤腔21内左右两壁固定连接，所述其它四层格栅64能于所述厌氧过滤腔21内上下滑动，所述每层格栅64之间由所述弹簧24固定连接。
有益地，所述刮动装置107包括与所述刮动杆71平行且固定连接于所述刮动腔75前壁的固定滑动杆67，所述固定滑动杆67与所述刮动杆71之间能左右滑动的滑动连接设有联动杆68，所述联动杆68后方固定设有能转动的转轮69，所述转轮69与所述联动杆68之间转动连接设有转轮杆70，所述刮动腔75左侧固定设有刮动电机74，所述转轮69与所述刮动电机74动力连接，所述刮动杆71前端与所述刮板55后壁固定连接，所述刮板55下壁与所述升降过滤板57上壁相贴合且能前后滑动。
有益地，所述污水腔12上端且与所述刮板55相对的设有开口向前且上下对称的固体口76，所述下方固体口76固定连通于所述过滤箱16前端，所述上方固体口76与所述污水腔12前壁之间设有滑块腔80，所述滑块腔80上方固定设有滑块电机77，所述滑块腔80内中心固定设有能转动的滑块杆78，所述滑块杆78上端向上延伸至与所述滑块电机77下端动力连接，所述滑块杆78两侧固定设有能于所述滑块腔80内上下滑动的滑块固定杆79，所述滑块杆78下端滑动连接设有升降滑块81，所述滑块固定杆79下端与所述升降滑块81上端固定连接。
以下结合图1至图9对本文中的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，螺纹细杆13位于升降螺杆14正前方，转动装置104位于污水腔12内上端且位于螺纹细杆13的螺纹上方，升降过滤板57与污水腔12平行且前后端与污水腔12前后壁相贴合，联动杆68位于固定滑动杆67后端，刮板55后端与污水腔12后壁相贴合，升降滑块81位于滑块腔80下端面将固体口76开口封住防止污水进入固体口76内，压缩块23位于格栅64上方，。
注入工业污水后，升降过滤板57将污水中大颗粒固体截留在其表面进行第一次过滤，刮动电机74启动带动转轮69转动从而带动转轮杆70转动，转轮杆70带动联动杆68在固定滑动杆67上前后滑动从而带动刮动杆71前后滑动进而带动刮板55在升降过滤板57上壁往前刮动，同时滑块电机77启动带动升降滑块81在滑块腔80内上升到滑块腔80上端，刮板55将污水中大颗粒固体通过固体口76进入过滤箱16内，固液分离板17将大颗粒固体截留在固液分离板17表面，多余的污水通过固液分离板17储存进过滤箱16下端，冷热一体机31启动，通过恒温腔18将污水腔12内工业污水保持在滑动腔33到转杆35摄氏度之间进而使厌氧过滤腔21底部的厌氧生物处于最适宜产生反应的温度范围。
搅拌时，升降电机28启动带动左右两侧传动轴27转动进而带动动力锥齿轮26转动从而打动传动锥齿轮25转动，传动锥齿轮25通过升降螺杆14带动转动装置104下降至螺纹细杆13螺纹处从而开始带动转动齿轮54滚动进而带动升降过滤板57开始转动，同时絮凝剂通过絮凝剂口30进入污水腔12内工业污水中，升降过滤板57转动带动污水腔12内工业污水开始上下搅拌加快絮凝剂分解进而缩短工业污水絮凝时间，上下两次搅拌后转动装置104上升使升降过滤板57回归到初始位置，升降电机28停止静等一段时间等待工业污水平静，此时滑动电机45启动，带动上下两侧的转杆主齿轮44转动进而带动转杆齿轮43转动从而带动污水腔12上方左右两侧的滑动齿轮40转动，滑动齿轮40带动滑动腔33内的滑动块37向污水腔12中心滑动，滑动块37带动螺纹细杆13在移动腔53内向中心滑动从而使螺纹细杆13不再和转动齿轮54螺纹连接，螺纹细杆13在移动腔53内向污水腔12中心滑动带动联接块82进而推动固定杆83向固定腔84内移动进而锁住升降过滤板57，从而使升降过滤板57不再转动，同时滑动腔33内下端且紧密贴合螺纹细杆13外圆面的滑板39随着螺纹细杆13向中心移动而移动从而防止工业污水进入滑动腔33内腐蚀机械零件。
第二次过滤时，升降电机28再次启动带动转动装置104缓慢下降将漂浮在工业污水内的絮凝固体往下压缩，直至转动装置104下降到抽水管19下方停止滑动。
第三次过滤时，水泵20启动将污水腔12内二次过滤的工业污水通过抽水管19排入厌氧排水管65内，厌氧排水管65内的污水通过均匀排列的厌氧排水口66排入厌氧过滤腔21下端的厌氧生物内，厌氧生物通过厌氧反应将工业污水第三次过滤，一段时间后压缩电机61启动，带动主动齿轮63转动进而带动从动齿轮62转动从而带动压缩块23在压缩螺杆32上下降，从而将格栅64往下压进行最后一次过滤，同时格栅64下层固定在厌氧过滤腔21内壁上保持不动，多次压缩后水中由厌氧生物产生的甲烷气体快速上升通过排气口60排入外部储存设备中。
排放过滤后的水时，压缩电机61停止，一段时间后通过压缩螺杆32排入外部储存设备内，升降电机28启动带动转动装置104上升至初始位置，升降电机28停止，滑动电机45启动将螺纹细杆13复位，滑动电机45停止，同时阀门48打开将第二次过滤后的絮凝固体连同污水通过排水管47排入过滤箱16内，固液分离板17将污水中的固体截留在固液分离板17表面，污水储存在固液分离板17下端，之后抽水泵51启动将过滤箱16内的污水通过下排放管49排入上排放管50内进而通过升降过滤板57过滤储存在污水腔12内等待下次污水过滤。
本发明的有益效果是：本发明通过将工业污水在污水处理设备内进行多次过滤，第一次过滤将大颗粒固体与工业污水分开，再加入絮凝剂通过过滤板的搅拌从而加速絮凝过程进行第二次过滤，与此同时使用冷热一体机将污水腔进行保温措施，使厌氧生物处于最适宜温度从而加快第三次过滤，过滤后通过过滤格栅的压缩运动加快甲烷气体的收集及最后一次过滤，在污水腔过滤下来的污水及絮凝固体储存在过滤箱内进行固液分离，分离后的污水通过排水泵再次排入污水腔内等待下次过滤。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (10)
1.一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，包括主体，其特征在于，所述主体内左侧设有污水腔，所述污水腔内左右壁中心对称固定设有升降装置，所述升降装置包括设有左右对称且下端固定连接于所述污水腔底部的升降螺杆，所述升降螺杆上端向上延伸至位于所述污水腔正上方左右对称的锥齿轮腔，所述升降装置上方及下方固定设有能左右滑动的开口向所述污水腔内重心的左右对称的滑板装置，所述滑板装置上方及下方连通设有滑动装置，所述升降螺杆前方设有上端向上延伸至位于所述污水腔上端外表面的所述滑板装置内同时向下延伸至位于所述污水腔下端外表面的所述滑板装置内并继续向上及向下延伸固定连接于所述滑动装置内的螺纹细杆，所述滑动装置能带动所述螺纹细杆左右滑动，所述滑板装置随所述螺纹细杆的滑动而滑动，所述升降装置滑动连接设有能上下滑动的转动装置，所述主体左侧下端且位于所述污水腔下方设有过滤箱，所述过滤箱内左右壁之间固定设有固液分离板，所述污水腔四侧外壁环绕设有恒温腔，所述恒温腔右端下方设有冷热一体机，所述恒温腔右端下侧与所述冷热一体机上端之间固定连接设有恒温管，所述污水腔后方固定设有刮动腔，所述刮动腔固定设有刮动装置，所述刮动腔与所述污水腔之间连通设有刮动杆，所述污水腔右下侧固定设有水泵，所述水泵左端与所述污水腔右壁连通设有抽水管，所述污水腔右侧固定设有厌氧过滤腔，所述水泵将所述污水腔内沉淀后的污水排入所述厌氧过滤腔内下端从而进行二次过滤处理，所述厌氧过滤腔内左右壁中心对称固定设有压缩装置，所述厌氧过滤腔正上方左右对称设有齿轮腔，所述压缩装置内包括设有上端向上延伸至所述齿轮腔内同时下端固定连接于所述厌氧过滤腔内底部的压缩螺杆，所述压缩螺杆上滑动连接设有能于所述厌氧过滤腔内上下滑动的压缩块，所述厌氧过滤腔内左右壁之间设有格栅装置，所述格栅装置内上下左右均匀排列固定设有弹簧，所述压缩螺杆带动所述压缩块向下移动，从而带动所述格栅装置各层向下压缩，加快厌氧过滤腔内污水过滤的同时快速消除存于污水中及黏附于所述格栅装置上的气泡，从而加快收集所述厌氧过滤腔内下端的厌氧生物与污水反应产生的甲烷气体。
2.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述锥齿轮腔下端设有与所述升降螺杆上端固定连接的传动锥齿轮，左右两侧所述锥齿轮腔之间固定设有升降电机，所述升降电机左右两端对称且动力连接设有传动轴，左右两侧所述传动轴远离所述升降电机一端分别延伸至左右两侧所述锥齿轮腔内固定设有啮合于所述传动锥齿轮的动力锥齿轮。
3.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述污水腔上端面左侧后端固定设有开口向上的进水口，所述污水腔上端面右侧后端固定设有开口向上且与所述进水口于所述污水腔轴心对称的絮凝剂口，所述污水腔与所述过滤箱之间连通设有排水管，所述排水管中心固定连接设有阀门，所述过滤箱下端前壁连接设有下排放管，所述下排放管上端连通固定连接设有抽水泵，所述抽水泵后端连接设有上排放管，所述上排放管末端与所述污水腔上端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述滑动装置包括四个上下对称且开口向所述污水腔内重心的滑动腔，左右两侧所述滑动腔之间固定设有传动腔，所述传动腔内左右两端能转动的设有滑动齿轮，所述传动腔内固定设有啮合于左右两侧所述滑动齿轮的传动齿轮，所述滑动齿轮轴心靠近所述传动腔左右两壁固定连接对称设有转杆，左右两侧所述转杆远离所述传动腔一端分别延伸至左右两侧所述滑动腔内且转动连接于所述滑动腔远离所述传动腔一端内壁的固定块轴心，所述转杆左右两端位于左右两侧所述滑动腔内滑动连接设有能于所述转杆上左右滑动的滑动块，上下两侧所述滑动块上端及下端分别与所述螺纹细杆下端及上端固定连接，所述污水腔后方中心固定设有滑动电机，所述滑动电机上下两侧对称设有滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔位于所述传动腔后方，所述传动齿轮后端面连接设有滑动转杆，所述滑动转杆末端向后延伸至所述滑动齿轮腔内固定连接设有转杆齿轮，所述滑动齿轮腔下壁能转动的设有与所述转杆齿轮相啮合的转杆主齿轮，上下对称所述转杆主齿轮下端面及上端面与所述滑动电机动力连接。
5.如权利要求4所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述滑板装置与所述滑动腔左右两壁之间固定连接设有滑板弹簧，左右两侧所述滑板弹簧靠近所述螺纹细杆一端固定连接设有滑板，所述滑板远离所述滑板弹簧一端与所述螺纹细杆外圆壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述转动装置包括能于所述升降螺杆上下滑动的滑块，所述滑块前方设有移动腔，所述螺纹细杆能于所述移动腔内左右滑动，左右两侧所述滑块之间能转动的连接设有升降过滤板，所述升降过滤板上端面能前后滑动的设有刮板，所述升降过滤板左右两端轴心固定连接设有转动杆，所述转动杆远离所述升降过滤板一端固定连接设有转动齿轮，所述转动齿轮能转动的与所述螺纹细杆外圆面连接，所述螺纹细杆靠近所述升降过滤板一端外圆面固定连接设有联接块，所述联接块一端靠近所述升降过滤板固定连接设有固定杆，所述升降过滤板靠近所述移动腔一端设有开口朝向所述固定杆的固定腔。
7.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述厌氧过滤腔右端连接设有开口向右的排水口，所述厌氧过滤腔右上端后侧设有开口向上的排气口，左右两侧所述齿轮腔之间固定设有压缩电机，所述压缩螺杆上端延伸至所述齿轮腔内固定设有从动齿轮，所述齿轮腔内壁靠近所述压缩电机一端固定设有啮合于所述从动齿轮的主动齿轮，所述主动齿轮与所述压缩电机动力连接，所述厌氧过滤腔下端左右壁之间固定连接设有厌氧排水管，所述厌氧排水管上端面均匀排列设有厌氧排水口，所述厌氧排水管远离所述厌氧过滤腔一端与所述水泵下端固定连接。
8.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述格栅装置内包括设有层的格栅，所述最下层格栅靠近所述厌氧过滤腔内底部与所述厌氧过滤腔内左右两壁固定连接，所述其它四层格栅能于所述厌氧过滤腔内上下滑动，所述每层格栅之间由所述弹簧固定连接。
9.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述刮动装置包括与所述刮动杆平行且固定连接于所述刮动腔前壁的固定滑动杆，所述固定滑动杆与所述刮动杆之间能左右滑动的滑动连接设有联动杆，所述联动杆后方固定设有能转动的转轮，所述转轮与所述联动杆之间转动连接设有转轮杆，所述刮动腔左侧固定设有刮动电机，所述转轮与所述刮动电机动力连接，所述刮动杆前端与所述刮板后壁固定连接，所述刮板下壁与所述升降过滤板上壁相贴合且能前后滑动。
10.如权利要求1所述的一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备，其特征在于：所述污水腔上端且与所述刮板相对的设有开口向前且上下对称的固体口，所述下方固体口固定连通于所述过滤箱前端，所述上方固体口与所述污水腔前壁之间设有滑块腔，所述滑块腔上方固定设有滑块电机，所述滑块腔内中心固定设有能转动的滑块杆，所述滑块杆上端向上延伸至与所述滑块电机下端动力连接，所述滑块杆两侧固定设有能于所述滑块腔内上下滑动的滑块固定杆，所述滑块杆下端滑动连接设有升降滑块，所述滑块固定杆下端与所述升降滑块上端固定连接。
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