CN111186960A - 一种禽畜粪便污水处理工艺 - Google Patents

一种禽畜粪便污水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111186960A
CN111186960A CN202010021027.4A CN202010021027A CN111186960A CN 111186960 A CN111186960 A CN 111186960A CN 202010021027 A CN202010021027 A CN 202010021027A CN 111186960 A CN111186960 A CN 111186960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewage
tank
reaction
wastewater
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010021027.4A
Other languages
English (en)
Inventor
曹舜梁
廖建平
曾元
刘建营
彭中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Wogong Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Hunan Wogong Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Wogong Environmental Technology Co Ltd filed Critical Hunan Wogong Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN202010021027.4A priority Critical patent/CN111186960A/zh
Publication of CN111186960A publication Critical patent/CN111186960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/286—Anaerobic digestion processes including two or more steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种禽畜粪便污水处理工艺，包括以下步骤，格栅分离，首先在禽舍的附近设置集粪井，然后将禽舍里面含有粪尿的高浓度废水定期从排沟渠排进集粪井中，然后再经过集粪井汇入格栅井中，格栅将粪污中较大的物质拦截下来，而经过格栅过滤后的污水流进调节池。本发明在禽畜粪便污水时，首先利用格栅进行固液分离，得到高浓度的污水后使用固液分离机对污水中的悬浮物进行分离，处理完毕后的污水通过水解池的反应后对其产生的沉淀物再进行二次过滤，使得污水中的固体颗粒能够极大的减少，防止后期处理设备堵塞或损坏，之后再将污水送进UASB反应器进行首次厌氧反应，而对反应中产生的沼气我们将其收集，经过净化处理后对其利用。

Description

一种禽畜粪便污水处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种禽畜粪便污水处理工艺。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，规模化畜禽养殖业在迅速发展，随着畜禽养殖业的发展，畜禽粪便污水成为重要的生活污染物，目前，我国畜禽养殖业每年产生约35亿吨畜禽粪便，根据2012年2月公布的《第一次全国污染源普查公报》，畜禽养殖业的COD和氨氮排放量占农业源COD和氨氮排放量的95.8％和78.1％。尤其是农村地区，居住地分散，农村畜禽养殖产生的污水大多没有经过处理就直接排放，没有实行污水处理，这就造成了农村环境的极大污染，影响人们的健康生活。
而近年来，针对畜禽粪便污水处理的方法有很多，一般归类为物理法、化学法、物理化学法和生物化学法等，但是这些处理方法都存在一定的不足，如在处理的过程中由于大多采用厌氧发酵技术来污水，而经过厌氧处理的沼液缺乏后期的保护处理措施直接往外排放，不仅造成了可用资源的浪费，也对大气造成二次污染。而且在处理过程中由于大多数装置仅仅采用一轮的反应处理，很多时候存在反应不彻底，污水中存在的物质浓度过高的情况，从而使得排放的污水无法达到排放标准，这样排放的污水进行使用，会给人们的健康和环境带来危害。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种禽畜粪便污水处理工艺。
本发明提出的一种禽畜粪便污水处理工艺，包括以下步骤：
S1:格栅分离，首先在禽舍的附近设置集粪井，然后将禽舍里面含有粪尿的高浓度废水定期从排沟渠排进集粪井中，然后再经过集粪井汇入格栅井中，格栅将粪污中较大的物质拦截下来，而经过格栅过滤后的污水流进调节池；
S2:调节池，经过格栅过滤含有大量物质的污水流进调节池后，在调节池内部设置有搅拌器，对含有大量物质的污水进行搅拌，防止污水中的物质沉淀；
S3：固液分离，然后使用固液提升泵将含有大量物质的污水从调节池内部抽出送至固液分离机中，而固液分离机经过高速旋转、筛分、挤压后，绝大部分的悬浮物被从水中分离出来，分离出来的粪渣集中收集至堆粪间，留作后续施肥；
S4：水解池，将固液分离机排放出来的水流进水解池，然后在水解池中设置有射流搅拌器，防治悬浮物沉淀，当连通空气时，可以作为射流曝气器，通过射流(或曝气)来加速水体流动，使得水解速度加快，且在水解池后设置沉淀池，水解(或曝气)后部分物质易于沉淀，将易于沉淀的物质沉淀下来，进一步降低废水中悬浮物，以尽可能降低进入UASB反应器中的悬浮物，防止较大固体颗粒进入设备内部，造成设备的堵塞或者损坏等，沉淀池设置有污泥回流泵，用于把沉淀池的污泥回流水解池，在不曝气的状态下，此处可以形成厌氧环境，作为整个***的一级厌氧反应池，而后续UASB作为二级厌氧反应器；
S5：UASB反应器，废水进入UASB反应器后，加入厌氧微生物对污水进行搅拌发酵处理，当大部分有机物被降解，产生的沼气经过水封，进入沼气暂存装置中，然后将沼气净化装进贮气罐中利用，经过厌氧处理后的废水进入预曝气池，经过曝气后部分有机物变的易于沉淀，在后续沉淀池中进行沉淀，同时预曝气为后续的好氧处理做准备；
S6：A/0池，经过曝气沉淀后的废水进入A/0池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，当废水在池中停留5-7天后，在进一步降低有机物的浓度的同时可以降低氨氮的浓度，A/0池出水进入沉淀池，出水设置混合液回流，在沉淀池中设置污泥回流；
S7：混凝沉淀池，为进一步降低悬浮物和BOD5并去除氮、磷类的营养物质,对好氧处理后的水进行混凝沉淀深度处理，通过加药、凝聚、絮凝、沉淀处理，达到降低水中有机物的目的，然后将处理完毕后的水进行消毒处理，当达到排放标准后，将其作为农田灌溉用水。
优选地，所述S6中A/0池工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO＝2～4mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率，在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
优选地，所述S6中硝化反应过程生成HNO3使混合液pH下降，而硝化菌对pH很敏感，硝化最佳pH＝8.0～8.4，为了保持适宜的PH就应采取相应措施，计算可知，使1g氨氮(NH3-N)完全硝化，约需碱度7.1g(以CaCO3计)，反硝化过程产生的碱度(3.75g碱度/gNOx-N)可补偿硝化反应消耗碱度的一半左右，反硝化反应的最适宜pH值为6.5～7.5，大于8、小于7均不利。
优选地，所述S6中A/0池硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～30℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于5℃时硝化反应几乎停止，在反硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～40℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于15℃时反硝化速率迅速下降。
优选地，所述S5中UASB反应器的厌氧消化过程像其他生物处理工艺一样受温度影响很大，所以厌氧工艺受温度影响更加显著，在厌氧消化的反应过程中，需要将温度控制在30～35℃之间，因为此区间反应效果最佳，而在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下最大值的35％和12％，所以，加温和保温在UASB反应器反应过程中尤为重要。
优选地，所述S5中UASB反应器为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表，而对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况，另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。
本发明的有益效果：
本发明在禽畜粪便污水时，首先利用格栅进行固液分离，防止较大的物质堵塞处理装置，而经过分离后的高浓度污水由于存在较多的物质，再使用固液分离机对污水中的悬浮物进行分离，处理完毕后的污水通过水解池的反应后对其产生的沉淀物再进行二次过滤，使得污水中的固体颗粒能够极大的减少，防止后期处理设备堵塞或损坏，而在经过这些处理后，将污水送进UASB反应器进行首次厌氧反应，而对反应中产生的沼气我们将其收集，经过净化处理后对其利用，确保可用资源能够充分利用，而反应过后的污水再通入A/0池中，依次进行缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，使得水体中的高浓度物质能够完全反应，而排放后的水体再经过混凝沉淀池的反应对其消毒后才进行排放，使得排放的水体能够完全达到排放标准，避免出现二次污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种禽畜粪便污水处理工艺的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种禽畜粪便污水处理工艺，包括以下步骤：
S1:格栅分离，首先在禽舍的附近设置集粪井，然后将禽舍里面含有粪尿的高浓度废水定期从排沟渠排进集粪井中，然后再经过集粪井汇入格栅井中，格栅将粪污中较大的物质拦截下来，而经过格栅过滤后的污水流进调节池；
S2:调节池，经过格栅过滤含有大量物质的污水流进调节池后，在调节池内部设置有搅拌器，对含有大量物质的污水进行搅拌，防止污水中的物质沉淀；
S3：固液分离，然后使用固液提升泵将含有大量物质的污水从调节池内部抽出送至固液分离机中，而固液分离机经过高速旋转、筛分、挤压后，绝大部分的悬浮物被从水中分离出来，分离出来的粪渣集中收集至堆粪间，留作后续施肥；
S4：水解池，将固液分离机排放出来的水流进水解池，然后在水解池中设置有射流搅拌器，防治悬浮物沉淀，当连通空气时，可以作为射流曝气器，通过射流(或曝气)来加速水体流动，使得水解速度加快，且在水解池后设置沉淀池，水解(或曝气)后部分物质易于沉淀，将易于沉淀的物质沉淀下来，进一步降低废水中悬浮物，以尽可能降低进入UASB反应器中的悬浮物，防止较大固体颗粒进入设备内部，造成设备的堵塞或者损坏等，沉淀池设置有污泥回流泵，用于把沉淀池的污泥回流水解池，在不曝气的状态下，此处可以形成厌氧环境，作为整个***的一级厌氧反应池，而后续UASB作为二级厌氧反应器；
S5：UASB反应器，废水进入UASB反应器后，加入厌氧微生物对污水进行搅拌发酵处理，UASB反应器的厌氧消化过程像其他生物处理工艺一样受温度影响很大，所以厌氧工艺受温度影响更加显著，在厌氧消化的反应过程中，需要将温度控制在30～35℃之间，因为此区间反应效果最佳，而在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下最大值的35％和12％，所以，加温和保温在UASB反应器反应过程中尤为重要，UASB反应器为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计、温度测量等自动化仪表，而对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况，另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常，当大部分有机物被降解，产生的沼气经过水封，进入沼气暂存装置中，然后将沼气净化装进贮气罐中利用，经过厌氧处理后的废水进入预曝气池，经过曝气后部分有机物变的易于沉淀，在后续沉淀池中进行沉淀，同时预曝气为后续的好氧处理做准备；
S6：A/0池，经过曝气沉淀后的废水进入A/0池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，A/0池工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO＝2～4mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率，在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，硝化反应过程生成HNO3使混合液pH下降，而硝化菌对pH很敏感，硝化最佳pH＝8.0～8.4，为了保持适宜的PH就应采取相应措施，计算可知，使1g氨氮(NH3-N)完全硝化，约需碱度7.1g(以CaCO3计)，反硝化过程产生的碱度(3.75g碱度/gNOx-N)可补偿硝化反应消耗碱度的一半左右，A/0池硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～30℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于5℃时硝化反应几乎停止，在反硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～40℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于15℃时反硝化速率迅速下降，反硝化反应的最适宜pH值为6.5～7.5，大于8、小于7均不利，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理，当废水在池中停留5-7天后，在进一步降低有机物的浓度的同时可以降低氨氮的浓度，A/0池出水进入沉淀池，出水设置混合液回流，在沉淀池中设置污泥回流；
S7：混凝沉淀池，为进一步降低悬浮物和BOD5并去除氮、磷类的营养物质,对好氧处理后的水进行混凝沉淀深度处理，通过加药、凝聚、絮凝、沉淀处理，达到降低水中有机物的目的，然后将处理完毕后的水进行消毒处理，当达到排放标准后，将其作为农田灌溉用水。
而在污水处理的进出水水质指标中，参考数据如下：
序号 项目 进水水质 出水水质 去除率
1 COD<sub>cr</sub> 15000mg/L ≤120mg/L 99.2％
2 BOD<sub>5</sub> 5000mg/L ≤60mg/L 98.8％
3 SS 30000mg/L ≤70mg/L 99.8％
4 NH<sub>3</sub>-N 1200mg/L ≤25mg/L 99.3％
5 pH 6-9 6-9
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1:格栅分离，首先在禽舍的附近设置集粪井，然后将禽舍里面含有粪尿的高浓度废水定期从排沟渠排进集粪井中，然后再经过集粪井汇入格栅井中，格栅将粪污中较大的物质拦截下来，而经过格栅过滤后的污水流进调节池；
S2:调节池，经过格栅过滤含有大量物质的污水流进调节池后，在调节池内部设置有搅拌器，对含有大量物质的污水进行搅拌，防止污水中的物质沉淀；
S3：固液分离，然后使用固液提升泵将含有大量物质的污水从调节池内部抽出送至固液分离机中，而固液分离机经过高速旋转、筛分、挤压后，绝大部分的悬浮物被从水中分离出来，分离出来的粪渣集中收集至堆粪间，留作后续施肥；
S4：水解池，将固液分离机排放出来的水流进水解池，然后在水解池中设置有射流搅拌器，防治悬浮物沉淀，当连通空气时，可以作为射流曝气器，通过射流(或曝气)来加速水体流动，使得水解速度加快，且在水解池后设置沉淀池，水解(或曝气)后部分物质易于沉淀，将易于沉淀的物质沉淀下来，进一步降低废水中悬浮物，以尽可能降低进入UASB反应器中的悬浮物，防止较大固体颗粒进入设备内部，造成设备的堵塞或者损坏等，沉淀池设置有污泥回流泵，用于把沉淀池的污泥回流水解池，在不曝气的状态下，此处可以形成厌氧环境，作为整个***的一级厌氧反应池，而后续UASB作为二级厌氧反应器；
S5：UASB反应器，废水进入UASB反应器后，加入厌氧微生物对污水进行搅拌发酵处理，当大部分有机物被降解，产生的沼气经过水封，进入沼气暂存装置中，然后将沼气净化装进贮气罐中利用，经过厌氧处理后的废水进入预曝气池，经过曝气后部分有机物变的易于沉淀，在后续沉淀池中进行沉淀，同时预曝气为后续的好氧处理做准备；
S6：A/0池，经过曝气沉淀后的废水进入A/0池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，当废水在池中停留5-7天后，在进一步降低有机物的浓度的同时可以降低氨氮的浓度，A/0池出水进入沉淀池，出水设置混合液回流，在沉淀池中设置污泥回流；
S7：混凝沉淀池，为进一步降低悬浮物和BOD5并去除氮、磷类的营养物质,对好氧处理后的水进行混凝沉淀深度处理，通过加药、凝聚、絮凝、沉淀处理，达到降低水中有机物的目的，然后将处理完毕后的水进行消毒处理，当达到排放标准后，将其作为农田灌溉用水。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S6中A/0池工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率,在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、 NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S6中硝化反应过程生成HNO3使混合液pH下降，而硝化菌对pH很敏感，硝化最佳pH =8.0～8.4，为了保持适宜的PH就应采取相应措施，计算可知，使1g 氨氮（ NH3-N）完全硝化，约需碱度7.1g（以CaCO3计）,反硝化过程产生的碱度（3.75g碱度/
Figure 31063DEST_PATH_IMAGE002
）可补偿硝化反应消耗碱度的一半左右,反硝化反应的最适宜pH值为6.5～7.5，大于8、小于7均不利。
4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S6中A/0池硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～30℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于5℃时硝化反应几乎停止，在反硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～40℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于15℃时反硝化速率迅速下降。
5.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S5中UASB反应器的厌氧消化过程像其他生物处理工艺一样受温度影响很大，所以厌氧工艺受温度影响更加显著，在厌氧消化的反应过程中，需要将温度控制在30～35℃之间，因为此区间反应效果最佳，而在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下最大值的35%和12%，所以，加温和保温在UASB反应器反应过程中尤为重要。
6.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S5中UASB反应器为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计、温度测量等自动化仪表，而对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况，另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。
CN202010021027.4A 2020-01-09 2020-01-09 一种禽畜粪便污水处理工艺 Pending CN111186960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010021027.4A CN111186960A (zh) 2020-01-09 2020-01-09 一种禽畜粪便污水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010021027.4A CN111186960A (zh) 2020-01-09 2020-01-09 一种禽畜粪便污水处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111186960A true CN111186960A (zh) 2020-05-22

Family

ID=70684544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010021027.4A Pending CN111186960A (zh) 2020-01-09 2020-01-09 一种禽畜粪便污水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111186960A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111573993A (zh) * 2020-06-04 2020-08-25 郑州子然环保科技有限公司 一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备
WO2022043637A1 (fr) * 2020-08-31 2022-03-03 Mazzone Libero Preocede et installation de traitement d'urine collectee
CN114163069A (zh) * 2021-11-12 2022-03-11 呼伦贝尔学院 一种提升污水处理效率的方法
CN114262126A (zh) * 2021-12-28 2022-04-01 惠州市兴牧环保科技股份有限公司 猪舍粪污综合治理方法及改性悬浮填料
CN114804544A (zh) * 2022-06-01 2022-07-29 宁夏玖倍尔农业发展有限公司 一种畜禽养殖场污水的净化方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AP9200459A0 (en) * 1991-12-11 1993-01-31 Meiring Pieter Gerhard J Treatment of wastewater
CN101050026A (zh) * 2007-04-17 2007-10-10 北京市环境保护科学研究院 高浓度有机废水深度脱氮处理方法
CN103435224A (zh) * 2013-08-21 2013-12-11 江苏鑫林环保设备有限公司 一种畜禽养殖污水处理工艺
CN106565058A (zh) * 2016-11-03 2017-04-19 聊城职业技术学院 一种牲畜饲养场污水处理工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AP9200459A0 (en) * 1991-12-11 1993-01-31 Meiring Pieter Gerhard J Treatment of wastewater
CN101050026A (zh) * 2007-04-17 2007-10-10 北京市环境保护科学研究院 高浓度有机废水深度脱氮处理方法
CN103435224A (zh) * 2013-08-21 2013-12-11 江苏鑫林环保设备有限公司 一种畜禽养殖污水处理工艺
CN106565058A (zh) * 2016-11-03 2017-04-19 聊城职业技术学院 一种牲畜饲养场污水处理工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴浩汀: "《制革工业废水处理技术及工程实例》", 31 August 2002, 化学工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111573993A (zh) * 2020-06-04 2020-08-25 郑州子然环保科技有限公司 一种加快过滤且恒温的工业污水处理设备
WO2022043637A1 (fr) * 2020-08-31 2022-03-03 Mazzone Libero Preocede et installation de traitement d'urine collectee
CN114163069A (zh) * 2021-11-12 2022-03-11 呼伦贝尔学院 一种提升污水处理效率的方法
CN114262126A (zh) * 2021-12-28 2022-04-01 惠州市兴牧环保科技股份有限公司 猪舍粪污综合治理方法及改性悬浮填料
CN114262126B (zh) * 2021-12-28 2022-12-02 惠州市兴牧环保科技股份有限公司 猪舍粪污综合治理方法及改性悬浮填料
CN114804544A (zh) * 2022-06-01 2022-07-29 宁夏玖倍尔农业发展有限公司 一种畜禽养殖场污水的净化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111186960A (zh) 一种禽畜粪便污水处理工艺
US8894857B2 (en) Methods and systems for treating wastewater
CN103241908B (zh) 规模化养猪场废水处理方法
CN106477829B (zh) 动物尸体无害化废水处理***及废水处理方法
CN101723510A (zh) 预脱氧-厌氧-缺氧-多级好氧/缺氧生物脱氮除磷的方法和装置
CN102153239A (zh) 一种城市污水高效脱氮除磷的处理工艺及其处理***
CN208732729U (zh) 一种生物脱氮除磷设施
KR20080101035A (ko) 오·폐수 고도 처리장치 및 처리방법
CN114590969B (zh) 一种畜禽养殖废水的处理***
CN211078812U (zh) 高效智能污水处理装置
CN108191159B (zh) 一种餐厨垃圾废水非膜法处理***
CN210620525U (zh) 养殖粪污水肥联产装置
CN112978922A (zh) 一种高效脉冲布水厌氧污泥脱氮反应方法及装置
CN109081509B (zh) 一种适用于低、高碳氮比的污水处理***及工艺
JP4027217B2 (ja) 畜産排水処理装置
CN102381763B (zh) 一种利用双氧生物填料处理氨氮废水的装置和方法
CN112209504A (zh) 一种旋流式生物反应器
CN108178454B (zh) 一种餐厨垃圾废水非膜法处理方法
CN216377647U (zh) 一种高效脉冲布水厌氧污泥脱氮反应装置
CN213357071U (zh) 一种实现低氨氮废水短程硝化-厌氧氨氧化脱氮稳定运行的***
CN112340947B (zh) 一种污水脱氮除磷调节***及其调节方法
CN209367927U (zh) 一种高浓度有机氮废水处置设备
KR100438323B1 (ko) 생물학적 고도처리에 의한 하수, 폐수 처리방법
CN111675450A (zh) 一种曝气生物滤池与紫外消毒设备一体化***
KR100661625B1 (ko) 질소화합물 폐수의 총 질소 제거장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200522