CN114804312A - 一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于净水设备技术领域，具体涉及一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法，包括沉淀装置和与沉淀装置相连通的过滤器；所述沉淀装置包括沉淀腔，沉淀腔内设有上搅拌腔和与上搅拌腔相对应的下污水腔，沉淀腔上连接有与下污水腔相连通的暂存腔；所述上搅拌腔上转动连接有主轴，主轴两侧同步滑动转动有搅拌轴，主轴和搅拌轴上均设有搅拌桨；所述沉淀腔上设有带动主轴和搅拌轴转动的传动组件，传动组件上连接有带动一对搅拌轴同步左右移动的开合组件；所述上搅拌腔上设有出料结构，沉淀腔上设有将暂存腔内污水回流至上搅拌腔的回流结构；本发明有效的解决了现有沉淀装置沉淀效果较差及沉淀物排出时污水随之排出过多的问题。

Description

一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法

技术领域

本发明属于净水设备技术领域，具体涉及一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法。

背景技术

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

目前对化工水的进行沉淀处理是，将废水加入沉淀装置内，通过加入絮凝剂与废水进行充分反应，使沉淀物进行沉淀分离；但是在具体操作时，絮凝剂与废水之间混合效果较差，因此多通过加入过量的絮凝剂，以便使废水中的有毒物质生成沉淀物，不仅浪费时间，而且容易造成处理成本上升；另外在水流进入沉淀腔的过程中，水流容易使沉淀腔底部的沉淀物重新漂浮，造成废水更加的浑浊；另外在处理沉淀物时，容易造成污水随沉淀物一同排出，不仅容易浪费水资源，而且容易使废水污染土地。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法，有效的解决了现有沉淀装置沉淀效果较差及沉淀物排出时污水随之排出过多的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法，包括沉淀装置和与沉淀装置相连通的过滤器；所述沉淀装置包括沉淀腔，沉淀腔内设有上搅拌腔和与上搅拌腔相对应的下污水腔，沉淀腔上连接有与下污水腔相连通的暂存腔；所述上搅拌腔上转动连接有主轴，主轴两侧同步滑动转动有搅拌轴，主轴和搅拌轴上均设有搅拌桨；所述沉淀腔上设有带动主轴和搅拌轴转动的传动组件，传动组件上连接有带动一对搅拌轴同步左右移动的开合组件；所述上搅拌腔上设有出料结构，沉淀腔上设有将暂存腔内污水回流至上搅拌腔的回流结构。

进一步地，所述传动组件包括上传动腔和与上传动腔相连接的下传动腔，下传动腔与沉淀腔相连接；所述上传动腔上固接有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有输入轮；所述输入轮上啮合有上连接齿轮，上连接齿轮上啮合有下连接齿轮；所述下连接齿轮上啮合有与输入轮同轴设置的输出轮，输出轮与主轴同轴固接；所述主轴上固接有主动轮，主动轮上啮合有一对惰轮；一对所述惰轮上均啮合有从动轮，从动轮与搅拌轴同轴固接。

进一步地，所述开合组件包括与输入轮转动连接的牵引杆，上传动腔上转动连接有扇形齿轮，牵引杆另一端与扇形齿轮转动连接；所述上传动腔上转动连接有与扇形齿轮相啮合的动力齿轮，动力齿轮同轴固接有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮；所述小齿轮上连接有锥齿轮组，锥齿轮组的输出端连接有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮。

进一步地，所述蜗轮同轴固接有曲柄，曲柄中部与蜗轮同轴固接；所述曲柄两端均转动连接有连接杆，惰轮与连接杆靠近曲柄的一端转动连接，连接杆另一端与搅拌轴转动连接；所述沉淀腔上滑动连接有一对滑块，搅拌轴与滑块转动连接。

进一步地，所述出料结构包括与沉淀腔固接的隔板，隔板上方为上搅拌腔，隔板下方为下污水腔；所述隔板包括中隔板，中隔板两端均连接有出料板，出料板和中隔板上均设有穿孔。

进一步地，所述出料结构还包括与中隔板相对应的推料组件，沉淀腔上设有与出料板相对应的出料组件；所述推料组件包括与沉淀腔固接的推料电机，推料电机的输出端连接有丝杆；所述丝杆上螺接有推料板，推料板上设有斜坡；所述沉淀腔内设有滑杆，推料板与滑杆滑动连接。

进一步地，所述出料组件包括与沉淀腔固接的出料电机，出料电机的输出端连接有输出带轮；一对所述出料板上均设有与沉淀腔转动连接的螺旋桨，靠近输出带轮的螺旋桨同轴固接有连接带轮，另一螺旋桨上同轴固接有从动带轮，输出带轮、连接带轮及从动带轮之间通过皮带相连接；所述沉淀腔上设有一对与一对出料板相对应的开口，开口上连接有导流筒，导流筒上连接有排污管。

进一步地，所述回流结构包括与沉淀腔固接的循环水泵，循环水泵一端连接有与暂存腔相连通的下回流管，循环水泵另一端连接有与上搅拌腔相连通的上回流管。

进一步地，所述沉淀腔上设有进水口，沉淀腔上还设有加药口；所述沉淀腔靠近过滤器的一侧设有与过滤器相连通的出水口，下污水腔上设有与暂存腔相对应的下连接管，下连接管、出水口和排污管上均设有电子阀门。

一种重金属化工水净化处理设备的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、化工水经进水口进入沉淀腔内，将絮凝剂通过加药口加入至沉淀腔内；

S2、搅拌电机动作，搅拌电机通过传动组件和开合组件相配合带动一对搅拌轴同步左右移动的同时随主轴同步转动，搅拌轴和主轴带动搅拌桨对化工水和絮凝剂进行搅拌；

S3、废水中的有毒物质反应生成沉淀物，沉淀物落在隔板上，沉淀物上方的清水由出水口流入过滤器内，下污水腔内的污水经下连接管流入暂存腔内；

S4、出料结构动作，一对螺旋桨将沉淀物经开口、排污管推出，推料组件将沉淀物持续的推入一对螺旋桨之间；与此同时，一对螺旋桨对沉淀物进行挤压，使沉淀物之间的水分经隔板流入下污水腔内；

S5、循环水泵通过下回流管与上回流管相配合将暂存腔内的污水回流至搅拌腔内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明在使用时，通过传动组件和开合组件相配合带动一对搅拌轴同步左右移动的同时随主轴同步转动，搅拌轴和主轴带动搅拌桨对化工水和絮凝剂进行搅拌，能够有效的提高化工水与絮凝剂的搅拌效果，提高沉淀物的沉淀效果。

2、沉淀完成后，通过一对螺旋桨将沉淀物经开口、排污管推出，推料组件将沉淀物持续的推入一对螺旋桨之间；与此同时，一对螺旋桨对沉淀物进行挤压，使沉淀物之间的水分经隔板流入下污水腔内，提高沉淀物的干燥性。

3、循环水泵通过下回流管与上回流管相配合将暂存腔内的污水及少量沉淀物回流至搅拌腔内，下污水腔及暂存腔的设置，能够有效的提高下污水腔上方沉淀物的干燥性。

附图说明

图1为本发明的第一轴测图；

图2为本发明的第二轴测图；

图3为本发明中沉淀装置的结构示意图；

图4为本发明中沉淀装置的内部结构的第一轴测图；

图5为本发明中沉淀装置的内部结构的第二轴测图；

图6为本发明中搅拌结构的结构示意图；

图7为本发明中传动组件和开合组件配合状态的第一轴测图；

图8为本发明中传动组件和开合组件配合状态的第二轴测图；

图9为本发明中传动组件的结构示意图；

图10为本发明中出料结构的第一轴测图；

图11为本发明中出料结构的第二轴测图；

图12为本发明中出料组件的结构示意图；

图中：1、排污管，2、推料电机，3、沉淀腔，4、进水口，5、下传动腔，6、上传动腔，7、搅拌电机，8、过滤器，9、出料传动腔，10、出料电机，11、暂存腔，12、下回流管，13、加药口，14、出水口，15、循环水泵，16、上回流管，17、传动组件，18、开合组件，19、侧搅拌轴，20、搅拌桨，21、滑杆，22、丝杆，23、螺旋桨，24、下污水腔，25、出料板，26、中隔板，27、曲柄，28、连接杆，29、滑块，30、从动轮，31、惰轮，32、主动轮，33、主轴，34、蜗杆，35、锥齿轮组，36、输入轮，37、下连接齿轮，38、上连接齿轮，39、输出轮，40、牵引杆，41、扇形齿轮，42、动力齿轮，43、大齿轮，44、小齿轮，45、支撑板，46、蜗轮，47、推料板，48、斜坡，49、从动带轮，50、连接带轮，51、输出带轮，52、皮带。

具体实施方式

一种重金属化工水净化处理设备及其使用方法，如图1-12所示，包括沉淀装置和与沉淀装置相连通的过滤器8；所述沉淀装置包括沉淀腔3，沉淀腔3内设有上搅拌腔和与上搅拌腔相对应的下污水腔24，沉淀腔3上连接有与下污水腔24相连通的暂存腔11；所述上搅拌腔上转动连接有主轴33，主轴33两侧同步滑动转动有搅拌轴19，主轴33和搅拌轴19上均设有搅拌桨20；所述沉淀腔3上设有带动主轴33和搅拌轴19转动的传动组件17，传动组件17上连接有带动一对搅拌轴19同步左右移动的开合组件18；通过传动组件17和开合组件18相配合带动一对搅拌轴19同步左右移动的同时随主轴33同步转动，搅拌轴19和主轴33带动搅拌桨20对化工水和絮凝剂进行搅拌，能够有效的提高化工水与絮凝剂的搅拌效果，提高沉淀物的沉淀效果；所述上搅拌腔上设有出料结构，沉淀腔3上设有将暂存腔11内污水回流至上搅拌腔的回流结构。通过回流结构能够有效的将暂存腔11内的污水回流至上搅拌腔内，通过下污水腔24及暂存腔11的设置，待上搅拌腔内清水排出后，能够有效的提高污水腔上方沉淀物的干燥性。

进一步地，如图9所示，所述传动组件17包括上传动腔6和与上传动腔6相连接的下传动腔5，下传动腔5与沉淀腔3相连接；所述上传动腔6上固接有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端连接有输入轮36；所述输入轮36上啮合有上连接齿轮38，上连接齿轮38上啮合有下连接齿轮37；所述下连接齿轮37上啮合有与输入轮36同轴设置的输出轮39，输出轮39与主轴33同轴固接；所述主轴33上固接有主动轮32，主动轮32上啮合有一对惰轮31；一对所述惰轮31上均啮合有从动轮30，从动轮30与搅拌轴19同轴固接。

传动组件17在使用时，搅拌电机7通过输入轮36、上连接齿轮38、下连接齿轮37带动输出轮39转动，通过上连接齿轮38和下连接齿轮37相配合，使输入轮36和输出轮39同轴设置；输出轮39通过主动轮32、惰轮31相配合带动从动轮30转动，进而带动搅拌轴19转动，使一对搅拌轴19与主轴33同步转动。

进一步地，如图7和图8所示，所述开合组件18包括与输入轮36转动连接的牵引杆40，上传动腔6上转动连接有扇形齿轮41，牵引杆40另一端与扇形齿轮41转动连接；所述上传动腔6上转动连接有与扇形齿轮41相啮合的动力齿轮42，动力齿轮42同轴固接有大齿轮43，大齿轮43上啮合有小齿轮44；所述小齿轮44上连接有锥齿轮组35，锥齿轮组35的输出端连接有蜗杆34，蜗杆34上啮合有蜗轮46；上传动腔6内设有与锥齿轮组35及蜗轮46相对应的支撑板45；所述蜗轮46同轴固接有曲柄27，曲柄27中部与蜗轮46同轴固接；所述曲柄27两端均转动连接有连接杆28，惰轮31与连接杆28靠近曲柄27的一端转动连接，连接杆28另一端与搅拌轴19转动连接；所述沉淀腔3上滑动连接有一对滑块29，搅拌轴19与滑块29转动连接。

开合组件18在使用时，输入轮36通过牵引杆40带动扇形齿轮41往复转动，扇形齿轮41带动动力齿轮42往复转动；动力齿轮42通过大齿轮43、小齿轮44、蜗杆34带动蜗轮46往复转动，蜗轮46带动曲柄27往复转动；曲柄27通过连接杆28带动一对搅拌轴19往复左右移动，搅拌轴19往复左右移动的同时在传动组件17的作用下进行持续转动，能够有效的提高化工水与絮凝剂的混合效果。

进一步地，如图10-12所示，所述出料结构包括与沉淀腔3固接的隔板，隔板上方为上搅拌腔，隔板下方为下污水腔24；所述隔板包括中隔板26，中隔板26两端均连接有出料板25，出料板25和中隔板26上均设有穿孔；通过隔板过滤沉淀物，使沉淀物内的污水排入下污水腔24内。

进一步地，所述出料结构还包括与中隔板26相对应的推料组件，沉淀腔3上设有与出料板25相对应的出料组件；所述推料组件包括与沉淀腔3固接的推料电机2，推料电机2的输出端连接有丝杆22；所述丝杆22上螺接有推料板47，推料板47上设有斜坡48；所述沉淀腔3内设有滑杆21，推料板47与滑杆21滑动连接。通过推料板47将中隔板26上的物料推入出料板25上，通过出料板25将物料推出。

进一步地，如图12所示，所述出料组件包括与沉淀腔3固接的出料电机10，出料电机10的输出端连接有输出带轮51；一对所述出料板25上均设有与沉淀腔3转动连接的螺旋桨23，靠近输出带轮51的螺旋桨23同轴固接有连接带轮50，另一螺旋桨23上同轴固接有从动带轮49，输出带轮51、连接带轮50及从动带轮49之间通过皮带52相连接；所述沉淀腔3上设有一对与一对出料板25相对应的开口，开口上连接有导流筒，导流筒上连接有排污管1；所述沉淀腔上设有与输出带轮51、连接带轮50及从动带轮49相对应的出料传动腔9。

出料组件在使用时，出料电机10通过输出带轮51、连接带轮50、从动带轮49及皮带52同步的带动螺旋桨23转动，螺旋桨23将沉淀物通过开口、导流筒、排污管1推出；与此同时，沉淀物在一对螺旋桨23的挤压下，将多余的水分排出。

进一步地，如图3所示，所述回流结构包括与沉淀腔3固接的循环水泵15，循环水泵15一端连接有与暂存腔11相连通的下回流管12，循环水泵15另一端连接有与上搅拌腔相连通的上回流管16；循环水泵通过下回流管12与上回流管16相配合将暂存腔11内的污水回流至搅拌腔内。

进一步地，所述沉淀腔3上设有进水口4，沉淀腔3上还设有加药口13；所述沉淀腔3靠近过滤器8的一侧设有与过滤器8相连通的出水口14，下污水腔24上设有与暂存腔11相对应的下连接管，下连接管、出水口14和排污管1上均设有电子阀门。

一种重金属化工水净化处理设备的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、化工水经进水口4进入沉淀腔3内，将絮凝剂通过加药口13加入至沉淀腔3内；

S2、搅拌电机7动作，搅拌电机7通过传动组件17和开合组件18相配合带动一对搅拌轴19同步左右移动的同时随主轴33同步转动，搅拌轴19和主轴33带动搅拌桨20对化工水和絮凝剂进行搅拌；

S3、废水中的有毒物质反应生成沉淀物，沉淀物落在隔板上，沉淀物上方的清水由出水口14流入过滤器8内，下污水腔24内的污水经下连接管流入暂存腔11内；

S4、出料结构动作，一对螺旋桨23将沉淀物经开口、排污管1推出，推料组件将沉淀物持续的推入一对螺旋桨23之间；与此同时，一对螺旋桨23对沉淀物进行挤压，使沉淀物之间的水分经隔板流入下污水腔24内；

S5、循环水泵15通过下回流管12与上回流管16相配合将暂存腔11内的污水回流至搅拌腔内。

本发明的工作过程为：

本发明在使用时，化工水经进水口4进入沉淀腔3内，将絮凝剂通过加药口13加入至沉淀腔3内；搅拌电机7动作，搅拌电机7带动输入轮36转动，输入轮36通过上连接齿轮38、下连接齿轮37带动输出轮39转动，通过上连接齿轮38和下连接齿轮37相配合，使输入轮36和输出轮39同轴设置；输出轮39通过主动轮32、惰轮31相配合带动从动轮30转动，进而带动搅拌轴19转动，使一对搅拌轴19与主轴33同步转动。

与此同时，输入轮36通过牵引杆40带动扇形齿轮41往复转动，扇形齿轮41带动动力齿轮42往复转动；动力齿轮42通过大齿轮43、小齿轮44、蜗杆34带动蜗轮46往复转动，蜗轮46带动曲柄27往复转动；曲柄27通过连接杆28带动一对搅拌轴19往复左右移动，搅拌轴19往复左右移动的同时在传动组件17的作用下进行持续转动，能够有效的提高化工水与絮凝剂的混合效果。

废水中的有毒物质反应生成沉淀物，沉淀物落在隔板上，沉淀物上方的清水由出水口14流入过滤器8内，下污水腔24内的污水经下连接管流入暂存腔11内；出料电机10动作，出料电机10通过输出带轮51、连接带轮50、从动带轮49及皮带52同步的带动螺旋桨23转动，螺旋桨23将沉淀物通过开口、导流筒、排污管1推出；与此同时，沉淀物在一对螺旋桨23的挤压下，将多余的水分排出。与此同时，推料点击通过丝杆22带动推料板47将中隔板26上的物料推入出料板25上，在螺旋桨23的作用下，持续将沉淀物推出。循环水泵15通过下回流管12与上回流管16相配合将暂存腔11内的污水回流至搅拌腔内。

Claims (10)

1.一种重金属化工水净化处理设备，其特征在于：包括沉淀装置和与沉淀装置相连通的过滤器(8)；所述沉淀装置包括沉淀腔(3)，沉淀腔(3)内设有上搅拌腔和与上搅拌腔相对应的下污水腔(24)，沉淀腔(3)上连接有与下污水腔(24)相连通的暂存腔(11)；所述上搅拌腔上转动连接有主轴(33)，主轴(33)两侧同步滑动转动有搅拌轴(19)，主轴(33)和搅拌轴(19)上均设有搅拌桨(20)；所述沉淀腔(3)上设有带动主轴(33)和搅拌轴(19)转动的传动组件(17)，传动组件(17)上连接有带动一对搅拌轴(19)同步左右移动的开合组件(18)；所述上搅拌腔上设有出料结构，沉淀腔(3)上设有将暂存腔(11)内污水回流至上搅拌腔的回流结构。

2.如权利要求1所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述传动组件(17)包括上传动腔(6)和与上传动腔(6)相连接的下传动腔(5)，下传动腔(5)与沉淀腔(3)相连接；所述上传动腔(6)上固接有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出端连接有输入轮(36)；所述输入轮(36)上啮合有上连接齿轮(38)，上连接齿轮(38)上啮合有下连接齿轮(37)；所述下连接齿轮(37)上啮合有与输入轮(36)同轴设置的输出轮(39)，输出轮(39)与主轴(33)同轴固接；所述主轴(33)上固接有主动轮(32)，主动轮(32)上啮合有一对惰轮(31)；一对所述惰轮(31)上均啮合有从动轮(30)，从动轮(30)与搅拌轴(19)同轴固接。

3.如权利要求2所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述开合组件(18)包括与输入轮(36)转动连接的牵引杆(40)，上传动腔(6)上转动连接有扇形齿轮(41)，牵引杆(40)另一端与扇形齿轮(41)转动连接；所述上传动腔(6)上转动连接有与扇形齿轮(41)相啮合的动力齿轮(42)，动力齿轮(42)同轴固接有大齿轮(43)，大齿轮(43)上啮合有小齿轮(44)；所述小齿轮(44)上连接有锥齿轮组(35)，锥齿轮组(35)的输出端连接有蜗杆(34)，蜗杆(34)上啮合有蜗轮(46)。

4.如权利要求3所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述蜗轮(46)同轴固接有曲柄(27)，曲柄(27)中部与蜗轮(46)同轴固接；所述曲柄(27)两端均转动连接有连接杆(28)，惰轮(31)与连接杆(28)靠近曲柄(27)的一端转动连接，连接杆(28)另一端与搅拌轴(19)转动连接；所述沉淀腔(3)上滑动连接有一对滑块(29)，搅拌轴(19)与滑块(29)转动连接。

5.如权利要求4所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述出料结构包括与沉淀腔(3)固接的隔板，隔板上方为上搅拌腔，隔板下方为下污水腔(24)；所述隔板包括中隔板(26)，中隔板(26)两端均连接有出料板(25)，出料板(25)和中隔板(26)上均设有穿孔。

6.如权利要求5所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述出料结构还包括与中隔板(26)相对应的推料组件，沉淀腔(3)上设有与出料板(25)相对应的出料组件；所述推料组件包括与沉淀腔(3)固接的推料电机(2)，推料电机(2)的输出端连接有丝杆(22)；所述丝杆(22)上螺接有推料板(47)，推料板(47)上设有斜坡(48)；所述沉淀腔(3)内设有滑杆(21)，推料板(47)与滑杆(21)滑动连接。

7.如权利要求6所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述出料组件包括与沉淀腔(3)固接的出料电机(10)，出料电机(10)的输出端连接有输出带轮(51)；一对所述出料板(25)上均设有与沉淀腔(3)转动连接的螺旋桨(23)，靠近输出带轮(51)的螺旋桨(23)同轴固接有连接带轮(50)，另一螺旋桨(23)上同轴固接有从动带轮(49)，输出带轮(51)、连接带轮(50)及从动带轮(49)之间通过皮带(52)相连接；所述沉淀腔(3)上设有一对与一对出料板(25)相对应的开口，开口上连接有导流筒，导流筒上连接有排污管(1)。

8.如权利要求7所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述回流结构包括与沉淀腔(3)固接的循环水泵(15)，循环水泵(15)一端连接有与暂存腔(11)相连通的下回流管(12)，循环水泵(15)另一端连接有与上搅拌腔相连通的上回流管(16)。

9.如权利要求8所述的重金属化工水净化处理设备，其特征在于：所述沉淀腔(3)上设有进水口(4)，沉淀腔(3)上还设有加药口(13)；所述沉淀腔(3)靠近过滤器(8)的一侧设有与过滤器(8)相连通的出水口(14)，下污水腔(24)上设有与暂存腔(11)相对应的下连接管，下连接管、出水口(14)和排污管(1)上均设有电子阀门。

10.如权利要求9所述的一种重金属化工水净化处理设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、化工水经进水口(4)进入沉淀腔(3)内，将絮凝剂通过加药口(13)加入至沉淀腔(3)内；

S2、搅拌电机(7)动作，搅拌电机(7)通过传动组件(17)和开合组件(18)相配合带动一对搅拌轴(19)同步左右移动的同时随主轴(33)同步转动，搅拌轴(19)和主轴(33)带动搅拌桨(20)对化工水和絮凝剂进行搅拌；

S3、废水中的有毒物质反应生成沉淀物，沉淀物落在隔板上，沉淀物上方的清水由出水口(14)流入过滤器(8)内，下污水腔(24)内的污水经下连接管流入暂存腔(11)内；

S4、出料结构动作，一对螺旋桨(23)将沉淀物经开口、排污管(1)推出，推料组件将沉淀物持续的推入一对螺旋桨(23)之间；与此同时，一对螺旋桨(23)对沉淀物进行挤压，使沉淀物之间的水分经隔板流入下污水腔(24)内；

S5、循环水泵(15)通过下回流管(12)与上回流管(16)相配合将暂存腔(11)内的污水回流至搅拌腔内。

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