CN111555202B - 一种新型电缆附件的装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型电缆附件的装配装置，涉及电力电缆技术领域，包括机架、排气件、固定机构以及装配机构，所述机架的上端开设有滑槽一和滑槽二。本发明通过设置装配机构，带动安装架往复移动，使得置于螺纹槽内的硅脂全部涂抹于电缆附件的内壁上，进而将残余空气沿着螺纹槽全部挤出电缆附件外，最后电缆附件在自身弹性回复的作用下与电缆紧密贴合；此电缆附件在装配阶段实现了半自动化，避免了大量的人力投入，且通过在漏孔的下方可拆卸设置承接槽，能够及时将于排气件末端溢出的硅脂进行收集，进而实现硅脂的二次使用；通过在滑槽二滑动设置安装座，实现了电缆附件的密封管与电缆线的绝缘屏蔽搭接变为可调。

Description

一种新型电缆附件的装配装置

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种新型电缆附件的装配装置。

背景技术

电缆附件是电缆线路必不可少的组成部分，按照使用功能主要分为电缆终端头和中间头，按照材料主要分为热缩附件和冷缩附件，而在配网中应用较多的为冷缩附件，目前冷缩电缆附件终端头的装配过程为：在装配端剥去电缆屏蔽层及部分绝缘层，扭入内部涂抹有硅脂的电缆附件，使电缆附件与电缆本体绝缘为过盈配合，再对电缆附件的两个终端进行清洁，于电缆的剥离根部缠绕密封防水胶带，最后于电缆的头部压装端子。

但是，在长期的电缆附件装配过程中，发现此种方式存在以下的弊端：一、电缆附件内部的硅脂涂抹不均匀，电缆附件两端填充量大，导致装配后需要对溢出的硅脂进行清理，而电缆附件中部填充量不足，导致内部残余部分空气未被挤出，留下隐患；二、为了尽量满足电缆与电缆附件接触紧密，需要达到一定程度的“过盈量”，人力装配电缆附件进度缓慢，且溢出硅脂清理亦需要人工操作，过程繁杂，清理出来的硅脂极易混入杂质，无法二次使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型电缆附件的装配装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种新型电缆附件的装配装置，包括机架、排气件、固定机构以及装配机构，所述机架的上端开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一的侧端开设有两个对称设置的限位槽，机架的侧端开设有延伸至滑槽二的固定孔，所述固定孔内螺纹设置有锁紧螺栓，所述固定机构安装于机架的上端，并用于将电缆线进行固定，所述排气件套设于电缆线的剥切端部，所述装配机构滑动设置于所述滑槽一内，并用于将电缆附件和电缆线进行装配。

优选的，所述固定机构包括双轴气缸、固定台、抱箍以及限位座，所述双轴气缸通过安装座滑动设置于滑槽二内，所述锁紧螺栓的端部抵接于安装座的侧端，双轴气缸的输出端上安装有固定头，所述固定台固定于机架的上端且放置电缆线，所述抱箍安装于固定台的上端两侧，所述限位座有两个并分别对称铰接于机架上，两个所述限位座的上端为卡接设置。

优选的，所述装配机构包括驱动电机、安装架、填充器以及传动板，所述驱动电机通过“L”形的安装板固定于机架的上端，驱动电机的输出端安装有齿轮，安装板的侧端固定有导向板，所述安装架的下端固定有滑块，所述滑块的两侧端滑动设置于限位槽内，所述填充器安装于安装架的侧端，安装架的侧端开设有用于放置电缆附件的放置孔一和放置孔二，所述放置孔二的内部开设有限位环，安装架的内侧壁固定有两个对称设置的滑轨，所述传动板的两侧端滑动设置于滑轨内，传动板的中部开设有环形轨道状的齿槽，所述齿轮与齿槽相啮合，传动板的侧端于齿槽的上方通过连接柱转动连接有滚轮，所述滚轮的表面抵接于导向板的边缘上，传动板的另一侧端于齿槽的下方固定有限位部，所述限位部的上端开设有楞槽，限位部上还滑动设有两根对称设置的滑杆，所述滑杆的两端固定于安装架的内表面上，安装架上靠近放置孔二的侧端固定有固定架，所述固定架的内侧壁上转动连接有卡接环，固定架的下端于卡接环的正下方开设有漏孔，安装架上于漏孔的下方可拆卸安装有承接槽。

优选的，所述排气件为空心筒状结构，排气件的外表面呈螺纹状，排气件的长度不小于电缆线的剥切段长度，排气件的端部设置有卡接头，所述卡接头可卡接于卡接环内。

优选的，所述限位座卡合后的抱合孔、所述安装座与固定头贴合后的贴合孔、放置孔一、放置孔二以及卡接环均轴心共线设置。

优选的，所述安装架上的放置孔一及放置孔二用于放置密封管，密封管上最外端的伞裙环卡接于限位环内，其余伞裙环卡接于楞槽内。

本发明的优点在于：（1）通过设置装配机构， 由驱动电机的输出端带动传动板往复移动，经楞槽进而带动安装架往复移动，安装架前进的过程中遇到电缆线端部后，填充器开始提供硅脂，此过程使得电缆附件在限位的同时能够轴向***电缆剥离段，且硅脂均匀涂抹于排气件的螺纹槽内，还使得卡接头与卡接环完成卡接，在达到预定位置后退的过程中，卡接环带动排气件在电缆附件内转动，使得置于螺纹槽内的硅脂全部涂抹于电缆附件的内壁上，进而将残余空气沿着螺纹槽全部挤出电缆附件外，最后电缆附件在自身弹性回复的作用下与电缆紧密贴合；

（2）此电缆附件在装配阶段实现了半自动化，避免了大量的人力投入，且通过在漏孔的下方可拆卸设置承接槽，能够及时将于排气件末端溢出的硅脂进行收集，进而实现硅脂的二次使用；

（3）通过在滑槽二滑动设置安装座，使得双轴气缸能够带动固定头在电缆线的轴向进行位置调节，并通过锁紧螺栓固定，实现了电缆附件的密封管与电缆线的绝缘屏蔽搭接变为可调。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中装配机构的结构示意图。

图3为本发明中装配机构内部分结构的结构示意图。

图4为本发明中机架与固定机构的装配示意图。

图5为本发明中卡接环和排气件的装配示意图。

其中，1-机架，2-排气件，3-固定机构，4-装配机构，5-锁紧螺栓，11-滑槽一，12-滑槽二，13-限位槽，14-固定孔，21-卡接头，301-双轴气缸，302-固定台，303-抱箍，304-限位座，305-安装座，306-固定头，401-驱动电机,402-安装架，403-填充器，404-传动板，405-安装板,406-齿轮，407-导向板，408-滑块，409-放置孔一,410-放置孔二，411-限位环，412-滑轨，413-齿槽，414-连接柱，415-滚轮，416-限位部，417-楞槽，418-滑杆，419-固定架，420-卡接环，421-漏孔，422-承接槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种新型电缆附件的装配装置，包括机架1、排气件2、固定机构3以及装配机构4，所述机架1的上端开设有滑槽一11和滑槽二12，所述滑槽一11的侧端开设有两个对称设置的限位槽13，机架1的侧端开设有延伸至滑槽二12的固定孔14，所述固定孔14内螺纹设置有锁紧螺栓5，所述固定机构3安装于机架1的上端，并用于将电缆线进行固定，所述排气件2套设于电缆线的剥切端部，所述装配机构4滑动设置于所述滑槽一11内，并用于将电缆附件和电缆线进行装配。

在本实施例中，所述固定机构3包括双轴气缸301、固定台302、抱箍303以及限位座304，所述双轴气缸301通过安装座305滑动设置于滑槽二12内，所述锁紧螺栓5的端部抵接于安装座305的侧端，双轴气缸301的输出端上安装有固定头306，所述固定台302固定于机架1的上端且放置电缆线，所述抱箍303安装于固定台302的上端两侧，所述限位座304有两个并分别对称铰接于机架1上，两个所述限位座304的上端为卡接设置。

在本实施例中，所述装配机构4包括驱动电机401、安装架402、填充器403以及传动板404，所述驱动电机401通过“L”形的安装板405固定于机架1的上端，驱动电机401的输出端安装有齿轮406，安装板405的侧端固定有导向板407，所述安装架402的下端固定有滑块408，所述滑块408的两侧端滑动设置于限位槽13内，所述填充器403安装于安装架402的侧端，安装架402的侧端开设有用于放置电缆附件的放置孔一409和放置孔二410，所述放置孔二410的内部开设有限位环411，安装架402的内侧壁固定有两个对称设置的滑轨412，所述传动板404的两侧端滑动设置于滑轨412内，传动板404的中部开设有环形轨道状的齿槽413，所述齿轮406与齿槽413相啮合，传动板404的侧端于齿槽413的上方通过连接柱414转动连接有滚轮415，所述滚轮415的表面抵接于导向板407的边缘上，传动板404的另一侧端于齿槽413的下方固定有限位部416，所述限位部416的上端开设有楞槽417，限位部416上还滑动设有两根对称设置的滑杆418，所述滑杆418的两端固定于安装架402的内表面上，安装架402上靠近放置孔二410的侧端固定有固定架419，所述固定架419的内侧壁上转动连接有卡接环420，固定架419的下端于卡接环420的正下方开设有漏孔421，安装架402上于漏孔421的下方可拆卸安装有承接槽422。

需要说明的是，所述填充器403的下端安装有启闭阀门及检测感应器，所述驱动电机401为伺服电机，在安装架402前进过程中，检测感应器感应到排气件2的端部后，驱动电机401的转速降低，使得安装架2的前进速度降低，启闭阀门处于开启状态，硅脂能够匀速涂抹于排气件2的螺纹凹槽表面内，当检测感应器感应到排气件2的另一终端后，关闭启闭阀门。

在本实施例中，所述排气件2为空心筒状结构，排气件2的外表面呈螺纹状，排气件2的长度不小于电缆线的剥切段长度，排气件2的端部设置有卡接头21，所述卡接头21可卡接于卡接环420内。

值得注意的是，所述限位座304卡合后的抱合孔、所述安装座305与固定头306贴合后的贴合孔、放置孔一409、放置孔二410以及卡接环420均轴心共线设置。

此外，所述安装架402上的放置孔一409及放置孔二410用于放置密封管，密封管上最外端的伞裙环卡接于限位环411内，其余伞裙环卡接于楞槽417内。

工作过程及原理：在使用本发明对电缆附件进行装配时，首先将剥切完毕且端部压装好端子的电缆线（大部分为三芯电缆）放置于固定台302的凹槽内，选择一根缆芯由抱合的限位座304对此根缆芯进行固定，其余缆芯向上扭弯至不阻碍装配机构4的移动，根据密封管长度确定端部装配深度，从而确定双轴气缸301位置并由锁紧螺栓5进行定位，然后将排气件2套入该缆芯上直至与端部想抵，再将密封管由放置孔一409***经放置孔二410穿出，抵接至卡接环420侧端面，此时最外端橡胶材质伞裙环卡接于限位环411内，其余伞裙环卡接于楞槽417内；

启动驱动电机401，其输出端带动齿轮406在齿槽413内转动，进而带动传动板404及滚轮415在导向板407的端面进行水平方向和竖直方向的往复移动，水平方向移动时，传动板404通过带动限位部416能够使得安装架402上的填充器403和密封管同步移动，当检测感应器感应到排气件2的端部后，驱动电机401的转速降低，使得安装架402的前进速度降低，启闭阀门处于开启状态，硅脂能够匀速涂抹于排气件2的螺纹凹槽表面内，密封管同步插接于排气件2上，当排气件2端部的卡接头21卡接入卡接环420内后，齿轮406位于齿槽413端部，随着其继续转动，能够在导向板407的导向作用下，带动传动板404沿着滑杆418下移，使得限位部416上的楞槽417脱离密封管上的伞裙环，此时密封管插接至缆芯根部，启动双轴气缸301使其输出端回程，使得固定头306与安装座305共同将密封管外端面进行限位固定，然后在齿轮406的继续转动下，带动安装架402反向移动，由于排气件2的外端面为螺纹设置，而密封管为橡胶材质，在密封管限位不动的情况下，排气件2会随着卡接环420的移动在密封管内转动并脱离缆芯，此过程密封管内表面弹性回复，使得内部残余空气及多余硅脂沿着排气件2上的螺纹槽被挤出，由于卡接头21活动卡接于卡接环420内，其端部溢出的硅脂能够持续经漏孔421流出到承接槽422内，可实现二次利用。

基于上述，本发明通过设置装配机构4， 由驱动电机401的输出端带动传动板404往复移动，经楞槽417进而带动安装架402往复移动，安装架402前进的过程中遇到电缆线端部后，填充器403开始提供硅脂，此过程使得电缆附件在限位的同时能够轴向***电缆剥离段，且硅脂均匀涂抹于排气件2的螺纹槽内，还使得卡接头21与卡接环420完成卡接，达到预定位置后退的过程中，卡接环420带动排气件2在电缆附件内转动，使得置于螺纹槽内的硅脂全部涂抹于电缆附件的内壁上，进而将残余空气沿着螺纹槽全部挤出电缆附件外，最后电缆附件在自身弹性回复的作用下与电缆紧密贴合；

此电缆附件在装配阶段实现了半自动化，避免了大量的人力投入，且通过在漏孔421的下方可拆卸设置承接槽422，能够及时将于排气件2末端溢出的硅脂进行收集，进而实现硅脂的二次使用；通过在滑槽二12滑动设置安装座305，使得双轴气缸301能够带动固定头306在电缆线的轴向进行位置调节，并通过锁紧螺栓5固定，实现了电缆附件的密封管与电缆线的绝缘屏蔽搭接变为可调。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种新型电缆附件的装配装置，其特征在于，包括机架（1）、排气件（2）、固定机构（3）以及装配机构（4），所述机架（1）的上端开设有滑槽一（11）和滑槽二（12），所述滑槽一（11）的侧端开设有两个对称设置的限位槽（13），机架（1）的侧端开设有延伸至滑槽二（12）的固定孔（14），所述固定孔（14）内螺纹设置有锁紧螺栓（5），所述固定机构（3）安装于机架（1）的上端，并用于将电缆线进行固定，所述排气件（2）套设于电缆线的剥切端部，所述装配机构（4）滑动设置于所述滑槽一（11）内，并用于将电缆附件和电缆线进行装配，装配机构（4）包括驱动电机（401）、安装架（402）、填充器（403）以及传动板（404），所述驱动电机（401）通过“L”形的安装板（405）固定于机架（1）的上端，驱动电机（401）的输出端安装有齿轮（406），安装板（405）的侧端固定有导向板（407），所述安装架（402）的下端固定有滑块（408），所述滑块（408）的两侧端滑动设置于限位槽（13）内，所述填充器（403）安装于安装架（402）的侧端，安装架（402）的侧端开设有用于放置电缆附件的放置孔一（409）和放置孔二（410），所述放置孔二（410）的内部开设有限位环（411），安装架（402）的内侧壁固定有两个对称设置的滑轨（412），所述传动板（404）的两侧端滑动设置于滑轨（412）内，传动板（404）的中部开设有环形轨道状的齿槽（413），所述齿轮（406）与齿槽（413）相啮合，传动板（404）的侧端于齿槽（413）的上方通过连接柱（414）转动连接有滚轮（415），所述滚轮（415）的表面抵接于导向板（407）的边缘上，传动板（404）的另一侧端于齿槽（413）的下方固定有限位部（416），所述限位部（416）的上端开设有楞槽（417），限位部（416）上还滑动设有两根对称设置的滑杆（418），所述滑杆（418）的两端固定于安装架（402）的内表面上，安装架（402）上靠近放置孔二（410）的侧端固定有固定架（419），所述固定架（419）的内侧壁上转动连接有卡接环（420），固定架（419）的下端于卡接环（420）的正下方开设有漏孔（421），安装架（402）上于漏孔（421）的下方可拆卸安装有承接槽（422），排气件（2）为空心筒状结构，排气件（2）的外表面呈螺纹状，排气件（2）的长度不小于电缆线的剥切段长度，排气件（2）的端部设置有卡接头（21），所述卡接头（21）可卡接于卡接环（420）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆附件的装配装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括双轴气缸（301）、固定台（302）、抱箍（303）以及限位座（304），所述双轴气缸（301）通过安装座（305）滑动设置于滑槽二（12）内，所述锁紧螺栓（5）的端部抵接于安装座（305）的侧端，双轴气缸（301）的输出端上安装有固定头（306），所述固定台（302）固定于机架（1）的上端且放置电缆线，所述抱箍（303）安装于固定台（302）的上端两侧，所述限位座（304）有两个并分别对称铰接于机架（1）上，两个所述限位座（304）的上端为卡接设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型电缆附件的装配装置，其特征在于：所述限位座（304）卡合后的抱合孔、所述安装座（305）与固定头（306）贴合后的贴合孔、放置孔一（409）、放置孔二（410）以及卡接环（420）均轴心共线设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型电缆附件的装配装置，其特征在于：所述安装架（402）上的放置孔一（409）及放置孔二（410）用于放置密封管，密封管上最外端的伞裙环卡接于限位环（411）内，其余伞裙环卡接于楞槽（417）内。

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