CN111548123A - 一种建筑陶瓷材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，本发明公开了一种建筑陶瓷材料，所述建筑陶瓷材料包括以下组分，且主料包括以下重量份数的原料：废弃陶瓷料25‑35份、陶瓷粘土15‑20份、氧化镁10‑15份、铝8‑13份、沸石7‑12份、正丁醇锆6‑10份和碳化硅5‑8份，辅料包括以下重量份数的原料：烧结助剂4‑5份、增强纤维2‑3份、增塑剂2‑3份和活性剂1‑3份。本发明制备的建筑陶瓷材料具有良好的力学性能，可以使得建筑陶瓷材料的组织性能大大细化，分布的相对均匀，避免了内部大的缺陷，具备良好的气密性，具有良好的耐磨性能，强度和延伸率大大提升，延长产品的使用寿命。

Description

一种建筑陶瓷材料
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑陶瓷材料。
背景技术
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃工程塑料、复合材料等。由于建筑材料的广泛应用，各行各业对建筑材料也有更高的要求，既要求成本降低，又要求材料性能优异。
陶瓷作为一种优异的建筑材料，具有多种广泛用途，如在生活用品、建筑材料、机械加工材料等。陶瓷材料具有诸多使用优点，如美观大方、耐酸碱、耐高温等。氧化锆是陶瓷材料中常见的组份，具有良好的抗折强度，被誉为“陶瓷钢”；但是现有的建筑陶瓷材料的强度和延伸率都比较低，综合性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑陶瓷材料，以解决现有技术中提出的建筑陶瓷材料的强度和延伸率比较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑陶瓷材料，所述建筑陶瓷材料包括以下组分，且主料包括以下重量份数的原料：废弃陶瓷料25-35份、陶瓷粘土15-20份、氧化镁10-15份、铝8-13份、沸石7-12份、正丁醇锆6-10份和碳化硅5-8份，辅料包括以下重量份数的原料：烧结助剂4-5份、增强纤维2-3份、增塑剂2-3份和活性剂1-3份；
制备所述的建筑陶瓷材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将上述重量份的主料利于研磨机进行研磨成粉体
步骤二、将得各原料的粉体置于振动混料机中混合0.5-1h，将粉体与刚玉球、水和活性剂按比例置于球磨机内研磨成浆液；
步骤三、将浆液与增强纤维均匀混合再次利于研磨机进行二次研磨；
步骤四、将二次研磨后的浆液放置到真空氛围炉中，加入烧结助剂和增塑剂，抽真空至0.05-0.1MPa，充入氩气，使真空升至0.02MPa；
步骤五、将中频感应炉内的温度降低至620-670度后进行浇铸或压铸成型得到建筑陶瓷材料。
优选的，步骤二中，所述活性剂为脂肪酸衍生物和磷酸酯的任一种或两种组合。
优选的，步骤二中，所述粉体与刚玉球、水和活性剂的比例为2:1:3：0.1。
优选的，步骤三中，研磨后，加入质量浓度30％的液碱NaOH溶液调节浆液的pH值至中性。
优选的，步骤四中，所述真空氛围炉内的初始温度为50-70度，以每分钟升高10度的速度逐渐升温直至950-1100度，保温1-1.5h。
优选的，步骤四中，所述氮气的纯度在98％以上。
本发明提出的一种建筑陶瓷材料，有益效果在于：本发明制备的建筑陶瓷材料具有良好的力学性能，可以使得建筑陶瓷材料的组织性能大大细化，分布的相对均匀，避免了内部大的缺陷，具备良好的气密性，具有良好的耐磨性能，强度和延伸率大大提升，延长产品的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，本发明提供一种技术方案：一种建筑陶瓷材料，所述建筑陶瓷材料包括以下组分，且主料包括以下重量份数的原料：废弃陶瓷料32份、陶瓷粘土18份、氧化镁13份、铝12份、沸石10份、正丁醇锆8份和碳化硅7份，辅料包括以下重量份数的原料：烧结助剂5份、增强纤维3份、增塑剂3份和活性剂2份；
制备所述的建筑陶瓷材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将上述重量份的主料利于研磨机进行研磨成粉体步骤二、将得各原料的粉体置于振动混料机中混合0.8h，将粉体与刚玉球、水和活性剂按比例置于球磨机内研磨成浆液，粉体与刚玉球、水和活性剂的比例为2:1:3：0.1，活性剂为脂肪酸衍生物和磷酸酯的两种组合；步骤三、将浆液与增强纤维均匀混合再次利于研磨机进行二次研磨，研磨后，加入质量浓度30％的液碱NaOH溶液调节浆液的pH值至中性；步骤四、将二次研磨后的浆液放置到真空氛围炉中，加入烧结助剂和增塑剂，抽真空至0.08MPa，充入氩气，氮气的纯度在98％以上，使真空升至0.02MPa，真空氛围炉内的初始温度为65度，以每分钟升高10度的速度逐渐升温直至1050度，保温1.2h；步骤五、将中频感应炉内的温度降低至630度后进行浇铸或压铸成型得到建筑陶瓷材料。
实施例1，本发明提供一种技术方案：一种建筑陶瓷材料，所述建筑陶瓷材料包括以下组分，且主料包括以下重量份数的原料：废弃陶瓷料35份、陶瓷粘土17份、氧化镁12份、铝10份、沸石9份、正丁醇锆8份和碳化硅7份，辅料包括以下重量份数的原料：烧结助剂4份、增强纤维2份、增塑剂2.5份和活性剂3份；
制备所述的建筑陶瓷材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将上述重量份的主料利于研磨机进行研磨成粉体步骤二、将得各原料的粉体置于振动混料机中混合0.8h，将粉体与刚玉球、水和活性剂按比例置于球磨机内研磨成浆液，粉体与刚玉球、水和活性剂的比例为2:1:3：0.1，活性剂为脂肪酸衍生物和磷酸酯的任一种或两种组合；步骤三、将浆液与增强纤维均匀混合再次利于研磨机进行二次研磨，研磨后，加入质量浓度30％的液碱NaOH溶液调节浆液的pH值至中性；步骤四、将二次研磨后的浆液放置到真空氛围炉中，加入烧结助剂和增塑剂，抽真空至0.07MPa，充入氩气，氮气的纯度在98％以上，使真空升至0.02MPa，真空氛围炉内的初始温度为65度，以每分钟升高10度的速度逐渐升温直至1080度，保温1.3h；步骤五、将中频感应炉内的温度降低至630度后进行浇铸或压铸成型得到建筑陶瓷材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑陶瓷材料，其特征在于：所述建筑陶瓷材料包括以下组分，且主料包括以下重量份数的原料：废弃陶瓷料25-35份、陶瓷粘土15-20份、氧化镁10-15份、铝8-13份、沸石7-12份、正丁醇锆6-10份和碳化硅5-8份，辅料包括以下重量份数的原料：烧结助剂4-5份、增强纤维2-3份、增塑剂2-3份和活性剂1-3份；
制备所述的建筑陶瓷材料的方法，包括如下步骤：
步骤一、将上述重量份的主料利于研磨机进行研磨成粉体
步骤二、将得各原料的粉体置于振动混料机中混合0.5-1h，将粉体与刚玉球、水和活性剂按比例置于球磨机内研磨成浆液；
步骤三、将浆液与增强纤维均匀混合再次利于研磨机进行二次研磨；
步骤四、将二次研磨后的浆液放置到真空氛围炉中，抽真空至0.05-0.1MPa，充入氩气，使真空升至0.02MPa；
步骤五、将中频感应炉内的温度降低至620-670度后进行浇铸或压铸成型得到建筑陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷材料，其特征在于：步骤二中，所述活性剂为脂肪酸衍生物和磷酸酯的任一种或两种组合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷材料，其特征在于：步骤二中，所述粉体与刚玉球、水和活性剂的比例为2:1:3：0.1。
4.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷材料，其特征在于：步骤三中，研磨后，加入质量浓度30％的液碱NaOH溶液调节浆液的pH值至中性。
5.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷材料，其特征在于：步骤五中，所述真空氛围炉内的初始温度为50-70度，以每分钟升高10度的速度逐渐升温直至950-1100度，保温1-1.5h。
6.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷材料，其特征在于：步骤四中，所述氮气的纯度在98％以上。
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