CN111532864A - 一种纸面石膏板生产用叠板装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种纸面石膏板生产用叠板装置，包括机架，所述机架的一侧安装有输送组件，所述机架的另一侧安装有承托组件，所述机架上可滑动的安装有叠板组件，所述机架上安装有带动所述叠板组件滑动的驱动电机，所述叠板组件包括若干组承接辊组，所述承接辊组成两排可转动的安装在所述叠板组件的下部，所述叠板组件上还安装有带动所述承接辊组呈180°转动的驱动组件，本发明通过叠板组件的设置，实现了石膏板的垂直叠放，进而减少了石膏板之间的摩擦，提高了石膏板的品相。

Description

一种纸面石膏板生产用叠板装置
技术领域
本发明涉及石膏板生产设备技术领域，特别是指一种纸面石膏板生产用叠板装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏粉为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板分为普通纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板，它以石膏粉为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混和压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。
石膏板在生产时需要叠放在一起，但现有的叠板装置都是通过升降放置石膏板的放置架实现的，这种方式容易造成石膏板之间的磨损，印象石膏板的品相。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纸面石膏板生产用叠板装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种纸面石膏板生产用叠板装置，包括机架，所述机架的一侧安装有输送组件，所述机架的另一侧安装有承托组件，所述机架上可滑动的安装有叠板组件，所述机架上安装有带动所述叠板组件滑动的驱动电机，所述叠板组件包括若干组承接辊组，所述承接辊组成两排可转动的安装在所述叠板组件的下部，所述叠板组件上还安装有带动所述承接辊组呈180°转动的驱动组件。
可选的，所述输送组件包括输送架，所述输送架的下部安装有输送电机，所述输送架上安装有驱动辊与传动辊，所述驱动辊与所述传动辊之间绕装有输送带，所述输送电机的输出端安装有输送轮，所述驱动辊的一端安装有驱动轮，所述输送轮与所述驱动轮通过皮带传动连接。
可选的，所述承托组件包括承托架，所述承托架的高度低于所述输送架，所述承托架上可转动的安装有若干输送辊，所述输送辊通过链条传动连接，所述承托架的一侧安装有与所述输送辊传动连接的传输电机，所述承托架远离所述输送架的一侧安装有竖直气缸，所述竖直气缸的输出端安装有第一挡板。
可选的，所述叠板组件包括滑动架，所述滑动架可滑动的安装在所述机架上，所述滑动架的下部安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有支撑板，所述承接辊组可转动的安装在所述支撑板的下部，所述驱动组件安装在所述支撑板内，并与所述承接辊组传动连接，所述支撑板远离所述输送组件的一端安装有第二挡板。
可选的，所述承接辊组包括转动杆，所述转动杆的上端安装有第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述支撑板内，并与所述驱动组件传动连接，所述转动杆的下端可转动安装有托辊，所述托辊沿水平方向设置。
可选的，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述支撑板的一侧，所述驱动气缸的输出端安装有齿条，所述齿条与所述第一齿轮相啮合。
在另一种实施方式中，还包括驱动所述托辊转动的直传组件，所述直传组件包括直传电机，所述直传电机沿竖直方向安装在所述支撑板上，所述直传电机的输出端安装有第二齿轮，所述转动杆内可转动的安装有传动杆，所述传动杆的上部安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述传动杆的下部安装有第一锥齿轮，所述托辊的一端安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
从上面所述可以看出，本发明提出的纸面石膏板生产用叠板装置，通过叠板组件的设置，实现了石膏板的垂直叠放，进而减少了石膏板之间的摩擦，提高了石膏板的品相。
附图说明
图1为本发明的实施例的纸面石膏板生产用叠板装置的示意图；
图2为本发明的实施例的承接辊组的示意图；
图3为本发明的实施例的承接辊组中两侧的托辊相互背离时的示意图；
图4为本发明的另一种实施方式的承接辊组的示意图；
在附图中，机架1、输送组件2、输送架21、输送电机22、驱动辊23、传动辊24、输送带25、输送轮26、驱动轮27、承托组件3、承托架31、输送辊32、竖直气缸33、第一挡板34、叠板组件4、承接辊组41、转动杆411、第一齿轮412、托辊413、直传电机414、第二齿轮415、传动杆416、第三齿轮417、第一锥齿轮418、第二锥齿轮419、驱动组件42、驱动气缸421、齿条422、滑动架43、伸缩气缸44、支撑板45、第二挡板46。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的本发明提供的一种纸面石膏板生产用叠板装置，作为一种实施方式，如图所示，包括机架1，所述机架1的一侧安装有输送组件2，所述机架1的另一侧安装有承托组件3，所述机架1上可滑动的安装有叠板组件4，所述机架1上安装有带动所述叠板组件4滑动的驱动电机(未示出)，所述叠板组件4包括若干组承接辊组41，所述承接辊组41成两排可转动的安装在所述叠板组件4的下部，所述叠板组件4上还安装有带动所述承接辊组41呈180°转动的驱动组件42。其中，纸面石膏板由输送组件2向叠板组件4输送，承接辊组41承接住石膏板，并将石膏板放置在承托组件3上，驱动组件42带动承接辊组41旋转180°，使承接辊组41与石膏板向脱离，并回复原位；也可以通过驱动电机将叠板组件4驱动至输送组件2，将石膏板直接输送至叠板组件4，叠板组件4将石膏板叠放在承托组件3上，本方案通过叠板组件4的设置，实现了石膏板的垂直叠放，进而减少了石膏板之间的摩擦，提高了石膏板的品相。
在一种实施方式中，所述输送组件2包括输送架21，所述输送架21的下部安装有输送电机22，所述输送架21上安装有驱动辊23与传动辊24，所述驱动辊23与所述传动辊24之间绕装有输送带25，所述输送电机22的输出端安装有输送轮26，所述驱动辊23的一端安装有驱动轮27，所述输送轮26与所述驱动轮27通过皮带传动连接。其中，输送电机22工作，输送电机22带动输送轮26转动，输送轮26通过皮带传动带动驱动轮27转动，驱动轮27带动输送带25移动，将输送带25上的石膏板向叠板组件4移动。
在一种实施方式中，所述承托组件3包括承托架31，所述承托架31的高度低于所述输送架21，所述承托架31上可转动的安装有若干输送辊32，所述输送辊32通过链条传动连接，所述承托架31的一侧安装有与所述输送辊32传动连接的传输电机(未示出)，所述承托架31远离所述输送架21的一侧安装有竖直气缸33，所述竖直气缸33的输出端安装有第一挡板34。
在一种实施方式中，所述叠板组件4包括滑动架43，所述滑动架43可滑动的安装在所述机架1上，所述滑动架43的下部安装有两个伸缩气缸44，所述伸缩气缸44的输出端安装有支撑板45，所述承接辊组41可转动的安装在所述支撑板45的下部，所述驱动组件42安装在所述支撑板45内，并与所述承接辊组41传动连接，所述支撑板45远离所述输送组件2的一端安装有第二挡板46。其中，伸缩气缸44带动支撑板45向上移动，支撑板45带动承接辊组41上移，使承接辊组41的上表面与输送带25的上表面位于同一水平面，第二挡板46的设置用于限制石膏板的位置，防止石膏板跑出叠板组件4。
在一种实施方式中，所述承接辊组41包括转动杆411，所述转动杆411的上端安装有第一齿轮412，所述第一齿轮412安装在所述支撑板45内，并与所述驱动组件42传动连接，所述转动杆411的下端可转动安装有托辊413，所述托辊413沿水平方向设置。
具体的说，所述驱动组件42包括驱动气缸421，所述驱动气缸421安装在所述支撑板45的一侧，所述驱动气缸421的输出端安装有齿条422，所述齿条422与所述第一齿轮412相啮合。其中，初始位置时，位于两侧的托辊413相对，石膏板能在托辊413的上表面移动，当将石膏板放置在承托组件3上时，驱动气缸421工作，驱动气缸421带动齿条422移动，齿条422通过啮合带动第一齿轮412转动，第一齿轮412带动转动杆411转动，转动杆411带动托辊413向外转动，使位于两侧的托辊413相互背离，此时托辊413与石膏板脱离开，伸缩气缸44带动支撑板45上移，然后驱动气缸421带动齿条422回复原位，使两侧的托辊413回复原位。
在另一种实施方式中，还包括驱动所述托辊413转动的直传组件，所述直传组件包括直传电机414，所述直传电机414沿竖直方向安装在所述支撑板45上，所述直传电机414的输出端安装有第二齿轮415，所述转动杆411内可转动的安装有传动杆416，所述传动杆416的上部安装有第三齿轮417，所述第三齿轮417与所述第二齿轮415相啮合，所述传动杆416的下部安装有第一锥齿轮418，所述托辊413的一端安装有第二锥齿轮419，所述第一锥齿轮418与所述第二锥齿轮419相啮合。其中，直传电机414工作，直传电机414带动第二齿轮415转动，第二齿轮415通过啮合带动第三齿轮417转动，第三齿轮417带动传功杆转动，传动杆416带动第一锥齿轮418转动，第一锥齿轮418通过啮合带动第二锥齿轮419转动，第二锥齿轮419带动托辊413转动。
使用时，纸面石膏板由输送组件2向叠板组件4输送，伸缩气缸44带动支撑板45向上移动，支撑板45带动承接辊组41上移，使承接辊组41的上表面与输送带25的上表面位于同一水平面，输送组件2带动石膏板移动至承接辊组41上，直传电机414工作，直传电机414带动第二齿轮415转动，第二齿轮415通过啮合带动第三齿轮417转动，第三齿轮417带动传功杆转动，传动杆416带动第一锥齿轮418转动，第一锥齿轮418通过啮合带动第二锥齿轮419转动，第二锥齿轮419带动托辊413转动，托辊413带动石膏板移动到位，伸缩气缸44带动支撑板45下移，石膏板移动至承托组件3上，驱动气缸421工作，驱动气缸421带动齿条422移动，齿条422通过啮合带动第一齿轮412转动，第一齿轮412带动转动杆411转动，转动杆411带动托辊413向外转动180°，使位于两侧的托辊413相互背离，进而使承接辊组41与石膏板向脱离，伸缩气缸44带动支撑板45上移，然后驱动气缸421带动齿条422回复原位，使两侧的托辊413回复原位；也可以通过驱动电机将叠板组件4驱动至输送组件2，将石膏板直接输送至叠板组件4，叠板组件4将石膏板叠放在承托组件3上，本发明通过叠板组件4的设置，实现了石膏板的垂直叠放，进而减少了石膏板之间的摩擦，提高了石膏板的品相。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧安装有输送组件，所述机架的另一侧安装有承托组件，所述机架上可滑动的安装有叠板组件，所述机架上安装有带动所述叠板组件滑动的驱动电机，所述叠板组件包括若干组承接辊组，所述承接辊组成两排可转动的安装在所述叠板组件的下部，所述叠板组件上还安装有带动所述承接辊组呈180°转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，所述输送组件包括输送架，所述输送架的下部安装有输送电机，所述输送架上安装有驱动辊与传动辊，所述驱动辊与所述传动辊之间绕装有输送带，所述输送电机的输出端安装有输送轮，所述驱动辊的一端安装有驱动轮，所述输送轮与所述驱动轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，所述承托组件包括承托架，所述承托架的高度低于所述输送架，所述承托架上可转动的安装有若干输送辊，所述输送辊通过链条传动连接，所述承托架的一侧安装有与所述输送辊传动连接的传输电机，所述承托架远离所述输送架的一侧安装有竖直气缸，所述竖直气缸的输出端安装有第一挡板。
4.根据权利要求1所述的纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，所述叠板组件包括滑动架，所述滑动架可滑动的安装在所述机架上，所述滑动架的下部安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有支撑板，所述承接辊组可转动的安装在所述支撑板的下部，所述驱动组件安装在所述支撑板内，并与所述承接辊组传动连接，所述支撑板远离所述输送组件的一端安装有第二挡板。
5.根据权利要求4所述的纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，所述承接辊组包括转动杆，所述转动杆的上端安装有第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述支撑板内，并与所述驱动组件传动连接，所述转动杆的下端可转动安装有托辊，所述托辊沿水平方向设置。
6.根据权利要求5所述的纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述支撑板的一侧，所述驱动气缸的输出端安装有齿条，所述齿条与所述第一齿轮相啮合。
7.根据权利要求5所述的纸面石膏板生产用叠板装置，其特征在于，还包括驱动所述托辊转动的直传组件，所述直传组件包括直传电机，所述直传电机沿竖直方向安装在所述支撑板上，所述直传电机的输出端安装有第二齿轮，所述转动杆内可转动的安装有传动杆，所述传动杆的上部安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述传动杆的下部安装有第一锥齿轮，所述托辊的一端安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
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