CN214187751U - 一种轻质混凝土墙板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质混凝土墙板生产线，包含底座、传送带、安装架、开槽机构、第一放置架、第二放置架、搬运机构及板体，所述底座的上表面安装有传送带，且底座靠近传送带中间位置处固定安装有安装架，本实用新型针对现有的磨锯切割的墙板生产方式中，磨锯切割削边的结构比较固定，适应度低的问题作出了相应改进，在削边机构增设了调节组件，通过转动手柄使得调节转轴相对安装盒转动，从而使得齿轮转动，再通过啮合作用使得两侧的齿条在滑轨中反向滑动，从而使得连接块牵引推力轴承，再通过推力轴承牵引两侧的刀盘完成间距调节，可调节间距的刀盘可以很好地适应不同厚度的墙板的削边作业。

Description

一种轻质混凝土墙板生产线

技术领域

本实用新型涉及混凝土墙板生产领域，具体为一种轻质混凝土墙板生产线。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。

现有专利CN 111168829 A中提到的一种复合轻质墙板生产线中，为了避免削边，切割等操作，使用固定模具来生产墙板，按照所需墙板外形尺寸，由模具箱体承装，凝固后拆模一次成型，人员投入高，工时长，成本高，效率低，相比来看，采用磨锯切割的墙板生产方式更加适合，但现有的磨锯切割削边的结构比较固定，不具备一定的调节性能，不能很好地适用在不同厚度的墙板的削边处理中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质混凝土墙板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质混凝土墙板生产线，包含底座、传送带、安装架、开槽机构、第一放置架、第二放置架、搬运机构及板体，所述底座的上表面安装有传送带，且底座靠近传送带中间位置处固定安装有安装架，所述安装架远离传送带输入端的一侧设有开槽机构，且开槽机构远离安装架的一侧设有第一放置架，所述第一放置架远离开槽机构的一侧设有第二放置架，所述第一放置架及第二放置架上表面均安装有搬运机构，且搬运机构上架设有板体，所述安装架与开槽机构间安装有具有双向调节结构的削边机构。

优选的，所述削边机构包括支撑垫块、第一电机、第一皮带、安装头、传动轮盘、第一转轴、刀盘及调节组件，所述安装架上固定安装有支撑垫块，且支撑垫块的上表面固定安装有第一电机，所述安装架靠近第一电机的一侧固定安装有安装头，且第一电机的输出端转动插接在安装头中，所述安装架远离第一电机的一侧对称地转动安装有传动轮盘，且传动轮盘与第一电机的输出端间配合有第一皮带，所述传动轮盘间固定安装有第一转轴，且第一转轴上对称地安装有刀盘，所述刀盘间安装有调节组件。

优选的，所述调节组件包括安装盒、调节转轴、手柄、齿轮、滑轨、齿条、平衡导板、连接块及推力轴承，所述第一转轴的中心处固定安装有安装盒，且安装盒中转动安装有调节转轴，所述调节转轴伸出安装盒的一端固定安装有手柄，所述调节转轴上固定安装有齿轮，所述安装盒靠近齿轮的一侧对称地固定安装有滑轨，且滑轨中对称地滑动连接有齿条及平衡导板，所述齿条与齿轮配合，所述齿条及平衡导板远离齿轮的一端均固定安装在连接块的一侧，所述连接块远离齿轮的一侧固定安装有推力轴承，所述推力轴承远离连接块的一侧与刀盘固定连接。

优选的，所述手柄靠近调节转轴的一侧固定安装有定位指针。

优选的，所述开槽机构包括固定架、U型块、夹板、第二电机、主动轮、从动轮、第二皮带、第二转轴及槽刀，所述安装架远离传送带输入端的一侧设有固定架，所述固定架的顶部固定安装有U型块，且固定架靠近U型块的一侧固定安装有夹板，所述U型块上对称地固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有主动轮，所述夹板与固定架间对称地转动连接有第二转轴，且第二转轴伸出夹板的一端上固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮间配合有第二皮带，所述第二转轴靠近传送带的一侧固定安装有槽刀。

优选的，所述搬运机构包括传送辊、固定框、液压缸、顶杆及限位架，所述第一放置架及第二放置架上表面均等距地安装有传送辊，所述第二放置架远离第一放置架的一侧对称地固定安装有固定框，所述固定框中架设有液压缸，且液压缸的输出端上安装有顶杆，所述顶杆远离液压缸的一端与板体挤压接触，所述第二放置架的一侧固定安装有限位架，且限位架与板体一侧挤压接触。

优选的，所述第二放置架两端的面板与支腿的转角处均固定安装有角块。

优选的，所述安装架靠近传送带输入端的一侧对称地固定安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有的磨锯切割的墙板生产方式中，磨锯切割削边的结构比较固定，适应度低的问题作出了相应改进，在削边机构增设了调节组件，通过转动手柄使得调节转轴相对安装盒转动，从而使得齿轮转动，再通过啮合作用使得两侧的齿条在滑轨中反向滑动，从而使得连接块牵引推力轴承，再通过推力轴承牵引两侧的刀盘完成间距调节，可调节间距的刀盘可以很好地适应不同厚度的墙板的削边作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型削边机构结构示意图；

图3为本实用新型调节组件结构示意图；

图4为本实用新型开槽机构结构示意图；

图5为本实用新型搬运机构结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、安装架；4、削边机构；41、支撑垫块；42、第一电机；43、第一皮带；44、安装头；45、传动轮盘；46、第一转轴；47、刀盘；48、调节组件；481、安装盒；482、调节转轴；483、手柄；484、齿轮；485、滑轨；486、齿条；487、平衡导板；488、连接块；489、推力轴承；5、开槽机构；51、固定架；52、U型块；53、夹板；54、第二电机；55、主动轮；56、从动轮；57、第二皮带；58、第二转轴；59、槽刀；6、第一放置架；7、第二放置架；8、搬运机构；81、传送辊；82、固定框；83、液压缸；84、顶杆；85、限位架；9、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种轻质混凝土墙板生产线，包含底座1、传送带2、安装架3、开槽机构5、第一放置架6、第二放置架7、搬运机构8及板体9，所述底座1的上表面安装有传送带2，且底座1靠近传送带2中间位置处固定安装有安装架3，所述安装架3远离传送带2输入端的一侧设有开槽机构5，且开槽机构5远离安装架3的一侧设有第一放置架6，所述第一放置架6远离开槽机构5的一侧设有第二放置架7，所述第一放置架6及第二放置架7上表面均安装有搬运机构8，且搬运机构8上架设有板体9，所述安装架3与开槽机构5间安装有具有双向调节结构的削边机构4，

轻质混凝土墙板生产出来过后，首先以仰卧的姿态经过传送带2输送到削边机构4对其两侧的毛边进行切割修裁，得到的板体9半成品继续经传送带2的输送到达开槽机构5，对板体9两侧进行开槽得到板体9成品，再经过第一放置架6上的搬运机构8部分的平移搬运到达第二放置架7上搬运机构8部分，平移搬运完成后进行翻转，使得板体9呈直立状态，最后将多个直立的板体9成品等距排列，完成码垛作业即可。

请参阅图2，所述削边机构4包括支撑垫块41、第一电机42、第一皮带43、安装头44、传动轮盘45、第一转轴46、刀盘47及调节组件48，所述安装架3上固定安装有支撑垫块41，且支撑垫块41的上表面固定安装有第一电机42，所述安装架3靠近第一电机42的一侧固定安装有安装头44，且第一电机42的输出端转动插接在安装头44中，所述安装架3远离第一电机42的一侧对称地转动安装有传动轮盘45，且传动轮盘45与第一电机42的输出端间配合有第一皮带43，所述传动轮盘45间固定安装有第一转轴46，且第一转轴46上对称地安装有刀盘47，所述刀盘47间安装有调节组件48。

在削边机构4中，进行削边作业前需以板料的不同厚度为标准调节刀盘47的间距，再控制第一电机42的转动，通过第一皮带43的传动使得传动轮盘45带动第一转轴46转动，第一转轴46即带动刀盘47同步转动对板体9的毛边进行切削处理。

在削边机构4中，刀盘47采用特殊钢材制成，适用墙板切削范围大，可对强度压力15兆帕及以上墙板进行切割，使用寿命在两年以上。

请参阅图3，所述调节组件48包括安装盒481、调节转轴482、手柄483、齿轮484、滑轨485、齿条486、平衡导板487、连接块488及推力轴承489，所述第一转轴46的中心处固定安装有安装盒481，且安装盒481中转动安装有调节转轴482，所述调节转轴482伸出安装盒481的一端固定安装有手柄483，所述调节转轴482上固定安装有齿轮484，所述安装盒481靠近齿轮484的一侧对称地固定安装有滑轨485，且滑轨485中对称地滑动连接有齿条486及平衡导板487，所述齿条486与齿轮484配合，所述齿条486及平衡导板487远离齿轮484的一端均固定安装在连接块488的一侧，所述连接块488远离齿轮484的一侧固定安装有推力轴承489，所述推力轴承489远离连接块488的一侧与刀盘47固定连接。

在调节组件48中，通过转动手柄483使得调节转轴482相对安装盒481转动，从而使得齿轮484转动，齿轮484的转动通过啮合作用使得两侧的齿条486在滑轨485中反向滑动，从而使得连接块488牵引推力轴承489，再通过推力轴承489牵引两侧的刀盘47完成间距调节，利用推力轴承489的作用原理使得刀盘47在第一转轴46上滑动进行间距调节后仍可转动。

在调节组件48中，平衡导板487相对滑轨485的滑动作用可以弥补齿条486单点牵引的不稳定性，使得调节组件48中对推力轴承489的牵引由点转换成面，另外齿轮484的转动轴向与刀盘47的转动轴向恰好垂直，这样可以保证在刀盘47转动时齿轮484与齿条486的啮合不会发生松动，削边时刀盘47的间距可以保持恒定。

请参阅图3，所述手柄483靠近调节转轴482的一侧固定安装有定位指针，可以有效地确定间距调节的初始位置，为调节作用提供参照。

请参阅图4，所述开槽机构5包括固定架51、U型块52、夹板53、第二电机54、主动轮55、从动轮56、第二皮带57、第二转轴58及槽刀59，所述安装架3远离传送带2输入端的一侧设有固定架51，所述固定架51的顶部固定安装有U型块52，且固定架51靠近U型块52的一侧固定安装有夹板53，所述U型块52上对称地固定安装有第二电机54，所述第二电机54的输出端上固定安装有主动轮55，所述夹板53与固定架51间对称地转动连接有第二转轴58，且第二转轴58伸出夹板53的一端上固定安装有从动轮56，所述主动轮55与从动轮56间配合有第二皮带57，所述第二转轴58靠近传送带2的一侧固定安装有槽刀59。

在开槽机构5中，控制第二电机54使得主动轮55转动，再通过第二皮带57的传动使得从动轮56带动第二转轴58转动，从而使得槽刀59转动，对板体9的两侧进行开槽作业。

请参阅图1和图5，所述搬运机构8包括传送辊81、固定框82、液压缸83、顶杆84及限位架85，所述第一放置架6及第二放置架7上表面均等距地安装有传送辊81，所述第二放置架7远离第一放置架6的一侧对称地固定安装有固定框82，所述固定框82中架设有液压缸83，且液压缸83的输出端上安装有顶杆84，所述顶杆84远离液压缸83的一端与板体9挤压接触，所述第二放置架7的一侧固定安装有限位架85，且限位架85与板体9一侧挤压接触。

在搬运机构8中，加工好的板体9首先经过第一放置架6上的传送辊81进行平移输送，到达第一放置架6末端时，经过水平推移将板体9转移到第二放置架7上的传送辊81上，继续进行平移输送，到达第二放置架7末端时，停止传送辊81的转动，再通过液压缸83驱动顶杆84上升，挤压板体9使其翻转90度至直立状态，将板体9推移到一侧后，进行后续板体9的翻转，直至呈图1所示状态，即完成对板体9的码垛作业。

请参阅图5，所述第二放置架7两端的面板与支腿的转角处均固定安装有角块，提高第二放置架7的结构强度和承载能力。

请参阅图1，所述安装架3靠近传送带2输入端的一侧对称地固定安装有限位板，在初始输送过程中使得板体9的平移稳定。

本方案中，一种轻质混凝土墙板生产线的使用原理如下；轻质混凝土墙板生产出来过后，首先以仰卧的姿态经过传送带2输送到削边机构4对其两侧的毛边进行切割修裁，得到的板体9半成品继续经传送带2的输送到达开槽机构5，对板体9两侧进行开槽得到板体9成品，再经过第一放置架6上的搬运机构8部分的平移搬运到达第二放置架7上搬运机构8部分，平移搬运完成后进行翻转，使得板体9呈直立状态，最后将多个直立的板体9成品等距排列，完成码垛作业即可，在削边机构4中，进行削边作业前需以板料的不同厚度为标准调节刀盘47的间距，再控制第一电机42的转动，通过第一皮带43的传动使得传动轮盘45带动第一转轴46转动，第一转轴46即带动刀盘47同步转动对板体9的毛边进行切削处理，在调节组件48中，通过转动手柄483使得调节转轴482相对安装盒481转动，从而使得齿轮484转动，齿轮484的转动通过啮合作用使得两侧的齿条486在滑轨485中反向滑动，从而使得连接块488牵引推力轴承489，再通过推力轴承489牵引两侧的刀盘47完成间距调节，利用推力轴承489的作用原理使得刀盘47在第一转轴46上滑动进行间距调节后仍可转动，在开槽机构5中，控制第二电机54使得主动轮55转动，再通过第二皮带57的传动使得从动轮56带动第二转轴58转动，从而使得槽刀59转动，对板体9的两侧进行开槽作业，在搬运机构8中，加工好的板体9首先经过第一放置架6上的传送辊81进行平移输送，到达第一放置架6末端时，经过水平推移将板体9转移到第二放置架7上的传送辊81上，继续进行平移输送，到达第二放置架7末端时，停止传送辊81的转动，再通过液压缸83驱动顶杆84上升，挤压板体9使其翻转90度至直立状态，将板体9推移到一侧后，进行后续板体9的翻转，直至呈图1所示状态，即完成对板体9的码垛作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轻质混凝土墙板生产线，包含底座（1）、传送带（2）、安装架（3）、开槽机构（5）、第一放置架（6）、第二放置架（7）、搬运机构（8）及板体（9），所述底座（1）的上表面安装有传送带（2），且底座（1）靠近传送带（2）中间位置处固定安装有安装架（3），所述安装架（3）远离传送带（2）输入端的一侧设有开槽机构（5），且开槽机构（5）远离安装架（3）的一侧设有第一放置架（6），所述第一放置架（6）远离开槽机构（5）的一侧设有第二放置架（7），所述第一放置架（6）及第二放置架（7）上表面均安装有搬运机构（8），且搬运机构（8）上架设有板体（9），其特征在于：所述安装架（3）与开槽机构（5）间安装有具有双向调节结构的削边机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述削边机构（4）包括支撑垫块（41）、第一电机（42）、第一皮带（43）、安装头（44）、传动轮盘（45）、第一转轴（46）、刀盘（47）及调节组件（48），所述安装架（3）上固定安装有支撑垫块（41），且支撑垫块（41）的上表面固定安装有第一电机（42），所述安装架（3）靠近第一电机（42）的一侧固定安装有安装头（44），且第一电机（42）的输出端转动插接在安装头（44）中，所述安装架（3）远离第一电机（42）的一侧对称地转动安装有传动轮盘（45），且传动轮盘（45）与第一电机（42）的输出端间配合有第一皮带（43），所述传动轮盘（45）间固定安装有第一转轴（46），且第一转轴（46）上对称地安装有刀盘（47），所述刀盘（47）间安装有调节组件（48）。

3.根据权利要求2所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述调节组件（48）包括安装盒（481）、调节转轴（482）、手柄（483）、齿轮（484）、滑轨（485）、齿条（486）、平衡导板（487）、连接块（488）及推力轴承（489），所述第一转轴（46）的中心处固定安装有安装盒（481），且安装盒（481）中转动安装有调节转轴（482），所述调节转轴（482）伸出安装盒（481）的一端固定安装有手柄（483），所述调节转轴（482）上固定安装有齿轮（484），所述安装盒（481）靠近齿轮（484）的一侧对称地固定安装有滑轨（485），且滑轨（485）中对称地滑动连接有齿条（486）及平衡导板（487），所述齿条（486）与齿轮（484）配合，所述齿条（486）及平衡导板（487）远离齿轮（484）的一端均固定安装在连接块（488）的一侧，所述连接块（488）远离齿轮（484）的一侧固定安装有推力轴承（489），所述推力轴承（489）远离连接块（488）的一侧与刀盘（47）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述手柄（483）靠近调节转轴（482）的一侧固定安装有定位指针。

5.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述开槽机构（5）包括固定架（51）、U型块（52）、夹板（53）、第二电机（54）、主动轮（55）、从动轮（56）、第二皮带（57）、第二转轴（58）及槽刀（59），所述安装架（3）远离传送带（2）输入端的一侧设有固定架（51），所述固定架（51）的顶部固定安装有U型块（52），且固定架（51）靠近U型块（52）的一侧固定安装有夹板（53），所述U型块（52）上对称地固定安装有第二电机（54），所述第二电机（54）的输出端上固定安装有主动轮（55），所述夹板（53）与固定架（51）间对称地转动连接有第二转轴（58），且第二转轴（58）伸出夹板（53）的一端上固定安装有从动轮（56），所述主动轮（55）与从动轮（56）间配合有第二皮带（57），所述第二转轴（58）靠近传送带（2）的一侧固定安装有槽刀（59）。

6.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述搬运机构（8）包括传送辊（81）、固定框（82）、液压缸（83）、顶杆（84）及限位架（85），所述第一放置架（6）及第二放置架（7）上表面均等距地安装有传送辊（81），所述第二放置架（7）远离第一放置架（6）的一侧对称地固定安装有固定框（82），所述固定框（82）中架设有液压缸（83），且液压缸（83）的输出端上安装有顶杆（84），所述顶杆（84）远离液压缸（83）的一端与板体（9）挤压接触，所述第二放置架（7）的一侧固定安装有限位架（85），且限位架（85）与板体（9）一侧挤压接触。

7.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述第二放置架（7）两端的面板与支腿的转角处均固定安装有角块。

8.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板生产线，其特征在于：所述安装架（3）靠近传送带（2）输入端的一侧对称地固定安装有限位板。

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